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      一種玄武巖纖維板的制備方法

      文檔序號(hào):9211624閱讀:1342來(lái)源:國(guó)知局
      一種玄武巖纖維板的制備方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明涉及玄武巖纖維材料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種玄武巖纖維板的制備方 法。
      【背景技術(shù)】
      [0002] 玄武巖纖維,是玄武巖石料在1450°C~1500°C恪融后,通過(guò)鉬銘合金拉絲漏板高 速拉制而成的連續(xù)纖維。
      [0003] 玄武巖纖維在許多方面都表現(xiàn)出優(yōu)異的性能化學(xué)性能,玄武巖纖維含有κ2ο、 MgO和TiO2,使得玄武巖纖維具有比無(wú)堿玻璃纖維更好的耐酸性、耐堿性和耐水能力;2.物 理性能,玄武巖屬于難熔礦石,熔化溫度在1500°C以上,燒結(jié)溫度達(dá)1060°C,使得玄武巖 纖維具有優(yōu)異的耐高溫和耐低溫性能,普通玄武巖纖維的有效使用溫度范圍為_(kāi)260°C~ 700°C,特種玄武巖纖維可達(dá)982°C,其使用溫度范圍大大超過(guò)其它類別纖維材料,玄武巖纖 維的吸音系數(shù)大于玻璃纖維等其它纖維,是一種理想的隔音材料,玄武巖纖維還具有優(yōu)良 的絕熱性能和電絕緣性能,是一種理想的保溫材料和電絕緣電子材料;3.機(jī)械力學(xué)性能, 玄武巖纖維的抗拉強(qiáng)度與無(wú)堿玻璃纖維及碳纖維相當(dāng),其彈性模量是無(wú)堿玻璃纖維的1. 5 倍,是高強(qiáng)S玻璃纖維的1. 9倍,從綜合機(jī)械力學(xué)性能來(lái)看,玄武巖纖維是介于碳纖維與玻 璃纖維之間的一種纖維,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于聚丙烯等化纖和木纖,是一種理想的復(fù)合材料加強(qiáng)纖維; 4玄武巖纖維還具有優(yōu)異的高溫穩(wěn)定性,隨著溫度升高,其各項(xiàng)力學(xué)性能、物理和化學(xué)性能 的下降幅度均小于無(wú)堿玻璃纖維。此外,玄武巖纖維的生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的廢棄物少,對(duì)環(huán)境污 染小,產(chǎn)品廢棄后可直接轉(zhuǎn)入生態(tài)環(huán)境中,無(wú)任何危害,因而是一種名副其實(shí)的綠色、環(huán)保 材料。
      [0004] 因此,如何擴(kuò)大玄武巖纖維在生產(chǎn)及生活實(shí)際中的應(yīng)用范圍,充分利用玄武巖纖 維的優(yōu)良性能是目前本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問(wèn)題。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005] 有鑒于此,本發(fā)明的目的是提供一種玄武巖纖維板的制備方法,該制備方法產(chǎn)出 的玄武巖纖維板由于采用玄武巖纖維為原料制作,具有較好的機(jī)械力學(xué)性能、化學(xué)性能、物 理性能以及高溫穩(wěn)定性能,能夠作為結(jié)構(gòu)板材使用,具有優(yōu)良的隔音、防火、保溫、耐酸耐堿 等性能,且生產(chǎn)成本較低,環(huán)境污染小,易于推廣應(yīng)用。
      [0006] 為解決上述的技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供的技術(shù)方案為:
      [0007] -種玄武巖纖維板的制備方法,包括以下步驟:
      [0008] 1)將玄武巖纖維加工成玄武巖纖維紗線,將所述玄武巖紗線加工成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) 的玄武巖纖維板狀織物;
      [0009] 2)在模具內(nèi)表面噴涂脫模劑,然后將步驟1)得到玄武巖纖維板狀織物放置在模 具內(nèi),往所述玄武巖纖維板狀織物內(nèi)填充熱固性樹(shù)脂粉末;
      [0010] 3)打開(kāi)模具的加熱功能,將熱固性樹(shù)脂粉末熔化成熱固性樹(shù)脂液體,然后保溫一 定時(shí)間,使得熱固性樹(shù)脂液體充分浸潤(rùn)玄武巖纖維板狀織物;
      [0011] 4)關(guān)閉模具的加熱功能,使熱固性樹(shù)脂液體冷卻固化;
      [0012] 5)拆除模具,得到玄武巖纖維板。
      [0013] 優(yōu)選的,所述步驟1)中玄武巖纖維中直徑為0. 6 μπι~0. 9 μπι的玄武巖纖維的質(zhì) 量百分比為60%~70%,直徑為3 μ m~5 μ m的玄武巖纖維的質(zhì)量百分比為30%~40%。 [0014] 優(yōu)選的,所述玄武巖纖維板狀織物的厚度為1.5cm~3cm,其中網(wǎng)格的直徑為 80 μ m ~120 μ m〇
      [0015] 優(yōu)選的,所述模具包括加熱箱和設(shè)置于所述加熱箱上的4塊側(cè)面板,4塊所述側(cè)面 板相互連接與所述加熱箱構(gòu)成一個(gè)上面開(kāi)口的箱體,所述加熱箱的4個(gè)側(cè)面與底面的外側(cè) 均包裹厚度為50mm~80mm的保溫棉,所述加熱箱上設(shè)置有使得導(dǎo)熱油流入的進(jìn)油口和使 得導(dǎo)熱油流出的出油口,所述進(jìn)油口通過(guò)油泵與導(dǎo)熱油池連通,所述出油口通過(guò)管道與導(dǎo) 熱油池連通。
      [0016] 優(yōu)選的,所述導(dǎo)熱油池包括熱導(dǎo)熱油池和冷導(dǎo)熱油池,所述油泵通過(guò)三通閥與所 述熱導(dǎo)熱油池和所述冷導(dǎo)熱油池連通,所述出油口通過(guò)三通閥與所述熱導(dǎo)熱油池和所述冷 導(dǎo)熱油池連通。
      [0017] 優(yōu)選的,質(zhì)量百分比70%~80%的所述熱固性樹(shù)脂粉末的粒度大于等于325目。
      [0018] 優(yōu)選的,所述熱固性樹(shù)脂為環(huán)氧樹(shù)脂或酚醛樹(shù)脂。
      [0019] 優(yōu)選的,所述熱固性樹(shù)脂液體的保溫溫度為220°C~260°C,保溫時(shí)間為20min~ 40min〇
      [0020] 與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供了一種玄武巖纖維板的制備方法,先將玄武巖纖維 加工成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的玄武巖纖維板狀織物,然后用液態(tài)的熱固性樹(shù)脂充分浸潤(rùn)玄武巖纖維板 狀織物,冷卻固化后得到玄武巖纖維板。本發(fā)明利用玄武巖纖維作為制作板材的原料,充 分利用了玄武巖纖維優(yōu)良的機(jī)械力學(xué)性能、化學(xué)性能、物理性能以及高溫穩(wěn)定性能,產(chǎn)出的 玄武巖纖維板具有較高的強(qiáng)度和硬度,能夠作為結(jié)構(gòu)板材使用,具有優(yōu)良的隔音、防火、保 溫、耐酸耐堿等性能,能夠在建筑、化工、冶金、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域廣泛使用,且生產(chǎn)成本 較低,環(huán)境污染小,易于推廣應(yīng)用;本發(fā)明先將玄武巖纖維加工成玄武巖纖維紗線,再將玄 武巖紗線加工成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的玄武巖纖維板狀織物,雖然原料仍然為玄武巖纖維,但在 制板前對(duì)其進(jìn)行了預(yù)處理,將松散的、相互之間沒(méi)有連接的玄武巖纖維加工成玄武巖纖維 紗線,再將玄武巖纖維紗線加工成具有一定形狀的、板狀的、多層網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的玄武巖纖維板 狀織物,使得玄武巖纖維之間相互連接,使得玄武巖纖維板狀織物能夠更好地充當(dāng)玄武巖 纖維板的骨架,提高了玄武巖纖維板的機(jī)械力學(xué)性能,尤其是強(qiáng)度,更適于作為結(jié)構(gòu)板材使 用;本發(fā)明先將固態(tài)的、粉末狀的熱固性樹(shù)脂填充在玄武巖纖維板狀織物的中空網(wǎng)格內(nèi), 粉末狀的熱固性樹(shù)脂可以進(jìn)入細(xì)小的網(wǎng)格,能夠?qū)⑺械木W(wǎng)格填滿,使得液態(tài)的熱固性樹(shù) 脂可以充分浸潤(rùn)玄武巖纖維板狀織物,熱固性樹(shù)脂在固化后,由于分子間交聯(lián),形成網(wǎng)狀結(jié) 構(gòu),因此剛性大、硬度高、耐溫高、不易燃、制品尺寸穩(wěn)定性好,將熱固性樹(shù)脂與玄武巖纖維 板狀織物的優(yōu)良性能結(jié)合起來(lái),使得產(chǎn)出的玄武巖纖維板同樣具有優(yōu)良的性能,能夠在建 筑、化工、冶金、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域廣泛使用。
      【具體實(shí)施方式】
      [0021] 為了進(jìn)一步理解本發(fā)明,下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方案進(jìn)行描述,但是 應(yīng)當(dāng)理解,這些描述只是進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的特征及優(yōu)點(diǎn),而不是對(duì)本發(fā)明權(quán)利要求的限 制。
      [0022] -種玄武巖纖維板的制備方法,包括以下步驟:
      [0023] 1)將玄武巖纖維加工成玄武巖纖維紗線,將所述玄武巖紗線加工成具有網(wǎng)狀結(jié)構(gòu) 的玄武巖纖維板狀織物;
      [0024] 2)在模具內(nèi)表面噴涂脫模劑,然后將步驟1)得到玄武巖纖維板狀織物放置在模 具內(nèi),往所述玄武巖纖維板狀織物內(nèi)填充熱固性樹(shù)脂粉末;
      [0025] 3)打開(kāi)模具的加熱功能,將熱固性樹(shù)脂粉末熔化成熱固性樹(shù)脂液體,然后保溫一 定時(shí)間,使得熱固性樹(shù)脂液體充分浸潤(rùn)玄武巖纖維板狀織物;
      [0026] 4)關(guān)閉模具的加熱功能,使熱固性樹(shù)脂液體冷卻固化;
      [0027] 5)拆除模具,得到玄武巖纖維板。
      [0028] 本發(fā)明提供了一種玄武巖纖維板的制備方法,先將玄武巖纖維加工成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的 玄武巖纖維板狀織
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