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      一種酵母發(fā)酵原料酸化處理裝置的制作方法

      文檔序號:11719662閱讀:493來源:國知局
      一種酵母發(fā)酵原料酸化處理裝置的制作方法

      本實用新型屬于混合設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種酵母發(fā)酵原料酸化處理裝置。



      背景技術(shù):

      在酵母菌發(fā)酵過程中,需要將發(fā)酵的糖蜜進行稀釋及酸化處理,而在實際操作中很難控制其稀釋及酸化的程度,急需一個可精細化控制其稀釋和酸化程度的設(shè)備。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      為解決以上技術(shù)存在的問題,本實用新型提供一種酵母發(fā)酵原料酸化處理裝置,可以實現(xiàn)混合液的精細化控制。

      其技術(shù)方案為:

      一種酵母發(fā)酵原料酸化處理裝置,包括混合部件和加液部件;

      所述混合部件包括:發(fā)酵原料入口、混合室、葉輪、孔、葉片、軸承Ⅰ、流道、軸承Ⅱ、軸承連桿和混合料出口,所述混合室上部設(shè)置有發(fā)酵原料入口,所述混合室下部設(shè)置有混合料出口,混合室中央設(shè)置有軸承Ⅰ,軸承連桿一端通過軸承Ⅰ與葉輪連接,軸承連桿另一端通過軸承Ⅱ與加液部件連接,所述葉輪位于混合室內(nèi)部,葉輪上設(shè)置有兩個以上的孔和兩個以上的葉片,所述軸承連桿內(nèi)部設(shè)置有流道,流道連通著葉輪上的孔;

      所述加液部件包括:間歇接口、出料接口、閥門、儲酸罐、管道和基座(16),軸承連桿與葉輪相對的一端通過軸承Ⅱ連接在基座內(nèi)部,所述軸承連桿連接在基座內(nèi)部的一端設(shè)置有兩個以上的間歇接口,所述間歇接口與所述流道貫通,管道下端設(shè)置有出料接口,所述間歇接口與伸入基座的出料接口緊密滑動接觸,所述管道中段設(shè)置有閥門,所述管道上端設(shè)置有儲酸罐。

      本實用新型有益效果:

      本實用新型能夠?qū)崿F(xiàn)精確比例的液體混合、混合液體均勻化程度高、設(shè)備操作簡單、可控性強、使用范圍廣、無耗能等特點。

      附圖說明

      圖1為酵母發(fā)酵原料酸化處理裝置示意圖

      圖2為酵母發(fā)酵原料酸化處理裝置左視圖的剖視圖

      圖3為間歇接口與出料接口的示意圖

      圖4為間歇接口與出料接口接觸的剖視圖

      其中,1-發(fā)酵原料入口,2-混合室,3-葉輪,4-孔,5-葉片,6-軸承Ⅰ,7-流道,8-軸承Ⅱ,9-間歇接口,10-出料接口,11-閥門,12-儲酸罐,13-管道,14-軸承連桿,15-混合料出口,16-基座。

      具體實施方式

      如圖1、圖2、圖3和圖4所示,一種酵母發(fā)酵原料酸化處理裝置,包括混合部件和加液部件;

      所述混合部件包括:發(fā)酵原料入口1、混合室2、葉輪3、孔4、葉片5、軸承Ⅰ6、流道7、軸承Ⅱ8、軸承連桿14和混合料出口15,所述混合室2上部設(shè)置有發(fā)酵原料入口1,所述混合室2下部設(shè)置有混合料出口15,混合室2中央設(shè)置有軸承Ⅰ6,軸承連桿14一端通過軸承Ⅰ6與葉輪3連接,軸承連桿14另一端通過軸承Ⅱ8與加液部件連接,所述葉輪3位于混合室2內(nèi)部,葉輪3上設(shè)置有兩個以上的孔4和兩個以上的葉片5,所述軸承連桿14內(nèi)部設(shè)置有流道7,流道7連通著葉輪3上的孔4;

      所述加液部件包括:間歇接口9、出料接口10、閥門11、儲酸罐12、管道13和基座16,軸承連桿14與葉輪3相對的一端通過軸承Ⅱ8連接在基座16內(nèi)部,所述軸承連桿14連接在基座16內(nèi)部的一端設(shè)置有兩個以上的間歇接口9,所述間歇接口9與所述流道7貫通,管道13下端設(shè)置有出料接口10,所述間歇接口9與伸入基座16的出料接口10緊密滑動接觸,所述管道13中段設(shè)置有閥門11,所述管道13上端設(shè)置有儲酸罐12。

      本實用新型的工作原理:

      在儲酸罐12中加入要混合的液體(以下簡稱預(yù)混液),通過控制閥門11來控制其流量,當預(yù)混液充滿流道7時,從發(fā)酵原料入口1加入發(fā)酵原料,當發(fā)酵原料落到混合室2中的葉片5上時,發(fā)酵原料的重力勢能轉(zhuǎn)化成葉輪3的動能,葉輪3就開始轉(zhuǎn)動,葉輪3會帶動軸承連桿14發(fā)生轉(zhuǎn)動,軸承連桿14的轉(zhuǎn)動會使軸承桿14另一端基座16內(nèi)的間歇接口9間歇性地與出料接口10對接,從而可以間歇性提供預(yù)混液,預(yù)混液經(jīng)過流道7最終從葉輪3中的流出,從孔4流出的預(yù)混液與葉片5上流動的發(fā)酵原料在葉片上混合,在葉片的不斷轉(zhuǎn)動下,混合液滴的動能逐漸增大,最后在下落到混合室底部與混合室底面碰撞過程中更加充分的混合;通過閥門11控制預(yù)混液的流量,可以實現(xiàn)精確比例的液體混合,混合程度均勻,混合效率高;而且在混合過程中,利用了發(fā)酵原料的重力勢能轉(zhuǎn)化成了葉輪3轉(zhuǎn)動的動能,因此耗能低,無污染;可以根據(jù)不同的液體實現(xiàn)不同液體的混合,實用性廣。

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