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      一種稻殼灰改性粉末丁二烯-丙烯腈聚合物的制備方法

      文檔序號:8333050閱讀:471來源:國知局
      一種稻殼灰改性粉末丁二烯-丙烯腈聚合物的制備方法
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及粉末橡膠的制備方法,特別是涉及到一種改性粉末丁二烯-丙烯腈聚合物的制備方法。
      【背景技術】
      [0002]橡膠作為性能獨特的高分子材料,廣泛應用于汽車、化工、電子、機械制造、航空航天等各個領域。粉末橡膠是相對于塊狀或片狀橡膠而言,僅是改變橡膠的形態(tài),而不改變橡膠的基本性質。粉末橡膠具有混煉時間短、動力消耗小、排膠溫度低以及最終分散較好等優(yōu)點。隨著橡膠加工業(yè)的進步,粉末橡膠的用途越來越廣泛,需求量越來越大,新品種和新牌號不斷涌現。
      [0003]水稻生產與加工過程中會產生大量的稻草和稻殼等廢棄物,除少部分燃燒發(fā)電夕卜,大部分在野外燃燒后棄置于農田,既浪費資源,也污染環(huán)境。由于稻殼灰富含大量的二氧化硅(質量分數為55%?97%,粒徑分布為50?10nm),并且隨著燒制工藝的改進,可在二氧化硅表面形成大量的羥基等活性基團,具有顯著的補強效果,是制備天然橡膠基復合材料的理想原料。采用稻殼灰制備天然橡膠基復合材料,不僅能為橡膠工業(yè)提供一種廉價而豐富的資源,并顯著提高橡膠基體的力學性能,而且能降低污染,增加農民收入。因此,開展稻殼灰/天然橡膠復合材料的研究,對橡膠工業(yè)的發(fā)展和農副產品的綜合利用都具有非常重要的意義。
      [0004]CN200810239410.6 一種稻殼灰-天然橡膠復合材料的制備方法,其特征在于去離子水中加入I?10份稻殼灰浸泡I天,然后加入2?5份偶聯(lián)劑和0.3?0.5份陰離子表面活性劑,超聲分散30分鐘,隨后加入I?10份乳狀的環(huán)氧化天然橡膠,繼續(xù)采用超聲分散30分鐘,制備稻殼灰分散體;同時米用0.3?0.5份非離子表面活性劑對100份乳狀天然橡膠進行穩(wěn)定,在不斷攪拌條件下將上述的稻殼灰分散體均勻地混合到穩(wěn)定的乳狀天然橡膠中,得到膠乳狀態(tài)的稻殼灰-天然橡膠復合材料;將該復合材料進一步通過凝固、壓片、洗滌、干燥等標準中國橡膠常規(guī)加工工藝,得到干膠狀態(tài)的稻殼灰-天然橡膠復合材料。CN201110114451.4 一種橡膠補強劑的制備方法,其主要是將干燥的稻殼燃燒細化,然后按一定比例和硅烷偶聯(lián)劑混合加入高溫混合機進行表面活性處理得到產品,本發(fā)明代替了丁基內胎生產中的炭黑的使用,減少了石化資源餓使用,也降低了環(huán)境危害性,做到了節(jié)能環(huán)保,是環(huán)境友好型的新材料;大大改善內胎的拉伸性,既提高強度又減少透氣性的效果,降低滾動阻力,改善抗?jié)窕阅?,延長內胎使用性命,適用于制造綠色輪胎。CN201110117298.0 一種橡膠活性劑的制備方法,其主要是將干燥的稻殼燃燒細化,然后按一定比例與煅燒后的高嶺土、硅烷偶聯(lián)劑混合加入高溫混合機進行表面活性處理得到產品,本發(fā)明代替了丁基內胎生產中的氧化鋅的使用,減少了石化資源餓使用,也降低了環(huán)境危害性,做到了節(jié)能環(huán)保,是環(huán)境友好型的新材料;它既加快硫化速度,又能提高硫化程度,它可以用作補強劑和著色劑。CN201210056893.2提供一種超疏水性納米白炭黑膜及白炭黑粉末的制備方法,其特征在于采用以下步驟:采用自蔓延燃燒法制備納米稻殼灰;將稻殼灰以每1ml NaOH溶液加入Ig的量溶入濃度為IM的NaOH溶液中煮沸,冷卻后將沉淀的雜質除去,用HCl將溶液pH值調到3得到硅鈉溶液;采用改進的溶膠-凝膠法制備超疏水性納米白炭黑膜和白炭黑粉末,其中所添加的改性劑是羥基硅油或六甲基二硅氮烷。
      [0005]國外有關于RHA對NR硫化膠物理性能的影響,Sae-oui P等[Sae-oui P, RakdeeC,Thanmathorn P.Use of rice husk ash as filler in natural rubber industry[J].Journal of Applied Polymer Science, 2002, 83(11):2485-2493]將 RHA-LC 和 RHA-HC直接填充于NR膠料中,并與滑石粉、陶土、白炭黑和炭黑進行比較,發(fā)現各項物理性能均與惰性填料相當。Da Costa H M 等[Da Costa H M, Visconte L Y, Nunes R C R, etal.The effect of coupling agent and chemical treatment on rice husk ash-fillednatural rubber vulcanizates:1n comparison with other commercial filler[J].Journal of Applied Polymer Science,2000,76(7):1019-1027;Da Costa H M, VisconteL Y, Nunes R C R, etal.Mechanical and dynamic mechanical properties of rice huskash-filled natural rubber compounds [J].2002,83 (I): 2332-2346],通過研磨過的 RHA填充NR,在填充量為20份時,硫化膠的物理性能最好,但除了耐磨性外,其他性能均比炭黑和白炭黑差。為了提高的RHA填充NR硫化膠的物理性能,采用雙-(Y-三乙氧基硅烷丙基)-四硫化物(偶聯(lián)劑Si69)改善硫化膠的物理性能。Ismail H等[Ismail H, NasaruddinM N,Ishiaku U S.White rice husk ash filled natural rubber compounds:Theeffect of multifunct1nal additive and silane coupling agents[J].PolymerTesting, 1999,18(4): 287-298],采用多功能添加劑MFA (—種羧酸二銨鹽)、偶聯(lián)劑Si69和MFA/Si69并用改性WRHA填充NR,結果表明他們均能改善膠料的性能,特別是當填充量為10份時,NR性能最佳。
      [0006]國內外的報道為改善天然橡膠或合成橡膠的性能,而在加工過程中添加稻殼灰或者直接與膠乳機械共混;本發(fā)明中在聚合過程中添加稻殼灰,方法簡單,改性粉末橡膠效果較佳。

      【發(fā)明內容】

      [0007]本發(fā)明的目的在于提供一種改性粉末丁二烯-丙烯腈聚合物的制備方法,采用在共聚膠乳制備過程中先加入稻殼灰,在引發(fā)劑的作用下首先與丙烯腈發(fā)生接枝反應,然后再與丁二烯和硅烷偶聯(lián)劑發(fā)生原位增強的共聚反應,從而制備出一種性能優(yōu)良的改性粉末丁二烯-丙烯腈聚合物。
      [0008]本發(fā)明提供的改性粉末丁二烯-丙烯腈聚合物方法為:在聚合釜中加入水、丙烯腈、乳化劑、稻殼灰,加入占引發(fā)劑總質量2%?40%的引發(fā)劑,攪拌2?4小時,用氮氣置換數次,加入丁二烯、硅烷偶聯(lián)劑,待聚合釜溫度降至5?15°C時,加入引發(fā)劑和分子量調節(jié)齊U,聚合反應溫度控制在5?15°C,單體轉化率60%?75%時加入終止劑,經脫氣后制得共聚膠乳;在凝聚釜中加入共聚膠乳、7K,攪拌加熱,在40?80°C凝聚溫度下,加入隔離劑、凝聚劑,調節(jié)體系PH值為7?10,在40?80°C下攪拌3?6小時進行熟化,然后經洗滌、脫水、干燥得到改性粉末丁二烯-丙烯腈聚合物。
      [0009]本發(fā)明中未作特別說明的“份”均是指質量份。本發(fā)明中分子量調節(jié)劑、乳化劑、引發(fā)劑、終止劑的加入量均以丁二烯丙烯腈單體總量為100質量份為基準。
      [0010]本發(fā)明的制備過程中還可以加入防老劑,防老劑為N-辛基-N’ -苯基-P -對苯二胺、苯乙烯化苯酚等,優(yōu)選苯乙烯化苯酚;用量為0.3?1.0份,優(yōu)選為0.3?0.5份,加入量以丁二烯丙烯腈單體總量為100質量份為基準。
      [0011]本發(fā)明所述的防老劑、分子量調節(jié)劑、乳化劑、引發(fā)劑、終止劑均為本領域通用助齊U,均可以采用本領域常用的種類;其加入量也是本領域技術人員公知的依據膠乳接枝反應所需的常規(guī)用量,即達到市售工業(yè)品濃度范圍的試劑在本發(fā)明中均可采用。
      [0012]本發(fā)明中乳化劑為松香酸皂、烷基磺酸鹽或烷芳基磺酸鹽,優(yōu)選直鏈十二烷基苯磺酸鈉;用量為2?8份,優(yōu)選4?6份。
      [0013]本發(fā)明中硅烷偶聯(lián)劑為甲基三甲氧基硅烷、2,5-二甲基-2,5-二叔丁基過氧化己燒、四丙氧基娃燒等,優(yōu)選四丙氧基娃燒;用量為0.1?1.0份,優(yōu)選0.4?0.8份。
      [0014]本發(fā)明中引發(fā)劑總用量為0.2?0.8份,優(yōu)選0.3?0.5份。所述的引發(fā)劑為有機過氧化氫物-亞鐵鹽-甲醛化次硫酸氫鈉(雕白塊)或有機過氧化氫物-EDTA鐵鈉鹽-甲醛化次硫酸氫鈉氧化還原引發(fā)體系(摩爾比1:1)。氧化還原引發(fā)體
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