專利名稱：一種耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明主要涉及一種橡膠護(hù)套材料及其制備方法，尤其涉及一種耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)常用的作為電纜護(hù)套的主體材料有氯丁橡膠、氯磺化聚乙烯膠料等，每種材料的結(jié)構(gòu)成分不同其性能也不同。氯化聚乙烯膠料是一種飽和的含氯橡膠，部分保留聚乙烯的性質(zhì)，彈性和熱穩(wěn)定性下降，物質(zhì)成為半剛性材料，失去彈性。隨著氯含量的增加其增塑劑的相容性、耐低溫性能、抗壓縮永久變形性能、熱老化性能等降低，耐水性較差，在溫度比較低時材料本身比較硬、彈性低、脆性大、抗撕性能低。由于計算機用電纜護(hù)套材料 要求其在任何情況下都具有各項良好的性能，所以由于本身結(jié)構(gòu)決定了氯化聚乙烯不適用于做計算機電纜護(hù)套材料，而氯丁橡膠阻燃性好，常溫下機械性能較好，添加合適的助劑就能取得良好的效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的就是為了彌補已有技術(shù)的缺陷，提供一種耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的一種耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料，其特征在于氯丁橡膠CR121 90-100、氯化聚乙烯18-20、半補強炭黑N774 15-25、氧化鎂2-3、二茂鐵1-2、云母粉30-35、防老劑MB 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、馬來酸二辛酯5_8、促進(jìn)劑DM 1-2、二鹽基亞磷酸鉛0.8-1、納米二氧化硅12-18、4，4’_氧代雙苯磺酰肼1_3、抗氧劑DSTP2-4、玻璃粉4-6、氧化鋅O. 8_1、改性碳酸鈣2_3、三氧化二銻5_6、乙撐硫脲4_6 ；所述的改性碳酸鈣的制備方法為將生石灰與開水按質(zhì)量比為1: 8-10的比例混合，消化4-5h，經(jīng)180 μ m的共振篩過濾除渣，再經(jīng)旋液分離器進(jìn)一步除渣，得到Ca(OH)2懸浮液，在Ca(OH)2懸浮液中加入其質(zhì)量5-8%的螯合劑乙二銨四乙酸、其質(zhì)量8-12%的氯化鎂、其質(zhì)量3-5%的表面活性劑三聚磷酸鈉和O. 8-1%的十二烷基二甲基芐基氯化銨，攪拌均勻后移入碳化反應(yīng)器中，通入來自CO2鋼瓶的純CO2和來自空壓機的空氣，混合成含體積分?jǐn)?shù)25-30%C02的氣體進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)pH=6. 5-7. O時停止反應(yīng)，將反應(yīng)物料經(jīng)離心、洗滌、干燥、粉碎、過150-180目篩，得改性碳酸鈣。一種耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料的制備方法，包括以下步驟(I)將上述重量份的氯丁橡膠CR121加入密煉機內(nèi)，在溫度為75_80°C下單獨塑煉8-10分鐘，然后出料冷卻至常溫；(2)將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的氯化聚乙烯、二茂鐵、防老劑MB、2_硫醇基苯駢咪唑1-2、馬來酸二辛酯、促進(jìn)劑DM、二鹽基亞磷酸鉛混合加入密煉機，在溫度為85-90°C下混煉2-3分鐘；(3)再加入上述重量份的半補強炭黑N774、云母粉、納米二氧化硅、4，4’ -氧代雙苯磺酰肼、抗氧劑DSTP、玻璃粉、改性碳酸鈣，在溫度為85-90°C下，混煉4-6分鐘；(4)再加入上述重量份的三氧化二銻、乙撐硫脲、氧化鎂、氧化鋅，在溫度為55-60°C下混煉2-3分鐘，出料冷卻即得所述耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明生產(chǎn)的耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料物理性能優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，收縮率低，產(chǎn)品拉促強度、抗撕裂強度、回彈力性能都大大提高，通過合理的搭配原料配方，使得生產(chǎn)出的絕緣材料致密性好，抗水能力強，機械性能優(yōu)越，且耐油、耐老化、耐腐蝕、耐磨損。
具體實施例方式實施例1 一種耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料，它是由下述重量份(公斤)原料組成氯丁橡膠CR121105、氯化聚乙烯12、半補強炭黑N774 15-25、氧化鋅3、二茂鐵2、云母粉35、防老劑MB 2、2_硫醇基苯駢咪唑2、馬來酸二辛酯8、促進(jìn)劑DM 2、二鹽基亞磷酸鉛1、納米二氧化硅15、4，4’ -氧代雙苯磺酰肼3、抗氧劑DSTP4、玻璃粉4_6、氧化鋅O. 8、改性碳酸鈣3、三氧化二銻6、乙撐硫脲6 ；所述的改性碳酸鈣的制備方法為將生石灰與開水按質(zhì)量比為1: 10的比例混合，消化5h，經(jīng)180 μ m的共振篩過濾除渣，再經(jīng)旋液分離器進(jìn)一步除渣，得到Ca (OH) 2懸浮液，在Ca(OH)2懸浮液中加入其質(zhì)量8%的螯合劑乙二銨四乙酸、其質(zhì)量12%的氯化鎂、其質(zhì)量5%的表面活性劑三聚磷酸鈉和O. 8%的十二烷基二甲基芐基氯化銨，攪拌均勻后移入碳化反應(yīng)器中，通入來自CO2鋼瓶的純CO2和來自空壓機的空氣，混合成含體積分?jǐn)?shù)30%C02的氣體進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)pH=7. O時停止反應(yīng),將反應(yīng)物料經(jīng)離心、洗漆、干燥、粉碎、過180目篩，得改性碳酸鈣。一種風(fēng)力發(fā)電用耐低溫的電纜料的制備方法，包括以下步驟(I)將上述重量份的氯丁橡膠CR121加入密煉機內(nèi)，在溫度為80°C下單獨塑煉8分鐘，然后出料冷卻至常溫；(2)將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的氯化聚乙烯、二茂鐵、防老劑MB、2_硫醇基苯駢咪唑1-2、馬來酸二辛酯、促進(jìn)劑DM、二鹽基亞磷酸鉛混合加入密煉機，在溫度為90°C下混煉3分鐘；(3)再加入上述重量份的半補強炭黑N774、云母粉、納米二氧化硅、4，4’ -氧代雙苯磺酰肼、抗氧劑DSTP、玻璃粉、改性碳酸鈣，在溫度為90°C下，混煉6分鐘；(4)再加入上述重量份的三氧化二銻、乙撐硫脲、氧化鎂、氧化鋅，在溫度為60°C下混煉3分鐘，出料冷卻即得所述耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料。技術(shù)指標(biāo)
權(quán)利要求
1.一種耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料，其特征在于它是由下述重量份的原料組成氯丁橡膠CR121 90-100、氯化聚乙烯18-20、半補強炭黑N774 15-25、氧化鎂2-3、二茂鐵1-2、云母粉30-35、防老劑MB 1_2、2_硫醇基苯駢咪唑1_2、馬來酸二辛酯5_8、促進(jìn)劑 DM 1-2、二鹽基亞磷酸鉛0.8-1、納米二氧化硅12-18、4，4’_氧代雙苯磺酰肼1_3、抗氧劑 DSTP2-4、玻璃粉4-6、氧化鋅O. 8_1、改性碳酸鈣2_3、三氧化二銻5_6、乙撐硫脲4_6 ；所述的改性碳酸鈣的制備方法為將生石灰與開水按質(zhì)量比為1: 8-10的比例混合， 消化4-5h，經(jīng)180 μ m的共振篩過濾除渣，再經(jīng)旋液分離器進(jìn)一步除渣，得到Ca (OH)2懸浮液，在Ca(OH)2懸浮液中加入其質(zhì)量5-8%的螯合劑乙二銨四乙酸、其質(zhì)量8-12%的氯化鎂、 其質(zhì)量3-5%的表面活性劑三聚磷酸鈉和O. 8-1%的十二烷基二甲基芐基氯化銨，攪拌均勻后移入碳化反應(yīng)器中，通入來自CO2鋼瓶的純CO2和來自空壓機的空氣，混合成含體積分?jǐn)?shù) 25-30%C02的氣體進(jìn)行反應(yīng)，當(dāng)pH=6. 5-7. O時停止反應(yīng)，將反應(yīng)物料經(jīng)離心、洗滌、干燥、粉碎、過150-180目篩，得改性碳酸鈣。
2.一種如權(quán)利要求1所述的耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟(1)將上述重量份的氯丁橡膠CR121加入密煉機內(nèi)，在溫度為75-80°C下單獨塑煉8-10 分鐘，然后出料冷卻至常溫；(2)將塑料后的氯丁橡膠與上述重量份的氯化聚乙烯、二茂鐵、防老劑MB、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、馬來酸二辛酯、促進(jìn)劑DM、二鹽基亞磷酸鉛混合加入密煉機，在溫度為85-90°C 下混煉2-3分鐘；(3)再加入上述重量份的半補強炭黑N774、云母粉、納米二氧化硅、4，4’-氧代雙苯磺酰肼、抗氧劑DSTP、玻璃粉、改性碳酸鈣，在溫度為85-90°C下，混煉4-6分鐘；(4)再加入上述重量份的三氧化二銻、乙撐硫脲、氧化鎂、氧化鋅，在溫度為55-60°C下混煉2-3分鐘，出料冷卻即得所述耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料及其制備方法，它是由下述重量份的原料組成氯丁橡膠CR12190-100、氯化聚乙烯18-20、半補強炭黑N77415-25、氧化鎂2-3、二茂鐵1-2、云母粉30-35、防老劑MB1-2、2-硫醇基苯駢咪唑1-2、馬來酸二辛酯5-8、促進(jìn)劑DM1-2、二鹽基亞磷酸鉛0.8-1、納米二氧化硅12-18、4,4’-氧代雙苯磺酰肼1-3、抗氧劑DSTP2-4、玻璃粉4-6、氧化鋅0.8-1、改性碳酸鈣2-3、三氧化二銻5-6、乙撐硫脲4-6；本發(fā)明生產(chǎn)的耐拉伸電纜護(hù)套絕緣材料物理性能優(yōu)異，尺寸穩(wěn)定，收縮率低，產(chǎn)品拉促強度、抗撕裂強度、回彈力性能都大大提高。
文檔編號C08K3/26GK102993518SQ20121045232
公開日2013年3月27日 申請日期2012年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月13日
發(fā)明者徐文利 申請人:安徽文峰電子科技集團(tuán)有限公司