本發(fā)明涉及氨基樹脂制備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種尿醛樹脂膨脹型軟泡塑料阻燃劑制備方法和制備用反應(yīng)釜。

背景技術(shù)：

氨基樹脂具有不燃的特性，與磷酸酯類可形成磷氮膨脹型阻燃劑，現(xiàn)有的中部方法為以液體5747二步法變形成，目前的氨基樹脂都不具有羥基或氨基這些能與異酸酯反應(yīng)的基團(tuán)。

制備時(shí)是在反應(yīng)釜中進(jìn)行的。反應(yīng)釜由釜體（容器）和攪拌器等構(gòu)成，在容器中設(shè)有進(jìn)料口和出料口。

現(xiàn)有的反應(yīng)釜普遍存在以下不足：進(jìn)料口的方向是固定不變的，在使用過程當(dāng)進(jìn)料口的方向同進(jìn)料管的走向不一致時(shí)，則需要制作彎頭來進(jìn)行換向以實(shí)現(xiàn)將進(jìn)料管和進(jìn)料口對(duì)接在一起，因此適應(yīng)性差；原料中的大顆粒物質(zhì)會(huì)進(jìn)入反應(yīng)釜中、而影響產(chǎn)品的品質(zhì)；吊裝不便且隔振效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明提供了一種吊裝方便、能夠防止大顆粒物質(zhì)進(jìn)入容器、換向范圍大隔震效果好的尿醛樹脂膨脹型軟泡塑料阻燃劑制備用反應(yīng)釜，解決了現(xiàn)有的反應(yīng)釜的進(jìn)料口換向不便、不能夠阻止大顆粒物質(zhì)進(jìn)入、吊裝不便和隔震效果差的問題。

本發(fā)明還通過了一種尿醛樹脂膨脹型軟泡塑料阻燃劑制備方法，解決了現(xiàn)有的二步法制作尿醛樹脂膨脹型軟泡塑料阻燃劑所存在的問題。

以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的：一種尿醛樹脂膨脹型軟泡塑料阻燃劑制備方法，其特征在于，第一步、通過甲醛溶液對(duì)聚乙烯醇改性且通過六次甲基四胺調(diào)節(jié)pH=8；第二步、將尿素和三聚氰胺按照質(zhì)量由大到小的順序在最初、渾濁點(diǎn)40℃、渾濁點(diǎn)60℃、渾濁點(diǎn)80℃時(shí)投到改性的聚乙烯醇中而制得氨基樹脂，尿素和三聚氰胺的質(zhì)量比為4:1～3：2；第三步、將制成的氨基樹脂與磷酸三按照質(zhì)量比為7：3至6：4復(fù)配，溫度為20-40℃。實(shí)現(xiàn)了一步法制作，操作簡單，時(shí)間由原來的20小時(shí)縮短至6小時(shí)，產(chǎn)能提高，并降低成本。

一種尿醛樹脂膨脹型軟泡塑料阻燃劑制備用反應(yīng)釜，包括容器和攪拌器，所述容器設(shè)有進(jìn)料口，其特征在于，所述進(jìn)料口的進(jìn)口端對(duì)接有換向管，所述換向管同所述進(jìn)料口球面配合密封鉸接在一起，所述換向管通過頂緊螺栓同所述進(jìn)料口固接在一起，所述換向管設(shè)有過濾板，所述容器的外表面上設(shè)有吊耳，所述吊耳通過安裝螺栓配合螺母同所述容器連接在一起，所述螺母包括主體段和止擺段，所述主體段的外端設(shè)有大徑段，所述大徑段的周壁上設(shè)有擺槽，所述止擺段設(shè)有擺頭，所述止擺段可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在所述大徑段內(nèi)，所述擺頭插接在所述擺槽內(nèi)，所述擺頭和擺槽之間設(shè)有擺動(dòng)間隙，所述主體段的螺紋和所述止擺段的螺紋可以調(diào)整到位于同一螺旋線上，所述容器設(shè)有若干減震腳。使用時(shí)，通過隔震腳進(jìn)行支撐固定，隔震效果好。進(jìn)料口進(jìn)下對(duì)接時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)頂緊螺栓松開對(duì)換向管的按壓固定作用，然后根據(jù)進(jìn)料口的方向和同進(jìn)料口對(duì)接的進(jìn)料管的方向關(guān)系、轉(zhuǎn)動(dòng)換向管到換向管的進(jìn)口端同進(jìn)料管對(duì)接在一起，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)頂緊螺栓，頂緊螺栓壓緊在換向管上、從而實(shí)現(xiàn)換向管和進(jìn)料口的固定。吊裝時(shí)，通過鉤子鉤在吊耳上進(jìn)行吊起。該技術(shù)方案中的安裝吊耳的螺母具有抗振動(dòng)松脫作用，具體防松過程為：當(dāng)產(chǎn)生振動(dòng)時(shí)，主體段的螺紋和止擺段的螺紋之間的會(huì)產(chǎn)生錯(cuò)開合攏的變化，錯(cuò)開時(shí)使得二者的螺紋不在同一螺旋線上，從而起到阻礙松動(dòng)的作用。過濾網(wǎng)的設(shè)置能夠防止大顆粒物質(zhì)經(jīng)進(jìn)料口進(jìn)入容器。

本發(fā)明還包括將所述換向管和進(jìn)料口密封連接在一起的密封圈，所述換向管和進(jìn)料口之間為間隙配合。既能夠保證連接處不泄漏，又能夠使得轉(zhuǎn)動(dòng)換向管時(shí)輕松省力。

作為優(yōu)選，所述密封圈固接于所述進(jìn)料口。能夠使得換向管無論轉(zhuǎn)動(dòng)到那個(gè)角度時(shí)，密封圈都能夠可靠地將換向管和進(jìn)料口密封連接在一起。

作為優(yōu)選，所述換向管設(shè)有球形連接頭，所述進(jìn)料口內(nèi)壁上設(shè)有球面凹坑，所述換向管通過所述球形連接頭卡接在所述球面凹坑內(nèi)同進(jìn)料口鉸接在一起。結(jié)構(gòu)緊湊，連接可靠。

作為優(yōu)選，所述鎖接螺釘?shù)闹行木€經(jīng)過換向管和進(jìn)料口配合面的中心。能夠進(jìn)一步降低按壓塊壓緊在換向管表面上時(shí)對(duì)換向管表面的損傷。

本發(fā)明還包括可拆卸連接結(jié)構(gòu)，所述過濾板通過若干所述可拆卸連接結(jié)構(gòu)同所述換向管可拆卸連接在一起，所述可拆卸連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置于所述過濾板表面的卡接孔、以及活動(dòng)連接于所述換向管的卡接塊和驅(qū)動(dòng)卡接塊伸到所述卡接孔內(nèi)的卡接彈簧。安裝拆卸過濾板時(shí)的方便性好。能夠選擇性安裝過濾板。從而使得本發(fā)明能夠滿足不同場合的使用需要。

作為優(yōu)選，所述卡接塊為球形，所述卡接塊同所述換向管為球面配合，所述卡接塊同所述卡接彈簧僅抵在一起。能夠進(jìn)一步提高安裝拆卸過濾板時(shí)的方便性。

作為優(yōu)選，所述止擺段轉(zhuǎn)動(dòng)到同所述擺頭同所述擺槽的一側(cè)壁部抵接在一起時(shí)，所述主體段的螺紋和止擺段的螺紋位于同一螺旋線上、所述擺動(dòng)間隙位于擺桿和擺槽的另一側(cè)壁部之間。擰緊螺母時(shí)，主體段的螺紋和止擺段的螺紋能夠方便地自動(dòng)對(duì)齊，擰緊螺母時(shí)的方便性好。

作為優(yōu)選，所述螺母還設(shè)有螺紋對(duì)齊保持機(jī)構(gòu)，所述螺紋對(duì)齊保持機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在所述止擺段內(nèi)的頂頭、驅(qū)動(dòng)頂頭伸入所述擺動(dòng)間隙而抵接在所述擺槽的另一側(cè)壁部上的頂頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。

作為優(yōu)選，所述頂頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括同頂頭抵接在一起的第一驅(qū)動(dòng)柱、使第一驅(qū)動(dòng)柱保持在將頂頭抵接在擺槽的另一側(cè)壁部上的位置的驅(qū)動(dòng)柱定位插銷、驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱定位插銷插入到第一驅(qū)動(dòng)柱內(nèi)的插入彈簧、驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱定位插銷拔出第一驅(qū)動(dòng)柱的第二驅(qū)動(dòng)柱和驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)柱脫離頂頭的驅(qū)動(dòng)柱脫離彈簧。

作為優(yōu)選，所述減震腳包括豎置的阻尼油缸和套設(shè)在阻尼油缸上的減震彈簧，所述阻尼油缸包括同所述容器連接在一起的阻尼油缸缸體和設(shè)置于阻尼油缸缸體的第一活塞，所述第一活塞通過活塞桿設(shè)有支撐座，所述減震彈簧的一端同所述活塞桿連接在一起、另一端同所述阻尼油缸缸體連接在一起，所述阻尼油缸缸體內(nèi)還設(shè)有第二活塞和分離板，所述分離板和第一活塞之間形成第一油腔，所述分離板和第二活塞之間形成第二油腔，所述第一活塞和第二活塞之間設(shè)有驅(qū)動(dòng)第一活塞和第二活塞產(chǎn)生對(duì)向移動(dòng)的電磁力吸合機(jī)構(gòu)，所述分離板設(shè)有連通第一油腔和第二油腔的連通孔，所述連通孔鉸接有朝向第二油腔單向開啟的門板和設(shè)有使門板關(guān)閉上的門板復(fù)位機(jī)構(gòu)，所述門板設(shè)有若干貫穿門板的主阻尼通道，所述連通孔內(nèi)設(shè)有速度傳感器；當(dāng)所述速度傳感器檢測到油從第一油腔流向第二油腔時(shí)、所述電磁力吸合機(jī)構(gòu)停止驅(qū)動(dòng)第一活塞和第二活塞對(duì)向移動(dòng)，當(dāng)所述速度傳感器檢測到油從第二油腔流向第一油腔時(shí)、所述電磁力吸合機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)第一活塞和第二活塞對(duì)向移動(dòng)。該技術(shù)方案的具體減震過程為：當(dāng)受到地面沖擊即受到振動(dòng)而導(dǎo)致減震彈簧收縮時(shí)，減震彈簧驅(qū)動(dòng)活塞桿驅(qū)動(dòng)第一活塞移動(dòng)而使得第一油腔縮小，第一油腔縮小驅(qū)動(dòng)阻尼油缸內(nèi)的油經(jīng)窗口從第一油腔流向第二油腔，此時(shí)門板被推開使得油流經(jīng)窗口時(shí)門板不對(duì)油產(chǎn)生阻尼作用且電磁力吸合機(jī)構(gòu)失去對(duì)第一活塞和第二活塞的固定作用使得第二活塞能夠相對(duì)于第一活塞自由移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了阻尼作用較小而不會(huì)導(dǎo)致減震彈簧收縮受阻、也即彈簧能夠及時(shí)收縮而降低彈簧收縮行程顛簸，彈簧收縮行程結(jié)束后在門板復(fù)位機(jī)構(gòu)的作用下，門板重新阻攔在窗口內(nèi)。然后彈簧伸長復(fù)位而釋放能量，伸長的結(jié)果導(dǎo)致阻尼油缸缸體和第一活塞產(chǎn)生分離運(yùn)動(dòng)使得第二油腔縮小而第一油腔變大，使得阻尼油缸內(nèi)的油經(jīng)窗口從第二油腔流向第一油腔，此時(shí)電磁力吸合機(jī)構(gòu)將第一活塞和第二活塞固定住保持相對(duì)位置不變且門板不能夠被推開、使得油能夠在整個(gè)彈簧收縮行程中從主阻尼通道通過而產(chǎn)生摩擦阻尼消能，從而降低彈簧伸長行程顛簸

作為優(yōu)選，所述主阻尼通道內(nèi)穿設(shè)有阻尼桿，所述阻尼桿球面配合卡接在所述主阻尼通道內(nèi)，所述阻尼桿設(shè)有支阻尼通道。油流過主阻尼通道、支阻尼通道時(shí)將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡舻耐瑫r(shí)會(huì)產(chǎn)生阻尼桿的晃動(dòng)，阻尼桿晃動(dòng)也會(huì)起到將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡舻淖饔?。如果振?dòng)較小而而只有油的晃動(dòng)，油晃動(dòng)時(shí)阻尼桿產(chǎn)生晃動(dòng)也能吸能，設(shè)置阻尼桿能夠提高對(duì)低幅振動(dòng)的吸收作用。

作為優(yōu)選，所述阻尼桿的兩端都伸出所述門板，所述阻尼桿的兩個(gè)端面都為球面。能夠使得油接受到非阻尼油缸缸體軸向的振動(dòng)時(shí)也能夠驅(qū)動(dòng)阻尼桿運(yùn)行而吸能。吸能效果好。

作為優(yōu)選，所述阻尼桿為圓柱形，所述阻尼桿的兩個(gè)端面上都設(shè)有若干沿阻尼桿周向分布的增阻槽。能夠提高阻尼桿同油的接觸面積，以提高吸能效果和感應(yīng)靈敏度。

作為優(yōu)選，所述門板復(fù)位機(jī)構(gòu)為設(shè)置于門板的轉(zhuǎn)軸上的扭簧。

作為優(yōu)選，所述電磁力吸合機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于第一活塞的電磁鐵和設(shè)置于第二活塞的同電磁鐵配合的鐵磁性材料片。

作為優(yōu)選，所述第一油腔的內(nèi)徑大于第二油缸的內(nèi)徑。在彈簧伸長的過程中，第一活塞和第二活塞的位移相同，此時(shí)第一油腔增大的容積大于第二油腔縮小的容積，從而使得第一油腔相對(duì)于第二油腔產(chǎn)生負(fù)壓，產(chǎn)生負(fù)壓的結(jié)果為油更為可靠地經(jīng)門板流向第一油腔，從而更為可靠地降低彈簧伸長行程顛簸。

本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn)：實(shí)現(xiàn)了一步法制作，操作簡單，時(shí)間由原來的20小時(shí)縮短至6小時(shí)，產(chǎn)能提高，并降低成本；本發(fā)明的氨基樹脂制備用反應(yīng)釜通過在進(jìn)料口鉸接換向管，實(shí)現(xiàn)了進(jìn)料口的方向可調(diào)，能夠提高反應(yīng)釜對(duì)安裝空間的適應(yīng)性；由于進(jìn)料口和換向管為球面配合進(jìn)行鉸接、換向管能夠進(jìn)行三維轉(zhuǎn)動(dòng)，換向管的換向范圍大，從而使得反應(yīng)釜對(duì)空間的適應(yīng)性更好；吊裝方便；隔震效果好；設(shè)置過濾網(wǎng)，能夠?qū)M(jìn)入反應(yīng)釜的物料進(jìn)行過濾。

附圖說明

圖1為本發(fā)明中的尿醛樹脂膨脹型軟泡塑料阻燃劑制備用反應(yīng)釜示意圖。

圖2為圖1的A處的局部放大示意圖。

圖3為圖2的B處的局部放大示意圖。

圖4為減震腳的示意圖。

圖5為圖4的A處的局部放大示意圖。

圖6為圖5的B處的局部放大示意圖。

圖7為螺母的剖視示意圖。

圖8為螺母沿圖7的A向的放大示意圖。

圖9為圖8的B—B剖視示意圖。

圖中：容器1、過濾板11、進(jìn)料口12、球面凹坑13、吊耳18、安裝螺栓19、換向管2、球形連接頭21、球形連接頭的自由端22、密封圈23、頂緊螺栓24、可拆卸連接結(jié)構(gòu)4、卡接孔41、卡接塊42、卡接彈簧43、攪拌器5、轉(zhuǎn)軸51、攪拌葉片52、電機(jī)53、主動(dòng)齒輪54、從動(dòng)齒輪55、螺母8、主體段811、止擺段812、大徑段813、擺槽814、擺頭815、螺紋對(duì)齊保持機(jī)構(gòu)82、頂頭821、頂頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)822、第一驅(qū)動(dòng)柱8221、第二驅(qū)動(dòng)柱8222、插入彈簧8223、驅(qū)動(dòng)柱定位插銷8224、驅(qū)動(dòng)柱脫離彈簧825、擺動(dòng)間隙83、減震腳9、阻尼油缸91、阻尼油缸缸體911、第一活塞912、活塞桿913、第二活塞914、第一油腔915、第二油腔916、減震彈簧92、支撐座93、分離板94、窗口941、門板942、門軸9421、主阻尼通道9422、阻尼桿9423、支阻尼通道9424、增阻槽9425、擋塊943、電磁力吸合機(jī)構(gòu)95、電磁鐵951、鐵磁性材料片952、速度傳感器96。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。

實(shí)施例1：在反應(yīng)釜中加入37%甲醛溶液1250kg和聚乙烯醇12kg，用六次甲基四胺調(diào)節(jié)pH=8。向反應(yīng)釜中加入尿素和三聚氰胺500kg后加熱溫度至90℃，40min后加酸調(diào)pH=5，降溫至80℃，反應(yīng)至渾濁點(diǎn)40℃，加入尿素g脲和三聚氰胺225kg，反應(yīng)至渾濁點(diǎn)60℃，加入尿素和三聚氰胺100kg，反應(yīng)至渾濁點(diǎn)80℃，加入尿素和三聚氰胺50kg繼續(xù)反應(yīng)20min得三聚氰胺-尿醛樹脂。在20℃時(shí)，將制成的氨基樹脂與磷酸三以質(zhì)量比7：3復(fù)配。以上各步中尿素和三聚氰胺的質(zhì)量比為4:1。

實(shí)施例2：在反應(yīng)釜中加入37%甲醛溶液1600kg和聚乙烯醇16kg，用六次甲基四胺調(diào)節(jié)pH=8。向反應(yīng)釜中加入尿素和三聚氰胺300kg后加熱溫度至90℃，40min后加酸調(diào)pH=5，降溫至80℃，反應(yīng)至渾濁點(diǎn)40℃，加入尿素和三聚氰胺200kg，反應(yīng)至渾濁點(diǎn)60℃，加入尿素和三聚氰胺150kg，反應(yīng)至渾濁點(diǎn)80℃，加入尿素和三聚氰胺2100kg繼續(xù)反應(yīng)20min得三聚氰胺-尿醛樹脂。在40℃時(shí)，將制成的氨基樹脂與磷酸三以質(zhì)量比6：4復(fù)配。以上各步中尿素和三聚氰胺的質(zhì)量比為3：2。

以上反應(yīng)是在尿醛樹脂膨脹型軟泡塑料阻燃劑制備用反應(yīng)釜中完成。

參見圖1，一種尿醛樹脂膨脹型軟泡塑料阻燃劑制備用反應(yīng)釜，包括容器1、換向管2、頂緊螺栓24和攪拌器5。

容器1的外表面上設(shè)有吊耳18和安裝螺栓19。吊耳18通過安裝螺栓19穿過吊耳18的連接座后同螺母8螺紋連接在一起而固定在容器1的外表面上。

容器1設(shè)有進(jìn)料口12。容器1的底壁的外表面設(shè)有若干減震腳9。減震腳9包括豎置的阻尼油缸91和套設(shè)在阻尼油缸上的減震彈簧92。阻尼油缸91包括阻尼油缸缸體911。阻尼油缸缸體911同下段14連接在一起。阻尼油缸缸體911內(nèi)設(shè)有第一活塞912。第一活塞912通過活塞桿913連接有支撐座93。減震彈簧92的一端同活塞桿913固接在一起、另一端同阻尼油缸缸體911固接在一起。

換向管2對(duì)接在進(jìn)料口12的進(jìn)口端。換向管2是通過頂緊螺栓24同進(jìn)料口12固接在一起的。換向管2設(shè)置有過濾板11。

攪拌器5包括轉(zhuǎn)軸51、攪拌葉片52、電機(jī)53、主動(dòng)齒輪54和從動(dòng)齒輪55。轉(zhuǎn)軸51輸入到容器1內(nèi)。轉(zhuǎn)軸51轉(zhuǎn)動(dòng)連接于容器1。轉(zhuǎn)軸51沿上下方向延伸。攪拌葉片52連接于轉(zhuǎn)軸51位于容器內(nèi)的部分上。攪拌葉片52為葉片結(jié)構(gòu)。攪拌葉片52焊接于轉(zhuǎn)軸51。

從動(dòng)齒輪55固定在轉(zhuǎn)軸51的上端，從動(dòng)齒輪55和轉(zhuǎn)軸51同軸。主動(dòng)齒輪54設(shè)置于電機(jī)53的動(dòng)力輸出軸。主動(dòng)齒輪54同從動(dòng)齒輪55嚙合在一起。

參見圖2，換向管2的出口端設(shè)有球形連接頭21。進(jìn)料口12內(nèi)壁上設(shè)有球面凹坑13。換向管2通過球形連接頭21卡接在球面凹坑13內(nèi)而同進(jìn)料口12鉸接在一起，也即換向管2同進(jìn)料口12為球面配合進(jìn)行鉸接。球形連接頭21和球面凹坑13之間為間隙配合。球形連接頭21和球面凹坑13之間通過密封圈23密封連接在一起。密封圈23固接于進(jìn)料口12。球形連接頭的自由端22全部容置在球面凹坑13內(nèi)（也即在換向管所能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的范圍內(nèi)，球形連接頭的自由端22都位于球面凹坑13內(nèi)）。鎖接螺釘3的中心線經(jīng)過換向管和進(jìn)料口配合面的中心也即球形連接頭21表面所在的球面的球心。過濾板11通過若干個(gè)可拆卸連接結(jié)構(gòu)4同換向管2可拆卸連接在一起?？刹鹦哆B接結(jié)構(gòu)4沿?fù)Q向管2的周向分布。

參見圖3，可拆卸連接結(jié)構(gòu)4包括卡接孔41、卡接塊42和卡接彈簧43?？ń涌?1設(shè)置于過濾板11表面。卡接塊42為球形?？ń訅K42活動(dòng)連接于換向管2內(nèi)表面?？ń訅K42和換向管2之間為球面配合?？ń訌椈?3位于換向管2內(nèi)?？ń訌椈?3一端同換向管2抵接在一起、另一端同卡接塊42抵接在一起?？ń訅K42同卡接彈簧43之間僅抵接在一起、即沒有固接在一起的?？ń訅K42在卡接彈簧43的作用下伸出換向管2內(nèi)表面而插到卡接孔41中實(shí)現(xiàn)將過濾板11同換向管2連接在一起。

拆卸下過濾板的方法為：外拉過濾板11，卡接孔41的壁面擠壓卡接塊42而使得卡接塊收縮并而失去對(duì)過濾板11的固定作用，使得過濾板11能夠被取出，在卡接塊42收縮的過程中卡接彈簧43儲(chǔ)能，過濾板11取出后卡接彈簧43驅(qū)動(dòng)卡接塊復(fù)位而重新伸出換向管2的內(nèi)表面。裝配過濾板11時(shí)，只需要在卡接孔41和卡接塊42對(duì)齊的情況下用力朝換向管內(nèi)部按壓過濾板11即可。

參見圖1，使用時(shí)松開頂緊螺栓24到換向管2能夠自由轉(zhuǎn)動(dòng)的位置，轉(zhuǎn)動(dòng)換向管2到換向管能夠同進(jìn)料管進(jìn)行對(duì)接，然后從新通過頂緊螺栓24將換向管2和進(jìn)料口12鎖緊在一起而防止產(chǎn)生移位。原料經(jīng)進(jìn)料口12進(jìn)入容器1。電機(jī)53驅(qū)動(dòng)主動(dòng)齒輪54轉(zhuǎn)動(dòng)、主動(dòng)齒輪54驅(qū)動(dòng)從動(dòng)齒輪55轉(zhuǎn)動(dòng)、從動(dòng)齒輪驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸51、轉(zhuǎn)軸51驅(qū)動(dòng)攪拌葉片52轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)容器內(nèi)的原料的攪拌。

參見圖4，阻尼油缸缸體911內(nèi)還設(shè)有第二活塞914和分離板94。分離板94和阻尼油缸缸體911固接在一起。阻尼油缸缸體911和第一活塞912之間形成第一油腔915。分離板94和第二活塞914之間形成第二油腔916。第一油腔915的內(nèi)徑大于第二油腔916的內(nèi)徑。第一油腔915和第二油腔916沿上下方向分布。分離板94設(shè)有連通孔941。連通孔941連通第一油腔915和第二油腔916。

第一活塞912和第二活塞914之間設(shè)有電磁力吸合機(jī)構(gòu)95。電磁力吸合機(jī)構(gòu)95包括電磁鐵951和鐵磁性材料片952。電磁鐵951設(shè)置于第一活塞912上。鐵磁性材料片952設(shè)置于第二活塞914上。

連通孔941設(shè)有門板942。

參見圖5，門板942通過門軸9421鉸接在連通孔941內(nèi)。分離板94設(shè)有門板復(fù)位機(jī)構(gòu)。門板復(fù)位機(jī)構(gòu)為設(shè)置于門板的轉(zhuǎn)軸上的扭簧。門板942僅能朝向第二油腔916單向開啟。連通孔941內(nèi)設(shè)有速度傳感器96。門板942設(shè)有若干貫穿門板的主阻尼通道9422。主阻尼通道9422內(nèi)穿設(shè)有阻尼桿9423。阻尼桿9423球面配合卡接在主阻尼通道9422內(nèi)。阻尼桿9423設(shè)有支阻尼通道9424。阻尼桿9423的兩端都伸出門板942。阻尼桿9423的兩個(gè)端面都為球面。阻尼桿9423為圓柱形。

參見圖6，阻尼桿9423的兩個(gè)端面上都設(shè)有若干沿阻尼桿周向分布的增阻槽9425。

參見圖1、圖4、圖5和圖6，使用時(shí)，第一油腔915和第二油腔916內(nèi)填充油等液體。減震腳9通過支撐座93支撐在地面。當(dāng)受到路面沖擊而導(dǎo)致減震彈簧92收縮時(shí)，減震彈簧92驅(qū)動(dòng)活塞桿913驅(qū)動(dòng)第一活塞912移動(dòng)而使得第一油腔第一油腔915縮小，第一油腔915縮小驅(qū)動(dòng)油經(jīng)連通孔941從第一油腔915流向第二油腔916、油的該流向被速度傳感器96檢測到，速度傳感器96通過控制系統(tǒng)控制電磁鐵951失電、從而使得電磁力吸合機(jī)構(gòu)95失去對(duì)第一活塞912和第二活塞914的固定作用（即第一活塞912和第二活塞914能夠產(chǎn)生相對(duì)移動(dòng)），油流過連通孔941時(shí)將門板942推開使得油流經(jīng)連通孔941直通而進(jìn)入第二油腔916（即門板942不對(duì)油產(chǎn)生阻尼作用），從而實(shí)現(xiàn)了阻尼作用較小而不會(huì)導(dǎo)致減震彈簧收縮受阻、也即彈簧能夠及時(shí)收縮而降低彈簧收縮行程顛簸，彈簧收縮行程結(jié)束后在門板復(fù)位機(jī)構(gòu)97的作用下（即由于門板保持向下傾斜且密度大于油）而自動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)而關(guān)，門板942重新阻攔在連通孔941內(nèi)。然后減震彈簧92伸長復(fù)位而釋放能量，伸長的結(jié)果導(dǎo)致阻尼油缸缸體911和第一活塞912產(chǎn)生分離運(yùn)動(dòng)使得第二油腔916縮小而第一油腔915變大，使得油經(jīng)連通孔941從第二油腔916流向第一油腔915、油的該流向被速度傳感器96檢測到，速度傳感器96通過控制系統(tǒng)控制電磁鐵951得電、電磁鐵951產(chǎn)生磁力從而使得電磁力吸合機(jī)構(gòu)95將第一活塞912和第二活塞914固定住且壓緊在油上，油該方向流道時(shí)門板942不能夠被推開、使得油能夠在整個(gè)彈簧收縮行程中門板942產(chǎn)生摩擦阻尼現(xiàn)象而吸能、從而降低彈簧伸長行程顛簸。

門板的阻尼吸能減震過程為：油流經(jīng)主阻尼通道、支阻尼通道和阻尼桿晃動(dòng)將振動(dòng)能量轉(zhuǎn)變?yōu)闊崮芏牡簟Ｈ绻駝?dòng)較小而不足以促使盲孔變形時(shí)，此時(shí)只有油的晃動(dòng)，油晃動(dòng)時(shí)阻尼桿產(chǎn)生晃動(dòng)而吸能。

參見圖7，螺母8包括主體段811、止擺段812和螺紋對(duì)齊保持機(jī)構(gòu)82。主體段811的外端設(shè)有大徑段813。大徑段813的周壁上設(shè)有擺槽814。止擺段812設(shè)有擺頭815。止擺段812可轉(zhuǎn)動(dòng)地穿設(shè)在大徑段813內(nèi)。擺頭815插接在擺槽814內(nèi)。

螺紋對(duì)齊保持機(jī)構(gòu)82包括頂頭821和頂頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)822。頂頭821設(shè)置在止擺段812內(nèi)。頂頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)822包括第一驅(qū)動(dòng)柱8221和第二驅(qū)動(dòng)柱8222。第一驅(qū)動(dòng)柱8221和第二驅(qū)動(dòng)柱設(shè)置在擺頭815內(nèi)，且伸出止擺段812的外端面。

參見圖8，擺槽814有三個(gè)，對(duì)應(yīng)地?cái)[頭815也要三個(gè)。三個(gè)擺槽814沿止擺段812的周向分布。沒有擺頭和擺槽之間都設(shè)有螺紋對(duì)齊保持機(jī)構(gòu)82。止擺段812按照?qǐng)D中順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)到（拉釘也是按照?qǐng)D中順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)而擰入的）擺頭815同擺槽的一側(cè)壁部8141抵接在一起時(shí)，擺頭815和擺槽的另一側(cè)壁部8142之間產(chǎn)生擺動(dòng)間隙83、主體段811的螺紋和止擺段812的螺紋位于同一螺旋線上。

參見圖9，頂頭驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)822還包括驅(qū)動(dòng)柱定位插銷8224、插入彈簧8223和驅(qū)動(dòng)柱脫離彈簧825。驅(qū)動(dòng)柱定位插銷8224位于大徑段813內(nèi)且可以插入到擺頭815中。插入彈簧8223位于大徑段813內(nèi)。

參見圖1、圖7、圖8和圖9，當(dāng)螺母8擰到安裝螺栓19上時(shí)，按壓第一驅(qū)動(dòng)桿8221，第一驅(qū)動(dòng)桿8221驅(qū)動(dòng)頂頭821伸入到通過擺動(dòng)間隙83內(nèi)而抵接在擺槽的另一側(cè)壁部8142上使得擺頭815同擺槽的一側(cè)壁部8141抵接在一起而使得主體段811的螺紋和止擺段812的螺紋對(duì)齊而位于同一螺旋線上，此時(shí)在插入彈簧8223的作用下驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱定位插銷8224插入到第一驅(qū)動(dòng)柱8221內(nèi)、使第一驅(qū)動(dòng)柱8221保持在當(dāng)前狀態(tài)（即將頂頭抵接在擺槽的另一側(cè)壁部上的位置的狀態(tài)）。使得轉(zhuǎn)動(dòng)螺母8時(shí)方便省力。

螺母8和安裝螺栓19擰緊在一起時(shí)，按壓第二驅(qū)動(dòng)柱8222、第二驅(qū)動(dòng)柱8222驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)柱定位插銷8224脫離第一驅(qū)動(dòng)柱8221，驅(qū)動(dòng)柱脫離彈簧825驅(qū)動(dòng)第一驅(qū)動(dòng)柱8221彈出而失去對(duì)頂頭821的驅(qū)動(dòng)作用且使得驅(qū)動(dòng)柱定位插銷8224不能夠插入到第一驅(qū)動(dòng)柱8221內(nèi)。此時(shí)止擺段812和主體段811之間能夠相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，受到振動(dòng)而導(dǎo)致拉釘同連接螺紋孔有脫離的趨勢時(shí)，止擺段812和主體段811的轉(zhuǎn)動(dòng)會(huì)導(dǎo)致二者的螺紋錯(cuò)開，從而阻止脫出的產(chǎn)生。