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      聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂組合物和成型體的制作方法_3

      文檔序號(hào):9203831閱讀:來源:國知局
      bleed out)的問題。
      [0143] [銻化合物(E)]
      [0144] 本發(fā)明的聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂組合物包含銻化合物(E)。
      [0145] 三氧化銻(Sb2O3)、五氧化銻(Sb2O 5)和銻酸鈉為該銻化合物的優(yōu)選實(shí)例。其中,從 耐沖擊性的觀點(diǎn),優(yōu)選三氧化鋪。
      [0146] 當(dāng)溴類阻燃劑用作所述阻燃劑時(shí),樹脂組合物中源于溴類阻燃劑的溴原子和源于 銻化合物(E)的銻原子的質(zhì)量濃度對(duì)于二者的總和優(yōu)選3至25質(zhì)量%,更優(yōu)選4至22質(zhì) 量%,甚至更優(yōu)選10至20質(zhì)量%。當(dāng)質(zhì)量濃度小于3質(zhì)量%時(shí),阻燃性呈現(xiàn)下降趨勢(shì),然 而當(dāng)質(zhì)量濃度大于20質(zhì)量%時(shí)機(jī)械強(qiáng)度呈現(xiàn)下降趨勢(shì)。另外,溴原子與銻原子之間的質(zhì)量 比(Br/Sb)優(yōu)選0.3至5,更優(yōu)選0.3至4。通過使用該范圍,更容易生成阻燃性,因此是優(yōu) 選的。
      [0147] 銻化合物(E)的含量,相對(duì)于聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂㈧和聚碳酸酯樹脂(B) 總和100質(zhì)量份基準(zhǔn),為1至15質(zhì)量份,優(yōu)選至少2質(zhì)量份,更優(yōu)選至少3質(zhì)量份,且優(yōu)選 不大于10質(zhì)量份,更優(yōu)選不大于7質(zhì)量份,甚至更優(yōu)選不大于6質(zhì)量份,特別優(yōu)選不大于5 質(zhì)量份。低于所示下限值時(shí)阻燃性下降。在高于所示上限值時(shí),結(jié)晶化溫度降低且脫模性 劣化和/或機(jī)械性例如耐沖擊性下降。
      [0148] [氧化鈦(F)]
      [0149] 本發(fā)明的聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂組合物優(yōu)選包含氧化鈦(F)。通過將氧化鈦 與聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂(A)、聚碳酸酯樹脂(B)、彈性體(C)、阻燃劑(D)和銻化合物 (E)各自以預(yù)定量組合引入,將聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂(A)的結(jié)晶適度延遲,并且可 實(shí)現(xiàn)甚至更高的耐沖擊性;還進(jìn)一步改進(jìn)阻燃性。此外,當(dāng)出于例如將顏色賦予樹脂組合 物的目的而引入炭黑時(shí),可在成型期間的成型恪接部(molding weld regions)和臺(tái)階部 (stepped regions)產(chǎn)生尤其歸因于炭黑凝集的外觀不良(defect)。然而,已發(fā)現(xiàn)通過氧 化鈦(F)的引入可易于進(jìn)一步改善這些外觀不良。確認(rèn)到這是在聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹 脂(A)和聚碳酸酯樹脂(B)的混合樹脂中特定包含彈性體(C)、阻燃劑(D)和銻化合物(E) 的樹脂組合物所特有的效果。
      [0150] 對(duì)用作氧化鈦(F)的氧化鈦的生產(chǎn)方法、結(jié)晶形態(tài)、平均粒徑等沒有特別限制???通過硫酸法和氯法(chlorine method)來生產(chǎn)氧化鈦;然而,由于引入由硫酸法生產(chǎn)的氧 化鈦的組合物趨于具有差的白度,由氯法生產(chǎn)的氧化鈦有利于有效地實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的。
      [0151] 氧化鈦可具有金紅石型或銳鈦礦型結(jié)晶形態(tài),但從耐光性的觀點(diǎn)具有金紅石型結(jié) 晶形態(tài)的氧化鈦是有利的。氧化鈦(F)的平均粒徑優(yōu)選0. 01至3 μ m,更優(yōu)選0. 05至1 μ m, 甚至更優(yōu)選〇. 1至〇. 7 μ m,特別優(yōu)選0. 1至0. 4 μ m。當(dāng)平均粒徑小于0. 01 μ m時(shí),樹脂組 合物的制備期間的加工性(workability)差;當(dāng)超過3 μπι時(shí),在成型品表面易于生成粗糙 表面(rough skin)和/或成型品的機(jī)械強(qiáng)度易于下降??墒褂脙煞N或更多種具有不同平 均粒徑的氧化鈦的混合物。
      [0152] 氧化鈦(F)優(yōu)選用有機(jī)硅氧烷類表面處理劑進(jìn)行表面處理,并且這優(yōu)選在用氧化 鋁類表面處理劑進(jìn)行預(yù)處理之前。氧化鋁水合物有利地用作氧化鋁類表面處理劑。還可使 用硅酸水合物與氧化鋁水合物一起進(jìn)行預(yù)處理。對(duì)預(yù)處理方法沒有特別限制,且可由任何 方法進(jìn)行預(yù)處理。用氧化鋁水合物和可選的硅酸水合物的預(yù)處理優(yōu)選在相對(duì)于氧化鈦的1 至15質(zhì)量%的范圍內(nèi)進(jìn)行。
      [0153] 用氧化鋁水合物和可選的硅酸水合物預(yù)處理的氧化鈦的表面優(yōu)選額外用有機(jī)硅 氧烷類表面處理劑進(jìn)行表面處理,這是因?yàn)檫@可基本上改進(jìn)熱穩(wěn)定性,另外,通過氧化鈦的 活性的適當(dāng)抑制,因聚碳酸酯樹脂(B)的分子量的降低,而有利于抑制機(jī)械特性例如耐沖 擊性的下降,并且易于抑制耐水解性的降低。
      [0154] 有機(jī)硅氧烷類表面處理劑優(yōu)選含反應(yīng)性官能團(tuán)的有機(jī)硅化合物,其具有與無機(jī)化 合物顆粒的表面反應(yīng)的反應(yīng)性官能團(tuán)。該反應(yīng)性官能團(tuán)可示例為Si -H基團(tuán)、Si -〇13基 團(tuán)、Si -OH基團(tuán)、Si -NH基團(tuán)和Si -OR基團(tuán),其中更優(yōu)選帶有Si -H基團(tuán)、Si -OH基團(tuán)或 Si -OR基團(tuán)的有機(jī)硅化合物,特別優(yōu)選帶有Si -H基團(tuán)或Si -〇13基團(tuán)的有機(jī)硅化合物。
      [0155] 帶有Si -H基團(tuán)或Si -〇13基團(tuán)的有機(jī)硅化合物應(yīng)為分子中具有Si -H基團(tuán)或 Si -CH3基團(tuán)的化合物,但不特別限制且應(yīng)適當(dāng)選擇使用。尤其優(yōu)選聚有機(jī)硅氧烷,例如,聚 (甲基氫硅氧烷)、聚(二甲基硅氧烷)、聚環(huán)(甲基氫硅氧烷)、聚(乙基氫硅氧烷)、聚(苯 基氫硅氧烷)、聚[(甲基氫硅氧烷)(二甲基硅氧烷)]共聚物、聚[(甲基氫硅氧烷)(乙 基甲基硅氧烷)]共聚物、聚[(甲基氫硅氧烷)(二乙基硅氧烷)]共聚物、聚[(甲基氫硅 氧烷)(己基甲基硅氧烷)]共聚物、聚[(甲基氫硅氧烷)(辛基甲基硅氧烷)]共聚物、聚 [(甲基氫硅氧烷)(苯基甲基硅氧烷)]共聚物、聚[(甲基氫硅氧烷)(二乙氧基硅氧烷)] 共聚物、聚[(甲基氫硅氧烷)(二甲氧基硅氧烷)]共聚物、聚[(甲基氫硅氧烷)(3, 3, 3-三 氟丙基甲基硅氧烷)]共聚物、聚[(二氫硅氧烷)((2-甲氧基乙氧基)甲基硅氧烷)]共聚 物和聚[(二氫硅氧烷)(苯氧基甲基硅氧烷)]共聚物。
      [0156] 氧化鈦的表面用有機(jī)硅氧烷類表面處理劑的處理方法包括(1)干式法和(2)濕式 法。濕式法為其中將已用氧化鋁水合物和可選的硅酸水合物預(yù)處理的氧化鈦添加至溶劑與 有機(jī)硅氧烷類表面處理劑的混合物中;進(jìn)行攪拌后除去溶劑;并隨后在l〇〇°C至130°C進(jìn)行 熱處理的方法。干式法可示例為其中使用例如亨舍爾混合機(jī)將已如上預(yù)處理的氧化鈦與聚 有機(jī)氫硅氧烷混合的方法,和其中將聚有機(jī)氫硅氧烷的有機(jī)溶液通過噴霧(spraying)施 加至已預(yù)處理的氧化鈦并在l〇〇°C至130°C進(jìn)行熱處理的方法。
      [0157] 硅氧烷化合物的處理量相對(duì)于100質(zhì)量份的氧化鈦(F)通常為0. 01至10質(zhì)量 份。當(dāng)處理量小于所示下限值時(shí),表面處理效果低,且本發(fā)明的聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂 組合物的耐沖擊性、阻燃性和耐水解性易于下降。另外,當(dāng)處理量超過所示上限值時(shí),聚對(duì) 苯二甲酸丁二酯類樹脂組合物的流動(dòng)性易于下降,這是不利的。
      [0158] 從這些觀點(diǎn)考慮,處理量相對(duì)于100質(zhì)量份的氧化鈦(F),更優(yōu)選0. 1至6質(zhì)量份, 更優(yōu)選0. 5至5質(zhì)量份,特別優(yōu)選1至4質(zhì)量份。
      [0159] 氧化鈦(F)的含量,相對(duì)于聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂㈧和聚碳酸酯樹脂(B) 總和100質(zhì)量份,優(yōu)選〇. 5至10質(zhì)量份,更優(yōu)選至少0. 7質(zhì)量份,甚至更優(yōu)選至少1質(zhì)量份, 且更優(yōu)選不大于8質(zhì)量份,甚至更優(yōu)選不大于6質(zhì)量份,特別優(yōu)選不大于5質(zhì)量份。當(dāng)氧化 鈦(F)的含量小于0.05質(zhì)量份時(shí),可能無法獲得對(duì)耐沖擊性、阻燃性和耐水解性的令人滿 意的改進(jìn),然而當(dāng)氧化鈦(F)的含量高于10質(zhì)量份時(shí),機(jī)械性和成型性可下降。
      [0160] [聚烯烴類脫模劑(G)]
      [0161] 本發(fā)明的聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂組合物優(yōu)選包含聚烯烴類脫模劑(G)。然而 至今為止已知通常用于聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂的脫模劑可用作所述脫模劑,基于耐沖 擊性、耐水解性和脫模性的考慮,本發(fā)明中引入聚烯烴類脫模劑。
      [0162] 選自固體石蠟和聚乙烯蠟的化合物為聚烯烴類化合物的優(yōu)選實(shí)例,其中優(yōu)選具有 700至10, 000、特別是900至8, 000的重均分子量的聚乙烯蠟,這是由于聚烯烴類化合物提 供的分散優(yōu)良。
      [0163] 本發(fā)明中聚烯烴類化合物優(yōu)選不帶有與聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂相容的官能 團(tuán)的聚烯烴類化合物,但可使用不帶有與聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂相容的官能團(tuán)的聚烯 烴類化合物,該官能團(tuán)為例如,羧基(此處及下文中,表示羧酸(酐)基團(tuán),即羧酸基團(tuán)和/ 或羧酸酐基團(tuán))、鹵代甲?;?、酯基、金屬羥基酯基團(tuán)、羥基、烷氧基、環(huán)氧基、氨基、酰胺基團(tuán) 等。其濃度,作為聚稀徑類化合物的酸值,優(yōu)選大于5mgKOH/g并小于50mgK0H/g,且更優(yōu)選 10 至 40mgK0H/g,進(jìn)一步更優(yōu)選 15 至 30mgK0H/g,特別優(yōu)選 20 至 28mgKOH/g。
      [0164] 氧化聚乙烯蠟還可用作聚烯烴類化合物,這是因?yàn)槠涞偷膿]發(fā)分(volatile fract ion)和同時(shí)由此提供的對(duì)脫模性的實(shí)質(zhì)改進(jìn)。
      [0165] 酸值可使用0. 5mol的KOH乙醇溶液由電位滴定法(ASTM D 1386)來測(cè)量。
      [0166] 聚烯烴類脫模劑(G)具有優(yōu)選不大于100°C、更優(yōu)選不大于90°C的滴點(diǎn)。此處 下限通常為50°C并優(yōu)選60°C。小于50°C的滴點(diǎn)是不利的,這是因?yàn)樵趯a(chǎn)品注射成型 為成型品之前進(jìn)行的預(yù)干燥期間脫模劑將易于滲出,且顆粒(pellets)可相互熔融結(jié)合 (melt-bond)。當(dāng)?shù)吸c(diǎn)超過KKTC時(shí),脫模作用易于下降,因此這是不利的。
      [0167] 通過根據(jù)ASTM D 127的方法可測(cè)量滴點(diǎn)。具體地,使用金屬導(dǎo)頭(metal nipple), 測(cè)量熔融蠟從金屬導(dǎo)頭上經(jīng)歷最早滴落的溫度。在難以測(cè)量聚烯烴類脫模劑的滴點(diǎn)的這些 例子中,由差示掃描量熱法(DSC)提供的熔點(diǎn)可用作本發(fā)明的滴點(diǎn)。
      [0168] 聚烯烴類脫模劑(G)的優(yōu)選含量相對(duì)于100質(zhì)量份的聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂 ⑷和聚碳酸酯樹脂⑶的總和為0. 01至3質(zhì)量份。當(dāng)含量小于0. 01質(zhì)量份時(shí),發(fā)生歸 因于熔融成型期間脫模不良的表面外觀的下降。另一方面,當(dāng)含量高于3質(zhì)量份時(shí),樹脂組 合物的混煉期間作業(yè)性可下降且另外成型期間易于生產(chǎn)氣體,且可看到成型品表面的云斑 (cloudiness)和/或在樹脂流動(dòng)末端區(qū)域的氣體焦燒(gas scorching)。脫模劑的含量更 優(yōu)選至少0. 07質(zhì)量份,甚至更優(yōu)選至少0. 1質(zhì)量份,且更優(yōu)選不大于1. 2質(zhì)量份,甚至更優(yōu) 選不大于1.0質(zhì)量份。
      [0169] [穩(wěn)定劑]
      [0170] 為了具有改進(jìn)的熱穩(wěn)定性并防止顏色和機(jī)械強(qiáng)度的劣化,本發(fā)明的聚對(duì)苯二甲酸 丁二酯類樹脂組合物優(yōu)選還包含穩(wěn)定劑。所述穩(wěn)定劑優(yōu)選為磷類穩(wěn)定劑和酚類穩(wěn)定劑。
      [0171] 特別地,磷類穩(wěn)定劑的引入可引起與聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂(A)、聚碳酸酯樹 脂(B)和阻燃劑(D)之間的相容性的實(shí)質(zhì)改進(jìn),并且促進(jìn)具有下述形態(tài)結(jié)構(gòu)的成型體的穩(wěn) 定成型。
      [0172] 磷類穩(wěn)定劑可示例為亞磷酸(phosphorous acid)、磷酸(phosphoric acid)、亞磷 酸酯和磷酸酯,其中優(yōu)選有機(jī)磷酸酯化合物。
      [0173] 有機(jī)磷酸酯化合物具有其中1至3個(gè)烷氧基或芳氧基結(jié)合至磷原子的結(jié)構(gòu)。取代 基還可結(jié)合至這些烷氧基或芳氧基。優(yōu)選有機(jī)磷酸酯化合物的金屬鹽,且所述金屬更優(yōu)選 選自周期表的第Ia、Ila、IIb和IIIa族的至少一種金屬,其中更優(yōu)選鎂、鋇、鈣、鋅和鋁,特 別優(yōu)選鎂、鈣和鋅。
      [0174] 本發(fā)明優(yōu)選使用由下列通式(1)至(5)的任意表示的有機(jī)磷酸酯化合物;更優(yōu)選 使用由下列通式(1)至(4)的任意表示的有機(jī)磷酸酯化合物;甚至更優(yōu)選使用由下列通式 (1)或(2)表示的有機(jī)磷酸酯化合物。還可使用兩種或更多種有機(jī)磷酸酯化合物的組合。
      [0175]
      [0176] 通式(1)中,R1至R 4各自獨(dú)立地為烷基或芳基,M為堿土金屬或鋅。
      [0177]
      [0178] 通式(2)中,R5為烷基或芳基,和M為堿土金屬或鋅。
      [0179]
      [0180] 通式(3)中,R6至R 11各自獨(dú)立地為烷基或芳基。M'為形成三價(jià)金屬離子的金屬 原子。
      [0182] 通式(4)中,R12至R14各自獨(dú)立地為烷基或芳基。M'為形成三價(jià)金屬離子的金屬 原子,和兩個(gè)M'可彼此相同或互不相同。
      [0183] O = P(OH)n(OR15)3^ ( 5)
      [0184] 通式(5)中,R15為烷基或芳基。η為0至2的整數(shù)。當(dāng)η為0或1時(shí),兩個(gè)R 15可 相同或互不相同。
      [0185] 通式⑴至(5)中R1至R 15通常為具有1至30的碳數(shù)的烷基或具有6至30的碳 數(shù)的芳基?;跍魺岱€(wěn)定性(resident thermal stability)、耐化學(xué)藥品性和耐濕熱性 的考慮,優(yōu)選具有2至25的碳數(shù)的烷基,最優(yōu)選具有6至23碳數(shù)的烷基。所述烷基可不 例為辛基、2-乙基己基、異辛基、壬基、異壬基、癸基、異癸基、十二烷基、十三烷基、異十三烷 基、十四烷基、十六烷基和十八烷基。通式(1)和(2)中M優(yōu)選鋅,和通式(3)和(4)中M' 優(yōu)選鋁。
      [0186] 有機(jī)磷酸酯化合物的優(yōu)選具體實(shí)例,對(duì)于通式(1)的化合物為雙(磷酸二硬脂酸 酯)鋅鹽,對(duì)于通式(2)的化合物為磷酸單硬脂酸酯鋅鹽,對(duì)于通式(3)的化合物為三(磷 酸二硬脂酸酯)鋁鹽,對(duì)于通式(4)的化合物為一個(gè)磷酸單硬脂酸酯與兩個(gè)磷酸單硬脂酸 酯鋁鹽之間的鹽,和對(duì)于通式(5)的化合物為磷酸單硬脂酸酯和磷酸二硬脂酸酯。前述中 更優(yōu)選雙(磷酸二硬脂酸酯)鋅鹽和磷酸單硬脂酸酯鋅鹽。
      [0187] 可使用這些的單獨(dú)一種或可使用其混合物。
      [0188] 優(yōu)選使用磷酸硬脂酸酯的鋅鹽,例如其為由前述通式(1)表示的有機(jī)磷酸酯化合 物鋅鹽的雙(磷酸二硬脂酸酯)鋅鹽和由前述通式(2)表示的有機(jī)磷酸酯化合物鋅鹽的磷 酸單硬脂酸酯鋅鹽,這是因?yàn)槠涮峁┓浅8叩孽ソ粨Q抑制效果,成型加工期間良好的熱穩(wěn) 定性和優(yōu)良的成型性,并使其在注射成型機(jī)的計(jì)量部可建立高的設(shè)定溫度,并進(jìn)行穩(wěn)定的 成型,并且還提供優(yōu)良的耐水解性和優(yōu)良的耐沖擊性。此處商購可得的實(shí)例為來自Johoku Chemical Co. ,Ltd.的"JP-518Zn"。
      [0189] 有機(jī)磷酸酯化合物的含量相對(duì)于100質(zhì)量份的聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂(A) 和聚碳酸酯樹脂(B)的總和優(yōu)選為0. 001至1質(zhì)量份。當(dāng)含量小于0. 001質(zhì)量份時(shí),獲得 樹脂組合物的熱穩(wěn)定性和相容性的改進(jìn)的可能性很小,且成型期間趨于發(fā)生分子量的降低 和顏色的劣化。當(dāng)含量高于1質(zhì)量份時(shí),存在過量,且甚至更容易趨于發(fā)生銀紋(silver streaks)和顏色劣化。有機(jī)磷酸酯化合物的含量更優(yōu)選0. 01至0. 8質(zhì)量份,甚至更優(yōu)選 0. 05至0. 7質(zhì)量份,特別優(yōu)選0. 1至0. 5質(zhì)量份。
      [0190] 酚類穩(wěn)定劑可示例為季戊四醇四(3-(3, 5-二-叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯)、 十八烷基_3_(3, 5_二-叔丁基_4_輕苯基)丙酸醋、硫代二亞乙基雙(3_(3, 5_二-叔丁 基-4-羥苯基)丙酸酯)和季戊四醇四(3-(3, 5-二新戊基-4-羥苯基)丙酸酯)。其中優(yōu) 選季戊四醇四(3-(3,5_二-叔丁基-4-羥苯基)丙酸酯)和十八烷基-3-(3,5-二-叔丁 基-4-羥苯基)丙酸酯。
      [0191] 酚類穩(wěn)定劑的含量相對(duì)于100質(zhì)量份的聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂(A)和聚碳酸 酯樹脂(B)的總和優(yōu)選為0. 001至1質(zhì)量份。當(dāng)含量小于0. 001質(zhì)量份時(shí),獲得樹脂組合 物的熱穩(wěn)定性和相容性的改進(jìn)的可能性很小,且成型期間趨于發(fā)生分子量的降低和顏色的 劣化。當(dāng)含量高于1質(zhì)量份時(shí),存在過量,且甚至更容易趨于發(fā)生銀紋和顏色劣化。酚類穩(wěn) 定劑的含量更優(yōu)選〇. 001至〇. 7質(zhì)量份,甚至更優(yōu)選0. 005至0. 5質(zhì)量份。
      [0192] [防滴落劑]
      [0193] 本發(fā)明的聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂組合物優(yōu)選包含防滴落劑。
      [0194] 優(yōu)選氟聚合物(fIuoropolymer)為防滴落劑。
      [0195] 已知的含氟聚合物(fluorine-containing polymers)可自由選擇并用作所述氟 聚合物,其中優(yōu)選氟烯烴樹脂。
      [0196] 氟烯烴樹脂可示例為包含氟乙烯結(jié)構(gòu)的聚合物和共聚物。此處具體實(shí)例為二氟乙 烯樹脂、四氟乙烯樹脂和四氟乙烯/六氟丙烯共聚物樹脂。前述中優(yōu)選四氟乙烯樹脂。該 氟乙稀樹脂優(yōu)選具有纖絲形成能力(fibril-forming capability)的氟乙稀樹脂。
      [0197] 具有纖絲形成能力的氟乙稀樹脂可示例為來自Du Pont-Mitsui Fluorochemicals Co. ,Ltd.的 Teflon(注冊(cè)商標(biāo))6J,和來自 Daikin Industries, Ltd.的 Polyf Ion (注冊(cè)商標(biāo))F20IL 和 Polyf Ion F103〇
      [0198] 氟乙稀樹脂的水性分散液可示例為來自Du Pont-Mitsui Fluorochemicals Co. ,Ltd.的 Teflon(注冊(cè)商標(biāo))30J,和來自 Daikin Industries, Ltd.的 Fluon D-1,并且 來自Sumitomo 3M Ltd.的TF1750可示例為懸浮聚合的產(chǎn)物。具有多層結(jié)構(gòu)并由乙烯基單 體的聚合提供的氟乙稀聚合物還可用作氟聚合物。其具體實(shí)例為來自Mitsubishi Rayon Co.,Ltd.的 Metablen (注冊(cè)商標(biāo))A-3800。
      [0199] 防滴落劑的含量,相對(duì)于100質(zhì)量份的聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂(A)和聚碳酸 酯樹脂(B)的總和,優(yōu)選0. 05至1質(zhì)量份,更優(yōu)選至少0. 1質(zhì)量份,甚至更優(yōu)選至少0. 12質(zhì) 量份,特別優(yōu)選至少〇. 15質(zhì)量份,且更優(yōu)選不大于0. 6質(zhì)量份,甚至更優(yōu)選不大于0. 45質(zhì) 量份,特別優(yōu)選不大于〇. 35質(zhì)量份。當(dāng)防滴落劑的含量太低時(shí),樹脂組合物的阻燃性可變 得令人不滿意,而引入太多防滴落劑時(shí),來自樹脂組合物的成型品中可生產(chǎn)外觀不良和減 少的機(jī)械強(qiáng)度。
      [0200] [其它構(gòu)成組分]
      [0201] 本發(fā)明的樹脂組合物可在不損害本發(fā)明的效果的范圍內(nèi)包含各種其它添加劑。 這些添加劑可示例為紫外線吸收劑、顏料、補(bǔ)強(qiáng)填料、成核劑、抗靜電劑、防霧劑、防粘連劑 (antiblocking agent)、增塑劑、分散劑和抗菌劑(antiseptics)。
      [0202] 〈紫外線吸收劑〉
      [0203] 為了提供改進(jìn)的耐光性,本發(fā)明的聚對(duì)苯二甲酸丁二酯類樹脂組合物優(yōu)選還包含 紫外線吸收劑。特別地,通過與前述磷類穩(wěn)定劑和/或酚類穩(wěn)定劑的組合使用易于更進(jìn)一 步改進(jìn)耐光性。
      [0204] 紫外線吸收劑可示例為有機(jī)紫外線吸收劑如苯并三唑化合物,苯甲酮化合物,水 楊酸酯化合物,氰基丙烯酸酯化合物,三嗪化合物,草酰苯胺化合物,丙二酸酯化合物,受阻 胺化合物等。其中,更優(yōu)選苯并三唑類紫外線吸收劑、三嗪類紫外線吸收劑和丙二酸酯類紫 外線吸收劑,特別優(yōu)選苯并三唑類紫外線吸收劑。
      [0205] 苯并三唑類紫外線吸收劑可具體示例為2_(2'-羥基-5'-甲基苯基)苯并 三唑、2-C -羥基-3,,5< -雙(α,α-二甲基芐基)苯基]苯并三唑、2-C -羥 基-3,,5'-二-叔丁基苯基)苯并三唑、2-C -羥基-3,-叔丁基-5,-甲基苯 基)-5_氯代苯并三唑、2-C -羥基-3' ,5'-二-叔丁基苯基)-5-氯代苯并三唑、 2-C -羥基-3',5;-二-叔戊基)苯并三唑、2-^ -羥基-5'-叔辛基苯基)苯并 三唑和2,2'-亞甲基雙[4-(1,1,3,3_四甲基丁基)-6-(2N-苯并三唑-2-基)苯酚],其 中優(yōu)選2-(2'-羥基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑和2, 2'-亞甲基雙[4-(1,1,3, 3-四 甲基丁基)-6_(2N-苯并三唑-2-基)苯酚],特別優(yōu)選2-C -羥基-5'-叔辛基苯基) 苯并三唑。
      [0206] 三嗪類紫外線吸收劑可具體示例為2, 4-二苯基-6-(2-羥基-4-甲氧基苯 基)
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