專利名稱：魔芋甘露聚糖的提取工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種從魔芋中提取魔芋甘露聚糖的提取工藝。
在已有技術(shù)中，可通過多種方法精制魔芋，得到魔芋精粉，由于魔芋精粉中主要的成份是魔芋甘露聚糖，所以，很多人把魔芋精粉誤稱為魔芋甘露聚糖實際上，在魔芋精粉中，除含魔芋甘露聚糖外，還含有天然淀粉、蛋白質(zhì)、可溶糖等組份，其含量可占到20％多，因此，它是一種純度不高的魔芋甘露聚糖。要想從魔芋中得到純度較高的魔芋甘露聚糖，必須對魔芋進(jìn)行組份的分離和提取，但現(xiàn)有的魔芋精制工藝均沒有這一過程，因此，它們得不到高純度的魔芋甘露聚糖，這一點可以從它們的工藝過程中看出，現(xiàn)有的魔芋精制工藝大致分為兩類，一類是干法，另一類是濕法。干法比較成熟，是生產(chǎn)上主要采用的方法，其工藝過程是將鮮魔芋干燥成魔芋干片，經(jīng)粉碎后，進(jìn)行旋風(fēng)分離，去除比重較輕的雜質(zhì)，如部分淀粉、生物堿等，然后篩分，得到成品，成品色狀為灰白的細(xì)顆粒狀從上述工藝中看出，它是一個干法粉碎、除雜的過程，而不是分離和提取的過程。濕法不太成熟，生產(chǎn)上應(yīng)用得較少，其方法種類也較多，例如日本特許公報昭和54-1783，提供了一種濕法精制魔芋的工藝，其工藝過程是將魔芋塊莖加5倍的水后進(jìn)行濕粉碎，離心過濾，脫去水份，得到濕的魔芋粗品；在濕的魔芋粗品中加入去水性溶媒，即低濃度乙醇，再研磨，然后過濾，除去醇液，得到濕的魔芋細(xì)粉；將魔芋細(xì)品在80℃溫度下干燥，得成品。通過上述工藝過程可以看出，從魔芋塊莖到魔芋粗品是水洗和粉碎的過程；從魔芋粗品到魔芋細(xì)品是醇洗和研磨的過程，這兩個過程均沒有涉及分離和提取。其中特別需要指出的是低濃度乙醇與濕的魔芋粗品接觸，是為了進(jìn)一步去掉粗品中的水、抑制粗品的膨脹，不是進(jìn)行組份的分離和提取。因此，此法是一種濕法制粉、除雜的魔芋精制過程 同類的技術(shù)還有日本特許公報昭和46-39055、中國專利88106313等。綜上所述，現(xiàn)有的干法和濕法基本上都是魔芋精粉的精制工藝，而不是魔芋甘露聚糖的提取工藝，目前還未見有能夠從魔芋中提取高純度魔芋甘露聚糖的提取工藝。
本發(fā)明的目的是針對已有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種高純度魔芋甘露聚糖的提取工藝。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的以干法精制的魔芋精粉為原料；在原料中加入80～120倍的水，攪拌靜置，使其充分溶脹；將溶脹物進(jìn)行離心沉淀分離，得到含甘露聚糖的半透明水溶脹糊狀物和沉淀物，棄去沉淀物；在半透明水溶脹糊狀物中加入90～130倍的高濃度食用乙醇，攪拌，使甘露聚糖在乙醇中發(fā)生乳白色絮狀沉淀，再離心沉淀分離，得到沉淀的甘露聚糖濕品和水醇混合液，將水醇混合液通過乙醇回收設(shè)施回收乙醇；將得到的甘露聚糖濕品通過真空冷凍干燥法進(jìn)行干燥，干燥后經(jīng)研磨，得到白色粉末狀成品甘露聚糖。
通過上述工藝過程可以看出，本發(fā)明和已有技術(shù)相比，特別是與濕法相比，具有以下特點1、不同的原料選擇，為提取高純度甘露聚糖奠定了良好的基礎(chǔ)。由于干法比較成熟，故本發(fā)明選用干法精制的魔芋精粉為原料，保證了原料的質(zhì)量和原料中較高的甘露聚糖含量。通過對該魔芋精粉組份含量的化驗分析表明，該魔芋精粉中特別是一級品確有較高的甘露聚糖含量，另外還含有淀粉、脂肪、蛋白質(zhì)、可溶糖和纖維素等其它組份。
2、采用了已有技術(shù)中不具備的兩個分離和提取步驟，一是利用甘露聚糖能溶脹于水的特性，使甘露聚糖溶脹在水中，然后通過離心沉淀分離，除去了不溶于水的淀粉、蛋白質(zhì)、纖維素和吸附在沉淀物上的金屬離子及雜質(zhì)等；二是利用甘露聚糖不溶于醇的特性，使甘露聚糖在醇溶液中發(fā)生沉淀，而去除了能溶于醇的可溶糖、部分脂肪等這是保證產(chǎn)品純度的關(guān)鍵3、采用了與已有技術(shù)不同的真空冷凍干燥法，確保了提取物的成份不發(fā)生變化，也保證了產(chǎn)品的外觀色狀根據(jù)以上三個特點，本發(fā)明可以得到高純度和高質(zhì)量的魔芋甘露聚糖產(chǎn)品通過對本產(chǎn)品組份含量的化驗分析和化學(xué)結(jié)構(gòu)的分析證實，本發(fā)明得到了高純度的魔芋甘露聚糖，且得率高下面根據(jù)實施例詳細(xì)說明其工藝過程選用干法精制的魔芋精粉100克，精粉品級為一級，加入11升的水，邊加水邊攪拌約50分種，然后靜置8小時，使其充分溶脹；將溶脹物進(jìn)行離心沉淀分離，得到半透明狀水溶物液體，棄去沉淀物；在半透明狀水溶物液體中加入12升的濃度為95％的食用乙醇，攪拌使溶液發(fā)生乳白色絮狀沉淀，再離心沉淀分離，得到沉淀的乳白色甘露聚糖濕品，分離出的水醇混合液通過乙醇回收設(shè)施回收乙醇，進(jìn)行再利用，其回收率可達(dá)80％；將甘露聚糖濕品進(jìn)行真空冷凍干燥，冷凍溫度為-35～-25℃，輸入擱板溫度40℃，升華溫度-10～20℃，干燥后經(jīng)研磨，得到60.5克的白色粉沫狀成品甘露聚糖本產(chǎn)品由西安醫(yī)科大學(xué)藥學(xué)系進(jìn)行了化學(xué)結(jié)構(gòu)的分析，其結(jié)果是它為均一性多糖，由葡萄糖、甘露糖聚合而成，克分子比為Glc∶Man＝1∶1.78，平均分子量約為11×105，是由β(1→4)和β(1→3)甙鍵連接而成的多糖，這一結(jié)果證實了本發(fā)明提取的是高純度的甘露聚糖本例對一級魔芋精粉和本盧品均進(jìn)行組份含量的化驗分析，其結(jié)果如下表。
通過上表可以看到，在魔芋精粉中除含甘露聚糖外，還含有一些其它組份，其中的淀粉、蛋白質(zhì)、纖維素不溶于水，可在水沉淀物中被除去；灰分的主要含量是金屬物質(zhì)如鉛、砷等，水沉淀物對它們具有吸附作用，故而大部分可附著在水沉淀物中而被除去；可溶糖和部分脂肪能溶于醇，可在水醇混合液中被除去；二氧化硫可經(jīng)過水洗和揮發(fā)而被除去。因此，本發(fā)明的提取工藝得到了其純度達(dá)96.71％的魔芋甘露聚糖，其它物質(zhì)的殘留量微少通過上述實例看出，本發(fā)明的提取率可達(dá)到60.50％，原料中甘露聚糖的含量為63.70％，其純品得率為94.98％本發(fā)明是一項無污染的新工藝，它提取的純度魔芋甘露聚糖是目前國內(nèi)、外急待開發(fā)的植物多糖，在醫(yī)藥、保健食品工業(yè)上利用價值較大，因此，本發(fā)明的問世為這種植物多糖的應(yīng)用奠定了良好的基礎(chǔ)。
權(quán)利要求
1.魔芋甘露聚糖的提取工藝，其特征是a、以干法精制的魔芋精粉為原料；b、在原料中加入80～120倍的水，攪拌靜置，使其充分溶脹；c、將溶脹物進(jìn)行離心沉淀分離，得到含甘露聚糖的半透明水溶脹糊狀物和沉淀物，棄去沉淀物；d、在半透明水溶脹糊狀物中加入90～130倍的高濃度食用乙醇，攪拌，使甘露聚糖在乙醇中發(fā)生乳白色絮狀沉淀，再離心沉淀分離，得到沉淀的甘露聚糖濕品和水醇混合液，將水醇混合液通過乙醇回收設(shè)施回收乙醇；e.將得到的甘露聚糖濕品通過真空冷凍干燥法進(jìn)行干燥，干燥后經(jīng)研磨得到白色粉末狀成品甘露聚糖。
全文摘要
本發(fā)明是一種魔芋甘露聚糖的提取工藝。它以魔芋精粉為原料，在原料加入80～120倍的水，使其充分溶脹，將溶脹物離心沉淀分離，得含甘露聚糖的半透明水溶脹糊狀物；在水溶脹糊狀物中加入90～130倍的高濃度食用乙醇，攪拌，使甘露聚糖發(fā)生沉淀，再離心沉淀分離，得到沉淀的甘露聚糖濕品；用真空冷凍干燥法干燥，得成品。本發(fā)明提取的魔芋甘露聚糖純度達(dá)96.71％，得率為94.98％，它是一種高純度魔芋甘露聚糖的提取工藝。
文檔編號C08B37/02GK1167116SQ9611881
公開日1997年12月10日 申請日期1996年6月4日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月4日
發(fā)明者吳萬興 申請人:吳萬興