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      一種保溫節(jié)能建筑板材及其制備方法與流程

      文檔序號(hào):11804641閱讀:282來源:國(guó)知局
      本發(fā)明屬于建筑材料領(lǐng)域,涉及一種保溫節(jié)能建筑板材及其制備方法。
      背景技術(shù)
      :建筑材料可分為結(jié)構(gòu)材料、裝飾材料和某些專用材料。結(jié)構(gòu)材料包括木材、竹材、石材、水泥、混凝土、金屬、磚瓦、陶瓷、玻璃、工程塑料、復(fù)合材料等;裝飾材料包括各種涂料、油漆、鍍層、貼面、各色瓷磚、具有特殊效果的玻璃等;專用材料指用于防水、防潮、防腐、防火、阻燃、隔音、隔熱、保溫、密封等。新型建筑材料是區(qū)別于傳統(tǒng)的磚瓦、灰砂石等建材的建筑材料新品種,新型建材可以顯著減輕建筑物自重。它主要包括新型墻體材料、保溫隔熱材料、防水密封材料和裝飾裝修材料,具有傳統(tǒng)建筑材料無法比擬的功能。新型建材具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度、保溫、節(jié)能、節(jié)土、裝飾等優(yōu)良特性。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:要解決的技術(shù)問題:本發(fā)明的目的是公開一種具有良好的保溫效果、較高的綜合強(qiáng)度的保溫節(jié)能建筑板材及其制備方法,為建筑板材的研究提供一種方向。技術(shù)方案:為了解決上述問題,本發(fā)明公開了一種保溫節(jié)能建筑板材,所述的保溫節(jié)能建筑板材包括下述重量份的成分:聚苯乙烯樹脂4-10份、聚四氟乙烯樹脂5-12份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂2-8份、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯2-6份、聚二甲基二烯丙基氯化銨3-6份、氯化橡膠4-9份、硅酸鈣8-16份、氧化鋁2-5份、碳化硅4-8份、三氟丙基甲基硅油2-6份。優(yōu)選的,所述的一種保溫節(jié)能建筑板材,包括下述重量份的成分:聚苯乙烯樹脂5-9份、聚四氟乙烯樹脂7-10份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂3-7份、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯3-5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨4-5份、氯化橡膠5-8份、硅酸鈣10-14份、氧化鋁3-4份、碳化硅5-7份、三氟丙基甲基硅油3-5份。一種保溫節(jié)能建筑板材的制備方法,包括以下步驟:步驟1:將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高為150-200℃,依次按重量加入聚苯乙烯樹脂4-10份、聚四氟乙烯樹脂5-12份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂2-8份、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯2-6份、聚二甲基二烯丙基氯化銨3-6份、氯化橡膠4-9份,攪拌20-50min;步驟2:再向反應(yīng)釜內(nèi)按重量加入硅酸鈣8-16份、氧化鋁2-5份、碳化硅4-8份、三氟丙基甲基硅油2-6份,再攪拌20-40min;步驟3:將反應(yīng)釜內(nèi)材料用熱壓機(jī)加壓壓制成為板材,熱壓溫度為120-140℃,熱壓壓強(qiáng)為65-75MPa,熱壓時(shí)間為2-5h,熱壓后冷卻至室溫,為保溫節(jié)能建筑材料。優(yōu)選的,所述的一種保溫節(jié)能建筑板材的制備方法,所述的步驟1中反應(yīng)釜內(nèi)溫度為160-190℃。優(yōu)選的,所述的一種保溫節(jié)能建筑板材的制備方法,所述的步驟3中熱壓溫度為130℃,熱壓壓強(qiáng)為70MPa。優(yōu)選的,所述的一種保溫節(jié)能建筑板材的制備方法,所述的步驟3中熱壓時(shí)間為3-4h。有益效果:本發(fā)明的制備方法制備的新型建筑板材具有輕質(zhì)、環(huán)保、節(jié)能等特點(diǎn),同時(shí)還具有很高的抗折和抗壓強(qiáng)度,在用于簡(jiǎn)易房或其他一些臨時(shí)建筑中,可發(fā)揮非常重要的作用,提高建筑的穩(wěn)定性能及節(jié)能效果。具體實(shí)施方式實(shí)施例1步驟1:將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高為200℃,依次按重量加入聚苯乙烯樹脂10份、聚四氟乙烯樹脂5份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂2份、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯6份、聚二甲基二烯丙基氯化銨6份、氯化橡膠9份,攪拌20min;步驟2:再向反應(yīng)釜內(nèi)按重量加入硅酸鈣16份、氧化鋁2份、碳化硅8份、三氟丙基甲基硅油2份,再攪拌40min;步驟3:將反應(yīng)釜內(nèi)材料用熱壓機(jī)加壓壓制成為板材,熱壓溫度為140℃,熱壓壓強(qiáng)為75MPa,熱壓時(shí)間為5h,熱壓后冷卻至室溫,為保溫節(jié)能建筑材料。實(shí)施例2步驟1:將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高為150℃,依次按重量加入聚苯乙烯樹脂4份、聚四氟乙烯樹脂12份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂8份、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯2份、聚二甲基二烯丙基氯化銨3份、氯化橡膠4份,攪拌50min;步驟2:再向反應(yīng)釜內(nèi)按重量加入硅酸鈣8份、氧化鋁5份、碳化硅4份、三氟丙基甲基硅油6份,再攪拌20min;步驟3:將反應(yīng)釜內(nèi)材料用熱壓機(jī)加壓壓制成為板材,熱壓溫度為120℃,熱壓壓強(qiáng)為65MPa,熱壓時(shí)間為2h,熱壓后冷卻至室溫,為保溫節(jié)能建筑材料。實(shí)施例3步驟1:將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高為200℃,依次按重量加入聚苯乙烯樹脂5份、聚四氟乙烯樹脂10份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂3份、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯3份、聚二甲基二烯丙基氯化銨4份、氯化橡膠5份,攪拌20min;步驟2:再向反應(yīng)釜內(nèi)按重量加入硅酸鈣14份、氧化鋁4份、碳化硅7份、三氟丙基甲基硅油3份,再攪拌40min;步驟3:將反應(yīng)釜內(nèi)材料用熱壓機(jī)加壓壓制成為板材,熱壓溫度為140℃,熱壓壓強(qiáng)為75MPa,熱壓時(shí)間為5h,熱壓后冷卻至室溫,為保溫節(jié)能建筑材料。實(shí)施例4步驟1:將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高為150℃,依次按重量加入聚苯乙烯樹脂9份、聚四氟乙烯樹脂7份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂7份、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯5份、聚二甲基二烯丙基氯化銨5份、氯化橡膠8份,攪拌50min;步驟2:再向反應(yīng)釜內(nèi)按重量加入硅酸鈣10份、氧化鋁3份、碳化硅5份、三氟丙基甲基硅油5份,再攪拌20min;步驟3:將反應(yīng)釜內(nèi)材料用熱壓機(jī)加壓壓制成為板材,熱壓溫度為120℃,熱壓壓強(qiáng)為65MPa,熱壓時(shí)間為2h,熱壓后冷卻至室溫,為保溫節(jié)能建筑材料。實(shí)施例5步驟1:將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高為150℃,依次按重量加入聚苯乙烯樹脂7份、聚四氟乙烯樹脂8份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂5份、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯4份、聚二甲基二烯丙基氯化銨5份、氯化橡膠6份,攪拌50min;步驟2:再向反應(yīng)釜內(nèi)按重量加入硅酸鈣12份、氧化鋁3份、碳化硅6份、三氟丙基甲基硅油4份,再攪拌20min;步驟3:將反應(yīng)釜內(nèi)材料用熱壓機(jī)加壓壓制成為板材,熱壓溫度為120℃,熱壓壓強(qiáng)為65MPa,熱壓時(shí)間為2h,熱壓后冷卻至室溫,為保溫節(jié)能建筑材料。對(duì)比例1步驟1:將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高為200℃,依次按重量加入聚苯乙烯樹脂10份、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯6份、聚二甲基二烯丙基氯化銨6份、氯化橡膠9份,攪拌20min;步驟2:再向反應(yīng)釜內(nèi)按重量加入硅酸鈣16份、氧化鋁2份、碳化硅8份、三氟丙基甲基硅油2份,再攪拌40min;步驟3:將反應(yīng)釜內(nèi)材料用熱壓機(jī)加壓壓制成為板材,熱壓溫度為140℃,熱壓壓強(qiáng)為75MPa,熱壓時(shí)間為5h,熱壓后冷卻至室溫,為保溫節(jié)能建筑材料。對(duì)比例2步驟1:將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高為200℃,依次按重量加入聚苯乙烯樹脂10份、聚四氟乙烯樹脂5份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂2份、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯6份,攪拌20min;步驟2:再向反應(yīng)釜內(nèi)按重量加入硅酸鈣16份、氧化鋁2份、碳化硅8份、三氟丙基甲基硅油2份,再攪拌40min;步驟3:將反應(yīng)釜內(nèi)材料用熱壓機(jī)加壓壓制成為板材,熱壓溫度為140℃,熱壓壓強(qiáng)為75MPa,熱壓時(shí)間為5h,熱壓后冷卻至室溫,為保溫節(jié)能建筑材料。對(duì)比例3步驟1:將反應(yīng)釜內(nèi)溫度升高為200℃,依次按重量加入聚苯乙烯樹脂10份、聚四氟乙烯樹脂5份、磺化三聚氰胺甲醛樹脂2份、聚對(duì)苯二甲酸丙二醇酯6份、聚二甲基二烯丙基氯化銨6份、氯化橡膠9份,攪拌20min;步驟2:再向反應(yīng)釜內(nèi)按重量加入硅酸鈣16份、氧化鋁2份,再攪拌40min;步驟3:將反應(yīng)釜內(nèi)材料用熱壓機(jī)加壓壓制成為板材,熱壓溫度為140℃,熱壓壓強(qiáng)為75MPa,熱壓時(shí)間為5h,熱壓后冷卻至室溫,為保溫節(jié)能建筑材料。上述的實(shí)施例及對(duì)比例的保溫材料的導(dǎo)熱系數(shù)、抗壓強(qiáng)度及抗折強(qiáng)度,如下表:導(dǎo)熱系數(shù)(W/m·K)抗壓強(qiáng)度(MPa)抗折強(qiáng)度(MPa)實(shí)施例10.0274621實(shí)施例20.0264620實(shí)施例30.0235324實(shí)施例40.0245423實(shí)施例50.0195927對(duì)比例10.0414017對(duì)比例20.0333715對(duì)比例30.0343918當(dāng)前第1頁1 2 3 
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