1.一種低氣味高抗沖玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述低氣味高抗沖玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料由包括如下重量份的各組分制備得到：茂金屬均聚聚丙烯50-80份，玻璃纖維10-40份，無游離馬來酸酐接枝物5-9份，潤滑劑0.3-0.5份，抗氧劑0.3-0.5份，光穩(wěn)定劑0.3-0.5份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氣味高抗沖玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述的無游離馬來酸酐接枝物是通過如下方法獲得的：將普通馬來酸酐接枝物加熱溶解于甲苯或二甲苯，加入丙酮，普通馬來酸酐單體被丙酮完全溶解，所述無游離馬來酸酐接枝物析出。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氣味高抗沖玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述茂金屬均聚聚丙烯的熔融指數(shù)為20g/10min-40g/10min。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低氣味高抗沖玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述普通馬來酸酐接枝物的接枝率為0.9％-1.3％，熔融指數(shù)為30g/10min-60g/10min。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氣味高抗沖玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述玻璃纖維為無堿玻璃纖維，直徑為10微米-14微米。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氣味高抗沖玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述抗氧劑為受阻酚類與亞磷酸酯類抗氧劑的復(fù)合物。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低氣味高抗沖玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料，其特征在于，所述光穩(wěn)定劑為受阻胺類光穩(wěn)定劑與鄰羥基二苯甲酮類紫外線吸收劑的復(fù)合物。
8.一種如權(quán)利要求1至7任意一項(xiàng)所述低氣味高抗沖玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：
(1)稱取茂金屬均聚聚丙烯50-80份，玻璃纖維10-40份，無游離馬來酸酐接枝物5-9份，潤滑劑0.3-0.5份，抗氧劑0.3-0.5份，光穩(wěn)定劑0.3-0.5份；
(2)將茂金屬均聚聚丙烯、無游離馬來酸酐接枝物、潤滑劑、抗氧劑、光穩(wěn)定劑加入低速混合機(jī)中，混合1-3分鐘后，將所得混合物從雙螺桿擠出機(jī)的主喂料斗加入；
(3)將玻璃纖維從雙螺桿擠出機(jī)的側(cè)喂料口加入，與步驟(2)所得混合物共混，共混溫度范圍為175℃-235℃，真空度≤-0.06Mpa，擠出造粒；
(4)將步驟(3)所得混合物顆粒，在均混干燥設(shè)備中，所述均混干燥設(shè)備包括加熱裝置和排氣裝置，在90℃-120℃溫度條件下，進(jìn)行均混干燥處理，得到所述低氣味高抗沖玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯復(fù)合材料。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，在所述步驟(4)中，在進(jìn)行均混干燥的同時(shí)，進(jìn)行小分子揮發(fā)物質(zhì)的抽離。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的制備方法，其特征在于，所述步驟(3)中，所述雙螺桿擠出機(jī)共8段溫控區(qū)，共混溫度從第一區(qū)至第八區(qū)依次為180±5℃、195±5℃、195±5℃、195±5℃、200±5℃、200±5℃、200±5℃、220±5℃，機(jī)頭溫度為230±5℃。