本發(fā)明涉及一種低溫保存設(shè)備的材料及其制備方法，具體地說是一種應(yīng)用于深冷冰箱的發(fā)泡液材料及其制備方法。
背景技術(shù)：
：隨著居民需求的擴大和科技的進步，深冷冰箱作為一種低溫儲存設(shè)備，在醫(yī)療及科研等領(lǐng)域的應(yīng)用越來越廣泛。目前市場上常見的深冷冰箱的保溫材料主要是普通的聚氨酯泡沫，由于其泡沫的導(dǎo)熱系數(shù)較高、保溫性能較差，廠家為了提高其保溫效果，一種方法是增加發(fā)泡層厚度，另一種方法是在箱殼內(nèi)部貼合真空絕熱板。但是前者在相同體積大小下減小了深冷冰箱的使用空間，后者則直接提高了深冷冰箱的成本。技術(shù)實現(xiàn)要素：為避免上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處，本發(fā)明提供了一種應(yīng)用于深冷冰箱的發(fā)泡液材料及其制備方法，所要解決的技術(shù)問題是遴選合適的組分和配比使制成的保溫材料具有較好的保溫性能，并且具有較高的力學(xué)強度。本發(fā)明應(yīng)用于深冷冰箱的發(fā)泡液材料，各原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成為：優(yōu)選的，所述組合聚醚多元醇的官能度為3-6，室溫下粘度為600-800mpa·s。優(yōu)選的，所述物理發(fā)泡劑為環(huán)戊烷(cp)發(fā)泡劑、五氟丙烷(245fa)發(fā)泡劑和三氟丙烯(lba)發(fā)泡劑中的至少一種。優(yōu)選的，所述氟化液發(fā)泡助劑為3m公司所生產(chǎn)的代號為pf-5056的發(fā)泡助劑。優(yōu)選的，所述多異氰酸酯為多苯基多甲基多異氰酸酯，異氰酸根含量30-32％，室溫下粘度為200-400mpa·s。上述發(fā)泡液材料的制備方法，包括如下步驟：1)在物料溫度18～21℃條件下，將組合聚醚多元醇和物理發(fā)泡劑按配比混合均勻，得到混合聚醚；2)在物料溫度18～21℃條件下，將氟化液發(fā)泡助劑與所述混合聚醚混合均勻，得到白料；3)在物料溫度18～21℃條件下，將多異氰酸酯放入預(yù)混罐中攪拌均勻，得到黑料；4)用氣泵往發(fā)泡機白料罐內(nèi)打入步驟2)所得白料、往發(fā)泡機黑料罐內(nèi)打入步驟3)所得黑料，調(diào)整黑料和白料的質(zhì)量比為1.18～1.25：1，將黑料和白料各自進行低壓循環(huán)，直至料溫度穩(wěn)定在18～21℃后，調(diào)整發(fā)泡機槍頭壓力在120～140bar，使自由泡密度在22.5～24kg/m3，然后向預(yù)裝好的冰箱箱體內(nèi)注料，固化后，從模具中取出發(fā)泡箱體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在：1、本發(fā)明的發(fā)泡液材料中添加了氟化液發(fā)泡助劑，該助劑通過物理交聯(lián)作用，可以大幅度縮小泡沫材料的孔徑、提高單位面積發(fā)泡泡沫的泡孔數(shù)量，從而降低熱傳導(dǎo)效應(yīng)，使材料的導(dǎo)熱系數(shù)在10℃時達到17.5mw/mk以下，大幅提高了材料的保溫性能。2、本發(fā)明的發(fā)泡液材料平均芯密度在37kg/m3以上、平均壓縮強度在180kpa以上，具有較強的力學(xué)性能。具體實施方式以下通過具體實施例說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不僅僅限定于這些實施例。下述實施例所有原料均市售可得，具體如下：所用組合聚醚多元醇是由巴斯夫聚氨酯特種產(chǎn)品(中國)有限公司、萬華化學(xué)(寧波)容威聚氨酯有限公司、紅寶麗集團有限公司提供；所用多苯基多甲基多異氰酸酯由巴斯夫聚氨酯特種產(chǎn)品(中國)有限公司提供；所用物理發(fā)泡劑245fa由浙江衢化氟化學(xué)有限公司提供；所用物理發(fā)泡劑lba由霍尼韋爾(中國)有限提供。實施例1本實施例應(yīng)用于深冷冰箱的發(fā)泡液材料，各原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成為：本實施例發(fā)泡液材料的制備方法如下：1)在物料溫度19℃條件下，將組合聚醚多元醇和物理發(fā)泡劑按配比混合均勻，得到混合聚醚；2)在物料溫度19℃條件下，將氟化液發(fā)泡助劑與混合聚醚混合均勻，得到白料；3)在物料溫度19℃條件下，將多異氰酸酯放入預(yù)混罐中攪拌均勻，得到黑料；4)用氣泵往發(fā)泡機白料罐內(nèi)打入步驟2)所得白料、往發(fā)泡機黑料罐內(nèi)打入步驟3)所得黑料，調(diào)整黑料和白料的質(zhì)量比為1.20：1，將黑料和白料各自進行低壓循環(huán)，直至料溫穩(wěn)定在20℃后，調(diào)整發(fā)泡機槍頭壓力在130bar，使自由泡密度在22.5-22.8kg/m3，然后向預(yù)裝好的冰箱箱體內(nèi)注料，固化后，從模具中取出發(fā)泡箱體。待發(fā)泡箱體冷卻至室溫后解剖，取出其中的泡沫材料測試其相關(guān)性能。本實施例制備得到的泡沫材料的性能見表1：表1性能數(shù)值平均芯密度/kg/m337.7平均導(dǎo)熱系數(shù)10℃/mw/mk17.44平均壓縮強度/kpal/w/w264/206/202壓力罐收縮率/％0.1實施例2本實施例應(yīng)用于深冷冰箱的發(fā)泡液材料，各原料按質(zhì)量份數(shù)構(gòu)成為：本實施例發(fā)泡液材料的制備方法如下：1)在物料溫度19℃條件下，將組合聚醚多元醇和物理發(fā)泡劑按配比混合均勻，得到混合聚醚；2)在物料溫度19℃條件下，將氟化液發(fā)泡助劑與混合聚醚混合均勻，得到白料；3)在物料溫度19℃條件下，將多異氰酸酯放入預(yù)混罐中攪拌均勻，得到黑料；4)用氣泵往發(fā)泡機白料罐內(nèi)打入步驟2)所得白料、往發(fā)泡機黑料罐內(nèi)打入步驟3)所得黑料，調(diào)整黑料和白料的質(zhì)量比為1.22：1，將黑料和白料各自進行低壓循環(huán)，直至料溫穩(wěn)定在20℃后，調(diào)整發(fā)泡機槍頭壓力在130bar，使自由泡密度在22.5-22.8kg/m3，然后向預(yù)裝好的冰箱箱體內(nèi)注料，固化后，從模具中取出發(fā)泡箱體。待發(fā)泡箱體冷卻至室溫后解剖，取出其中的泡沫材料測試其相關(guān)性能。本實施例制備得到的泡沫材料的性能見表2：表2性能數(shù)值平均芯密度/kg/m337.1平均導(dǎo)熱系數(shù)10℃/mw/mk16.92平均壓縮強度/kpal/w/w227/181/180壓力罐收縮率/％0.1以上僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。當(dāng)前第1頁12