本發(fā)明屬于植物有效成分提取領(lǐng)域，涉及一種從木瓜籽中提取木瓜籽油的方法。
背景技術(shù)：
：木瓜素有“百益果王”之稱，為薔薇科木瓜屬植物，集觀賞、食用、藥用于一體。木瓜富含17種以上氨基酸及多種營養(yǎng)元素，常食具有平肝和胃，舒筋活絡(luò)，軟化血管，增強(qiáng)體質(zhì)之保健功效。目前，國內(nèi)對木瓜類水果的利用主要集中在新鮮果實(shí)及果肉加工方面，對其副產(chǎn)品木瓜籽油的研究與開發(fā)報(bào)道甚少。由于木瓜資源種植較分散、規(guī)模小，其產(chǎn)業(yè)鏈開發(fā)未受到重視。在加工過程中，木瓜籽往往被廢棄。而木瓜籽中的油脂含量高達(dá)30％以上，富含油酸等不飽和脂肪酸，而且木瓜籽油的口感和保健功能好，尤其解決了老齡患者不便直接食用較酸木瓜肉的問題具有較高的營養(yǎng)價(jià)值和開發(fā)價(jià)值，也對充分利用自然資源具有重大意義。目前，傳統(tǒng)植物油脂提取工藝主要有壓榨法和浸出法，這些方法提取設(shè)備多，操作繁雜，生產(chǎn)周期長，油的品質(zhì)在加工中容易受到影響。超聲破碎提取技術(shù)屬新興的生物提取技術(shù)，工作原理是利用超聲波的機(jī)械效應(yīng)，空化效應(yīng)和熱效應(yīng)，通過增大介質(zhì)分子的運(yùn)動(dòng)速度、介質(zhì)的穿透力提取生物有效成分。具有操作簡便、提取效率高、出油率高、油味及精香純正、色澤清亮、有效成分不被破壞等優(yōu)點(diǎn)?，F(xiàn)有技術(shù)中沒有采用超聲破碎提取木瓜籽油的方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種快速提取木瓜籽油的方法。為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種快速提取木瓜籽油的方法，包括以下步驟：(1)將木瓜籽清洗后低溫(即，≤60℃)干燥至含水量≤5％；(2)將干燥后木瓜籽粉碎，過40目篩；(3)向過篩后的木瓜籽粉末中加入提取劑，攪拌混合；(4)將發(fā)射超聲波的探頭直接插到含有木瓜籽粉末的提取溶劑中，超聲破碎提取10～90s；(5)提取結(jié)束后，抽濾，去除渣粕，得提取液；(6)將收集的提取液經(jīng)蒸發(fā)回收提取溶劑后進(jìn)行真空干燥，得到木瓜籽油。作為本發(fā)明的快速提取木瓜籽油的方法的改進(jìn)：所述提取溶劑為乙酸乙酯、丙酮、苯、乙醚、石油醚(優(yōu)選)、正己烷。作為本發(fā)明的快速提取木瓜籽油的方法的進(jìn)一步改進(jìn)：每20～60g的過篩后的木瓜籽粉末對應(yīng)的超聲破碎功率為240～480W。作為本發(fā)明的快速提取木瓜籽油的方法的進(jìn)一步改進(jìn)：所述步驟3)中：過篩后的木瓜籽粉末中加入提取劑的料液比為1g/5～15ml。作為本發(fā)明的快速提取木瓜籽油的方法的進(jìn)一步改進(jìn)：超聲破碎的時(shí)間為30～60s。作為本發(fā)明的快速提取木瓜籽油的方法的進(jìn)一步改進(jìn)：所述步驟3)為：將50g過篩后的木瓜籽粉末料投入容器中，按照1g/10ml的料液比，向容器中加入石油醚，攪拌混合，再將發(fā)射超聲波的探頭直接插到含有木瓜籽粉末的石油醚中，在超聲破碎功率為360W的條件下提取45s。本發(fā)明利用超聲破碎實(shí)現(xiàn)了對木瓜籽油的提取，主要利用超聲波產(chǎn)生的強(qiáng)烈振動(dòng)、空化效應(yīng)、攪拌作用等加速木瓜籽油進(jìn)入溶劑，從而有利于木瓜籽油的提取，縮短提取時(shí)間。并且，本發(fā)明通過大量實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證了超聲破碎提取木瓜籽油的各重要影響因素，優(yōu)化了超聲破碎提取木瓜籽油的工藝條件。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)：(1)提取工藝簡單，符合工業(yè)化生產(chǎn)。(2)采用超聲破碎提取，大大縮短了提取時(shí)間，提高了產(chǎn)率，降低了成本。(3)提取過程保持在室溫，避免了高溫對木瓜籽油營養(yǎng)成分的破壞。綜上所述，本發(fā)明利用超聲破碎提取木瓜籽油，是將發(fā)射超聲波的探頭直接插到盛有木瓜籽粉末的溶劑中，使木瓜籽粉末直接受超聲的作用，促使木瓜籽粉末中的木瓜籽油快速的溶于溶劑中，顯著縮短了工藝周期，提高了提取效率，降低了成本，具有較強(qiáng)的推廣與應(yīng)用價(jià)值。綜上所述，本發(fā)明以木瓜籽為原料，為木瓜籽油的高效提取工藝提供了理論依據(jù)，對木瓜種植和產(chǎn)品開發(fā)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展及資源的綜合開發(fā)利用具有積極的促進(jìn)作用。具體實(shí)施方式實(shí)施例1將木瓜籽清洗干凈(常規(guī)的水洗)，干燥(于60℃干燥至含水量≤5％)，粉碎至過40目篩；稱取粉碎后的木瓜籽粉末50g，加入500mL石油醚，攪拌混合；再將發(fā)射超聲波的探頭直接插到料液中，在功率為360W條件下提取45s；提取結(jié)束后，抽濾，去除渣粕，得提取液；將收集的提取液低溫蒸發(fā)，同時(shí)回收溶劑；最后將除去溶劑的木瓜籽油進(jìn)行真空干燥(直至含水率≤5％)，得木瓜籽油16.45g，其得率為32.9％。實(shí)施例2將木瓜籽清洗干凈，干燥，粉碎至過40目篩；稱取粉碎后的木瓜籽粉末50g，加入250mL石油醚，攪拌混合；再將發(fā)射超聲波的探頭直接插到料液中，在功率為240W條件下提取30s；提取結(jié)束后，抽濾，去除渣粕，得提取液；將收集的提取液低溫蒸發(fā)，同時(shí)回收溶劑；最后將除去溶劑的木瓜籽油進(jìn)行真空干燥，得木瓜籽油12.80g，其得率為25.6％。實(shí)施例3將木瓜籽清洗干凈，干燥，粉碎至過40目篩；稱取粉碎后的木瓜籽粉末50g，加入750mL石油醚，攪拌混合；再將發(fā)射超聲波的探頭直接插到料液中，在功率為480W條件下提取60s；提取結(jié)束后，抽濾，去除渣粕，得提取液；將收集的提取液低溫蒸發(fā)，同時(shí)回收溶劑；最后將除去溶劑的木瓜籽油進(jìn)行真空干燥，得木瓜籽油14.90g，其得率為29.8％。實(shí)驗(yàn)1、將上述3個(gè)實(shí)施例所得的木瓜籽油用GC-MS法進(jìn)行成分的分析，主要脂肪酸的相對含量(按面積歸一化法)如下表1：表1、主要脂肪酸的相對含量實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3油酸53.2355.1352.06棕櫚酸8.5610.368.12亞油酸32.7231.2432.87硬脂酸2.172.012.21亞麻酸0.290.330.25其他≈3.03≈0.93≈4.49對比例1-1、將實(shí)施例1中的石油醚分別改成乙酸乙酯、丙酮、苯、乙醚、正己烷，體積量不變，其余等同于實(shí)施例1(即，破碎功率、提取時(shí)間均不改變)。最終所得的得率如下表2所示。表2溶劑名稱得率(％)乙酸乙酯28.13丙酮29.52苯26.22乙醚27.32正己烷26.87對比例2-1、將實(shí)施例1中的料液比由1g/10ml改成1g/5ml，即，石油醚的用量由500mL改成250ml；其余等同于實(shí)施例1(即，破碎功率、提取時(shí)間均不改變)；所得得率為17.68％。對比例2-2、將實(shí)施例1中的料液比由1g/10ml改成1g/15ml，即，石油醚的用量由500mL改成750ml；其余等同于實(shí)施例1(即，破碎功率、提取時(shí)間均不改變)；所得得率為32.37％。對比例3-1、將實(shí)施例1中的破碎功率由360W改成240W，其余等同于實(shí)施例1(即，料液比、提取時(shí)間均不改變)；所得得率為29.00％。對比例3-2、將實(shí)施例1中的破碎功率由360W改成480W，其余等同于實(shí)施例1(即，料液比、提取時(shí)間均不改變)；所得得率為29.81％。對比例4-1、將實(shí)施例1中的提取時(shí)間由45s改成30s，其余等同于實(shí)施例1(即，料液比、破碎功率均不改變)；所得得率為28.45％。對比例4-2、將實(shí)施例1中的提取時(shí)間由45s改成60s，其余等同于實(shí)施例1(即，料液比、破碎功率均不改變)；所得得率為30.09％。對比例5、將木瓜籽清洗干凈，干燥，粉碎至過40目篩；稱取粉碎后的木瓜籽粉末50g，加入250mL石油醚，攪拌混合；將裝有上述料液的容器置于超聲裝置(如超聲清洗器)中，超聲波通過介質(zhì)(通常是水)傳至容器；在360W的超聲功率下提取45s時(shí)，僅能得到木瓜籽油9.82g，其得率僅為19.64％。在360W的超聲功率下提取30min時(shí)，才能得到木瓜籽油14.68g，其得率才為29.36％。最后，還需要注意的是，以上列舉的僅是本發(fā)明的若干個(gè)具體實(shí)施例。顯然，本發(fā)明不限于以上實(shí)施例，還可以有許多變形。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能從本發(fā)明公開的內(nèi)容直接導(dǎo)出或聯(lián)想到的所有變形，均應(yīng)認(rèn)為是本發(fā)明的保護(hù)范圍。當(dāng)前第1頁1 2 3