本發(fā)明涉及高分子材料領(lǐng)域，具體涉及一種聚乳酸油瓶密封蓋及其制備方法。
背景技術(shù)：
：聚乳酸是一種可生物降解樹(shù)脂，它是以乳酸為單體，由乳酸縮聚或由乳酸的二聚體-丙交酯開(kāi)環(huán)聚合而成,聚乳酸具有良好的生物分解性、在堆肥條件下100天即可降解80%以上。傳統(tǒng)高分子材料大量使用不可再生的石油資源,而且廢棄物對(duì)環(huán)境嚴(yán)重污染。聚乳酸（簡(jiǎn)稱pla）是一種具有優(yōu)良的生物相容性和可生物降解性的聚合物，其來(lái)源于可再生資源農(nóng)作物，其最突出的優(yōu)點(diǎn)是生物可降解性，可被自然界微生物完全分解，最終生成二氧化碳和水，不污染環(huán)境。但pla卻有不可忽視的缺點(diǎn)，材料脆性較大，極大地限制了聚乳酸作為包裝材料的應(yīng)用。雖然針對(duì)聚乳酸增韌、增塑的文獻(xiàn)很多，但是在達(dá)到增塑、增韌的同時(shí)，尤其在聚乳酸油瓶密封蓋在拉環(huán)開(kāi)啟過(guò)程中，由于產(chǎn)品之間分子鏈纏結(jié)牢固，界面融合較好；并且在放置一段時(shí)間后，由于冷結(jié)晶，拉環(huán)連接處出現(xiàn)結(jié)晶誘導(dǎo)所致的不易分離，導(dǎo)致拉環(huán)開(kāi)啟強(qiáng)度增加，不易撕開(kāi)，限制了作為油瓶密封蓋的使用。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明提供一種聚乳酸油瓶密封蓋及其制備方法，以解決聚乳酸瓶蓋抗沖擊強(qiáng)度低，密封蓋拉環(huán)不易開(kāi)啟的問(wèn)題。本發(fā)明采取技術(shù)方案是：由以下重量份的原料制成：聚乳酸20～80份，增韌劑14.5～71.5份，增塑劑1～3份，擴(kuò)鏈劑0.4～1份，抗氧劑0.2～4份，開(kāi)口劑1～2.5份。所述的聚乳酸為混合型聚乳酸，聚乳酸數(shù)均分子量10～20萬(wàn)，其中聚左旋乳酸占98.6%，聚右旋乳酸1.4%；或聚左旋乳酸占95.75%，聚右旋乳酸4.25%。所述的增韌劑為單硬脂酸甘油酯（gms）、聚已二酸對(duì)苯二甲酸丁二醇酯（pbat）、聚丁二酸丁二酯(pbs)、聚碳酸亞丙酯（ppc）、聚己內(nèi)酯（pcl）中兩種。所述的增塑劑為檸檬酸三丁酯、甘油、環(huán)氧大豆油中的一種。所述的擴(kuò)鏈劑為異氰酸酯、環(huán)氧基聚乙烯蠟、苯乙烯-丙烯酸縮水甘油酯中的一種。所述的抗氧劑為四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯、2,6-二-叔丁基-4-甲基苯酚、三[2,4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯、β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸正十八碳醇酯其中的一種。所述的開(kāi)口劑為油酸酰胺、乙撐雙硬脂酰胺、芥酸酰胺其中的一種。一種聚乳酸油瓶密封蓋的制備方法，包括下列步驟：聚乳酸20～80份，增韌劑14.5～71.5份，增塑劑1～3份，擴(kuò)鏈劑0.4～1份，抗氧劑0.2～4份，開(kāi)口劑1～2.5份，采用計(jì)量稱重系統(tǒng)稱重、雙螺桿擠出機(jī)造粒，干燥后經(jīng)注塑機(jī)注塑，得到成品。所述的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比是52:1，熔融共混溫度為170～195℃。本發(fā)明具有以下有益效果：1）本發(fā)明使用聚乳酸等生物降解塑料生產(chǎn)聚乳酸油瓶密封蓋，尤其密封蓋拉環(huán)開(kāi)啟力能夠達(dá)到聚乙烯材料制成的密封蓋撕裂強(qiáng)度，擴(kuò)展了聚乳酸作為包裝產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，綠色、環(huán)保，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。2）本發(fā)明綜合考慮了密封蓋密封性能和拉環(huán)開(kāi)啟性能，使多種助劑發(fā)揮了協(xié)同效應(yīng)，并且采用長(zhǎng)徑比大的雙螺桿擠出加工，強(qiáng)化反應(yīng)共混效果，最主要是在單硬脂酸甘油酯（gms）加入的同時(shí)，改變分子之間粘結(jié)力強(qiáng)等嚴(yán)重的性能缺陷，解決了產(chǎn)品的拉環(huán)開(kāi)啟性能，保證了產(chǎn)品在油瓶配套瓶蓋的使用要求。尤其在容器配套包裝領(lǐng)域，可替代pe、pp等，市場(chǎng)前景廣闊。聚乳酸的產(chǎn)業(yè)化有利于能源和材料資源長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的需要，推動(dòng)農(nóng)產(chǎn)品深加工，減少對(duì)石油的依賴，解決白色污染，推動(dòng)新型環(huán)保材料產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，具有重大的經(jīng)濟(jì)和社會(huì)意義。具體實(shí)施方式實(shí)施例1稱取以下份數(shù)的原料：干燥后50份聚乳酸，natureworks4032d，混合型聚乳酸，聚左旋乳酸占98.6%，聚右旋乳酸1.4%，聚乳酸數(shù)均分子量10～20萬(wàn)；27份聚己二酸對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(pbat)；16份單硬脂酸甘油酯（gms）1.0份檸檬酸三丁酯；0.4份異氰酸酯；0.2份四[β-（3，5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸]季戊四醇酯；1.0份乙撐雙硬脂酰胺；將聚乳酸和pbat、檸檬酸三丁酯先混合，然后加入其它原料混合均勻，得到混合后的物料；將混合后的物料加入至雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混，設(shè)備各區(qū)溫度依次為170℃、175℃、180℃、185℃、190℃、195℃、190℃，然后拉條、切粒，得到顆粒狀的混合樹(shù)脂；將顆粒狀的混合樹(shù)脂進(jìn)行除水干燥處理，得到瓶蓋聚乳酸專用樹(shù)脂，干燥后經(jīng)注塑機(jī)注塑得到產(chǎn)品，模溫機(jī)設(shè)定溫度為45℃～60℃之間，選用的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為52:1，為便于產(chǎn)品在模具上脫模，調(diào)整模具脫模斜度增加1°，得到成品。實(shí)施例2稱取以下份數(shù)的原料：干燥后80份聚乳酸，natureworks4032d，混合型聚乳酸，聚左旋乳酸占98.6%，聚右旋乳酸1.4%，聚乳酸數(shù)均分子量10～20萬(wàn)；13份二氧化碳共聚物(ppc)；1.5份單硬脂酸甘油酯（gms）2.0份甘油；0.7份環(huán)氧基聚乙烯蠟；2份2,6-二-叔丁基-4-甲基苯酚;1.8份油酸酰胺；將聚乳酸和ppc、甘油先混合，然后加入其它原料混合均勻，得到混合后的物料；將混合后的物料加入至雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混，設(shè)備各區(qū)溫度依次為170℃、175℃、180℃、185℃、190℃、195℃、190℃，然后拉條、切粒，得到顆粒狀的混合樹(shù)脂；將顆粒狀的混合樹(shù)脂進(jìn)行除水干燥處理，得到瓶蓋聚乳酸專用樹(shù)脂，干燥后經(jīng)注塑機(jī)注塑得到產(chǎn)品，模溫機(jī)設(shè)定溫度為45℃，選用的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為52:1。實(shí)施例3稱取以下份數(shù)的原料：干燥后65份聚乳酸，natureworks2003d，混合型聚乳酸，聚左旋乳酸95.75%，聚右旋乳酸4.25%，聚乳酸數(shù)均分子量10～20萬(wàn)；26.5份聚丁二酸丁二酯pbs；1.5份單硬脂酸甘油酯（gms）;3.0份環(huán)氧大豆油；1.0份苯乙烯-丙烯酸縮水甘油酯；4份三[2,4-二叔丁基苯基]亞磷酸酯；2.5份芥酸酰胺；將聚乳酸和pbs、環(huán)氧大豆油先混合，然后加入其它原料混合均勻，得到混合后的物料；將混合后的物料加入至雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混，設(shè)備各區(qū)溫度依次為170℃、175℃、180℃、185℃、190℃、195℃、190℃，然后拉條、切粒，得到顆粒狀的混合樹(shù)脂；將顆粒狀的混合樹(shù)脂進(jìn)行除水干燥處理，得到瓶蓋聚乳酸專用樹(shù)脂，干燥后經(jīng)注塑機(jī)注塑得到產(chǎn)品，模溫機(jī)設(shè)定溫度為45℃，選用的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為52:1。實(shí)施例4稱取以下份數(shù)的原料：干燥后20份聚乳酸，natureworks2003d，混合型聚乳酸，聚左旋乳酸95.75%，聚右旋乳酸4.25%，聚乳酸數(shù)均分子量10～20萬(wàn)；71.5份聚己內(nèi)酯（pcl）1.5份單硬脂酸甘油酯（gms）；3.0份檸檬酸三丁酯；1.0份苯乙烯-丙烯酸縮水甘油酯；0.5份β-（3,5-二叔丁基-4-羥基苯基）丙酸正十八碳醇酯；2.5份乙撐雙硬脂酰胺；將聚乳酸和pcl、poe先混合，然后加入其它原料混合均勻，得到混合后的物料；將混合后的物料加入至雙螺桿擠出機(jī)中熔融共混，設(shè)備各區(qū)溫度依次為170℃、175℃、180℃、185℃、190℃、195℃、190℃，然后拉條、切粒，得到顆粒狀的混合樹(shù)脂；將顆粒狀的混合樹(shù)脂進(jìn)行除水干燥處理，得到瓶蓋聚乳酸專用樹(shù)脂，干燥后經(jīng)注塑機(jī)注塑得到產(chǎn)品，模溫機(jī)設(shè)定溫度為45℃，選用的雙螺桿擠出機(jī)的螺桿長(zhǎng)徑比為52:1。實(shí)施例5稱取以下份數(shù)的原料：100份聚乙烯（pe），將pe經(jīng)注塑機(jī)注塑得到產(chǎn)品。將實(shí)施例1～5得到油瓶密封蓋，使用拉力機(jī)進(jìn)行撕裂測(cè)試，其測(cè)試結(jié)果如表1所示。表1測(cè)試指標(biāo)實(shí)施例1實(shí)施例2實(shí)施例3實(shí)施例4對(duì)比例5拉環(huán)開(kāi)啟力/n69.171.570.271.270.8從表1可以看出利用本發(fā)明生產(chǎn)的密封蓋拉環(huán)開(kāi)啟力與pe材料生產(chǎn)的密封蓋開(kāi)啟性能相當(dāng)，拉環(huán)開(kāi)啟性能較好。當(dāng)前第1頁(yè)12