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      一種異色滿?4?酮類化合物的催化氧化合成方法與流程

      文檔序號:12638921閱讀:529來源:國知局

      本發(fā)明屬于有機物合成領(lǐng)域,尤其涉及一種異色滿-4-酮類化合物的催化氧化合成方法。



      背景技術(shù):

      異色滿-4-酮結(jié)構(gòu)存在于許多具有重要生物學(xué)特性的生物活性天然產(chǎn)物及合成藥物當(dāng)中,且很多異色滿-4-酮衍生物具有一定的藥理作用。

      因此,研究和發(fā)展這類化合物的合成方法引起了許多人的關(guān)注,近年來,已經(jīng)開發(fā)了多條異色滿-4-酮類化合物的合成途徑。其中,最簡潔方便的一種方法是以異色滿為原料,一步氧化得到異色滿-4-酮。最初,人們直接使用Cr類氧化劑、Mn類氧化劑或硝酸一步氧化,但明顯化學(xué)計量使用這類氧化劑對環(huán)境不夠友好。然后,發(fā)展了很多過渡金屬催化劑催化的異色滿氧化為異色滿-4-酮的方法,一般以過氧叔丁醇和亞碘酰苯等為終端氧化劑。

      毫無疑問,用氧氣作為氧化劑對環(huán)境是很有利的。因此,以氧氣為氧化劑一步氧化異色滿為異色滿-4-酮的工作也受到了關(guān)注。由于氧氣的惰性,反應(yīng)中必須有催化劑的存在反應(yīng)才能進(jìn)行,這類催化劑以過渡金屬為主。在這些過渡金屬中,鐵是價格最便宜、對環(huán)境最友好的。有研究者報道了以Fe(OTf)2為催化劑,氧氣氧化異色滿類化合物為異色滿-4-酮類化合物的方法,但產(chǎn)物收率低,伴生大量的副產(chǎn)物,且反應(yīng)中要用到昂貴的配體(J.Am.Chem.Soc.2014,136,8350)。還有研究者報道了鐵配合物催化的、可見光驅(qū)動的氧氣氧化異色滿,該方法也存在缺陷,因為所用到的配體非常昂貴(Angew.Chem.Int.Ed.2016,55,427)。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的是提供一種異色滿-4-酮類化合物的催化氧化合成方法,從而改進(jìn)現(xiàn)有合成方法對于環(huán)境的污染,并且能夠降低成本。

      為此本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

      一種異色滿-4-酮類化合物的催化氧化合成方法,其特征在于:所述的方法為:以異色滿類化合物為反應(yīng)底物,以Fe(NO3)3·9H2O為催化劑,以含氟無機鹽為助劑,上述參與反應(yīng)的異色滿類化合物與Fe(NO3)3·9H2O、含氟無機鹽的摩爾比為100:5~30:10~40;以氧氣為氧化劑,反應(yīng)底物在乙腈溶劑中,所述乙腈溶劑的質(zhì)量用量為異色滿類化合物質(zhì)量的6~20倍;在常壓下、溫度60~85℃的條件下反應(yīng)3~24h,反應(yīng)結(jié)束后經(jīng)后處理得到目標(biāo)產(chǎn)物異色滿-4-酮類化合物。

      進(jìn)一步地,所述反應(yīng)底物異色滿類化合物的結(jié)構(gòu)如式(II)所示,得到的產(chǎn)物異色滿-4-酮類化合物的結(jié)構(gòu)如式(I)所示;

      式(I)或式(II)中,R1為H、F、Cl、Br、C1~C4烷基或C1~C2烷氧基;優(yōu)選R1為H、Cl、Br、F、甲基、叔丁基或甲氧基;

      式(I)或式(II)中,R2為H、F、Cl、Br、C1~C4烷基;優(yōu)選R2為H或甲基。

      進(jìn)一步地,所述含氟無機鹽為NaBF4或KPF6,優(yōu)選為KPF6。

      進(jìn)一步地,所述反應(yīng)底物異色滿類化合物與Fe(NO3)3·9H2O、含氟無機鹽的摩爾比優(yōu)選為100:8~15:15~30。

      進(jìn)一步地,所述反應(yīng)溫度優(yōu)選為75~80℃。

      進(jìn)一步地,所述反應(yīng)時間優(yōu)選為4~10h。

      進(jìn)一步地,所述后處理的方法為:反應(yīng)結(jié)束后,過濾,濾液減壓蒸除溶劑,再進(jìn)行柱層析分離,以乙酸乙酯/石油醚體積比1:50的混合液為洗脫劑,收集含目標(biāo)化合物的洗脫液,蒸除溶劑即得產(chǎn)物異色滿-4-酮類化合物。

      本發(fā)明具體推薦所述的異色滿-4-酮類化合物的催化氧化合成方法按照以下步驟進(jìn)行:在乙腈溶劑中,加入異色滿類化合物、Fe(NO3)3·9H2O和含氟無機鹽,在常壓氧氣條件下,在75~85℃下反應(yīng)4~10h得到異色滿-4-酮類化合物;所述反應(yīng)底物異色滿類化合物與Fe(NO3)3·9H2O、無機鹽的物質(zhì)的量比為100:8~15:15~30。在上述反應(yīng)完全后,可以采用常規(guī)過柱分離純化得到異色滿-4-酮類化合物。

      本發(fā)明操作簡便安全,其有益效果主要在于:

      A)本發(fā)明中使用了清潔的氧氣為氧化劑,大大降低了環(huán)境成本。

      B)本發(fā)明中以Fe(NO3)3·9H2O為催化劑,成本低。

      具體實施方式

      下面通過具體實施方式對本發(fā)明作進(jìn)一步說明,但本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于此。

      下述實施例所用的異色滿類化合物的結(jié)構(gòu)式分別如式(1-1)~(1-12)所示:

      制得的異色滿-4-酮類化合物的結(jié)構(gòu)式分別如式(2-1)~(2-12)所示:

      實施例1:異色滿-4-酮(式(2-1))的制備

      往35mL的封管中,加入1mmol的異色滿(式(1-1))、0.1mmol的Fe(NO3)3·9H2O、0.2mmol的KPF6和3mL的乙腈,以氧氣置換管內(nèi)空氣,用橡膠塞密閉瓶口后,插入氧氣球,將反應(yīng)瓶放入預(yù)先升溫的油浴鍋中加熱至80℃,反應(yīng)5h。過濾,濾液減壓蒸除溶劑,再進(jìn)行柱層析分離,以乙酸乙酯/石油醚體積比1:50的混合液為洗脫劑,收集含目標(biāo)化合物的洗脫液,蒸除溶劑即得產(chǎn)物異色滿-4-酮,分離收率為94%。

      實施例2:異色滿-4-酮(式(2-1))的制備

      反應(yīng)步驟同實施例1,所不同的是KPF6改為NaBF4,異色滿-4-酮的分離收率為87%。

      實施例3:異色滿-4-酮(式(2-1))的制備

      反應(yīng)步驟同實施例1,所不同的是反應(yīng)溫度改為85℃,異色滿-4-酮的分離收率為94%。

      實施例4:異色滿-4-酮(式(2-1))的制備

      反應(yīng)步驟同實施例1,所不同的是反應(yīng)溫度改為60℃,反應(yīng)24h,異色滿-4-酮的分離收率為44%。

      實施例5:異色滿-4-酮(式(2-1))的制備

      反應(yīng)步驟同實施例1,所不同的是Fe(NO3)3·9H2O用量改為0.08mmol,反應(yīng)8h,異色滿-4-酮的分離收率為83%。

      實施例6:異色滿-4-酮(式(2-1))的制備

      反應(yīng)步驟同實施例1,所不同的是Fe(NO3)3·9H2O用量改為0.05mmol,反應(yīng)10h,異色滿-4-酮的分離收率為76%。

      實施例7:異色滿-4-酮(式(2-1))的制備

      反應(yīng)步驟同實施例1,所不同的是KPF6用量改為0.15mmol,異色滿-4-酮的分離收率為88%。

      實施例8:異色滿-4-酮(式(2-1))的制備

      反應(yīng)步驟同實施例1,所不同的是Fe(NO3)3·9H2O用量0.3mmol,KPF6用量改為0.1mmol,反應(yīng)3h,異色滿-4-酮的分離收率為92%。

      實施例9:異色滿-4-酮(式(2-1))的制備

      反應(yīng)步驟同實施例1,所不同的是Fe(NO3)3·9H2O用量改為0.08mmol,KPF6用量改為0.3mmol,反應(yīng)8h,異色滿-4-酮的分離收率為88%。

      實施例10:異色滿-4-酮(式(2-1))的制備

      反應(yīng)步驟同實施例1,KPF6用量改為0.4mmol,反應(yīng)溫度改為75℃,反應(yīng)10h,異色滿-4-酮的分離收率為95%。

      實施例11:7-氯異色滿-4-酮(式(2-2))的制備

      往35mL的封管中,加入1mmol的7-氯異色滿(式(1-2))、0.1mmol的Fe(NO3)3·9H2O、0.2mmol的KPF6和3mL的乙腈,以氧氣置換管內(nèi)空氣,用橡膠塞密閉瓶口后,插入氧氣球,將反應(yīng)瓶放入預(yù)先升溫的油浴鍋中加熱至80℃,反應(yīng)5h。過濾,濾液減壓蒸除溶劑,再進(jìn)行柱層析分離,以乙酸乙酯/石油醚體積比1:50的混合液為洗脫劑,收集含目標(biāo)化合物的洗脫液,蒸除溶劑即得產(chǎn)物7-氯異色滿-4-酮,分離收率為93%。

      實施例12:5-氯異色滿-4-酮(式(2-3))的制備

      往35mL的封管中,加入1mmol的5-氯異色滿(式(1-3))、0.15mmol的Fe(NO3)3·9H2O、0.3mmol的KPF6和3mL的乙腈,以氧氣置換管內(nèi)空氣,用橡膠塞密閉瓶口后,插入氧氣球,將反應(yīng)瓶放入預(yù)先升溫的油浴鍋中加熱至80℃,反應(yīng)5h。過濾,濾液減壓蒸除溶劑,再進(jìn)行柱層析分離,以乙酸乙酯/石油醚體積比1:50的混合液為洗脫劑,收集含目標(biāo)化合物的洗脫液,蒸除溶劑即得產(chǎn)物5-氯異色滿-4-酮,分離收率為93%。

      實施例13:4-甲基異色滿-4-酮(式(2-4))的制備

      往35mL的封管中,加入1mmol的4-甲基異色滿(式(1-4))、0.1mmol的Fe(NO3)3·9H2O、0.2mmol的KPF6和3mL的乙腈,以氧氣置換管內(nèi)空氣,用橡膠塞密閉瓶口后,插入氧氣球,將反應(yīng)瓶放入預(yù)先升溫的油浴鍋中加熱至80℃,反應(yīng)5h。過濾,濾液減壓蒸除溶劑,再進(jìn)行柱層析分離,以乙酸乙酯/石油醚體積比1:50的混合液為洗脫劑,收集含目標(biāo)化合物的洗脫液,蒸除溶劑即得產(chǎn)物4-甲基異色滿-4-酮,分離收率為92%。

      實施例14:7-氟異色滿-4-酮(式(2-5))的制備

      往35mL的封管中,加入1mmol的7-氟異色滿(式(1-5))、0.1mmol的Fe(NO3)3·9H2O、0.2mmol的KPF6和3mL的乙腈,以氧氣置換管內(nèi)空氣,用橡膠塞密閉瓶口后,插入氧氣球,將反應(yīng)瓶放入預(yù)先升溫的油浴鍋中加熱至80℃,反應(yīng)5h。過濾,濾液減壓蒸除溶劑,再進(jìn)行柱層析分離,以乙酸乙酯/石油醚體積比1:50的混合液為洗脫劑,收集含目標(biāo)化合物的洗脫液,蒸除溶劑即得產(chǎn)物7-氟異色滿-4-酮,分離收率為93%。

      實施例15:5-氟異色滿-4-酮(式(2-6))的制備

      往35mL的封管中,加入1mmol的5-氟異色滿(式(1-6))、0.15mmol的Fe(NO3)3·9H2O、0.3mmol的KPF6和3mL的乙腈,以氧氣置換管內(nèi)空氣,用橡膠塞密閉瓶口后,插入氧氣球,將反應(yīng)瓶放入預(yù)先升溫的油浴鍋中加熱至80℃,反應(yīng)5h。過濾,濾液減壓蒸除溶劑,再進(jìn)行柱層析分離,以乙酸乙酯/石油醚體積比1:50的混合液為洗脫劑,收集含目標(biāo)化合物的洗脫液,蒸除溶劑即得產(chǎn)物5-氟異色滿-4-酮,分離收率為91%。

      實施例16:7-甲基異色滿-4-酮(式(2-7))的制備

      往35mL的封管中,加入1mmol的7-甲基異色滿(式(1-7))、0.1mmol的Fe(NO3)3·9H2O、0.2mmol的KPF6和3mL的乙腈,以氧氣置換管內(nèi)空氣,用橡膠塞密閉瓶口后,插入氧氣球,將反應(yīng)瓶放入預(yù)先升溫的油浴鍋中加熱至80℃,反應(yīng)5h。過濾,濾液減壓蒸除溶劑,再進(jìn)行柱層析分離,以乙酸乙酯/石油醚體積比1:50的混合液為洗脫劑,收集含目標(biāo)化合物的洗脫液,蒸除溶劑即得產(chǎn)物7-甲基異色滿-4-酮,分離收率為93%。

      實施例17:5-甲基異色滿-4-酮(式(2-8))的制備

      往35mL的封管中,加入1mmol的5-甲基異色滿(式(1-8))、0.1mmol的Fe(NO3)3·9H2O、0.2mmol的KPF6和3mL的乙腈,以氧氣置換管內(nèi)空氣,用橡膠塞密閉瓶口后,插入氧氣球,將反應(yīng)瓶放入預(yù)先升溫的油浴鍋中加熱至80℃,反應(yīng)5h。過濾,濾液減壓蒸除溶劑,再進(jìn)行柱層析分離,以乙酸乙酯/石油醚體積比1:50的混合液為洗脫劑,收集含目標(biāo)化合物的洗脫液,蒸除溶劑即得產(chǎn)物5-甲基異色滿-4-酮,分離收率為95%。

      實施例18:5-甲基異色滿-4-酮(式(2-9))的制備

      往35mL的封管中,加入1mmol的5-溴異色滿(式(1-9))、0.1mmol的Fe(NO3)3·9H2O、0.2mmol的KPF6和3mL的乙腈,以氧氣置換管內(nèi)空氣,用橡膠塞密閉瓶口后,插入氧氣球,將反應(yīng)瓶放入預(yù)先升溫的油浴鍋中加熱至80℃,反應(yīng)5h。過濾,濾液減壓蒸除溶劑,再進(jìn)行柱層析分離,以乙酸乙酯/石油醚體積比1:50的混合液為洗脫劑,收集含目標(biāo)化合物的洗脫液,蒸除溶劑即得產(chǎn)物5-溴異色滿-4-酮,分離收率為90%。

      實施例19:7-甲基異色滿-4-酮(式(2-10))的制備

      往35mL的封管中,加入1mmol的7-溴異色滿(式(1-10))、0.1mmol的Fe(NO3)3·9H2O、0.2mmol的KPF6和3mL的乙腈,以氧氣置換管內(nèi)空氣,用橡膠塞密閉瓶口后,插入氧氣球,將反應(yīng)瓶放入預(yù)先升溫的油浴鍋中加熱至80℃,反應(yīng)5h。過濾,濾液減壓蒸除溶劑,再進(jìn)行柱層析分離,以乙酸乙酯/石油醚體積比1:50的混合液為洗脫劑,收集含目標(biāo)化合物的洗脫液,蒸除溶劑即得產(chǎn)物7-溴異色滿-4-酮,分離收率為91%。

      實施例20:7-甲基異色滿-4-酮(式(2-10))的制備

      反應(yīng)步驟同實施例19,乙腈用量為1.5mL,7-甲基異色滿-4-酮的分離收率為85%。

      實施例21:7-甲基異色滿-4-酮(式(2-10))的制備

      反應(yīng)步驟同實施例19,乙腈用量為5mL,7-甲基異色滿-4-酮的分離收率為92%。

      實施例22:7-叔丁基異色滿-4-酮(式(2-11))的制備

      往35mL的封管中,加入1mmol的7-叔丁基異色滿(式(1-11))、0.1mmol的Fe(NO3)3·9H2O、0.2mmol的KPF6和3mL的乙腈,以氧氣置換管內(nèi)空氣,用橡膠塞密閉瓶口后,插入氧氣球,將反應(yīng)瓶放入預(yù)先升溫的油浴鍋中加熱至80℃,反應(yīng)10h。過濾,濾液減壓蒸除溶劑,再進(jìn)行柱層析分離,以乙酸乙酯/石油醚體積比1:50的混合液為洗脫劑,收集含目標(biāo)化合物的洗脫液,蒸除溶劑即得產(chǎn)物7-叔丁基異色滿-4-酮,分離收率為88%。

      實施例22:7-甲氧基異色滿-4-酮(式(2-12))的制備

      往35mL的封管中,加入1mmol的7-甲氧基異色滿(式(1-11))、0.2mmol的Fe(NO3)3·9H2O、0.3mmol的KPF6和3mL的乙腈,以氧氣置換管內(nèi)空氣,用橡膠塞密閉瓶口后,插入氧氣球,將反應(yīng)瓶放入預(yù)先升溫的油浴鍋中加熱至80℃,反應(yīng)24h。過濾,濾液減壓蒸除溶劑,再進(jìn)行柱層析分離,以乙酸乙酯/石油醚體積比1:50的混合液為洗脫劑,收集含目標(biāo)化合物的洗脫液,蒸除溶劑即得產(chǎn)物7-甲氧基異色滿-4-酮,分離收率為46%。

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