本發(fā)明涉及橡膠密封件領(lǐng)域，尤其涉及一種耐高溫耐磨改性橡膠密封件。

背景技術(shù)：

橡膠具有良好的綜合性能，與金屬粘結(jié)性、力學性能、疲勞性能、耐老化、生熱低等性能都較高，橡膠密封圈被應用于各行各業(yè)中，如果密封件質(zhì)量低劣，輕則帶來損失和麻煩，重則會造成惡性事故，尤其是在工作壓力高的環(huán)境下，密封圈所承受的負荷較大，在設(shè)備運行過程中經(jīng)常碰到密封件損壞情況。

現(xiàn)有技術(shù)中的橡膠密封件的耐高溫和耐磨性能無法滿足實際使用時的需求，因此亟需設(shè)計一種耐高溫耐磨改性橡膠密封件來解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為解決背景技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提出一種耐高溫耐磨改性橡膠密封件，耐高溫和耐磨性能好，韌性高，能夠滿足實際使用時對耐高溫和耐磨性能的需求。

本發(fā)明提出的一種耐高溫耐磨改性橡膠密封件，其原料按重量份包括：改性酚醛樹脂80-120份、三元乙丙橡膠30-60份、環(huán)氧樹脂E-513-9份、丁腈橡膠10-30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3-9份、低密度聚乙烯1-6份、脲醛樹脂5-15份、三元乙丙橡膠1-4份、聚磷酸胺3-8份、滑石粉3-9份、云母氧化鐵1-5份、氧化鋅2-5份、納米填料4-8份、碳化硅3-5份、氧化鋁3-6份、正硅酸乙酯2-5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5601-5份、二月桂酸二丁基錫3-6份、硬脂酸鈉3-5份、鄰苯二甲酸二辛酯3-9份、過氧化二異丙苯1-6份、間苯二甲胺1-4份、液體石蠟3-5份、苯乙烯2-4份、防老劑2-5份、促進劑2-8份、相溶劑1-4份、抗氧劑2-6份。

優(yōu)選地，改性酚醛樹脂按如下工藝進行制備：以竹炭粉為導電填料，以酚醛樹脂為基體，并加入過氧化二異丙苯、羥基硅油和氣相法白炭黑，經(jīng)雙輥開煉機混煉后，經(jīng)二段硫化后，得到改性甲基乙烯基硅橡膠。

優(yōu)選地，混煉的溫度為180-220℃，混煉的時間為3-6h。

優(yōu)選地，二段硫化的溫度為120-140℃，二段硫化的時間為20-40min。

優(yōu)選地，竹炭粉、酚醛樹脂、過氧化二異丙苯、羥基硅油和氣相法白炭黑的重量比為15-25：2-6：1-5：4-8：3-5。

優(yōu)選地，納米填料由納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、納米氮化硼、納米二氧化鈦和納米二氧化硅按重量比4-8：1-5：2-8：1-6：2-5混合而成。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：改性酚醛樹脂85-115份、三元乙丙橡膠35-55份、環(huán)氧樹脂E-514-8份、丁腈橡膠15-25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4-8份、低密度聚乙烯2-5份、脲醛樹脂8-12份、三元乙丙橡膠2-3份、聚磷酸胺4-7份、滑石粉4-8份、云母氧化鐵2-4份、氧化鋅3-4份、納米填料5-7份、碳化硅3.5-4.5份、氧化鋁4-5份、正硅酸乙酯3-4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5602-4份、二月桂酸二丁基錫4-5份、硬脂酸鈉3.5-4.5份、鄰苯二甲酸二辛酯4-8份、過氧化二異丙苯2-5份、間苯二甲胺2-3份、液體石蠟3.5-4.5份、苯乙烯2.5-3.5份、防老劑3-4份、促進劑3-7份、相溶劑2-3份、抗氧劑3-5份。

優(yōu)選地，其原料按重量份包括：改性酚醛樹脂100份、三元乙丙橡膠45份、環(huán)氧樹脂E-516份、丁腈橡膠20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物6份、低密度聚乙烯3.5份、脲醛樹脂10份、三元乙丙橡膠2.5份、聚磷酸胺5.5份、滑石粉6份、云母氧化鐵3份、氧化鋅3.5份、納米填料6份、碳化硅4份、氧化鋁4.5份、正硅酸乙酯3.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5603份、二月桂酸二丁基錫4.5份、硬脂酸鈉4份、鄰苯二甲酸二辛酯6份、過氧化二異丙苯3.5份、間苯二甲胺2.5份、液體石蠟4份、苯乙烯3份、防老劑3.5份、促進劑5份、相溶劑2.5份、抗氧劑4份。

本發(fā)明的一種耐高溫耐磨改性橡膠密封件，其原料包括改性酚醛樹脂、三元乙丙橡膠、環(huán)氧樹脂E-51、丁腈橡膠、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低密度聚乙烯、脲醛樹脂、三元乙丙橡膠、聚磷酸胺、滑石粉、云母氧化鐵、氧化鋅、納米填料、碳化硅、氧化鋁、正硅酸乙酯、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、二月桂酸二丁基錫、硬脂酸鈉、鄰苯二甲酸二辛酯、過氧化二異丙苯、間苯二甲胺、液體石蠟、苯乙烯、防老劑、促進劑、相溶劑和抗氧劑。其中添加的改性酚醛樹脂、三元乙丙橡膠、環(huán)氧樹脂E-51、丁腈橡膠、乙烯-醋酸乙烯共聚物、低密度聚乙烯、脲醛樹脂、三元乙丙橡膠和聚磷酸胺作為基料，添加滑石粉、云母氧化鐵、氧化鋅、納米填料、碳化硅和氧化鋁作為填料，以正硅酸乙酯、硅烷偶聯(lián)劑KH-560、二月桂酸二丁基錫、硬脂酸鈉、鄰苯二甲酸二辛酯、過氧化二異丙苯、間苯二甲胺、液體石蠟、苯乙烯、防老劑、促進劑、相溶劑和抗氧劑作為助劑，基料、填料和助劑相互之間配合，制備得到的橡膠密封件具有優(yōu)異的耐高溫和耐磨性能。其中添加的改性酚醛樹脂以以竹炭粉為導電填料，以酚醛樹脂為基體，并加入過氧化二異丙苯、羥基硅油和氣相法白炭黑，經(jīng)雙輥開煉機混煉后，經(jīng)二段硫化后，得到改性甲基乙烯基硅橡膠，運用到本發(fā)明橡膠密封件的基料中，賦予本發(fā)明橡膠密封件優(yōu)異的耐高溫和耐磨性能。添加的納米填料由納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、納米氮化硼、納米二氧化鈦和納米二氧化硅按一定比例混合而成，運用到本發(fā)明中，在助劑的作用下，與本發(fā)明基料相結(jié)合，制備得到的橡膠密封件具有優(yōu)異的耐高溫和耐磨性能。本發(fā)明的耐高溫性和耐磨性能好，韌性高，能夠滿足實際使用過程中的需求。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明做出詳細說明，應當了解，實施例只用于說明本發(fā)明，而不是用于對本發(fā)明進行限定，任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上所做的修改、等同替換等均在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。

具體實施方式中，改性酚醛樹脂的重量份可以為80份、85份、90份、95份、100份、105份、110份、115份、120份；三元乙丙橡膠的重量份可以為30份、35份、40份、45份、50份、55份、60份；環(huán)氧樹脂E-51的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；丁腈橡膠的重量份可以為10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份、26份、27份、28份、29份、30份；乙烯-醋酸乙烯共聚物的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；低密度聚乙烯的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；脲醛樹脂的重量份可以為5份、6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份、13份、14份、15份；三元乙丙橡膠的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；聚磷酸胺的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；滑石粉的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；云母氧化鐵的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；氧化鋅的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；納米填料的重量份可以為4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；碳化硅的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；氧化鋁的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；正硅酸乙酯的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；硅烷偶聯(lián)劑KH-560的重量份可以為1份、2份、3份、4份、5份；二月桂酸二丁基錫的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；硬脂酸鈉的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；鄰苯二甲酸二辛酯的重量份可以為3份、4份、5份、6份、7份、8份、9份；過氧化二異丙苯的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份；間苯二甲胺的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；液體石蠟的重量份可以為3份、3.5份、4份、4.5份、5份；苯乙烯的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份；防老劑的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；促進劑的重量份可以為2份、3份、4份、5份、6份、7份、8份；相溶劑的重量份可以為1份、1.5份、2份、2.5份、3份、3.5份、4份；抗氧劑的重量份可以為2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份、5.5份、6份。

實施例1

本發(fā)明提出的一種耐高溫耐磨改性橡膠密封件，其原料按重量份包括：改性酚醛樹脂100份、三元乙丙橡膠45份、環(huán)氧樹脂E-516份、丁腈橡膠20份、乙烯-醋酸乙烯共聚物6份、低密度聚乙烯3.5份、脲醛樹脂10份、三元乙丙橡膠2.5份、聚磷酸胺5.5份、滑石粉6份、云母氧化鐵3份、氧化鋅3.5份、納米填料6份、碳化硅4份、氧化鋁4.5份、正硅酸乙酯3.5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5603份、二月桂酸二丁基錫4.5份、硬脂酸鈉4份、鄰苯二甲酸二辛酯6份、過氧化二異丙苯3.5份、間苯二甲胺2.5份、液體石蠟4份、苯乙烯3份、防老劑3.5份、促進劑5份、相溶劑2.5份、抗氧劑4份。

改性酚醛樹脂按如下工藝進行制備：按重量份以20份竹炭粉為導電填料，以4份酚醛樹脂為基體，并加入3份過氧化二異丙苯、6份羥基硅油和4份氣相法白炭黑，經(jīng)雙輥開煉機混煉后，其中，混煉的溫度為200℃，混煉的時間為4.5h，經(jīng)二段硫化后，二段硫化的溫度為130℃，二段硫化的時間為30min，得到改性甲基乙烯基硅橡膠。

納米填料由納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、納米氮化硼、納米二氧化鈦和納米二氧化硅按重量比6：3：5：3.5：3.5混合而成。

實施例2

本發(fā)明提出的一種耐高溫耐磨改性橡膠密封件，其原料按重量份包括：改性酚醛樹脂80份、三元乙丙橡膠60份、環(huán)氧樹脂E-513份、丁腈橡膠30份、乙烯-醋酸乙烯共聚物3份、低密度聚乙烯6份、脲醛樹脂5份、三元乙丙橡膠4份、聚磷酸胺3份、滑石粉9份、云母氧化鐵1份、氧化鋅5份、納米填料4份、碳化硅5份、氧化鋁3份、正硅酸乙酯5份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5601份、二月桂酸二丁基錫6份、硬脂酸鈉3份、鄰苯二甲酸二辛酯9份、過氧化二異丙苯1份、間苯二甲胺4份、液體石蠟3份、苯乙烯4份、防老劑2份、促進劑8份、相溶劑1份、抗氧劑6份。

改性酚醛樹脂按如下工藝進行制備：按重量份以15份竹炭粉為導電填料，以6份酚醛樹脂為基體，并加入1份過氧化二異丙苯、8份羥基硅油和3份氣相法白炭黑，經(jīng)雙輥開煉機混煉后，其中，混煉的溫度為220℃，混煉的時間為3h，經(jīng)二段硫化后，二段硫化的溫度為140℃，二段硫化的時間為20min，得到改性甲基乙烯基硅橡膠。

納米填料由納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、納米氮化硼、納米二氧化鈦和納米二氧化硅按重量比4：5：2：6：2混合而成。

實施例3

本發(fā)明提出的一種耐高溫耐磨改性橡膠密封件，其原料按重量份包括：改性酚醛樹脂120份、三元乙丙橡膠30份、環(huán)氧樹脂E-519份、丁腈橡膠10份、乙烯-醋酸乙烯共聚物9份、低密度聚乙烯1份、脲醛樹脂15份、三元乙丙橡膠1份、聚磷酸胺8份、滑石粉3份、云母氧化鐵5份、氧化鋅2份、納米填料8份、碳化硅3份、氧化鋁6份、正硅酸乙酯2份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5605份、二月桂酸二丁基錫3份、硬脂酸鈉5份、鄰苯二甲酸二辛酯3份、過氧化二異丙苯6份、間苯二甲胺1份、液體石蠟5份、苯乙烯2份、防老劑5份、促進劑2份、相溶劑4份、抗氧劑2份。

改性酚醛樹脂按如下工藝進行制備：按重量份以25份竹炭粉為導電填料，以2份酚醛樹脂為基體，并加入5份過氧化二異丙苯、4份羥基硅油和5份氣相法白炭黑，經(jīng)雙輥開煉機混煉后，其中，混煉的溫度為180℃，混煉的時間為6h，經(jīng)二段硫化后，二段硫化的溫度為120℃，二段硫化的時間為40min，得到改性甲基乙烯基硅橡膠。

納米填料由納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、納米氮化硼、納米二氧化鈦和納米二氧化硅按重量比8：1：8：1：5混合而成。

實施例4

本發(fā)明提出的一種耐高溫耐磨改性橡膠密封件，其原料按重量份包括：改性酚醛樹脂85份、三元乙丙橡膠55份、環(huán)氧樹脂E-514份、丁腈橡膠25份、乙烯-醋酸乙烯共聚物4份、低密度聚乙烯5份、脲醛樹脂8份、三元乙丙橡膠3份、聚磷酸胺4份、滑石粉8份、云母氧化鐵2份、氧化鋅4份、納米填料5份、碳化硅3.5份、氧化鋁4份、正硅酸乙酯4份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5602份、二月桂酸二丁基錫5份、硬脂酸鈉3.5份、鄰苯二甲酸二辛酯8份、過氧化二異丙苯2份、間苯二甲胺3份、液體石蠟3.5份、苯乙烯3.5份、防老劑3份、促進劑7份、相溶劑2份、抗氧劑5份。

改性酚醛樹脂按如下工藝進行制備：按重量份以18份竹炭粉為導電填料，以5份酚醛樹脂為基體，并加入2份過氧化二異丙苯、7份羥基硅油和3.5份氣相法白炭黑，經(jīng)雙輥開煉機混煉后，其中，混煉的溫度為215℃，混煉的時間為4h，經(jīng)二段硫化后，二段硫化的溫度為135℃，二段硫化的時間為25min，得到改性甲基乙烯基硅橡膠。

納米填料由納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、納米氮化硼、納米二氧化鈦和納米二氧化硅按重量比5：4：3：5：3混合而成。

實施例5

本發(fā)明提出的一種耐高溫耐磨改性橡膠密封件，其原料按重量份包括：改性酚醛樹脂115份、三元乙丙橡膠35份、環(huán)氧樹脂E-518份、丁腈橡膠15份、乙烯-醋酸乙烯共聚物8份、低密度聚乙烯2份、脲醛樹脂12份、三元乙丙橡膠2份、聚磷酸胺7份、滑石粉4份、云母氧化鐵4份、氧化鋅3份、納米填料7份、碳化硅3.5份、氧化鋁5份、正硅酸乙酯3份、硅烷偶聯(lián)劑KH-5604份、二月桂酸二丁基錫4份、硬脂酸鈉4.5份、鄰苯二甲酸二辛酯4份、過氧化二異丙苯5份、間苯二甲胺2份、液體石蠟4.5份、苯乙烯2.5份、防老劑4份、促進劑3份、相溶劑3份、抗氧劑3份。

改性酚醛樹脂按如下工藝進行制備：按重量份以22份竹炭粉為導電填料，以3份酚醛樹脂為基體，并加入4份過氧化二異丙苯、5份羥基硅油和4.5份氣相法白炭黑，經(jīng)雙輥開煉機混煉后，其中，混煉的溫度為185℃，混煉的時間為5h，經(jīng)二段硫化后，二段硫化的溫度為125℃，二段硫化的時間為35min，得到改性甲基乙烯基硅橡膠。

納米填料由納米氫氧化鎂、納米氫氧化鋁、納米氮化硼、納米二氧化鈦和納米二氧化硅按重量比7：2：7：2：4混合而成。

以上所述，僅為本發(fā)明較佳的具體實施方式，但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。