液晶密封劑及使用它的液晶顯示單元的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出液晶向液晶密封劑的插入耐性優(yōu)異且粘接強度等的作為液晶密封劑的一般特性上也優(yōu)異的液晶滴下工藝用液晶密封劑，簡化長期可靠性優(yōu)異的液晶顯示單元的制造。本發(fā)明的液晶滴下工藝用液晶密封劑是含有固形成分(I)的液晶密封劑，在定義上述固形成分(I)的比重為A(g/cm3)，液晶密封劑中的含量為B(g)，液晶密封劑的體積為C(cm3)時，上述A，B及C滿足下述式(a)，并且，在使用E型粘度計在25℃的5rpm及0.5rpm的條件下測量得到的粘度的值中，以在0.5rpm下的粘度/在5rpm下的粘度表示的觸變比是1.1～3.0：0.2≦B/(A×C)≦0.4……(a)。
【專利說明】液晶密封劑及使用它的液晶顯示單元

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及液晶滴下工藝中使用的液晶密封劑及使用它的液晶顯示單元。更詳細 而言，涉及液晶向液晶密封劑的插入耐性優(yōu)異，且作為粘接強度等的作為液晶密封劑的一 般特性上也優(yōu)異的液晶滴下工藝用液晶密封劑及使用它的液晶顯示單元。

【背景技術(shù)】
[0002] 隨著近年來的液晶顯示單元的大型化，作為液晶顯示單元的制造方法，提出了量 產(chǎn)性更高的所謂的液晶滴下工藝（專利文獻1、2)。該液晶滴下工藝具體而言是通過向形成 在一個基板上的由液晶密封劑構(gòu)成的堰的內(nèi)側(cè)滴下液晶后再貼合一個基板、之后固化液晶 密封劑的液晶顯示單元的制造方法。
[0003] 然而，在液晶滴下工藝中，在液晶密封劑固化前，液晶和液晶密封劑接觸，產(chǎn)生因 液晶的壓力而插入到液晶密封劑中的現(xiàn)象，在最壞的情況下，有時由液晶密封劑構(gòu)成的堰 會崩壞而產(chǎn)生問題。該問題在并用光及熱的液晶滴下工藝中，也在存在作為配線等的影子 而沒有照射充分的紫外線的部分的情況下產(chǎn)生。此外，在不進行紫外線照射，僅靠熱固化液 晶密封劑的情況下特別是一個大問題。為了解決該問題，需要提高液晶的滴下量的精度，但 即使這樣，在作為液晶密封劑的固化工序的加熱時，液晶也膨脹，故難以完全抑制上述插入 現(xiàn)象。
[0004] 此外，在液晶滴下工藝用液晶密封劑中，需要解決低液晶污染性、高粘接強度、高 耐濕性、高耐熱性等的一般特性或保存穩(wěn)定性等的操作性之類的各種的課題。
[0005] 為了解決該課題，提出了各種技術(shù)。
[0006] 在專利文獻3中，使用有機膨潤土實現(xiàn)上述課題的解決。該方法對液晶的插入有 一定的成果，但難以說是足夠的。
[0007] 在專利文獻4中，記載了使用采用了鍛制硅石、聚硫醇的液晶密封劑、進行液晶密 封劑的B階段化處理的方法。然而，在該方法中，存在工序變長、需要用于該工序的裝置之 類的缺點。
[0008] 在專利文獻5中，公開了通過使用熱自由基聚合引發(fā)劑提高固化速度來防止插入 的液晶滴下工藝用液晶密封劑。
[0009] 如以上所述，盡管非常熱衷于進行液晶密封劑的開發(fā)，但具有優(yōu)異的插入耐性且 作為低液晶污染性、高粘接強度等的液晶密封劑的一般特性也優(yōu)異的密封劑尚未完成開 發(fā)。
[0010] 現(xiàn)有技術(shù)文獻
[0011] 專利文獻
[0012] 專利文獻1 :日本特開昭63-179323號公報
[0013] 專利文獻2 :日本特開平10-239694號公報
[0014] 專利文獻3 :日本特開2010-14771號公報
[0015] 專利文獻4 :日本特開2011-150181號公報
[0016] 專利文獻5 :國際公開第2011/061910號


【發(fā)明內(nèi)容】

[0017] 發(fā)明要解決的課題
[0018] 本發(fā)明涉及在液晶滴下工藝中使用的液晶密封劑及使用它的液晶顯示單元，更詳 細而言，提出了液晶向液晶密封劑的插入耐性優(yōu)異且粘接強度等的作為液晶密封劑的一般 特性也優(yōu)異的液晶滴下工藝用液晶密封劑及使用它的液晶顯示單元。
[0019] 解決技術(shù)課題的手段
[0020] 本發(fā)明人經(jīng)過銳意研宄的結(jié)果是含有固形成分（I)的液晶密封劑，發(fā)現(xiàn)在液晶密 封劑中的固形成分（I)的比重A(g/cm 3)、該固形成分（I)的液晶密封劑中的含量B(g)、液 晶密封劑的體積C(cm3)之間有一定的關(guān)系的情況下，具有非常優(yōu)異的插入特性，做出了本 發(fā)明。
[0021] 此外，本說明書中，"（甲基）丙稀酸（(metha)acryl) "意味著"丙稀酸（acryl)和 /或甲基丙稀酸（methaacryl)"，"（甲基）丙稀?；?metha)acryloyl)"意味著"丙稀酰 基和/或甲基丙烯?；?。此外，也有將"液晶滴下工藝用液晶密封劑"簡記為"液晶密封劑" 的情況。
[0022] 即本發(fā)明涉及如下的1)?12)。
[0023] 1) 一種液晶滴下工藝用液晶密封劑，含有固形成分（I)，在定義上述固形成分（I) 的比重為A (g/cm3)，液晶密封劑中的含量為B (g)，定義液晶密封劑的體積為C (cm3)時，上 述A、B及C滿足下述數(shù)式（a)，并且，在使用E型粘度計在25°C的5rpm及0. 5rpm的條件下 測量得到的粘度的值中，以在〇. 5rpm下的粘度/在5rpm下的粘度表示的觸變比為I. 1? 3. 0 ：
[0024] 0. 2 ^ B/(AXC) ^ 0. 4......(a) 〇
[0025] 2)根據(jù)上述1)所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，其中，上述A(g/cm3)是0. 85? I. 10g/cm3〇
[0026] 3)根據(jù)上述1)或2)所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，其中，上述固形成分（I) 的總量中，含有85質(zhì)量％以上的邵氏A硬度為10?70的固形成分（I-I)。
[0027] 4)根據(jù)上述3)所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，其中，上述固形成分（I-I)是 選自硅橡膠、苯乙烯橡膠、苯乙烯烯烴橡膠、丙烯酸（酯）橡膠的1種或2種以上的固形成 分。
[0028] 5)根據(jù)上述1)至4)中任一項所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，還含有（甲基） 丙烯酸化環(huán)氧樹脂（II)、熱固化劑（III)及熱自由基聚合引發(fā)劑（IV)。
[0029] 6)根據(jù)上述5)所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，其中，上述（甲基）丙烯酸化 環(huán)氧樹脂（Π )是間苯二酷二縮水甘油醚（resorcin diglycidyl ether)的（甲基）丙稀 酸酯化物。
[0030] 7)根據(jù)上述5)或6)所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，其中，上述熱固化劑 (III)是多價酰肼（hydrazide)化合物。
[0031] 8)根據(jù)上述5)至7)中任一項所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，其中，上述熱自 由基聚合引發(fā)劑（IV)是1，2_雙（三甲基硅氧烷基）-1，1，2,2_四苯基乙烷（l，2-bis(tri methylsiloxy)-I, I, 2, 2-tetraphenyl ethane)〇
[0032] 9)根據(jù)上述I)至8)中任一項所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，還含有硅烷偶 聯(lián)劑（V)。
[0033] 10)根據(jù)上述1)至9)中任一項所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，還含有環(huán)氧樹 脂（VI)。
[0034] 11) 一種液晶顯示單元的制造方法，其中，在由兩塊基板構(gòu)成的液晶顯示單元中， 在向形成在一個基板上的由上述1)至10)中任一項所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑構(gòu) 成的堰的內(nèi)側(cè)滴下液晶后，貼合另一個基板，之后利用熱固化上述液晶滴下工藝用液晶密 封劑。
[0035] 12) -種液晶顯示單元，其由固化上述1)至10)中任一項所述的液晶滴下工藝用 液晶密封劑而得的固化物密封。
[0036] 發(fā)明的效果
[0037] 本發(fā)明的液晶密封劑在對液晶的插入的耐性上非常優(yōu)異。因此，簡化了液晶顯示 單元的制造。此外，作為粘接強度等的液晶密封劑的一般特性也優(yōu)異，故完成的液晶顯示單 元長期可靠性高。即本發(fā)明可容易地制造優(yōu)異的液晶顯示單元。

【具體實施方式】
[0038] 本發(fā)明的液晶密封劑含有固形成分（I)，其特征在于，該固形成分（I)在定義比重 為A (g/cm3)，液晶密封劑中的含量為B (g)，液晶密封劑的體積為C (cm3)時，上述A、B及C滿 足下述式（a):
[0039] 0. 2 ^ B/(AXC) ^ 0. 4......(a) 〇
[0040] 利用上述公式，能計算固形成分（I)的液晶密封劑中的體積占有率。即，液晶密封 劑中的體積占有率過多則降低分配特性，過少時得不到充分的插入耐性。這里，上述體積占 有率的上限為0.4,下限為0.2。以該數(shù)值為邊界，在效果上具有明確的差別。即，體積占有 率超過0. 4時觸變比上升，密封涂敷時的直線性變差，比0. 2小時則貼合時產(chǎn)生液晶的插 入。此外，固形成分⑴的比重A能用水中取代法（JISK7112)測量。
[0041] 此外，本發(fā)明的液晶密封劑的特征在于，在使用E型粘度計在25°C的5rpm及 0. 5rpm的條件下測量的粘度的值中，以在0. 5rpm下的粘度/在5rpm下的粘度表示的觸變 比為I. 1?3. 0。觸變比超過3. 0時，密封涂敷時的直線性變差，觸變比比I. 1小時密封劑 的切割變差。密封劑的切割變差的情況下，在密封涂敷時的終點，產(chǎn)生引出線的狀態(tài)，產(chǎn)生 不能完美描畫的問題。
[0042] 在本說明書中，固形成分（I)意為有機填充劑、無機填充劑等不參與化學反應(yīng)的 成分。即，意為除了熱固化劑（III)、熱自由基聚合引發(fā)劑（IV)、固形的固化促進劑、固形的 環(huán)氧樹脂、固形的環(huán)氧丙烯酸酯樹脂等以外的固形成分。
[0043] 此外，對上述比重A，不使用水中取代法也能根據(jù)制造商目錄值算出。例如，在混合 有機填充劑和無機填充劑的情況下的比重A能用以下式子算出。
[0044] A(g/cm3)=有機填充劑的比重X固形成分⑴中的有機填充劑含有率+無機填 充劑的比重X固形成分（I)中的無機填充劑含有率
[0045] 該方法即使在固形成分（I)為3成分以上的混合物也可適用。
[0046] 液晶密封劑中的含量B(g)、液晶密封劑的體積C(cm3)是根據(jù)任意采取的樣本量而 確定的數(shù)值，能使從用自公轉(zhuǎn)式真空脫泡機等充分地脫泡的液晶密封劑使用量筒、電子天 秤等來測量。
[0047] 作為上述固形成分（I)，意為有機填充劑、無機填充劑。
[0048] 作為有機填充劑的例子，可例舉天然橡膠（NR)、異戊二烯橡膠（IR)、丁二烯橡膠 (BR)、苯乙烯?丁二烯橡膠（SBR)、丁基橡膠（IIR)、丁腈橡膠（NBR)、乙烯?丙烯橡膠（EPM， EP)、氯丁二烯橡膠（CR)、丙烯酸（酯）橡膠（ACM，ANM)、氯磺酸化聚乙烯橡膠（CSM)、聚氨 酯橡膠（PUR)、硅橡膠（SI，SR)、氟橡膠（FKM，F(xiàn)PM)、多硫化橡膠（乙硫橡膠（thiokol))等。 這些固形成分（I)可混合2種以上使用。其中，優(yōu)選為硅橡膠、苯乙烯橡膠、苯乙烯烯烴橡 膠、丙烯酸（酯）橡膠。
[0049] 作為上述硅橡膠，優(yōu)選KMP-594、KMP-597、KMP-598(以上，信越化學工業(yè)制）、 TREFIL?E-5500、9701、EP-2001(以上，Dow Corning Toray Co. ,Ltd.制），作為苯乙烯橡 膠優(yōu)選 RABAL0NK?T320C、T331C、SJ4400、SJ5400、SJ6400、SJ4300C、SJ5300C、SJ6300C (以 上，三菱化學制），作為苯乙烯烯烴橡膠，優(yōu)選SEPT0N?SEPS2004、SEPS2063。此外，本說明 書中，上面帶有的"RTM"意為注冊商標。
[0050] 此外，在使用上述丙烯酸（酯）橡膠的情況下，優(yōu)選為由兩種丙烯酸（酯）橡膠構(gòu) 成的核殼構(gòu)造的丙烯酸（酯）橡膠的情況，特別優(yōu)選核層為正丁基丙烯酸酯，殼層為甲基丙 烯酸甲酯。這作為ZEFIAC?F-351由Aica工業(yè)股份公司銷售。
[0051] 有機填充劑的平均粒徑過大時，在窄隙的液晶單元制造時成為貼合上下玻璃基板 時的間隙形成不順暢等的不良因素，20 μπι以下是適當?shù)?，?yōu)選為10 μπι以下。粒徑能用電 子顯微鏡法測量。
[0052] 作為上述固形成分（I)的無機填充劑的例子，可例舉熔融硅石、結(jié)晶硅石、碳化 硅、氮化硅、氮化硼、碳酸鈣、碳酸鎂、硫酸鋇、硫酸鈣、云母、滑石、粘土、氧化鋁、氧化鎂、氧 化錯、氫氧化鋁、氫氧化鎂、娃酸媽、娃酸鋁、娃酸鋰鋁、娃酸錯、鈦酸鋇、玻璃纖維、碳纖維、 二硫化鉬、石棉等，優(yōu)選為熔融硅石、結(jié)晶硅石、氮化硅、氮化硼、碳酸鈣、硫酸鋇、硫酸鈣、云 母、滑石、粘土、氧化鋁、氫氧化鋁、硅酸鈣、硅酸鋁，更優(yōu)選為熔融硅石、結(jié)晶硅石、氧化鋁、 滑石。這些無機填充劑可混合兩種以上使用。其平均粒徑過大時在窄隙的液晶單元制造時 成為貼合上下玻璃基板時的間隙形成不順暢等的不良因素，在3 μπι以下是適當?shù)?，?yōu)選為 2 μ m以下。粒徑能通過激光衍射?散射式粒度分布測量器（干式）（股份公司SEISHIN企 業(yè)制；LMS-30)測量。
[0053] 此外，優(yōu)選上述固形成分（I)的比重A(g/cm3)為0. 85?1. 10。在該情況下，對插 入耐性的影響變得更顯著。
[0054] 而且，上述固形成分（I)的總量中，優(yōu)選含有邵氏A硬度為10?70的固形成分 (I-I)為85質(zhì)量％以上的情況。再進一步優(yōu)選含有90質(zhì)量％以上的情況。此外，邵氏A硬 度能用JISK6253測量。這里，作為邵氏A硬度為10?70的固形成分（I-I)，相當于上述硅 橡膠、苯乙稀橡膠、苯乙稀稀徑橡膠、丙稀酸（醋）橡膠等。
[0055] 本發(fā)明的液晶密封劑的上述固形成分（I)的體積占有率滿足上述數(shù)學式（a)且觸 變比包含在上述的既定范圍內(nèi)即可，其他組成并無特別限定，優(yōu)選含有（甲基）丙烯酸化環(huán) 氧樹脂（II)、熱固化劑（III)、熱自由基聚合引發(fā)劑（IV)。
[0056] (甲基）丙烯酸化環(huán)氧樹脂（II)能通過環(huán)氧樹脂和（甲基）丙烯酸的眾所周知的 反應(yīng)而獲得。例如，能通過向環(huán)氧樹脂添加既定的當量比的（甲基）丙烯酸和催化劑（例 如，芐基二甲胺、三乙胺、芐基三甲基氯化銨、三苯基磷化氫、三苯基銻化氫等）以及聚合防 止劑（例如甲醌（methoquinone)、氫醌、甲基對苯二酷（methylhydroquinone)、吩噻嘆、二 丁基羥基甲苯等），并進行例如80?IKTC酯化反應(yīng)而取得。作為原料的環(huán)氧樹脂，并無特 別限定，優(yōu)選2官能以上的環(huán)氧樹脂，例如可舉出間苯二酚的二縮水甘油醚、雙酚A型環(huán)氧 樹脂、雙酚F型環(huán)氧樹脂、雙酚S型環(huán)氧樹脂、苯酚酚醛清漆型環(huán)氧樹脂、甲酚酚醛清漆型環(huán) 氧樹脂、雙酚A酚醛清漆型環(huán)氧樹脂、雙酚F酚醛清漆型環(huán)氧樹脂、脂環(huán)式環(huán)氧樹脂、脂肪族 鏈狀環(huán)氧樹脂、縮水甘油酯型環(huán)氧樹脂、縮水甘油胺型環(huán)氧樹脂、乙內(nèi)酰脲型環(huán)氧樹脂、異 氰脲酸酯型環(huán)氧樹脂、具有三苯酚甲烷骨架的苯酚酚醛清漆型環(huán)氧樹脂，此外，二官能苯酚 類的二縮水甘油醚化物、二官能醇類的二縮水甘油醚化物及其鹵化物、氫化物等。其中，從 液晶污染性的觀點來看，更優(yōu)選的是雙酚型環(huán)氧樹脂、酚醛清漆型環(huán)氧樹脂、間苯二酚的二 縮水甘油醚。
[0057] 上述（甲基）丙烯酸化環(huán)氧樹脂（II)的含量考慮能取得的液晶密封劑的操作性、 物性來適當決定，通常，在液晶密封劑中為25?80質(zhì)量％左右，優(yōu)選為25?75質(zhì)量％。
[0058] 熱固化劑（III)如無特別限定，可以為多胺類、多元酚類、酰肼化合物等，特別 優(yōu)選使用多價酰肼化合物。例如，作為芳香族酰肼的對苯二甲酸二酰肼（terephthalic dihydrazide)、間苯二甲酸二酰肼、2,6-萘甲酸二酰肼（2,6-naphthoic acid dihydrazide)、2, 6-卩比啶二酰餅、1，2, 4-苯三酰餅（benzenetrihydrazide)、1，4, 5, 8-萘甲 酸四酰餅（1，4, 5, 8-naphthoic acid tetrahydrazide)、均苯四甲酸四酰餅（pyromellitic acid tetrahydrazide)等。此外，如果是脂肪族酰肼化合物，例如可以為甲酰肼（formic acid hydrazide)、乙酰肼、丙酸酰肼（propanoic acid hydrazide)、草酸二酰肼、丙二酸二 酰肼、琥珀酸二酰肼、戊二酸二酰肼、己二酸二酰肼、庚二酸二酰肼、1，4_環(huán)己烷二酰肼、酒 石酸二酰肼、蘋果酸二酰肼、亞氨基二乙酸二酰肼、N, Ν' -六亞甲基雙氨基脲、檸檬酸三酰 肼、次氮基乙酸三酰肼、環(huán)己烷三羧酸三酰肼、1，3-雙（肼基羰基乙基）-5-異丙基乙內(nèi)酰脲 等具有乙內(nèi)酰脲骨架、優(yōu)選為具有纈氨酸乙內(nèi)酰脲骨架（乙內(nèi)酰脲環(huán)的碳原子為用異丙基 取代的骨架）的二酰肼化合物、三（1-肼基羰基甲基）異氰脲酸酯、三（2-肼基羰基乙基） 異氰脲酸酯、三（2-肼基羰基丙基）異氰脲酸酯、雙（2-肼基羰基乙基）異氰脲酸酯。從固 化反應(yīng)性和潛在性的平衡來看，優(yōu)選間苯二甲酸二酰肼、丙二酸二酰肼、己二酸二酰肼、三 (1-肼基羰基甲基）異氰脲酸酯、三（2-肼基羰基乙基）異氰脲酸酯、三（3-肼基羰基丙基） 異氰脲酸酯，特別優(yōu)選（2-肼基羰基乙基）異氰脲酸酯。作為使用相關(guān)的熱固化劑（III) 的情況的含量，在設(shè)（甲基）丙烯酸化環(huán)氧樹脂（II)的總量為100質(zhì)量份的情況下，優(yōu)選 含有30?50質(zhì)量份的情況，更優(yōu)選為35?45質(zhì)量份，也可混合2種以上來使用。
[0059] 熱自由基聚合引發(fā)劑（IV)只要是通過加熱生成自由基并開始鏈式聚合反應(yīng)的化 合物即可，并無特別限定，可例舉有機過氧化物、偶氮化合物、安息香化合物、安息香醚化合 物、乙酰苯化合物、苯并頻哪醇等，優(yōu)選使用苯并頻哪醇。例如，作為有機過氧化物，KAYAMEK ?A、M、R、L、LH、SP-30C、PERKAD0X CH-50L、BC-FF、CADOX B-40ES、PERKAD0X 14、TRIG0N0X KTM22-70E、23-C70、121、12h50E、121-LS50E、21-LS50E、42、42LS、KAYAESTER K?P-70、 TMP0-70、CND-C70、00-50E、AN、KAYABUTYLK?B、PERKAD0X 16、KAYACARB0NK?BIC-75、 AIC-75 (以上、化薬 Akzo 股份公司制）、PERMEK?N、H、S、F、D、G、PERHEXA?H、HC、PER ΤΜΗ、 C、V、22、MC、PERCURE?AH、AU HB、PERBUTYLK?H、C、ND、L、PERCUMYLK?H、D、PER0YL K?IB、 IPP、PEROCTA?ND(以上、日油股份公司制）等可作為市售品入手。此外，作為偶氮化合物， VA-044、V-070、VPE-0201、VSP-1001等（以上，和光純藥工業(yè)股份公司制）等可作為市售品 得到。此外，而且，根據(jù)反應(yīng)性及對液晶的溶解性的角度，特別適合使用下述一般式（1)表 達的化合物。
[0060] [化 1]
[0061]

【權(quán)利要求】
1. 一種液晶滴下工藝用液晶密封劑，其中，所述液晶滴下工藝用液晶密封劑是含有固 形成分（I)的液晶密封劑，在設(shè)所述固形成分（I)的比重為A(g/cm 3)，在液晶密封劑中的含 量為B (g)，定義液晶密封劑的體積為C (cm3)時，所述A、B及C滿足下述數(shù)學式（a)，并且， 在使用E型粘度計在25°C的5巧m及0. 5巧m的條件下測量得到的粘度的值中，W在0. 5巧m 下的粘度/在5巧m下的粘度表示的觸變比是1. 1?3. 0 ; 0. 2 蘭 B/(AXC)蘭 0. 4......(a) 〇
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，其中，所述A (g/cm 3)是0. 85g/ cm3?1. lOg/cm 3。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，其中，所述固形成分（I)的 總量中，含有85質(zhì)量％ ^上的邵氏A硬度為10?70的固形成分（1-1)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，其中，所述固形成分（1-1)是選 自娃橡膠、苯己締橡膠、苯己締締姪橡膠、丙締酸橡膠的1種或2種W上的固形成分。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，還含有（甲基） 丙締酸化環(huán)氧樹脂（II)、熱固化劑（III)及熱自由基聚合引發(fā)劑（IV)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，其中，所述（甲基）丙締酸化環(huán) 氧樹脂（II)是間苯二酪二縮水甘油離的（甲基）丙締酸醋化物。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，其中，所述熱固化劑（III) 是多價酷阱化合物。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，其中，所述熱自由 基聚合引發(fā)劑（IV)是1,2-雙甲基娃氧燒基）-1，1，2, 2-四苯基己燒。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1至8中任一項所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，還含有娃燒偶聯(lián) 劑（V)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1至9中任一項所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑，還含有環(huán)氧樹脂 (VI) "
11. 一種濃晶顯不單兀的制造方法，其中，在由兩塊基板構(gòu)成的濃晶顯不單兀中，在向 形成于一個基板上的由權(quán)利要求1至10中任一項所述的液晶滴下工藝用液晶密封劑構(gòu)成 的堪的內(nèi)側(cè)滴下液晶后，貼合另一個基板，之后利用熱固化所述液晶滴下工藝用液晶密封 劑。
12. -種液晶顯示單元，其中，所述液晶顯示單元由固化權(quán)利要求1至10中任一項所述 的液晶滴下工藝用液晶密封劑而得的固化物密封。
【文檔編號】C08G59/40GK104471470SQ201380037808
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2013年7月17日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月17日
【發(fā)明者】橋本昌典, 內(nèi)藤正弘, 菅原堅太 申請人:日本化藥株式會社