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      基于水可乳化異氰酸酯的水性跑道的制作方法

      文檔序號(hào):11503853閱讀:394來源:國(guó)知局

      技術(shù)領(lǐng)域:

      本發(fā)明涉及塑膠跑道,具體涉及一種基于水可乳化異氰酸酯的水性跑道。



      背景技術(shù):

      塑膠跑道又稱全天候田徑運(yùn)動(dòng)跑道,常由聚氨酯預(yù)聚體、混合聚醚、廢輪胎橡膠、epdm橡膠?;騪u顆粒、顏料、助劑、填料組成。塑膠跑道具有平整度好、硬度彈性適當(dāng)、外觀舒適、性能穩(wěn)定等特性。近年全國(guó)各地相繼爆發(fā)了“毒跑道”事件,刺激了民眾環(huán)保、安全意識(shí)的覺醒,推動(dòng)學(xué)校、場(chǎng)館運(yùn)營(yíng)者、地方政府開始真正嚴(yán)格監(jiān)督落實(shí)跑道的環(huán)保要求,水性跑道由于水性環(huán)保,在生產(chǎn)、鋪裝和使用過程中不使用任何有機(jī)溶劑,只使用水作為稀釋劑,無voc排放,可以完全滿足最新的環(huán)保要求,得到了行業(yè)重視。但是現(xiàn)有的水性跑道技術(shù)存在固化速度太慢、固化后跑道物理性能難以達(dá)到國(guó)標(biāo)物理指標(biāo)要求等問題。為了解決上述技術(shù)問題,特提出一種新的技術(shù)方案,該水性跑道技術(shù)方案可以快速固化,減少施工單位的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)并提高施工效率;固化后物理性能可以達(dá)到跑道國(guó)標(biāo)gb/t14833-2011要求的物理性能。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處,而提供一種基于水可乳化異氰酸酯的水性跑道。

      本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種基于水可乳化異氰酸酯的水性跑道,該跑道包括具有高彈性的異氰酸酯預(yù)聚體的a組份及合成水性跑道的b組份,所述的具有高彈性的異氰酸酯預(yù)聚體的a組份及各組份的重量分?jǐn)?shù)為:聚醚多元醇300030-50份、聚醚多元醇200010-20份、聚醚胺ed6001-10份、氯代棕櫚油甲酯1-15份、tdi0-10份、mdi0-10份、hdi0-10份、有機(jī)鉍催化劑0-0.2份、dmba1-5份、slimerncodi-1001-5份、dmdee0-1份及抗紫外線劑0-1份;所述的合成水性跑道的b組份及各組份的重量分?jǐn)?shù)為:水4-15份、分散劑0.01-1份、木質(zhì)纖維素增稠劑0.01-1份、消泡劑0.01-1份、ph調(diào)節(jié)劑0.01-1份、三乙胺0.01-1份、鈦白粉0.01-5份、木質(zhì)纖維素0.01-2份、高嶺土1-20份、活性碳酸鈣1-20份、羥基丙烯酸乳液1-25份、聚氨酯分散液1-30份、鐵紅色漿1-25份、氯代棕櫚油甲酯1-20份及消泡劑0.01-1份。

      所述的tdi為甲苯二異氰酸酯;mdi為二苯基甲烷二異氰酸酯;hdi為六亞甲基二異氰酸酯;dmba為二羥甲基丁酸,是帶羧酸基團(tuán)的擴(kuò)鏈劑;slimerncodi-100是nco封端的有機(jī)硅預(yù)聚物;dmdee的化學(xué)式為c12h24n2o2,作用是中和劑和催干劑。

      所述的具有高彈性的異氰酸酯預(yù)聚體的a組份的合成工藝為:在四口燒瓶中投入40份聚醚多元醇3000、15份聚醚多元醇2000、5份聚醚胺ed600和5份氯代棕櫚油甲酯,開啟攪拌裝置進(jìn)行攪拌,并通過加熱裝置加熱到105度,同時(shí)通過真空機(jī)抽真空60分鐘,然后通過降溫裝置將溫度降到85度,投入3份tdi,使四口燒瓶的溫度保持在75-85度之間反應(yīng)2小時(shí),再投入8份mdi,反應(yīng)1小時(shí),投入12份hdi、0.03份有機(jī)鉍催化劑保持溫度75-85度反應(yīng)2小時(shí),得到聚氨酯預(yù)聚體;繼續(xù)投入3份dmba,保持溫度75-85度反應(yīng)3小時(shí),為聚氨酯預(yù)聚體接枝可以水性化的羧酸基團(tuán),通過降溫裝置將溫度降溫60度以下,將溫后投入8份slimerncodi-100即雙異氰酸酯封端的有機(jī)硅預(yù)聚體,固化后可以提高強(qiáng)度和耐水性,0.5份dmdee即羧酸基團(tuán)的中和劑(又是hdi的固化促進(jìn)劑)和0.5份抗紫外線添加劑,通過攪拌裝置攪拌均勻后出料包裝得到100份完全不含溶劑的、水可乳化的具有高彈性的異氰酸酯預(yù)聚體的a組份,異氰酸酯含量為6.2%。

      所述的合成水性跑道的b組份的合成工藝為:在干凈攪拌杯內(nèi),加入11.3份水、0.38份分散劑、0.19份木質(zhì)纖維素增稠劑和0.09份消泡劑,開啟攪拌裝置進(jìn)行攪拌,混合10分鐘,確保木質(zhì)纖維素增稠劑溶解完全;繼續(xù)加入0.19份ph調(diào)節(jié)劑、0.09份三乙胺,攪拌混合3分鐘;繼續(xù)加入2.45份鈦白粉、0.56份木質(zhì)纖維素、9.41份高嶺土、9.41份活性碳酸鈣,高速攪拌30分鐘,確?;旌暇鶆?;繼續(xù)加入18.83份羥基丙烯酸乳液、18.83份聚氨酯分散液、18.83份鐵紅色漿、9.41份氯代棕櫚油甲酯、0.04份消泡劑,攪拌混合20分鐘,得到100份合成水性跑道的b組份。

      本發(fā)明的有益效果為:水性跑道由于水性環(huán)保,在生產(chǎn)、鋪裝和使用過程中不使用任何有機(jī)溶劑,只使用水作為稀釋劑,無voc排放,可以完全滿足最新的環(huán)保要求;可以快速固化,減少施工單位的質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)并提高施工效率;可以達(dá)到跑道國(guó)標(biāo)gb/t14833-2011要求的物理性能。

      具體實(shí)施方式:

      結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明:

      實(shí)施例一:

      一種基于水可乳化異氰酸酯的水性跑道,該跑道包括具有高彈性的異氰酸酯預(yù)聚體的a組份及合成水性跑道的b組份,所述的具有高彈性的異氰酸酯預(yù)聚體的a組份及各組份的重量分?jǐn)?shù)為:聚醚多元醇300030份、聚醚多元醇200010份、聚醚胺ed6001份、氯代棕櫚油甲酯1份、tdi0份、mdi0份、hdi0份、有機(jī)鉍催化劑0份、dmba1份、slimerncodi-1001份、dmdee0份及抗紫外線劑0份;所述的合成水性跑道的b組份及各組份的重量分?jǐn)?shù)為:水4份、分散劑0.01份、木質(zhì)纖維素增稠劑0.01份、消泡劑0.01份、ph調(diào)節(jié)劑0.01份、三乙胺0.01份、鈦白粉0.01份、木質(zhì)纖維素0.01份、高嶺土1份、活性碳酸鈣1份、羥基丙烯酸乳液1份、聚氨酯分散液1份、鐵紅色漿1份、氯代棕櫚油甲酯1份及消泡劑0.01份。實(shí)施例二:

      一種基于水可乳化異氰酸酯的水性跑道,該跑道包括具有高彈性的異氰酸酯預(yù)聚體的a組份及合成水性跑道的b組份,所述的具有高彈性的異氰酸酯預(yù)聚體的a組份及各組份的重量分?jǐn)?shù)為:聚醚多元醇300040份、聚醚多元醇200015份、聚醚胺ed6005份、氯代棕櫚油甲酯8份、tdi5份、mdi5份、hdi5份、有機(jī)鉍催化劑0.1份、dmba2.5份、slimerncodi-1002.5份、dmdee0.5份及抗紫外線劑0.5份;所述的合成水性跑道的b組份及各組份的重量分?jǐn)?shù)為:水9份、分散劑0.05份、木質(zhì)纖維素增稠劑0.05份、消泡劑0.05份、ph調(diào)節(jié)劑0.05份、三乙胺0.05份、鈦白粉3份、木質(zhì)纖維素1份、高嶺土10份、活性碳酸鈣10份、羥基丙烯酸乳液15份、聚氨酯分散液15份、鐵紅色漿15份、氯代棕櫚油甲酯10份及消泡劑0.05份。

      實(shí)施例三:

      一種基于水可乳化異氰酸酯的水性跑道,該跑道包括具有高彈性的異氰酸酯預(yù)聚體的a組份及合成水性跑道的b組份,所述的具有高彈性的異氰酸酯預(yù)聚體的a組份及各組份的重量分?jǐn)?shù)為:聚醚多元醇300050份、聚醚多元醇200020份、聚醚胺ed60010份、氯代棕櫚油甲酯15份、tdi10份、mdi10份、hdi10份、有機(jī)鉍催化劑0.2份、dmba5份、slimerncodi-1005份、dmdee1份及抗紫外線劑1份;所述的合成水性跑道的b組份及各組份的重量分?jǐn)?shù)為:水15份、分散劑1份、木質(zhì)纖維素增稠劑1份、消泡劑1份、ph調(diào)節(jié)劑1份、三乙胺1份、鈦白粉5份、木質(zhì)纖維素2份、高嶺土20份、活性碳酸鈣20份、羥基丙烯酸乳液25份、聚氨酯分散液30份、鐵紅色漿25份、氯代棕櫚油甲酯20份及消泡劑1份。

      水性跑道的鋪裝的過程中先鋪裝水性跑道彈性層,再鋪裝水性跑道面層,其中水性跑道彈性層的鋪裝方式為:在跑道鋪裝現(xiàn)場(chǎng),將以上所制取的水性跑道a組份和b組份按比例1:3攪拌混合均勻,攤鋪在混凝土或?yàn)r青基礎(chǔ)表面,攤鋪厚度12mm,固化后得到12mm厚度的水性跑道彈性層;水性跑道面層的鋪裝方式為:將以上所制取的水性跑道a組份和b組份按比例1:2攪拌混合均勻,摻混總量25%的紅色epdm橡膠顆粒、10%紅色epdm橡膠粉,攪拌均勻后,使用跑道專用噴槍在跑道彈性層表面進(jìn)行噴涂,噴涂厚度1-2mm,固化后得到1-2mm厚度的水性跑道面層。

      本發(fā)明專利具有以下特點(diǎn):1、所合成的水性異氰酸酯預(yù)聚體用做跑道膠粘劑,零voc排放;該預(yù)聚體合成過程不需要添加任何溶劑,使用施工時(shí),也不需要溶劑,無voc排放;傳統(tǒng)的跑道膠粘劑由于粘度太高,必須使用溶劑稀釋才能達(dá)到合適的施工粘度,導(dǎo)致大量voc排放;2、所合成的水性異氰酸酯預(yù)聚體有很好的彈性;合成的水性異氰酸酯預(yù)聚體,具有很高的彈性,分子量高,作為主體膠粘劑樹脂固化劑使用,即可以直接與水反應(yīng)交聯(lián)固化,也可以同b組份中含羥基樹脂反應(yīng)固化,可以制成高彈性的橡膠體;3、所合成的水性異氰酸酯預(yù)聚體成膜后有很好的耐水性;水性跑道使用聚氨酯分散體(pud)作為膠粘劑的成膜物質(zhì),由于pud是高分子乳液分散體,為了得到較好的水乳化性,必須添加很高比例的親水基團(tuán),pud的成膜過程是物理成膜(水揮發(fā)成膜),樹脂中親水基團(tuán)并沒有反應(yīng)或消除,再次遇水時(shí),親水基團(tuán)可以重新溶入水中,導(dǎo)致膠膜發(fā)白、物理性能下降;該合成的水性異氰酸酯預(yù)聚體成膜過程是化學(xué)反應(yīng)交聯(lián)成膜,乳液成膜的同時(shí),所含羥基與固化劑交聯(lián)反應(yīng)成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體,耐水性大幅提高,而且該水性異氰酸酯預(yù)聚體中添加了部分端異氰酸酯的有機(jī)硅樹脂,該有機(jī)硅樹脂通過化學(xué)交聯(lián)反應(yīng)進(jìn)入網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的彈性體,更進(jìn)一步提高了彈性體的耐水性;4、配方中不使用成膜助劑,而是使用氯代棕櫚油甲酯,該物質(zhì)為生物質(zhì)綠色材料,即能幫助乳液成膜,又具有阻燃性能,還是聚氨酯材料優(yōu)良的增塑劑;5、在a組份聚合時(shí)添加了dmba,單a組保存過程中并沒有用胺中和,而是在同b組份混合時(shí)被b組份中三乙胺中和乳化,并在高速攪拌過程中迅速乳化,桶b組份形成共乳液。

      使用效果實(shí)驗(yàn):

      本研究通過3個(gè)塑膠跑道場(chǎng)地進(jìn)行測(cè)試,考察該基于水可乳化異氰酸酯的水性跑道各方面的效果。物理性能檢測(cè)按照gb/t14833-2011進(jìn)行檢測(cè);有害物質(zhì)含量按照上海市t310101002-c003-2016團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè);固化時(shí)間按照戶外跑道施工慣例(常溫下,施工后10小時(shí)內(nèi)可以上人進(jìn)行第二道施工)。

      綜上所述,本發(fā)明其不僅可以有效的解決拉伸強(qiáng)度、沖擊吸收、垂直變形、阻燃值、檢測(cè)毒性和固化速度問題,且使用安全和健康。

      對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,可根據(jù)以上技術(shù)方案以及構(gòu)思,做出其他各種相應(yīng)的改變以及變形,而所有的這些改變和變形都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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