回收廢舊橡膠纖維設備的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種回收廢舊橡膠纖維設備，包括纖維分離機、除塵器、旋風收集器、振動篩和磨膠機，除塵器的進料口連通纖維分離機的纖維出口，旋風收集器的進料口連通纖維分離機的膠料出口，振動篩的出料口連通磨膠機的進料口，旋風收集器與振動篩之間連通機械式重力翻版閥，機械式重力翻版閥包括閥體，閥體內(nèi)設有翻板，翻板設為上、下兩塊，翻板于閥體內(nèi)水平橫置的轉(zhuǎn)軸上安裝，轉(zhuǎn)軸與翻板的重心之間形成翻轉(zhuǎn)力矩，轉(zhuǎn)軸的一端伸出閥體外連接配重塊。本發(fā)明中用機械式重力翻版閥取代了關風機，下料過程不用電器控制，沒有了機械電氣故障，不需要維修，不影響生產(chǎn)。
【專利說明】回收廢舊橡膠纖維設備
(—)【技術領域】:
[0001]本發(fā)明涉及處理廢舊橡膠的機器，具體為一種回收廢舊橡膠纖維設備。
(二)【背景技術】:
[0002]廢舊橡膠中有一個數(shù)量龐大的種類——廢舊解放鞋為主的膠鞋類。這類橡膠制品的膠含量較之廢舊輪胎要低很多，而且鞋面部分主要是布類的紡織品，經(jīng)濟價值不高，如不加循環(huán)利用，只能填埋或焚燒。填埋或焚燒這兩種方式都不符合國家對于廢物處理循環(huán)化、無害化、減量化的原則。在對廢舊橡膠鞋的再生循環(huán)處理過程中，如何將紡織纖維與橡膠徹底分離就是一個必須解決的問題。
[0003]傳統(tǒng)的解決方案是通過纖維分離機將纖維與橡膠粉分離，纖維通過除塵器里的布袋回收，橡膠粉通過旋風收集器一關風機(也叫卸料器、鎖氣閥、旋轉(zhuǎn)閥)一振動篩的過程完成橡膠粉的生產(chǎn)，由于纖維與廢舊橡膠鞋底在通過破膠機破碎一磨粉機研磨的過程中通過搓、揉、切等方式與橡膠分離，纖維的粒徑不一，在通過除塵器的時候研磨較細的纖維就被除塵器吸走，較粗的纖維跟隨橡膠粉旋風收集器一關風機一振動篩后出現(xiàn)兩種流向，粗的纖維隨較粗的橡膠粉回到回料系統(tǒng)中重新研磨，這個部分占纖維總量的30%，占待處理橡膠粉的5%，反復研磨影響了產(chǎn)量，細的部分或者隨風飄散或者堵塞在關風機內(nèi)，如果堵塞在關風機內(nèi)就會導致燒電機，造成關風機的故障率很高，維修成本居高不下，生產(chǎn)線經(jīng)常為此停機。
[0004]為了穩(wěn)定生產(chǎn)能力降低設備故障，對纖維進行分離、回收就顯得尤為重要了。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0005]針對現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是提出了一種可保障生產(chǎn)線正常運行的回收廢舊橡膠纖維設備。
[0006]能夠解決上述技術問題的回收廢舊橡膠纖維設備，其技術方案包括纖維分離機、除塵器、旋風收集器、振動篩和磨膠機，所述除塵器的進料口連通纖維分離機的纖維出口，所述旋風收集器的進料口連通纖維分離機的膠料出口，所述振動篩的出料口連通磨膠機的進料口，與現(xiàn)有技術不同的是所述旋風收集器與振動篩之間設置機械式重力翻版閥，所述機械式重力翻版閥包括閥體，所述閥體內(nèi)設有翻板，所述翻板設為上、下兩塊，所述翻板于閥體內(nèi)水平橫置的轉(zhuǎn)軸上安裝，所述轉(zhuǎn)軸與翻板的重心之間形成翻轉(zhuǎn)力矩，轉(zhuǎn)軸的一端伸出閥體外連接配重塊，所述配重塊的重心與轉(zhuǎn)軸之間形成阻翻力矩，所述阻翻力矩與翻轉(zhuǎn)力矩相平衡，翻板水平橫置關閉閥體的通道；所述閥體連通旋風收集器的出料口和振動篩的進料口。
[0007]所述機械式重力翻版閥的工作原理:翻板在膠料重力作用下自動開啟，膠料下落后，配重杠桿系統(tǒng)使翻板自動復位，防止野風吹入，從而完成膠料從旋風收集器向振動篩的輸送；利用上、下翻板的在不同時間的開關使設備中間始終有一層閥板處于關閉隔斷狀態(tài)，來防止空氣竄流。
[0008]所述轉(zhuǎn)軸的兩軸端分別于兩側(cè)的軸座上安裝，所述軸座分別于閥體的兩側(cè)閥壁上安裝。
[0009]為順利收集纖維，對應于除塵器設置環(huán)?；厥詹即龀龎m器與環(huán)?；厥詹即g用導流管接通，所述導流管包括豎直管體和橫向管體，所述豎直管體接通除塵器的出料口，所述橫向管體連通環(huán)?；厥詹即倪M料口。
[0010]為使下料更加流暢，所述橫向管體向下傾斜，其較佳的傾斜角度為與豎直面呈60°夾角。
[0011]所述橫向管體的合適長度為900mm。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
[0013]本發(fā)明回收廢舊橡膠纖維設備中，用機械式重力翻版閥取代了關風機，下料過程不用電器控制，沒有了機械電氣故障，不需要維修，不影響生產(chǎn)。
(四)【專利附圖】

【附圖說明】:
[0014]圖1為本發(fā)明一種實施方式中機械式重力翻版閥的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本發(fā)明一種實施方式中導流管的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖號標識:1、閥體；2、翻板；3、轉(zhuǎn)軸；4、配重塊；5、軸座；6、導流管；6 — 1、豎直管體；6 — 2、橫向管體；7、機械式重力翻版閥。
(五)【具體實施方式】:
[0017]下面結(jié)合附圖所示實施方式對本發(fā)明的技術方案作進一步說明。
[0018]本發(fā)明回收廢舊橡膠纖維設備包括纖維分離機、除塵器、旋風收集器、振動篩和磨膠機，所述除塵器的進料口連通纖維分離機的纖維出口，所述旋風收集器的進料口連通纖維分離機的膠料出口，所述振動篩的出料口連通磨膠機的進料口，所述旋風收集器與振動篩之間通過機械式重力翻版閥7連通，并于除塵器的出料口用環(huán)保回收布袋通過導流管6收集纖維，如圖1、圖2所示。
[0019]所述機械式重力翻版閥7的方形閥體I內(nèi)設有方形翻板2，所述方形翻板2設置為上、下兩塊，上、下方形翻板2分別通過上、下水平左、右橫置的轉(zhuǎn)軸3安裝就位，上、下轉(zhuǎn)軸3均向前偏離前、后閥壁的中心設置，使方形翻板2的重心處于轉(zhuǎn)軸3的后側(cè)，每根轉(zhuǎn)軸3的左、右兩端通過左、右軸座5安裝，所述左、右軸座5分別設置在方形閥體I的左、右閥壁內(nèi)側(cè)上；所述上、下轉(zhuǎn)軸3的右端均伸出在方形閥體I的右閥壁外，上、下轉(zhuǎn)軸3的伸出端均設置配重塊4，所述配重塊4處于轉(zhuǎn)軸3的前側(cè)，選擇合適重量的配重塊4，使配重塊4于轉(zhuǎn)軸3上產(chǎn)生的阻翻力矩等于方形翻板2于轉(zhuǎn)軸3上產(chǎn)生的翻轉(zhuǎn)力矩，此時方形翻板2處于平衡狀態(tài)，即上、下翻板2均水平橫置關閉閥體I的通道，所述方形閥體I的進料上口通過法蘭結(jié)構(gòu)與旋風收集器的出料口連接安裝，如圖1所示。
[0020]所述導流管6包括豎直管體6—I和橫向管體6—2,所述橫向管體6—2向下傾斜，其傾斜角度為與豎直面呈60°夾角，所述橫向管體6—2的長度選擇為900mm，所述豎直管體6— I接通除塵器的出料口，所述橫向管體6—2連通環(huán)?；厥詹即倪M料口，如圖2所
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【權利要求】
1.回收廢舊橡膠纖維設備，包括纖維分離機、除塵器、旋風收集器、振動篩和磨膠機，所述除塵器的進料口連通纖維分離機的纖維出口，所述旋風收集器的進料口連通纖維分離機的膠料出口，所述振動篩的出料口連通磨膠機的進料口，其特征在于:所述旋風收集器與振動篩之間設置機械式重力翻版閥(7)，所述機械式重力翻版閥(7)包括閥體(I)，所述閥體(I)內(nèi)設有翻板(2)，所述翻板(2)設為上、下兩塊，所述翻板(2)于閥體(I)內(nèi)水平橫置的轉(zhuǎn)軸(3)上安裝，所述轉(zhuǎn)軸(3)與翻板(2)的重心之間形成翻轉(zhuǎn)力矩，轉(zhuǎn)軸(3)的一端伸出閥體(I)外連接配重塊(4)，所述配重塊(4)的重心與轉(zhuǎn)軸(3)之間形成阻翻力矩，所述阻翻力矩與翻轉(zhuǎn)力矩相平衡，翻板(2)水平橫置關閉閥體(I)的通道；所述閥體(I)連通旋風收集器的出料口和振動篩的進料口。
2.根據(jù)權利要求1所述的回收廢舊橡膠纖維設備，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(3)的兩軸端分別于兩側(cè)的軸座(5)上安裝，所述軸座(5)分別于閥體(I)的兩側(cè)閥壁上安裝。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的回收廢舊橡膠纖維設備，其特征在于:對應于除塵器設置環(huán)保回收布袋，所述除塵器與環(huán)保回收布袋之間用導流管(6)接通，所述導流管(6)包括豎直管體(6 — I)和橫向管體(6—2)，所述豎直管體接通除塵器的出料口，所述橫向管體連通環(huán)?；厥詹即倪M料口。
4.根據(jù)權利要求3所述的回收廢舊橡膠纖維設備，其特征在于:所述橫向管體向下傾斜，其傾斜角度為與豎直面呈60°夾角。
5.根據(jù)權利要求4所述的回收廢舊橡膠纖維設備，其特征在于:所述橫向管體的長度為 900mm。
【文檔編號】C08J11/00GK104311871SQ201410663596
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年11月19日 優(yōu)先權日:2014年11月19日
【發(fā)明者】陳觀元 申請人:廣西遠景橡膠科技有限公司