一種氯化橡膠生產(chǎn)制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種氯化橡膠生產(chǎn)制備方法。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]氯化橡膠(CNR)是一種重要的成膜材料，外觀為白色粉末，無味無毒，表觀密度為0.25?0.45g /cm3，氯含量彡63%，熱穩(wěn)定溫度130°C。它是由天然橡膠為原料，在有機(jī)溶劑中進(jìn)行氯化，然后經(jīng)脫溶、精制等工序而制成。它具有優(yōu)良的成膜性、粘附性和化學(xué)穩(wěn)定性，廣泛用于制造船舶漆、集裝箱漆、化工防腐漆、防火漆等。其漆膜具有耐水性好、快干、耐腐蝕性強(qiáng)、耐候性好等優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)，氯化橡膠也可作粘合劑的原料。隨著我國沿海城市基建，港口、船舶交通等行業(yè)的飛速發(fā)展，對氯化橡膠系列的高檔防腐涂料的需求越來越大，但現(xiàn)有的生產(chǎn)技術(shù)要求高，制備率較低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的問題是提供一種生產(chǎn)工藝簡單，制備率較高的一種氯化橡膠生產(chǎn)制備方法。
[0005]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:一種氯化橡膠生產(chǎn)制備方法，包括下述工藝步驟:
(1)降解，將天然橡膠放在煉膠機(jī)中進(jìn)行塑煉，然后將此橡膠溶解在四氯化碳中，加入催化劑，升溫進(jìn)行化學(xué)降解；
(2)氯化，在專用反應(yīng)器中，在一定溫度下進(jìn)行氯化，控制通氯速度及通氯量，氯化尾氣經(jīng)二級水吸收，使氯化氫變成副產(chǎn)鹽酸，氯氣經(jīng)堿吸收變成副產(chǎn)次氯酸鈉，夾帶的四氯化碳經(jīng)分液器分離回收、套用；
(3)水析，氯化橡膠從溶劑中解析出來。
[0006]優(yōu)選的，所述步驟(I)將中加入碘催化劑，在85_90°C進(jìn)行化學(xué)降解。
[0007]優(yōu)選的，所述步驟(2)中在專用反應(yīng)器中，在70°C進(jìn)行氯化。
[0008]采用本發(fā)明的氯化橡膠生產(chǎn)制備方法，首先，將天然橡膠放在煉膠機(jī)中進(jìn)行塑煉，然后將此橡膠溶解在四氯化碳中，加入催化劑，升溫進(jìn)行化學(xué)降解，然后，在專用反應(yīng)器中，在一定溫度下進(jìn)行氯化，控制通氯速度及通氯量，氯化尾氣經(jīng)二級水吸收，使氯化氫變成副產(chǎn)鹽酸，氯氣經(jīng)堿吸收變成副產(chǎn)次氯酸鈉，夾帶的四氯化碳經(jīng)分液器分離回收、套用；最后，將氯化橡膠從溶劑中解析出來，此方案，涉及三個(gè)工序，制備工藝簡單，生產(chǎn)環(huán)保，制備率較高，技術(shù)指標(biāo)完全符合使用要求。
【具體實(shí)施方式】
[0009]一種氯化橡膠生產(chǎn)制備方法，包括下述工藝步驟:
(I)降解，將天然橡膠放在煉膠機(jī)中進(jìn)行塑煉，然后將此橡膠溶解在四氯化碳中，加入碘催化劑，在85-90°C進(jìn)行化學(xué)降解；
(2)氯化，在專用反應(yīng)器中，在70°C進(jìn)行氯化，控制通氯速度及通氯量，氯化尾氣經(jīng)二級水吸收，使氯化氫變成副產(chǎn)鹽酸，氯氣經(jīng)堿吸
收變成副產(chǎn)次氯酸鈉，夾帶的四氯化碳經(jīng)分液器分離回收、套用；
(3)水析，氯化橡膠從溶劑中解析出來。
[0010]基于上述，采用本發(fā)明的氯化橡膠生產(chǎn)制備方法，制備工藝簡單，生產(chǎn)環(huán)保，其主含量高達(dá)99%以上，制備率較高，技術(shù)指標(biāo)完全符合使用要求。
[0011]顯然本發(fā)明具體實(shí)現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的方法構(gòu)思和技術(shù)方案進(jìn)行的各種非實(shí)質(zhì)性的改進(jìn)，或未經(jīng)改進(jìn)將本發(fā)明的構(gòu)思和技術(shù)方案直接應(yīng)用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種氯化橡膠生產(chǎn)制備方法，包括下述工藝步驟: (1)降解，將天然橡膠放在煉膠機(jī)中進(jìn)行塑煉，然后將此橡膠溶解在四氯化碳中，加入催化劑，升溫進(jìn)行化學(xué)降解； (2)氯化，在專用反應(yīng)器中，在一定溫度下進(jìn)行氯化，控制通氯速度及通氯量，氯化尾氣經(jīng)二級水吸收，使氯化氫變成副產(chǎn)鹽酸，氯氣經(jīng)堿吸收變成副產(chǎn)次氯酸鈉，夾帶的四氯化碳經(jīng)分液器分離回收、套用； (3)水析，氯化橡膠從溶劑中解析出來。
2.如權(quán)利要求1中所述的氯化橡膠生產(chǎn)制備方法，其特征在于:所述步驟(I)將中加入碘催化劑，在85-90°C進(jìn)行化學(xué)降解。
3.如權(quán)利要求1中所述的氯化橡膠生產(chǎn)制備方法，其特征在于:所述步驟(2)中在專用反應(yīng)器中，在70°C進(jìn)行氯化。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種氯化橡膠生產(chǎn)制備方法，涉及橡膠生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，包括降解，氯化和水析3個(gè)步驟，采用本發(fā)明的氯化橡膠生產(chǎn)制備方法，制備工藝簡單，生產(chǎn)環(huán)保，其主含量高達(dá)99%以上，制備率較高，技術(shù)指標(biāo)完全符合使用要求。
【IPC分類】C08C19-12
【公開號】CN104530264
【申請?zhí)枴緾N201410835697
【發(fā)明人】李俊, 梁天也, 李斌商, 李徐兵
【申請人】安徽微威膠件集團(tuán)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月30日