本發(fā)明涉及一種食品添加劑領域，特別涉及一種乙酸鈉的制備方法。

背景技術(shù)：

醋酸鈉，又稱乙酸鈉，無水醋酸鈉分子式CH3COONa，簡寫NaAc，為無色無味的結(jié)晶體，無毒，有吸濕性，暴露于潮濕空氣中易潮解，于干燥空氣中易風化，風化后呈白色粉末，可燃。三水醋酸鈉易溶于水和乙醚，微溶于乙醇。水溶液呈弱堿性。三水醋酸鈉的密度為1450kg/m3，熔點58℃，自燃點607.2℃，于123℃時脫去3分子水。無水醋酸鈉的密度為1528kg/m3，熔點324℃。乙酸鈉用作有機合成的酯化劑以及攝影、藥品、醫(yī)藥、印染媒染劑、緩沖劑、化學試劑、肉類防腐、顏料、鞣革等多方面?？捎糜谥迫「鞣N化工產(chǎn)品，如呋喃丙烯酸、醋酸酯和氯乙酸等。該品作為調(diào)味料的緩沖劑，可緩和不良氣味并防止變色，具有一定的防霉作用。亦可用作調(diào)味醬、酸菜、蛋黃醬、魚糕、香腸、面包、粘糕等的酸味劑。與甲基纖維素、磷酸鹽等混合，用于提高香腸、面包、粘糕等的保存性；具有一定的市場潛力。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種純度高乙酸鈉的制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案為：一種乙酸鈉的制備方法，其創(chuàng)新點在于：包括以下步驟：

（1）酸堿中和反應：事先在反應釜內(nèi)放入足量蒸餾水并攪拌，啟動蒸汽夾套對釜內(nèi)蒸餾水進行預熱；關(guān)閉蒸汽夾套，依次投入乙酸和氫氧化鈉；重新打開蒸汽夾套，使得釜內(nèi)溫度升高并保持在75-80℃；測定PH值達到4.5~5.0，操作蒸汽夾套，使釜內(nèi)溫度升溫并保持在80-85℃，保持25min；

（2）過濾：將反應溶液導入過濾段，在過濾段內(nèi)反應液需經(jīng)過三層過濾膜，包括依次設置的兩層聚醚砜超濾膜以及一層陶瓷膜；反應液在壓差的作用下依次通過過濾膜；

（3）結(jié)晶干燥：把反應溶液從過濾器出來并結(jié)晶干燥，開始出料。

進一步的，所述步驟（1）中采用濃度為40%的氫氧化鈉溶液，所述乙酸和氫氧化鈉的質(zhì)量比范圍為6:5~2:1。

進一步的，所述步驟（2）中每層過濾膜皆獨立的安裝在一個過濾器上，在過濾段具有三個串聯(lián)設置的過濾器。

進一步的，所述步驟（1）中，當反應釜在80-85℃保溫時，打開并檢測反應釜內(nèi)部PH值2~3次，并保持PH為4.5~5。

本發(fā)明的優(yōu)點在于：

采用更加精細化中和反應步驟，采用過濾膜組的方式代替活性炭壓濾步驟，制得的產(chǎn)品外觀更潔白，純度高，品質(zhì)穩(wěn)定。

具體實施方式

本發(fā)明公開了一種乙酸鈉的制備方法，包括以下步驟：

（1）酸堿中和反應：事先在反應釜內(nèi)放入足量蒸餾水并攪拌，啟動蒸汽夾套對釜內(nèi)蒸餾水進行預熱；關(guān)閉蒸汽夾套，依次投入乙酸和氫氧化鈉，采用濃度為40%的液堿溶液，乙酸與液堿兩者之間的質(zhì)量比范圍為6:5~2:1，為保證乙酸基本反應完全；重新打開蒸汽夾套，使得釜內(nèi)溫度升高并保持在75-80℃；測定PH值達到4.5~5.0，操作蒸汽夾套，使釜內(nèi)溫度升溫并保持在80-85℃，保持25min；

（2）過濾：將反應溶液導入過濾器，過濾器內(nèi)部設置三層過濾膜，包括二層聚醚砜類超濾膜以及一層陶瓷膜，超濾膜的作用是將反應液中直徑大于0.01μm的膠體、蛋白質(zhì)、微生物和大分子有機物，純化反應溶液，陶瓷膜根據(jù)孔徑可分為微濾（孔徑大于50nm）、超濾（孔徑2~50nm）、納濾（孔徑小于2nm）等種類，本工藝內(nèi)主要采用納濾陶瓷膜，進行分離時，在外力的作用下，小分子物質(zhì)透過膜，大分子物質(zhì)被膜截留，從而達到分離、濃縮、純化、去雜、除菌等目的。在壓差的作用下依次通過兩層超濾膜、一層陶瓷膜；原料氫氧化鈉雜質(zhì)成分表如下：

經(jīng)過三層過濾膜處理，基本除去氫氧化鈉中的雜質(zhì)，純化產(chǎn)物。

（3）結(jié)晶：把反應溶液從過濾器導入結(jié)晶釜內(nèi)，先堆反應溶液進行預冷，預冷后對反應液進行降溫，待結(jié)晶釜內(nèi)物料溫度降低到18℃以下時，開始注意觀察結(jié)晶情況，如已經(jīng)成稠狀，則視作結(jié)晶結(jié)束，準備放料；

（4）抽濾：開啟結(jié)晶釜底閥，邊攪拌邊將結(jié)晶料放入抽濾池，打開真空水泵，在緩沖槽排水口吸上橡皮塊，檢查真空度是否上升，開啟濾池真空閥門，至抽干母液；

（5）干燥：將處理后的母液經(jīng)離心機脫水，后裝入烘箱內(nèi)烘干，烘箱溫度保持在85-90℃，烘干時間一般18-24小時，物料干燥后，打開烘箱門，用風機抽風冷卻半小時，開始出料。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。