一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法，選取提取果汁后的新鮮獼猴桃果皮、果渣為原料，漂洗后切碎，加入熱水浸泡鈍化果皮、果渣中所含有的酶，阻止對(duì)果膠的分解；取出瀝干水份后在不銹鋼容器中，加入水、檸檬酸，控制條件進(jìn)行果膠提取，固液分離，得果膠提取液；果膠提取液加入活性炭攪拌脫色，過(guò)濾去除雜質(zhì)，再經(jīng)真空濃縮后加入乙醇溶液進(jìn)行醇沉，過(guò)濾，收集沉淀，真空低溫干燥，得果膠成品。本發(fā)明的提取方法工藝合理，操作簡(jiǎn)便，反應(yīng)過(guò)程溫和，能耗低，制備周期短；用該方法制得的產(chǎn)品保存了原料中所有的營(yíng)養(yǎng)成分，產(chǎn)品的安全性好，果膠得率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及添加不易消化的物質(zhì)，例如食用纖維的制備，尤其是一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]營(yíng)養(yǎng)學(xué)研究發(fā)現(xiàn)，作為膳食補(bǔ)充劑，果膠不但幫助腸蠕動(dòng)，降低便秘、腸癌發(fā)生率；還能減緩膳食中過(guò)量脂肪、膽固醇和單糖的吸收，具有控制高血脂癥和高血糖癥的輔助作用，對(duì)慢性病有減緩作用，被認(rèn)定為21世紀(jì)食品功能成分之一。
[0003]獼猴桃是一種深受消費(fèi)者喜愛(ài)的水果，其果實(shí)細(xì)嫩多汁，清香鮮美，酸甜宜人，營(yíng)養(yǎng)極為豐富，含有大量的維生素C和糖、蛋白質(zhì)、氨基酸等多種有機(jī)物和人體必需的多種礦物質(zhì)。獼猴桃用來(lái)生產(chǎn)果汁后產(chǎn)生了大量的果皮和果渣，廢棄的果皮、果渣中存有大量果膠。
[0004]如何提取獼猴桃果皮、果渣中的果膠是一亟待解決的問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法，該提取方法工藝合理、操作簡(jiǎn)單、制備周期短、生產(chǎn)成本低、果膠得率高。
[0006]本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法，其特征在于:經(jīng)過(guò)下列工藝步驟:
a、原料選取選取提取果汁后的新鮮獼猴桃果皮、果渣為原料；
b、鈍化將步驟(a)所選取的新鮮獼猴桃果皮、果渣原料清水漂洗數(shù)次，去除可溶性雜質(zhì)；然后切碎，置于不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，加入果皮、果渣質(zhì)量2~4倍、溫度為80~90°C熱水，浸泡20~30min，以鈍化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其對(duì)果膠的分解；
C、酸提將步驟(b)鈍化處理后的獼猴桃碎果皮、果渣浙干水份，然后置入不銹鋼容器中，加入果皮、果渣質(zhì)量2~3倍的水，攪拌均勻后再加入果皮、果渣質(zhì)量0.5~1%的檸檬酸，調(diào)節(jié)PH值至2.0~3.0，控制溫度90~95°C，攪拌提取90~120min，使果皮、果渣中的果膠轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄怨z；果膠提取完畢后，轉(zhuǎn)移至離心機(jī)中，固液分離，得果膠提取液；
d、脫色、過(guò)濾將步驟(c)所得到的果膠提取液中趁熱加入提取液質(zhì)量I~2%的活性炭做助濾劑，攪拌脫色30~60min，然后利用100~200目的濾布進(jìn)行過(guò)濾，去除不溶性雜質(zhì)，得到果膠炭脫過(guò)濾液；
e、濃縮將步驟(d)所得到的果膠炭脫過(guò)濾液置入真空濃縮器中，控制真空濃縮器真空度0.03~0.07MPa,溫度為60~80°C，進(jìn)行真空濃縮至濾液濃度為5~10%，得果膠濃縮液；
f、醇沉將步驟(e)所得到的果膠濃縮液加入濃度為90~95%的乙醇溶液，添加量為果膠濃縮液質(zhì)量的40~60 %，采用邊加入邊攪拌方式，直到沉淀完全析出為止；再用100~200目紗布過(guò)濾，收集果膠沉淀；
g、干燥將步驟(f)收集的果膠沉淀送入真空干燥機(jī)，控制干燥機(jī)內(nèi)真空度-0.09~
0.03kpa，溫度35~60°C，進(jìn)行低溫真空干燥，得果膠成品。
[0007]本發(fā)明是選取提取果汁后的新鮮獼猴桃果皮、果渣為原料，漂洗后切碎，加入熱水，浸泡鈍化果皮、果渣中所含有的酶，阻止對(duì)果膠的分解；取出浙干水份后在不銹鋼容器中，加入水、檸檬酸，控制條件進(jìn)行果膠提取，固液分離，得果膠提取液；果膠提取液加入活性炭攪拌脫色，過(guò)濾去除雜質(zhì),再經(jīng)真空濃縮后加入乙醇溶液進(jìn)行醇沉,過(guò)濾,收集沉淀,真空低溫干燥，得果膠成品。本發(fā)明的提取工藝中，酸提果膠所用的檸檬酸助劑，使獼猴桃果皮、果渣所含的果膠易于轉(zhuǎn)化為可溶性果膠，檸檬酸在人體新陳代謝過(guò)程中會(huì)被迅速的氧化，不會(huì)積蓄而造成酸性損害作用，是對(duì)人體來(lái)說(shuō)安全無(wú)害；另外，檸檬酸相比較其他酸，在反應(yīng)過(guò)程中PH會(huì)保持相對(duì)的平衡，反應(yīng)過(guò)程溫和，能耗低、安全，無(wú)污染，生產(chǎn)成本低；所用的乙醇溶液進(jìn)行醇沉果膠，其易揮發(fā)，得物中的溶劑殘留少。本發(fā)明的提取方法工藝合理，操作簡(jiǎn)便，所用設(shè)備簡(jiǎn)單，制備周期短；用該方法制得的產(chǎn)品保存了原料中所有的營(yíng)養(yǎng)成分，產(chǎn)品的安全性好。據(jù)實(shí)驗(yàn)測(cè)定，其果膠提取率達(dá)到45%以上。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0009]實(shí)施例一 一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法，經(jīng)過(guò)下列工藝步驟:
a、原料選取選取提取果汁后的新鮮獼猴桃果皮、果渣為原料；
b、鈍化將步驟(a)所選取的新鮮獼猴桃果皮、果渣原料采用清水進(jìn)行3次漂洗，去除可溶性雜質(zhì)；然后切碎，稱(chēng)取碎果皮、果渣IOOkg置于不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，由于新鮮獼猴桃果皮、果渣原料中本身含有一定量的酶，它的存在會(huì)促使果膠分解，使提取果膠的效果下降，或者導(dǎo)致提取失敗，因此，加入果皮、果渣質(zhì)量3倍、溫度為85°C的熱水，浸泡25min，以鈍化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其對(duì)果膠的分解；
C、酸提將步驟(b)鈍化處理后的獼猴桃碎果皮、果渣浙干水份，然后置入不銹鋼容器中，加入果皮、果渣質(zhì)量2.5倍的水，攪拌均勻后再加入果皮、果渣質(zhì)量0.8%的檸檬酸，調(diào)節(jié)PH值至2.5，控制溫度90°C，攪拌提取lOOmin，使果皮、果渣中的果膠轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄怨z；果膠提取完畢后，轉(zhuǎn)移至離心機(jī)中，控制離心機(jī)轉(zhuǎn)速1500r/min，進(jìn)行固液分離，得果膠提取液；
d、脫色、過(guò)濾將步驟(c)所得到的果膠提取液中趁熱加入提取液液體質(zhì)量1.5%的活性炭做助濾劑，攪拌脫色45min，然后利用150目的濾布進(jìn)行過(guò)濾，去除不溶性雜質(zhì)，得到果膠炭脫過(guò)濾液；
e、濃縮將步驟(d)所得到的果膠炭脫過(guò)濾液置入真空濃縮器中，控制真空濃縮器真空度0.05MPa，溫度為70°C，進(jìn)行真空濃縮至濾液濃度為8%，得果膠濃縮液；
f、醇沉將步驟(e)所得到的果膠濃縮液加入濃度為92%的乙醇溶液，添加量為果膠濃縮液質(zhì)量的50 %，采用邊加入邊攪拌方式，直到沉淀完全析出為止；再用150目紗布過(guò)濾，收集果膠沉淀；
g、干燥將步驟(f)收集的果膠沉淀送入真空干燥機(jī)，控制干燥機(jī)內(nèi)真空度0.01kpa,溫度45°C，進(jìn)行低溫真空干燥，得果膠51.4kg。
[0010]實(shí)施例二
一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法，經(jīng)過(guò)下列工藝步驟:
a、原料選取選取提取果汁后的新鮮獼猴桃果皮、果渣為原料；
b、鈍化將步驟(a)所選取的新鮮獼猴桃果皮、果渣原料清水漂洗4次，去除可溶性雜質(zhì)；然后切碎，稱(chēng)取200kg置于不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，加入果皮、果渣質(zhì)量4倍、溫度為80°C的熱水，浸泡30min，以鈍化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其對(duì)果膠的分解；
C、酸提將步驟(b)鈍化處理后的獼猴桃碎果皮、果渣浙干水份，然后置入不銹鋼容器中，加入果皮、果渣質(zhì)量3倍的水，攪拌均勻后再加入果皮、果渣質(zhì)量1%的檸檬酸，調(diào)節(jié)PH值至2.0，控制溫度95°C，攪拌提取120min，使果皮、果渣中的果膠轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄怨z；果膠提取完畢后，轉(zhuǎn)移至離心機(jī)中，控制離心機(jī)轉(zhuǎn)速2000r/min，進(jìn)行固液分離，得果膠提取液；
d、脫色、過(guò)濾將步驟(c)所得到的果膠提取液中趁熱加入提取液液體質(zhì)量2%的活性炭做助濾劑，攪拌脫色60min，然后利用200目的濾布進(jìn)行過(guò)濾，去除不溶性雜質(zhì)，得到果膠炭脫過(guò)濾液；
e、濃縮將步驟(d)所得到的果膠炭脫過(guò)濾液置入真空濃縮器中，控制真空濃縮器真空度0.07MPa，溫度為60°C，進(jìn)行真空濃縮至濾液濃度為10%，得果膠濃縮液；
f、醇沉將步驟(e)所得到的果膠濃縮液加入濃度為95%的乙醇溶液，添加量為果膠濃縮液質(zhì)量的60%，采用邊加入邊攪拌方式，直到沉淀完全析出為止；再用200目紗布過(guò)濾，收集果膠沉淀；
g、干燥將步驟(f)收集的果膠沉淀送入真空干燥機(jī)，控制干燥機(jī)內(nèi)真空度0.03kpa，溫度60°C，進(jìn)行低溫真空干燥，得果膠97.2kg。
[0011]實(shí)施例三
一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法，經(jīng)過(guò)下列工藝步驟:
a、原料選取選取提取果汁后的新鮮獼猴桃果皮、果渣為原料；
b、鈍化將步驟(a)所選取的新鮮獼猴桃果皮、果渣原料清水漂洗3次，去除可溶性雜質(zhì)；然后切碎，稱(chēng)取IOOkg置于不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，由于新鮮獼猴桃果皮、果渣原料中本身含有一定量的酶，它的存在會(huì)促使果膠分解，使提取果膠的效果下降，所以加入果皮、果渣質(zhì)量2倍、溫度為90°C的熱水，浸泡20min，以鈍化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其對(duì)果膠的分解；
C、酸提將步驟(b)鈍化處理后的獼猴桃碎果皮、果渣浙干水份，然后置入不銹鋼容器中，加入果皮、果渣質(zhì)量2倍的水，攪拌均勻后再加入果皮、果渣質(zhì)量0.5%的檸檬酸，調(diào)節(jié)PH值至3.0，控制溫度93°C，攪拌提取90min，使果皮、果渣中的果膠轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄怨z；果膠提取完畢后，轉(zhuǎn)移至離心機(jī)中，控制離心機(jī)轉(zhuǎn)速1800r/min，進(jìn)行固液分離，得果膠提取液；
d、脫色、過(guò)濾將步驟(c)所得到的果膠提取液中趁熱加入提取液液體質(zhì)量1%的活性炭做助濾劑，攪拌脫色30min，然后利用100目的濾布進(jìn)行過(guò)濾，去除不溶性雜質(zhì)，得到果膠炭脫過(guò)濾液；
e、濃縮將步驟(d)所得到的果膠炭脫過(guò)濾液置入真空濃縮器中，控制真空濃縮器真空度0.03MPa，溫度為80°C，進(jìn)行真空濃縮至濾液濃度為5%，得果膠濃縮液； f、醇沉將步驟(e)所得到的果膠濃縮液加入濃度為95%的乙醇溶液，添加量為果膠濃縮液質(zhì)量的40%，采用邊加入邊攪拌方式，直到沉淀完全析出為止；再用100目紗布過(guò)濾，收集果膠沉淀； g、干燥將步驟(f)收集的果膠沉淀送入真空干燥機(jī)，控制干燥機(jī)內(nèi)真空度-0.09kpa，溫度35°C，進(jìn)行低溫真空干燥，得果膠50.lkg。
[0012]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本發(fā)明的具體實(shí)施只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡(jiǎn)單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種從獼猴桃皮渣中提取果膠的方法，其特征在于:經(jīng)過(guò)下列工藝步驟: a、原料選取選取提取果汁后的新鮮獼猴桃果皮、果渣為原料； b、鈍化將步驟(a)所選取的新鮮獼猴桃果皮、果渣原料清水漂洗數(shù)次，去除可溶性雜質(zhì)；然后切碎，置于不銹鋼反應(yīng)鍋內(nèi)，加入果皮、果渣質(zhì)量2~4倍、溫度為80~90°C熱水，浸泡20~30min，以鈍化果皮、果渣中其本身所含有的酶，使其失去活性，阻止其對(duì)果膠的分解； C、酸提將步驟(b)鈍化處理后的獼猴桃碎果皮、果渣浙干水份，然后置入不銹鋼容器中，加入果皮、果渣質(zhì)量2~3倍的水，攪拌均勻后再加入果皮、果渣質(zhì)量0.5~1%的檸檬酸，調(diào)節(jié)PH值至2.0~3.0，控制溫度90~95°C，攪拌提取90~120min，使果皮、果渣中的果膠轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇苄怨z；果膠提取完畢后，轉(zhuǎn)移至離心機(jī)中，固液分離，得果膠提取液； d、脫色、過(guò)濾將步驟(c)所得到的果膠提取液中趁熱加入提取液質(zhì)量I~2%的活性炭做助濾劑，攪拌脫色30~60min，然后利用100~200目的濾布進(jìn)行過(guò)濾，去除不溶性雜質(zhì)，得到果膠炭脫過(guò)濾液； e、濃縮將步驟(d)所得到的果膠炭脫過(guò)濾液置入真空濃縮器中，控制真空濃縮器真空度0.03~0.07MPa,溫度為60~80°C，進(jìn)行真空濃縮至濾液濃度為5~10%，得果膠濃縮液； f、醇沉將步驟(e)所得到的果膠濃縮液加入濃度為90~95%的乙醇溶液，添加量為果膠濃縮液質(zhì)量的40~ 60 %，采用邊加入邊攪拌方式，直到沉淀完全析出為止；再用100~200目紗布過(guò)濾，收集果膠沉淀； g、干燥將步驟(f)收集的果膠沉淀送入真空干燥機(jī)，控制干燥機(jī)內(nèi)真空度-0.09~.0.03kpa，溫度35-60°C，進(jìn)行低溫真空干燥，得果膠成品。
【文檔編號(hào)】C08B37/06GK103641933SQ201310609352
【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月27日
【發(fā)明者】倪海平, 唐茂林, 楊眾, 唐嚴(yán)芳 申請(qǐng)人:威海市楨昊生物技術(shù)有限公司