一種觸變性強的低介電環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種觸變性強的低介電環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成：E-51型環(huán)氧樹脂50-56、絹云母粉1-3、聚酰胺蠟4-8、硅酸鈉0.6-0.9、芐基縮水甘油醚20-24、醋酸9-12、2,2’-二氨基乙二醇二苯醚10-13、叔丁基過氧化氫3-5、2,2-二溴-3-氮川丙酰胺1-2、十二碳醇酯7-9、偏苯三酸酐6-9、助劑3-6；本發(fā)明制備工藝簡單操作簡便，有效解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂性能單一的問題，本發(fā)明的環(huán)氧樹脂具有觸變性好、抗沖擊性能強、耐腐蝕、抗老化、節(jié)電系數(shù)低等優(yōu)點，采用該環(huán)氧樹脂制備的半固化片不粘結(jié)，所制備的覆銅板具有較低的介電系數(shù)和介電損耗，能夠降低信號傳輸過程中的失真率。
【專利說明】一種觸變性強的低介電環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制作方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及高分子復(fù)合材料領(lǐng)域，具體涉及一種觸變性強的低介電環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制作方法。

【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上活潑環(huán)氧基團的有機化合物，它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應(yīng)而形成不溶、不熔的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。具有優(yōu)良的電絕緣、機械、粘接、耐化學(xué)腐蝕性能及良好的物理、化學(xué)性能，廣泛用做層壓料、粘結(jié)劑、涂料等，在輪船、汽車、航空航天等領(lǐng)域越來越受到重視。
[0003]目前，環(huán)氧樹脂被作為復(fù)合材料的基體，表現(xiàn)出很多問題，如硬度低、絕緣性差、受熱軟化、易分層、傳質(zhì)傳熱困難、氣味大等缺點，需要改進環(huán)氧樹脂的制備工藝。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的就是提供一種觸變性強的低介電環(huán)氧樹脂復(fù)合材料及其制作方法，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。
[0005]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
一種觸變性強的低介電環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:E-51型環(huán)氧樹脂50-56、絹云母粉1-3、聚酰胺蠟4_8、硅酸鈉0.6-0.9、芐基縮水甘油醚20-24、醋酸9_12、2，2’-二氛基乙二醇二苯釀10-13、叔丁基過氧化氧3_5、2，2-二漠-3-氣川丙酰胺1-2、十二碳醇酯7-9、偏苯三酸酐6-9、助劑3-6。
[0006]所述的助劑由下列重量份原料制成:咪唑啉0.6-0.9,2-巰基苯并噻唑0.7-1.2、苯甲酸5-7、乙二醇丁醚14-16、亞麻油4-7、硬脂酸鈣0.8-1.3、八硼酸鈉0.4-0.8、刺槐豆膠2-3、癸二酸二辛酯8-10、納米二氧化鈦1-2、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3-5，其制備方法為:將納米二氧化鈦、咪唑啉、亞麻油、八硼酸鈉研磨10-20分鐘超聲波分散于乙二醇丁醚中，再加入苯甲酸、硬脂酸鈣、刺槐豆膠一起攪拌30-40分鐘，升溫至160-180°C，保溫3-5小時，將反應(yīng)產(chǎn)物降溫至85-98°C，加入癸二酸二辛酯、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺及其他剩余成分攪拌1-2小時即得。
[0007]所述的一種觸變性強的低介電環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制備方法，其特征在于包括以下步驟:
(1)將絹云母粉于560-650°C下煅燒處理1-2小時，取出冷卻加入聚酰胺蠟、硅酸鈉研磨30-40分鐘，然后將其加入到E-51型環(huán)氧樹脂中，超聲處理20-40分鐘；
(2)將芐基縮水甘油醚、醋酸、2，2’- 二氨基乙二醇二苯醚放入反應(yīng)釜中攪拌30-40分鐘，加入叔丁基過氧化氫，升溫至130-150°C，保溫攪拌4-6小時；
(3)將步驟(2)反應(yīng)產(chǎn)物降溫至75-90°C，加入步驟(I)反應(yīng)物料、2，2-二溴-3-氮川丙酰胺、十二碳醇酯、偏苯三酸酐及其他剩余成分攪拌20-40分鐘在85-115°C下固化4-6小時。
[0008]本發(fā)明有以下有益效果:本發(fā)明制備工藝簡單操作簡便，有效解決了現(xiàn)有傳統(tǒng)環(huán)氧樹脂性能單一的問題，本發(fā)明的環(huán)氧樹脂具有觸變性好、抗沖擊性能強、耐腐蝕、抗老化、節(jié)電系數(shù)低等優(yōu)點，采用該環(huán)氧樹脂制備的半固化片不粘結(jié)，所制備的覆銅板具有較低的介電系數(shù)和介電損耗，能夠降低信號傳輸過程中的失真率。

【具體實施方式】
[0009]所述的一種觸變性強的低介電環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:E-51型環(huán)氧樹脂53、絹云母粉1、聚酰胺蠟8、硅酸鈉0.6、芐基縮水甘油醚23、醋酸9、2，2’ - 二氨基乙二醇二苯醚10、叔丁基過氧化氫3、2，2- 二溴-3-氮川丙酰胺2、十二碳醇酯9、偏苯三酸酐7、助劑6。
[0010]所述的助劑由下列重量份原料制成:咪唑啉0.6,2-巰基苯并噻唑1.2、苯甲酸5、乙二醇丁醚15、亞麻油6、硬脂酸鈣1.2、八硼酸鈉0.7、刺槐豆膠2、癸二酸二辛酯8、納米二氧化鈦1、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺4，其制備方法為:將納米二氧化鈦、咪唑啉、亞麻油、八硼酸鈉研磨10-20分鐘超聲波分散于乙二醇丁醚中，再加入苯甲酸、硬脂酸鈣、刺槐豆膠一起攪拌30-40分鐘，升溫至160-180°C，保溫3_5小時，將反應(yīng)產(chǎn)物降溫至85-98°C，加入癸二酸二辛酯、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺及其他剩余成分攪拌1-2小時即得。
[0011]制作方法包括以下步驟:
(1)將絹云母粉于560-650°C下煅燒處理1-2小時，取出冷卻加入聚酰胺蠟、硅酸鈉研磨30-40分鐘，然后將其加入到E-51型環(huán)氧樹脂中，超聲處理20-40分鐘；
(2)將芐基縮水甘油醚、醋酸、2，2’- 二氨基乙二醇二苯醚放入反應(yīng)釜中攪拌30-40分鐘，加入叔丁基過氧化氫，升溫至130-150°C，保溫攪拌4-6小時；
(3)將步驟(2)反應(yīng)產(chǎn)物降溫至75-90°C，加入步驟(I)反應(yīng)物料、2，2-二溴-3-氮川丙酰胺、十二碳醇酯、偏苯三酸酐及其他剩余成分攪拌20-40分鐘在85-115°C下固化4-6小時。
[0012]使用本發(fā)明生產(chǎn)的環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)如下:
(1)沖擊強度(無缺口)(KJ/m2):43.62 ；
(2)耐候性佳、人工耐老化可達1000小時。
【權(quán)利要求】
1.一種觸變性強的低介電環(huán)氧樹脂復(fù)合材料，其特征在于，由下列重量份的原料制成:E-51型環(huán)氧樹脂50-56、絹云母粉1-3、聚酰胺蠟4_8、硅酸鈉0.6-0.9、芐基縮水甘油醚20-24、醋酸9_12、2，2’-二氛基乙二醇二苯釀10-13、叔丁基過氧化氧3_5、2，2-二漠-3-氣川丙酰胺1-2、十二碳醇酯7-9、偏苯三酸酐6-9、助劑3-6 ;所述的助劑由下列重量份原料制成:咪唑啉0.6-0.9,2-巰基苯并噻唑0.7-1.2、苯甲酸5-7、乙二醇丁醚14-16、亞麻油4-7、硬脂酸鈣0.8-1.3、八硼酸鈉0.4-0.8、刺槐豆膠2_3、癸二酸二辛酯8_10、納米二氧化鈦1-2、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺3-5，其制備方法為:將納米二氧化鈦、咪唑啉、亞麻油、八硼酸鈉研磨10-20分鐘超聲波分散于乙二醇丁醚中，再加入苯甲酸、硬脂酸鈣、刺槐豆膠一起攪拌30-40分鐘，升溫至160-180°C，保溫3_5小時，將反應(yīng)產(chǎn)物降溫至85_98°C，加入癸二酸二辛酯、椰子油脂肪酸二乙醇酰胺及其他剩余成分攪拌1-2小時即得。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種觸變性強的低介電環(huán)氧樹脂復(fù)合材料的制作方法，其特征在于包括以下步驟: (1)將絹云母粉于560-650°C下煅燒處理1-2小時，取出冷卻加入聚酰胺蠟、硅酸鈉研磨30-40分鐘，然后將其加入到E-51型環(huán)氧樹脂中，超聲處理20-40分鐘； (2)將芐基縮水甘油醚、醋酸、2，2’- 二氨基乙二醇二苯醚放入反應(yīng)釜中攪拌30-40分鐘，加入叔丁基過氧化氫，升溫至130-150°C，保溫攪拌4-6小時； (3 )將步驟(2 )反應(yīng)產(chǎn)物降溫至75-90 V，加入步驟(I)反應(yīng)物料、2，2- 二溴-3-氮川丙酰胺、十二碳醇酯、偏苯三酸酐及其他剩余成分攪拌20-40分鐘在85-115°C下固化4-6小時。
【文檔編號】C08K9/04GK104277424SQ201410600037
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月31日
【發(fā)明者】何宗發(fā) 申請人:合肥鼎雅家具有限責(zé)任公司