本發(fā)明涉及一種新型環(huán)氧樹脂組合物。
背景技術：
：環(huán)氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質(zhì)量都不高。環(huán)氧樹脂的分子結(jié)構(gòu)是以分子鏈中含有活潑的環(huán)氧基團為其特征，環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結(jié)構(gòu)。由于分子結(jié)構(gòu)中含有活潑的環(huán)氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發(fā)生交聯(lián)反應而形成不溶的具有三向網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的高聚物。凡分子結(jié)構(gòu)中含有環(huán)氧基團的高分子化合物統(tǒng)稱為環(huán)氧樹脂。固化后的環(huán)氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優(yōu)異的粘接強度，介電性能良好，變形收縮率小，制品尺寸穩(wěn)定性好，硬度高，柔韌性較好，對堿及大部分溶劑穩(wěn)定，因而廣泛應用于國防、國民經(jīng)濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、涂料等用途。當前，普遍運用環(huán)氧樹脂組合物對電子產(chǎn)品進行灌封處理，隨著技術的不斷發(fā)展，對灌封材料的要求也越來越高，可是，目前使用的環(huán)氧樹脂普遍存在耐熱性和阻燃性較差等問題，當運用在高溫或易燃場所，容易發(fā)生火災或加大災情，加大經(jīng)濟損失。因此，研究出一種具有耐高溫和阻燃作用的環(huán)氧樹脂組合物具有重要的意義。技術實現(xiàn)要素：本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術中的缺點，提供一種新型環(huán)氧樹脂組合物，配方合理，價格實惠，原料中包含有具有阻燃及耐高溫功能的成分物質(zhì)，對提高本新型環(huán)氧樹脂組合物的阻燃性有重要作用。為了解決上述技術問題，本發(fā)明是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種新型環(huán)氧樹脂組合物，組成原料包括：環(huán)氧樹脂150～170份、二乙醇胺25～30份、黑磷18～23份、三聚氰胺8～14份、雙氰胺22～28份、三聚氰胺氰尿酸鹽6～12份、三氧化二銻15～19份、氫氧化鎂7～13份、羥基錫酸鋅2～8份、磷酸三苯酯16～22份、十溴二苯乙烷24～29份、二氧化鈦17～25份、金紅石5～12份、硼酸鋅8～14份、磷化硼16～22份、磷化硅14～22份、碳化鉭9～15份、填料32～38份、潤滑劑26～34份和消泡劑12～18份；所述填料包括：石棉纖維11～16份、玻璃纖維8～15份、石墨粉14～18份、滑石粉3～7份、石英粉21～26份、硅藻土19～25份、木質(zhì)纖維22～26份；所述潤滑劑包括：硫化鉬2～8份、石墨17～26份、聚四氟乙烯15～20份；所述消泡劑包括：玉米油13～18份、高碳醇4～9份、乙醇13～17份、乳化硅油5～9份、聚醚改性硅油15～22份。優(yōu)選地，所述的一種新型環(huán)氧樹脂組合物，組成原料包括：環(huán)氧樹脂155～165份、二乙醇胺26～28份、黑磷20～22份、三聚氰胺10～12份、雙氰胺24～26份、三聚氰胺氰尿酸鹽8～10份、三氧化二銻16～18份、氫氧化鎂9～12份、羥基錫酸鋅4～6份、磷酸三苯酯18～20份、十溴二苯乙烷25～27份、二氧化鈦20～22份、金紅石8～10份、硼酸鋅9～12份、磷化硼18～20份、磷化硅17～19份、碳化鉭11～14份、填料34～36份、潤滑劑29～31份和消泡劑14～16份；所述填料包括：石棉纖維13～15份、玻璃纖維10～13份、石墨粉15～17份、滑石粉4～6份、石英粉23～25份、硅藻土20～23份、木質(zhì)纖維23～25份；所述潤滑劑包括：硫化鉬4～6份、石墨19～22份、聚四氟乙烯17～19份；所述消泡劑包括：玉米油15～17份、高碳醇5～7份、乙醇14～16份、乳化硅油6～8份、聚醚改性硅油18～20份。優(yōu)選地，所述的一種新型環(huán)氧樹脂組合物，組成原料包括：環(huán)氧樹脂160份、二乙醇胺27份、黑磷21份、三聚氰胺11份、雙氰胺25份、三聚氰胺氰尿酸鹽9份、三氧化二銻17份、氫氧化鎂10份、羥基錫酸鋅5份、磷酸三苯酯19份、十溴二苯乙烷26份、二氧化鈦21份、金紅石9份、硼酸鋅10份、磷化硼19份、磷化硅18份、碳化鉭12份、填料35份、潤滑劑30份和消泡劑15份；所述填料包括：石棉纖維14份、玻璃纖維12份、石墨粉16份、滑石粉5份、石英粉24份、硅藻土21份、木質(zhì)纖維24份；所述潤滑劑包括：硫化鉬5份、石墨20份、聚四氟乙烯18份；所述消泡劑包括：玉米油16份、高碳醇6份、乙醇15份、乳化硅油7份、聚醚改性硅油19份。與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明選用配方合理，各配方成分價格低廉，容易獲取，有利于降低生產(chǎn)成本，在配方原料中選用具有阻燃性及耐高溫性的物質(zhì)進行，對環(huán)氧樹脂的原本性質(zhì)進行更改，以增強環(huán)氧樹脂的阻燃性及耐高溫性，有益于在高溫及易燃場所的應用。具體實施方式以下對本發(fā)明的優(yōu)選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。填料的制作方法是：將石棉纖維、玻璃纖維、石墨粉、木質(zhì)纖維放入到反應釜中，以40r/min的速度攪拌20min，接著將滑石粉、石英粉、硅藻土也一并倒入，以35r/min的速度攪拌30min，即可；潤滑劑的制作方法是：將硫化鉬、石墨、聚四氟乙烯倒入到反應釜中，在43℃的溫度下，以50r/min的速度攪拌10min，自然放涼，即可；消泡劑的制作方法是：將高碳醇、乙醇、乳化硅油倒入到反應釜中，在25℃的溫度下，以30r/min的速度攪拌10min，接著將玉米油、聚醚改性硅油也一并倒入，在38℃的溫度下，以36r/min的速度攪拌8min，自然放涼，即可。本發(fā)明一種新型環(huán)氧樹脂組合物的制作方法是，(1)先將環(huán)氧樹脂加熱至70℃，備用；(2)將三聚氰胺、雙氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽、三氧化二銻、氫氧化鎂、羥基錫酸鋅、磷酸三苯酯、十溴二苯乙烷和消泡劑倒入到反應釜中，邊加熱邊以35r/min的速度進行攪拌，當加熱至45℃時，再將二乙醇胺、黑磷、二氧化鈦、金紅石、硼酸鋅、磷化硼、磷化硅、碳化鉭倒入，改為以30r/min的速度進行攪拌，當加熱至80℃時，停止攪拌，保溫20min；(3)待步驟(2)中反應釜的混合物料降溫至65℃時，將填料、潤滑劑和步驟(1)環(huán)氧樹脂一起倒入到反應釜中，以25r/min的速度攪拌15min；(4)自然放涼，即可。實施例1一種新型環(huán)氧樹脂組合物，組成原料包括：環(huán)氧樹脂160份、二乙醇胺27份、黑磷21份、三聚氰胺11份、雙氰胺25份、三聚氰胺氰尿酸鹽9份、三氧化二銻17份、氫氧化鎂10份、羥基錫酸鋅5份、磷酸三苯酯19份、十溴二苯乙烷26份、二氧化鈦21份、金紅石9份、硼酸鋅10份、磷化硼19份、磷化硅18份、碳化鉭12份、填料35份、潤滑劑30份和消泡劑15份；填料包括：石棉纖維14份、玻璃纖維12份、石墨粉16份、滑石粉5份、石英粉24份、硅藻土21份、木質(zhì)纖維24份；潤滑劑包括：硫化鉬5份、石墨20份、聚四氟乙烯18份；消泡劑包括：玉米油16份、高碳醇6份、乙醇15份、乳化硅油7份、聚醚改性硅油19份。實施例2一種新型環(huán)氧樹脂組合物，組成原料包括：環(huán)氧樹脂150份、二乙醇胺25份、黑磷18份、三聚氰胺8份、雙氰胺22份、三聚氰胺氰尿酸鹽6份、三氧化二銻15份、氫氧化鎂7份、羥基錫酸鋅2份、磷酸三苯酯16份、十溴二苯乙烷24份、二氧化鈦17份、金紅石5份、硼酸鋅8份、磷化硼16份、磷化硅14份、碳化鉭9份、填料32份、潤滑劑26份和消泡劑12份；填料包括：石棉纖維11份、玻璃纖維8份、石墨粉14份、滑石粉3份、石英粉21份、硅藻土19份、木質(zhì)纖維22份；潤滑劑包括：硫化鉬2份、石墨17份、聚四氟乙烯15份；消泡劑包括：玉米油13份、高碳醇4份、乙醇13份、乳化硅油5份、聚醚改性硅油15份。實施例3一種新型環(huán)氧樹脂組合物，組成原料包括：環(huán)氧樹脂170份、二乙醇胺30份、黑磷23份、三聚氰胺14份、雙氰胺28份、三聚氰胺氰尿酸鹽12份、三氧化二銻19份、氫氧化鎂13份、羥基錫酸鋅8份、磷酸三苯酯22份、十溴二苯乙烷29份、二氧化鈦25份、金紅石12份、硼酸鋅14份、磷化硼22份、磷化硅22份、碳化鉭15份、填料38份、潤滑劑34份和消泡劑18份；填料包括：石棉纖維16份、玻璃纖維15份、石墨粉18份、滑石粉7份、石英粉26份、硅藻土25份、木質(zhì)纖維26份；潤滑劑包括：硫化鉬8份、石墨26份、聚四氟乙烯20份；消泡劑包括：玉米油18份、高碳醇9份、乙醇17份、乳化硅油9份、聚醚改性硅油22份。各成分功能：在原料的選取中，二乙醇胺、黑磷、三聚氰胺、雙氰胺、三聚氰胺氰尿酸鹽、三氧化二銻、氫氧化鎂、羥基錫酸鋅、磷酸三苯酯本身具有較好的阻燃性；十溴二苯乙烷、二氧化鈦、金紅石、硼酸鋅、磷化硼、磷化硅、碳化鉭則本身具有耐高溫性和穩(wěn)定性較好；石棉纖維、玻璃纖維具有增加韌性和耐沖擊性的作用；石墨粉、滑石粉、石英粉具有降低收縮率的作用，硅藻土具有化學性質(zhì)穩(wěn)定、耐磨、耐熱等特點；木質(zhì)纖維不僅具有較好的耐高溫和耐低溫特性，也具有較好的強度和穩(wěn)定性；黑磷是用白磷在很高壓強和較高溫度下轉(zhuǎn)化而形成的，在磷的同素異形體中反應活性最弱的，在空氣中不會點燃。試驗驗證：取實施例1、實施例2和實施例3樣品進行燃燒測試，測試結(jié)果如下：實施例1實施例2實施例3阻燃等級FV-0FV-0FV-0阻燃等級按GB/T2408-2008測試。最后應說明的是：以上僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照實施例對本發(fā)明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，但是凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當前第1頁1 2 3