用于實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)酒精發(fā)酵罐I的壓力，在壓力過(guò)高時(shí)發(fā)出警報(bào)，促使安全閥105打開(kāi)，平衡酒精發(fā)酵罐I內(nèi)的壓力，同時(shí)能夠測(cè)量酒精發(fā)酵罐I內(nèi)的壓力值，在壓力值達(dá)到能夠翻滾皮渣的標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，打開(kāi)連通閥，促使另一臺(tái)酒精發(fā)酵罐I內(nèi)的皮渣翻滾。安全閥105用于在所述酒精發(fā)酵罐I內(nèi)的壓力過(guò)高時(shí)釋放壓力，從而保持酒精發(fā)酵罐I內(nèi)的壓力恒定，防止爆炸事故發(fā)生。
[0020]酒精發(fā)酵罐I的噴淋系統(tǒng)106用于發(fā)酵完成后清洗酒精發(fā)酵罐I的內(nèi)壁，包括旋轉(zhuǎn)式噴頭1061，旋轉(zhuǎn)式噴頭1061通過(guò)管道與高壓水源相連接，管道上設(shè)置有噴淋閥1062，用于控制水源的通斷。旋轉(zhuǎn)式噴頭1061可以清洗酒精發(fā)酵罐I的內(nèi)壁，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，避免人工清洗不干凈還費(fèi)時(shí)費(fèi)力的弊端。同時(shí)，噴淋系統(tǒng)106還可以用于在發(fā)酵過(guò)程中保持發(fā)酵所需的濕度，促進(jìn)發(fā)酵過(guò)程進(jìn)行。
[0021]酒精發(fā)酵罐I的底部設(shè)有出料閥107、排放閥108和壓力變送器109。出料閥107通過(guò)自吸式隔膜栗與果渣暫存罐相連，用于在發(fā)酵完成后及時(shí)將殘?jiān)鼜木凭l(fā)酵罐I中分離運(yùn)送至果渣暫存罐，從而保持暫存在發(fā)酵罐I中的酒液口感不受殘?jiān)绊?。排放閥108用于在發(fā)酵過(guò)程中及時(shí)排出葡萄籽，避免葡萄籽中含有的收斂性單寧進(jìn)入酒液，影響酒液口感。壓力變送器109用于檢測(cè)發(fā)酵過(guò)程中酒液的液面高度，防止酒液溢出，并且將液面高度信息通過(guò)無(wú)線傳輸設(shè)備或有線傳輸設(shè)備傳輸至遠(yuǎn)程控制中心和手持式控制器。自吸式隔膜栗可以在分離運(yùn)送殘?jiān)^(guò)程中避免酒液與空氣接觸，最大程度上避免出現(xiàn)酒液中混入雜菌，保持酒液良好的口感，同時(shí)也能夠降低酒液過(guò)度發(fā)酵的風(fēng)險(xiǎn)。
[0022]智能控制系統(tǒng)包括控制器、無(wú)線傳輸設(shè)備、有線傳輸設(shè)備、手持式控制器和遠(yuǎn)程控制中心?？刂破鞣謩e與連通閥201、呼吸閥1031、氣體壓力檢測(cè)裝置104、安全閥105、壓力變送器109、噴淋閥1062、排放閥108和出料閥107分別相連。連通閥201、呼吸閥1031、氣體壓力檢測(cè)裝置104、安全閥105、壓力變送器109、噴淋閥1062、排放閥108和出料閥107接受控制器發(fā)出的指令，控制發(fā)酵進(jìn)程。
[0023]手持式控制器通過(guò)無(wú)線傳輸設(shè)備與控制器相連，控制器接受手持式控制器發(fā)出的指令。在遠(yuǎn)程控制中心無(wú)人值守時(shí)，通過(guò)手持式控制器控制，使得發(fā)酵不會(huì)受到遠(yuǎn)程控制中心無(wú)人值守的影響。
[0024]所述遠(yuǎn)程控制中心通過(guò)有線傳輸設(shè)備與所述控制器相連，獲取酒精發(fā)酵罐的實(shí)時(shí)狀態(tài)，記錄發(fā)酵時(shí)的參數(shù)數(shù)據(jù)，向控制器發(fā)送指令，控制發(fā)酵進(jìn)程。記錄發(fā)酵時(shí)的參數(shù)數(shù)據(jù)便于工作人員總結(jié)，同時(shí)也方便遠(yuǎn)程控制中心的工作人員監(jiān)測(cè)發(fā)酵罐的狀態(tài)，對(duì)發(fā)酵罐和發(fā)酵過(guò)程中的異常狀態(tài)及時(shí)處置，使得葡萄酒發(fā)酵擺脫以往只能靠人工經(jīng)驗(yàn)控制發(fā)進(jìn)程，出產(chǎn)葡萄酒質(zhì)量不穩(wěn)定的窘境。
[0025]—種利用新型酒精發(fā)酵系統(tǒng)釀造葡萄酒的方法，按如下步驟進(jìn)行:
1)打開(kāi)上封頭進(jìn)料閥對(duì)酒精發(fā)酵罐進(jìn)行進(jìn)料操作，待每臺(tái)發(fā)酵罐達(dá)到80%進(jìn)料量關(guān)閉進(jìn)料閥；
2)手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心發(fā)送呼吸閥打開(kāi)指令，呼吸閥打開(kāi)，進(jìn)行酵母菌繁殖；
3)酵母菌繁殖一段時(shí)間后，手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心發(fā)送呼吸閥關(guān)閉指令，關(guān)閉呼吸閥，進(jìn)行厭氧發(fā)酵；
4)其中一臺(tái)酒精發(fā)酵罐需要翻滾皮帽時(shí)，通過(guò)手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心向該臺(tái)酒精發(fā)酵罐的呼吸閥發(fā)送打開(kāi)指令，呼吸閥打開(kāi)；
5)根據(jù)另一臺(tái)酒精發(fā)酵罐的氣體壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)的氣體壓力數(shù)據(jù)，在氣體壓力2
0.06MPa時(shí)，通過(guò)手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心發(fā)送連通閥打開(kāi)指令，連通閥打開(kāi)，另一臺(tái)酒精發(fā)酵罐的氣體通過(guò)連接管道涌入需要翻滾皮帽的酒精發(fā)酵罐中，皮帽在強(qiáng)大的氣體壓力下翻滾；
6)需要排出葡萄籽時(shí)，通過(guò)手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心向酒精發(fā)酵罐的排放閥發(fā)送打開(kāi)指令，排放閥打開(kāi)，排出葡萄籽；
7)發(fā)酵完成，通過(guò)手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心向酒精發(fā)酵罐的出料閥發(fā)出打開(kāi)指令，出料閥打開(kāi)，皮渣通過(guò)自吸式隔膜栗排出；
8)清洗發(fā)酵罐，通過(guò)手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心向酒精發(fā)酵罐的噴淋閥發(fā)出打開(kāi)指令，噴淋閥打開(kāi)，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)式噴頭向酒精發(fā)酵罐內(nèi)壁噴水，清洗內(nèi)壁，完畢。
[0026]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低。采用智能控制系統(tǒng)，對(duì)發(fā)酵的溫度濕度等參數(shù)實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，智能控制。使?jié)穸取囟葘?duì)酒液口感的影響降至最低。采用氣體壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)發(fā)酵罐內(nèi)壓力，防止發(fā)酵過(guò)程中氣體壓力過(guò)高損壞發(fā)酵罐，提高了發(fā)酵罐的使用壽命，同時(shí)也避免了因發(fā)酵罐內(nèi)壓力過(guò)高而導(dǎo)致的安全事故，使得葡萄酒發(fā)酵擺脫以往只能靠人工經(jīng)驗(yàn)控制發(fā)進(jìn)程，出產(chǎn)葡萄酒質(zhì)量不穩(wěn)定的窘境，造價(jià)低，實(shí)用性強(qiáng)。
[0027]本發(fā)明采用至少兩個(gè)發(fā)酵罐相連，可以根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需要合理增減發(fā)酵罐的數(shù)量，節(jié)約了生產(chǎn)成本。采用自吸式隔膜栗排出皮渣，酒液不會(huì)與空氣接觸，降低了發(fā)酵過(guò)程中酒液因空氣中雜菌混入導(dǎo)致變質(zhì)的風(fēng)險(xiǎn)，同時(shí)也解決了酒液與空氣接觸導(dǎo)致酒液過(guò)度氧化的問(wèn)題。采用配有高壓水源的噴淋系統(tǒng)清洗內(nèi)壁，克服了發(fā)酵結(jié)束后發(fā)酵罐人工清洗不干凈，費(fèi)時(shí)費(fèi)力的缺陷，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
[0028]本發(fā)明不需要采用活塞就能實(shí)現(xiàn)酒液的循環(huán)，加快酒液與皮渣的溶合，避免了活塞與酒液接觸，污染酒液的弊端。罐體底部設(shè)有排出閥，能夠提前分離葡萄籽，避免葡萄籽中過(guò)多的收斂性單寧進(jìn)入酒液，提升了酒液口感。利用發(fā)酵過(guò)程中產(chǎn)生的二氧化碳作為天然動(dòng)力，迫使皮渣翻滾，促使皮渣和果汁溶液得到充分混合，提升了發(fā)酵時(shí)果汁與皮渣的浸提效率。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型酒精發(fā)酵系統(tǒng)，包括η臺(tái)酒精發(fā)酵罐，η 2 2且η取整數(shù)，其特征在于，相鄰酒精發(fā)酵罐之間設(shè)有連接管道一，所述連接管道一的一端與前一臺(tái)酒精發(fā)酵罐的上封頭相連，另一端連接后一臺(tái)酒精發(fā)酵罐的筒體； 最后一臺(tái)酒精發(fā)酵罐和第一臺(tái)酒精發(fā)酵罐之間設(shè)有連接管道二，所述連接管道二的一端連接最后一臺(tái)酒精發(fā)酵罐的上封頭，另一端連接第一臺(tái)酒精發(fā)酵罐的筒體； 所述η臺(tái)酒精發(fā)酵之間形成循環(huán)系統(tǒng)； 所述連接管道上設(shè)有連通閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型酒精發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述酒精發(fā)酵罐的上封頭上設(shè)有呼吸器、氣體壓力檢測(cè)裝置、進(jìn)料閥、安全閥和噴淋系統(tǒng)； 所述呼吸器上設(shè)有呼吸閥，用于在發(fā)酵開(kāi)始階段培養(yǎng)酵母菌； 所述氣體壓力檢測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)所述酒精發(fā)酵罐的壓力； 所述進(jìn)料閥用于在添加發(fā)酵物料； 所述安全閥用于在所述酒精發(fā)酵罐內(nèi)壓力過(guò)高時(shí)保持罐體內(nèi)壓力恒定； 所述噴淋系統(tǒng)用于發(fā)酵完成后清洗發(fā)酵罐內(nèi)壁。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型酒精發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述酒精發(fā)酵罐的底部設(shè)有出料閥、排放閥和壓力變送器，所述出料閥通過(guò)自吸式隔膜栗與果渣暫存罐相連； 所述排放閥用于在發(fā)酵過(guò)程中排放葡萄籽。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種新型酒精發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，所述噴淋系統(tǒng)包括旋轉(zhuǎn)式嗔頭； 所述旋轉(zhuǎn)式噴頭通過(guò)管道與水源連接； 所述管道上設(shè)有噴淋閥，控制水源的通斷。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4所述的一種新型酒精發(fā)酵系統(tǒng)，其特征在于，還包括智能控制系統(tǒng)，所述智能控制系統(tǒng)包括控制器、無(wú)線傳輸設(shè)備、有線傳輸設(shè)備、手持式控制器和遠(yuǎn)程控制中心； 所述控制器與所述連通閥、呼吸閥、氣體壓力檢測(cè)裝置、進(jìn)料閥、安全閥、壓力變送器、噴淋閥、排放閥和出料閥分別相連； 所述手持式控制器通過(guò)無(wú)線傳輸設(shè)備與所述控制器相連，接受手持式控制器發(fā)出的指令； 所述遠(yuǎn)程控制中心通過(guò)有線傳輸設(shè)備與所述控制器相連，獲取所述酒精發(fā)酵罐的實(shí)時(shí)狀態(tài)。6.—種利用權(quán)利要求5所述的新型酒精發(fā)酵系統(tǒng)釀造葡萄酒的方法，其特征在于，按如下步驟進(jìn)行， 1)打開(kāi)上封頭進(jìn)料閥對(duì)酒精發(fā)酵罐進(jìn)行進(jìn)料操作，待每臺(tái)發(fā)酵罐達(dá)到80%進(jìn)料量關(guān)閉進(jìn)料閥； 2)手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心發(fā)送呼吸閥打開(kāi)指令，呼吸閥打開(kāi)，進(jìn)行酵母菌繁殖； 3)酵母菌繁殖一段時(shí)間后，手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心發(fā)送呼吸閥關(guān)閉指令，關(guān)閉呼吸閥，進(jìn)行厭氧發(fā)酵； 4)其中一臺(tái)酒精發(fā)酵罐需要翻滾皮帽時(shí)，通過(guò)手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心向該臺(tái)酒精發(fā)酵罐的呼吸閥發(fā)送打開(kāi)指令，呼吸閥打開(kāi)； 5)根據(jù)另一臺(tái)酒精發(fā)酵罐的氣體壓力檢測(cè)裝置檢測(cè)的氣體壓力數(shù)據(jù)，在氣體壓力2.0.06MPa時(shí)，通過(guò)手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心發(fā)送連通閥打開(kāi)指令，連通閥打開(kāi)，另一臺(tái)酒精發(fā)酵罐的氣體通過(guò)連接管道涌入需要翻滾皮帽的酒精發(fā)酵罐中，皮帽在強(qiáng)大的氣體壓力下翻滾； 6)需要排出葡萄籽時(shí)，通過(guò)手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心向酒精發(fā)酵罐的排放閥發(fā)送打開(kāi)指令，排放閥打開(kāi)，排出葡萄籽； 7)發(fā)酵完成，通過(guò)手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心向酒精發(fā)酵罐的出料閥發(fā)出打開(kāi)指令，出料閥打開(kāi)，皮渣通過(guò)自吸式隔膜栗排出； 8)清洗發(fā)酵罐，通過(guò)手持式控制器或遠(yuǎn)程控制中心向酒精發(fā)酵罐的噴淋閥發(fā)出打開(kāi)指令，噴淋閥打開(kāi)，同時(shí)，旋轉(zhuǎn)式噴頭向酒精發(fā)酵罐內(nèi)壁噴水，清洗內(nèi)壁，完畢。
【專利摘要】一種新型酒精發(fā)酵系統(tǒng)及其使用方法，涉及食品加工領(lǐng)域，尤其涉及一種新型酒精發(fā)酵系統(tǒng)及其使用方法。提供了一種浸提效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、便于操作、能夠精確控制發(fā)酵溫度和時(shí)間、發(fā)酵過(guò)程中對(duì)酒液污染少、發(fā)酵后易于清洗的新型酒精發(fā)酵系統(tǒng)及其使用方法。所述連接管道上設(shè)有連通閥。所述酒精發(fā)酵罐的上封頭上設(shè)有呼吸器、氣體壓力檢測(cè)裝置、進(jìn)料閥、安全閥和噴淋系統(tǒng)；所述呼吸器上設(shè)有呼吸閥，用于在發(fā)酵開(kāi)始階段培養(yǎng)酵母菌；所述氣體壓力檢測(cè)裝置用于監(jiān)測(cè)所述酒精發(fā)酵罐的壓力；促使皮渣和果汁溶液得到充分混合。提升了發(fā)酵時(shí)果汁與皮渣的浸提效率。
【IPC分類】C12G1/022
【公開(kāi)號(hào)】CN105505656
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610115160
【發(fā)明人】渠永超, 毛有濤, 譚自堅(jiān), 李娜
【申請(qǐng)人】揚(yáng)州福爾喜果蔬汁機(jī)械有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年3月1日