本發(fā)明涉及塑料加工設(shè)備維護技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種注塑機螺桿清洗劑及其制備方法。

背景技術(shù)：
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注塑機，又名注射成型機或注射機。它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設(shè)備。注塑機能加熱塑料，對熔融塑料施加高壓，使其射出而充滿模具型腔。螺桿是注塑機的重要部件，它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓，所有這些都是通過螺桿在料筒內(nèi)的旋轉(zhuǎn)來完成的。在螺桿旋轉(zhuǎn)時，塑料對于機筒內(nèi)壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產(chǎn)生摩擦及相互運動。因此，在注塑結(jié)束后常常會在螺桿上殘留一定量的塑料余料，如果不進行清洗將會直接影響下次加工塑料的原料配比和擠出質(zhì)量。由于余料為高分子材料，水溶性差，通常需要使用有機溶劑才能溶解，但部分有機溶劑揮發(fā)性強且具有一定的腐蝕性，會影響工作環(huán)境以及腐蝕螺桿，縮短螺桿的使用壽命。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
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本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種制備簡單、清洗效果好、使用安全性高且不會對螺桿造成腐蝕的注塑機螺桿清洗劑及其制備方法。

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種注塑機螺桿清洗劑，由如下重量份數(shù)的原料制成：

卡波樹脂10-15份、聚氧化乙烯5-10份、N-乙基吡咯烷酮4-8份、火山灰3-6份、環(huán)氧硬脂酸丁酯3-6份、雙丙酮丙烯酰胺3-6份、N,N-乙烯基己內(nèi)酰胺2-4份、羊毛醇2-4份、米糠蠟2-4份、氫化棕櫚油1-2份、硫化豬油1-2份、尿素1-2份、羥甲基二茂鐵0.5-1份、納米鈦白粉0.5-1份、硅烷偶聯(lián)劑0.5-1份、1,2-丙二醇10-15份、丙二醇甲醚醋酸酯10-15份、松節(jié)油15-20份、桐油50-60份。

所述米糠蠟使用前經(jīng)過改性處理，其處理方法為：將10-15份米糠蠟加熱至熔融狀態(tài)保溫混合5min，再加入0.5-1份田菁膠和0.5-1份硬脂酸，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，然后加入1-2份氫化蓖麻油、0.5-1份聚季銨鹽-10和0.3-0.5份鯨蠟硬脂基葡糖苷，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，所得混合物置于-5-0℃環(huán)境中冷凍3h，最后再次加熱至熔融狀態(tài)保溫混合5min，即得改性后的米糠蠟。

米糠蠟經(jīng)過上述改性，增強其與高分子聚合物的共混性，從而利于吸附除去螺桿上的塑料余料。

一種注塑機螺桿清洗劑的制備方法，包括如下步驟：

(1)向松節(jié)油中加入米糠蠟和氫化棕櫚油，并加熱至80-90℃保溫混合10min，再趁熱加入羊毛醇、硫化豬油和納米鈦白粉，充分混合，即得物料I；

(2)將1,2-丙二醇和丙二醇甲醚醋酸酯充分混合，再加入N-乙基吡咯烷酮和雙丙酮丙烯酰胺，加熱至110-120℃保溫混合10min，即得物料II；

(3)向桐油中加入聚氧化乙烯和環(huán)氧硬脂酸丁酯，充分混合后于0-5℃環(huán)境中靜置5h，再加熱至90-100℃保溫混合15min，然后趁熱加入羥甲基二茂鐵和硅烷偶聯(lián)劑，充分混合，即得物料III；

(4)向物料III中加入物料I、卡波樹脂和N,N-乙烯基己內(nèi)酰胺，并加熱至80-90℃保溫混合5min，再加入物料II、火山灰和尿素，繼續(xù)保溫混合5min，所得混合物轉(zhuǎn)入球磨機中，球磨至細度小于10μm。

本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明所制清洗劑專用于注塑機螺桿的清洗，通過共混、吸附和絮凝作用發(fā)揮清洗效果，具有清洗效果好且用時短的特點，并且能有效防止因水洗和使用腐蝕性有機溶劑存在的螺桿生銹現(xiàn)象；同時該清洗劑的使用安全性高，清洗時無揮發(fā)性有害物質(zhì)產(chǎn)生，保證工作環(huán)境的安全性。

具體實施方式：

為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。

實施例1

(1)向15份松節(jié)油中加入2份米糠蠟和2份氫化棕櫚油，并加熱至80-90℃保溫混合10min，再趁熱加入2份羊毛醇、1份硫化豬油和0.5份納米鈦白粉，充分混合，即得物料I；

(2)將10份1,2-丙二醇和10份丙二醇甲醚醋酸酯充分混合，再加入4份N-乙基吡咯烷酮和3份雙丙酮丙烯酰胺，加熱至110-120℃保溫混合10min，即得物料II；

(3)向50份桐油中加入5份聚氧化乙烯和3份環(huán)氧硬脂酸丁酯，充分混合后于0-5℃環(huán)境中靜置5h，再加熱至90-100℃保溫混合15min，然后趁熱加入0.5份羥甲基二茂鐵和0.5份硅烷偶聯(lián)劑，充分混合，即得物料III；

(4)向物料III中加入物料I、10份卡波樹脂和2份N,N-乙烯基己內(nèi)酰胺，并加熱至80-90℃保溫混合5min，再加入物料II、3份火山灰和1份尿素，繼續(xù)保溫混合5min，所得混合物轉(zhuǎn)入球磨機中，球磨至細度小于10μm。

米糠蠟的改性處理：將15份米糠蠟加熱至熔融狀態(tài)保溫混合5min，再加入0.5份田菁膠和0.5份硬脂酸，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，然后加入1份氫化蓖麻油、0.5份聚季銨鹽-10和0.5份鯨蠟硬脂基葡糖苷，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，所得混合物置于-5-0℃環(huán)境中冷凍3h，最后再次加熱至熔融狀態(tài)保溫混合5min，即得改性后的米糠蠟。

實施例2

(1)向20份松節(jié)油中加入4份米糠蠟和1份氫化棕櫚油，并加熱至80-90℃保溫混合10min，再趁熱加入2份羊毛醇、1份硫化豬油和0.5份納米鈦白粉，充分混合，即得物料I；

(2)將10份1,2-丙二醇和15份丙二醇甲醚醋酸酯充分混合，再加入4份N-乙基吡咯烷酮和3份雙丙酮丙烯酰胺，加熱至110-120℃保溫混合10min，即得物料II；

(3)向60份桐油中加入5份聚氧化乙烯和3份環(huán)氧硬脂酸丁酯，充分混合后于0-5℃環(huán)境中靜置5h，再加熱至90-100℃保溫混合15min，然后趁熱加入0.5份羥甲基二茂鐵和0.5份硅烷偶聯(lián)劑，充分混合，即得物料III；

(4)向物料III中加入物料I、10份卡波樹脂和2份N,N-乙烯基己內(nèi)酰胺，并加熱至80-90℃保溫混合5min，再加入物料II、5份火山灰和1份尿素，繼續(xù)保溫混合5min，所得混合物轉(zhuǎn)入球磨機中，球磨至細度小于10μm。

米糠蠟的改性處理：將15份米糠蠟加熱至熔融狀態(tài)保溫混合5min，再加入0.5份田菁膠和0.5份硬脂酸，充分混合后于微波頻率2450MHz、功率700W下微波處理5min，然后加入1份氫化蓖麻油、1份聚季銨鹽-10和0.3份鯨蠟硬脂基葡糖苷，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，所得混合物置于-5-0℃環(huán)境中冷凍3h，最后再次加熱至熔融狀態(tài)保溫混合5min，即得改性后的米糠蠟。

實施例3

將實施例1和實施例2所制清洗劑用于注塑機螺桿的清洗，經(jīng)試驗研究發(fā)現(xiàn)，使用該清洗劑能有效清除掉螺桿上的塑料余料，清除率高達99.5％，且后期螺桿使用過程中沒有出現(xiàn)生銹現(xiàn)象。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。