技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及芝麻儲藏
技術(shù)領(lǐng)域：
，具體涉及一種芝麻油壓榨用芝麻的儲藏方法。
背景技術(shù)：
：：芝麻，又名脂麻、胡麻，是胡麻的籽種，一年生直立草本植物，高60-150厘米。它遍布世界上的熱帶地區(qū)以及部分溫帶地區(qū)。芝麻是中國主要油料作物之一，具有較高的應(yīng)用價值，其種子含油量高達(dá)55％。從芝麻種子中提取的油脂氣味芳香，又稱作香油，可用作食用油，也可以用于醫(yī)藥用途：作優(yōu)質(zhì)按摩油，或作為軟膏基礎(chǔ)劑、粘滑劑、解毒劑；熱榨的芝麻油可用于制造復(fù)寫紙。芝麻皮薄肉嫩，吸濕性強，含油量高，容易受高溫高濕影響而變質(zhì)。并且籽粒小，雜質(zhì)多，細(xì)小塵土約占總雜質(zhì)含量的80％，孔隙度小，入庫后料堆往往不松散，甚至易發(fā)熱、生霉、酸敗、浸油和哈變。因此，儲藏的芝麻必須保持干燥、低溫、純凈，切實做到不發(fā)熱、不霉變、不生蟲，以保持它的品質(zhì)和新鮮度。技術(shù)實現(xiàn)要素：：本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種能保持芝麻品質(zhì)和新鮮度的芝麻油壓榨用芝麻的儲藏方法。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)：一種芝麻油壓榨用芝麻的儲藏方法，主要包括如下步驟：(1)清理除雜：先后利用風(fēng)選機和振動篩對芝麻進行清理除雜，控制最終雜質(zhì)含量低于0.1％；(2)水分控制：利用烘干機烘干芝麻，控制烘干機熱風(fēng)溫度在60-70℃，烘干后芝麻水分控制在7％以內(nèi)；(3)儲藏料包制作與使用：利用三層無紡布縫制儲藏料包，并在儲藏料包內(nèi)填充輔助儲藏料，每個儲藏料包內(nèi)填充輔助儲藏料15-25g，每100kg芝麻中放入2-3個儲藏料包；(4)儲藏倉的選擇：選擇地下倉作為芝麻儲藏倉，地下倉常年溫度維持在20℃以下；(5)入倉：利用谷物冷卻機將芝麻溫度冷卻到10-15℃后入倉，入倉過程中注意保護芝麻種皮；(6)儲藏時間控制：芝麻在倉內(nèi)儲藏時間不得超過1年，并且每隔2-3個月翻倉一次。所述輔助儲藏料由如下重量份數(shù)的原料制成：糠醛渣10-15份、改性粉煤灰5-10份、馬齒莧5-10份、蕨根5-10份、椰殼活性炭3-5份、預(yù)糊化淀粉3-5份、棉籽餅2-3份、氯化聚乙烯橡膠1-2份、交聯(lián)聚維酮1-2份、茶枯粉1-2份、雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰0.05-0.1份、水40-50份，其制備方法為：將馬齒莧和蕨根加入水中，浸泡3-5h后利用功率1.5kw磨漿機反復(fù)磨漿三次，過濾，向濾液中加入粉碎成粗粉的糠醛渣，充分混合后靜置5-8h，再加入改性粉煤灰、預(yù)糊化淀粉、棉籽餅和茶枯粉，混合均勻后送入冷凍干燥機中，經(jīng)充分干燥后將所得固體粉碎成粉末，最后加入椰殼活性炭、氯化聚乙烯橡膠、交聯(lián)聚維酮和雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰，充分混合后利用制粒機制成粒度2-4mm的顆粒。所述改性粉煤灰由粉煤灰經(jīng)微波改性而成，其改性方法為：向粉煤灰中加入松節(jié)油和氫化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理3-5min，再加入十六烷基三甲基溴化銨和芥酸酰胺，混合均勻后繼續(xù)微波處理3-5min，然后自然冷卻至室溫，所得混合物以10℃/min的降溫速度降溫至-10℃，最后經(jīng)粉碎機制成粉末，即得改性粉煤灰。所述粉煤灰、松節(jié)油、氫化松香季戊四醇酯、十六烷基三甲基溴化銨和芥酸酰胺的質(zhì)量用量比為15-20:0.5-1:1-2:0.5-1:0.3-0.5。粉煤灰經(jīng)上述改性處理后，不僅有效增強其除濕性，還能增大其比表面積和吸附性，以利于藥效成分的均勻附著和起到藥效緩釋的效果。本發(fā)明的有益效果是：本發(fā)明通過儲藏料包的使用，對儲藏的芝麻起到除濕、防蟲和防霉作用，并且其中的防蟲防霉有效成分的緩釋效果好、藥效時間長，以確保能在儲藏期間內(nèi)一直發(fā)揮防蟲防霉功效；同時結(jié)合清理除雜和水分控制，降低芝麻的雜質(zhì)含量和控制含水量，從而保證芝麻的儲藏質(zhì)量，確保經(jīng)儲藏后芝麻的出油率和芝麻油品質(zhì)。具體實施方式：為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實施例，進一步闡述本發(fā)明。實施例1(1)清理除雜：先后利用風(fēng)選機和振動篩對芝麻進行清理除雜，控制最終雜質(zhì)含量低于0.1％；(2)水分控制：利用烘干機烘干芝麻，控制烘干機熱風(fēng)溫度在60-70℃，烘干后芝麻水分控制在7％以內(nèi)；(3)儲藏料包制作與使用：利用三層無紡布縫制儲藏料包，并在儲藏料包內(nèi)填充輔助儲藏料，每個儲藏料包內(nèi)填充輔助儲藏料20g，每100kg芝麻中放入3個儲藏料包；(4)儲藏倉的選擇：選擇地下倉作為芝麻儲藏倉，地下倉常年溫度維持在20℃以下；(5)入倉：利用谷物冷卻機將芝麻溫度冷卻到10-15℃后入倉，入倉過程中注意保護芝麻種皮；(6)儲藏時間控制：芝麻在倉內(nèi)儲藏時間不得超過1年，并且每隔3個月翻倉一次。輔助儲藏料的制備：將10份馬齒莧和5份蕨根加入50份水中，浸泡3h后利用功率1.5kw磨漿機反復(fù)磨漿三次，過濾，向濾液中加入粉碎成粗粉的10份糠醛渣，充分混合后靜置5h，再加入5份改性粉煤灰、3份預(yù)糊化淀粉、2份棉籽餅和2份茶枯粉，混合均勻后送入冷凍干燥機中，經(jīng)充分干燥后將所得固體粉碎成粉末，最后加入3份椰殼活性炭、1份氯化聚乙烯橡膠、2份交聯(lián)聚維酮和0.1份雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰，充分混合后利用制粒機制成粒度2-4mm的顆粒。改性粉煤灰的制備：向20份粉煤灰中加入0.5份松節(jié)油和1份氫化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min，再加入1份十六烷基三甲基溴化銨和0.3份芥酸酰胺，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，然后自然冷卻至室溫，所得混合物以10℃/min的降溫速度降溫至-10℃，最后經(jīng)粉碎機制成粉末，即得改性粉煤灰。實施例2(1)清理除雜：先后利用風(fēng)選機和振動篩對芝麻進行清理除雜，控制最終雜質(zhì)含量低于0.1％；(2)水分控制：利用烘干機烘干芝麻，控制烘干機熱風(fēng)溫度在60-70℃，烘干后芝麻水分控制在7％以內(nèi)；(3)儲藏料包制作與使用：利用三層無紡布縫制儲藏料包，并在儲藏料包內(nèi)填充輔助儲藏料，每個儲藏料包內(nèi)填充輔助儲藏料20g，每100kg芝麻中放入3個儲藏料包；(4)儲藏倉的選擇：選擇地下倉作為芝麻儲藏倉，地下倉常年溫度維持在20℃以下；(5)入倉：利用谷物冷卻機將芝麻溫度冷卻到10-15℃后入倉，入倉過程中注意保護芝麻種皮；(6)儲藏時間控制：芝麻在倉內(nèi)儲藏時間不得超過1年，并且每隔3個月翻倉一次。輔助儲藏料的制備：將10份馬齒莧和5份蕨根加入50份水中，浸泡3h后利用功率1.5kw磨漿機反復(fù)磨漿三次，過濾，向濾液中加入粉碎成粗粉的15份糠醛渣，充分混合后靜置5h，再加入5份改性粉煤灰、5份預(yù)糊化淀粉、3份棉籽餅和1份茶枯粉，混合均勻后送入冷凍干燥機中，經(jīng)充分干燥后將所得固體粉碎成粉末，最后加入5份椰殼活性炭、1份氯化聚乙烯橡膠、1份交聯(lián)聚維酮和0.1份雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰，充分混合后利用制粒機制成粒度2-4mm的顆粒。改性粉煤灰的制備：向20份粉煤灰中加入0.5份松節(jié)油和2份氫化松香季戊四醇酯，充分混合后于微波頻率2450mhz、功率700w下微波處理5min，再加入0.5份十六烷基三甲基溴化銨和0.5份芥酸酰胺，混合均勻后繼續(xù)微波處理5min，然后自然冷卻至室溫，所得混合物以10℃/min的降溫速度降溫至-10℃，最后經(jīng)粉碎機制成粉末，即得改性粉煤灰。實施例3(1)清理除雜：先后利用風(fēng)選機和振動篩對芝麻進行清理除雜，控制最終雜質(zhì)含量低于0.1％；(2)水分控制：利用烘干機烘干芝麻，控制烘干機熱風(fēng)溫度在60-70℃，烘干后芝麻水分控制在7％以內(nèi)；(3)儲藏料包制作與使用：利用三層無紡布縫制儲藏料包，并在儲藏料包內(nèi)填充輔助儲藏料，每個儲藏料包內(nèi)填充輔助儲藏料20g，每100kg芝麻中放入3個儲藏料包；(4)儲藏倉的選擇：選擇地下倉作為芝麻儲藏倉，地下倉常年溫度維持在20℃以下；(5)入倉：利用谷物冷卻機將芝麻溫度冷卻到10-15℃后入倉，入倉過程中注意保護芝麻種皮；(6)儲藏時間控制：芝麻在倉內(nèi)儲藏時間不得超過1年，并且每隔3個月翻倉一次。輔助儲藏料的制備：將10份馬齒莧和5份蕨根加入50份水中，浸泡3h后利用功率1.5kw磨漿機反復(fù)磨漿三次，過濾，向濾液中加入粉碎成粗粉的15份糠醛渣，充分混合后靜置5h，再加入5份粉煤灰、5份預(yù)糊化淀粉、3份棉籽餅和1份茶枯粉，混合均勻后送入冷凍干燥機中，經(jīng)充分干燥后將所得固體粉碎成粉末，最后加入5份椰殼活性炭、1份氯化聚乙烯橡膠、1份交聯(lián)聚維酮和0.1份雙三氟甲烷磺酰亞胺鋰，充分混合后利用制粒機制成粒度2-4mm的顆粒。對照例1(1)清理除雜：先后利用風(fēng)選機和振動篩對芝麻進行清理除雜，控制最終雜質(zhì)含量低于0.1％；(2)水分控制：利用烘干機烘干芝麻，控制烘干機熱風(fēng)溫度在60-70℃，烘干后芝麻水分控制在7％以內(nèi)；(3)儲藏倉的選擇：選擇地下倉作為芝麻儲藏倉，地下倉常年溫度維持在20℃以下；(4)入倉：利用谷物冷卻機將芝麻溫度冷卻到10-15℃后入倉，入倉過程中注意保護芝麻種皮；(5)儲藏時間控制：芝麻在倉內(nèi)儲藏時間不得超過1年，并且每隔3個月翻倉一次。實施例4分別利用實施例1、實施例2、實施例3和對照例1所述方法進行同批等量芝麻的儲藏，儲藏時間為1年，對儲藏效果進行測定，結(jié)果如表1所示。表1實施例芝麻的儲藏效果項目實施例1實施例2實施例3對照例1可榨油合格率/％99.9599.9798.2592.04出油率/％57.6456.9853.3742.51以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。當(dāng)前第1頁12