環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種脫色罐，尤其涉及一種環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐。
【背景技術】
[0002]環(huán)氧大豆油是一種廣泛使用的聚氯乙烯增塑劑兼穩(wěn)定劑，可明顯的改善塑料制品的熱光穩(wěn)定性，而且環(huán)氧大豆油具有無毒、透明的特點，適合于做食品包裝材料的增塑劑，環(huán)保，安全，健康。
[0003]環(huán)氧大豆油為甘油的脂肪酸酯混合物，主要原料是大豆油、有機酸以及雙氧水并在催化劑的作用下氧化而成的，現(xiàn)有的傳統(tǒng)環(huán)氧大豆油的生產(chǎn)工藝主要采用堿煉精制的方法，用濃堿低溫工藝進行精煉，受原料、加工條件的影響，傳統(tǒng)工藝控制條件除了生成主要的甘油脂肪酸酯混合物外，還會生產(chǎn)含有數(shù)量不等的各類雜質(zhì)，如磷脂、蛋白質(zhì)、色素、水分等，這些物質(zhì)的存在無疑影響環(huán)氧化反應和產(chǎn)品質(zhì)量，而傳統(tǒng)工藝條件對雜質(zhì)的去除率較低，而且采用傳統(tǒng)設備去除方法主要是采用活性炭、或是硅膠等在罐體內(nèi)直接進行去除，導致環(huán)氧大豆油的脫色效果較差，不能提高脫色效果，而且還會存在很多雜質(zhì)，不能從根本上去除色素。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述存在的問題，本實用新型旨在提供一種環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐，該脫色罐設計合理，構造簡單，成本低廉，脫色徹底，液體分布均勻，生產(chǎn)的環(huán)氧大豆油產(chǎn)品質(zhì)量高，脫色均勻，無重疊現(xiàn)象，設備控制合理。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐，包括脫色罐體，所述脫色罐體由罐蓋以及罐身組成，在所述罐體外周上環(huán)繞設置保溫夾套，所述保溫夾套與所述罐身之間設置蒸汽活動層，所述蒸汽活動層與蒸汽管貫通連接，所述脫色罐體內(nèi)部分為兩個區(qū)域，其中一個為活性炭吸附區(qū)，另一個為液體脫色區(qū)，所述活性炭吸附區(qū)與所述液體脫色區(qū)連通設置，所述活性炭吸附區(qū)內(nèi)由上向下設有厚度依次增大的活性炭過濾層，每層所述活性炭過濾層均設置在格柵上；所述液體脫色區(qū)內(nèi)部橫向設置螺旋絞龍，所述螺旋絞龍的傳動端通過設于所述脫色罐體外部的驅(qū)動機構傳動連接，所述罐身外部左側(cè)設置堿液注入裝置，外部右側(cè)設置雙氧水注入裝置，所述堿液注入裝置與所述雙氧水注入裝置均包括豎向注入管與傾斜注入管，所述豎向注入管設置在所述脫色罐體外部，所述傾斜注入管設置在所述脫色罐體內(nèi)部，并且兩者連通設置，并在每個所述傾斜注入管的端部固定連接液體分布器。
[0007]進一步的，所述液體分布器為圓盤結構，并在所述圓盤結構上分布有若干個出液孔。
[0008]進一步的，所述堿液注入裝置還包括堿液高位槽，所述雙氧水注入裝置還包括雙氧水高位槽。
[0009]進一步的，所述傾斜注入管的傾斜角度為30°。
[0010]進一步的，所述堿液高位槽以及所述雙氧水高位槽內(nèi)均設置高位報警器。
[0011 ] 進一步的，所述堿液高位槽以及所述雙氧水高位槽內(nèi)還均設有過濾網(wǎng)。
[0012]進一步的，所述活性炭吸附區(qū)底部加工有與所述脫色罐體一體的圓錐形下料口。
[0013]進一步的，所述液體脫色區(qū)底部還設有不銹鋼過濾網(wǎng)，所述不銹鋼過濾網(wǎng)的網(wǎng)目為 800-1000。
[0014]本實用新型的有益效果是:首先，本實用新型采用活性炭結合液體脫色劑在同一脫色罐內(nèi)同時進行二級脫色處理，處理的效果顯著，徹底，而且先經(jīng)過活性炭進行初次脫色處理，再通過雙氧水結合堿液進行二次脫色處理，不僅減少了的液體溶劑的使用量，而且減少了單獨使用一種方式進行脫色的工時，提高了脫色效率，而且在傾斜注入管的端部設置液體分布器，脫色的液體經(jīng)傾斜注入管進入液體分布器后可增大液體分布面，提高及加快液體與物料的混合程度，并且液體分布器可以將液體與物料分布的面積擴大，提高擴散的均勻性；其次，活性炭過濾層是采用厚度依次增厚的過濾層，這樣隨著厚度的增加，可以逐級提高處理效果；再次，經(jīng)活性炭逐級處理過的物料直接進入液體脫色區(qū)域，并在螺旋絞龍的攪拌作用下，充分提高攪拌效果；此外，為了配合液體脫色的效果，在罐體上設置保溫夾套以及蒸汽活動層，通過再攪拌的時候?qū)ξ锪线M行升溫加熱，有助于提高脫色效率和效果。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型主視示意圖。
[0016]圖2為本實用新型液體分布器的示意圖。
[0017]其中:1_脫色罐體，1-1-罐蓋，1-2-罐身，2-保溫夾套，3-蒸汽活動層，4-蒸汽管，5-活性炭過濾層，6-堿液高位槽，7-雙氧水高位槽，8-豎向注入管，9-傾斜注入管，91-液體分布器，10-圓錐形下料口，11-驅(qū)動機構，12-螺旋絞龍，13-進料槽，14-出料口，15-不銹鋼過濾網(wǎng)。
【具體實施方式】
[0018]為了使本領域的普通技術人員能更好的理解本實用新型的技術方案，下面結合附圖和實施例對本實用新型的技術方案做進一步的描述。
[0019]參照附圖1所示的一種環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐，環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐，包括脫色罐體1，所述脫色罐體1由罐蓋1-1以及罐身1-2組成，罐體和罐身1-2可拆卸連接，便于更換罐體內(nèi)部的部件進行維修，所述脫色罐體1頂端設有進料槽13、底端設有出料口 14，在所述罐體外周上環(huán)繞設置保溫夾套2，所述保溫夾套2與所述罐身1-2之間設置蒸汽活動層3，所述蒸汽活動層3與蒸汽管4貫通連接，所述脫色罐體1內(nèi)部分為兩個區(qū)域，其中一個為活性炭吸附區(qū)，另一個為液體脫色區(qū)，所述活性炭吸附區(qū)底部加工有與所述脫色罐體1 一體的圓錐形下料口 10，所述活性炭吸附區(qū)與所述液體脫色區(qū)之間通過所述圓錐形下料口 10連通設置，所述活性炭吸附區(qū)內(nèi)由上向下設有厚度依次增大的活性炭過濾層5，格柵網(wǎng)比較密實，其每個方格的尺寸略小于活性炭顆粒的大小尺寸，防止活性炭顆粒掉下去，形成大量的雜質(zhì)，而且物料是具有流動性的可經(jīng)格柵緩慢有序向下流，每層所述活性炭過濾層5均設置在格柵上，物料經(jīng)過層層厚度不同的活性炭過濾層5吸附脫色后最后直接進入液體脫色區(qū)；所述液體脫色區(qū)內(nèi)部橫向設置螺旋絞龍12，所述螺旋絞龍12的傳動端通過設于所述脫色罐體1外部的驅(qū)動機構11傳動連接，驅(qū)動機構11底部通過支承板固定支撐在罐身1-2上，提高驅(qū)動機構11的運行過程中的穩(wěn)定性，所述罐身1-2外部左側(cè)設置堿液注入裝置，外部右側(cè)設置雙氧水注入裝置，所述液體脫色區(qū)底部還設有不銹鋼過濾網(wǎng)15，所述不銹鋼過濾網(wǎng)15的網(wǎng)目800-1000，物料脫色完成后最終經(jīng)不銹鋼過濾網(wǎng)15實現(xiàn)最后的除雜操作，保證環(huán)氧大豆油的純度，以提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0020]進一步的，所述堿液注入裝置包括堿液高位槽6、豎向注入管8以及傾斜注入管9，所述雙氧水注入裝置包括雙氧水高位槽7，也包括豎向注入管8以及傾斜注入管9，雙氧水注入裝置與所述堿液高位槽6的結構相同，其雙氧水注入裝置的豎向注入管8、傾斜注入管9與所述堿液注入裝置的豎向注入管8、傾斜注入管9結構均相同，所述傾斜注入管9的傾斜角度為30°，傾斜30°設置便于更好的使液體呈拋物線的運行軌跡噴射出去，加快液體與物料快速混合，在每個所述傾斜注入管9的端部固定連接液體分布器91，所述液體分布器91為圓盤結構，并在所述圓盤結構上分布有若干個出液孔，當進液時，通過外界壓力將液體快速壓入傾斜注入管9內(nèi)，并在壓力的作用下通過液體分布器91上的出液孔均勻出液；堿液高位槽6以及所述雙氧水高位槽7內(nèi)均設置高位報警器，可以按液體投放計量，精確投放液體量，所述堿液高位槽6以及所述雙氧水高位槽7內(nèi)還均設有過濾網(wǎng)。
【主權項】
1.環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐，包括脫色罐體，所述脫色罐體由罐蓋以及罐身組成，其特征在于:在所述罐體外周上環(huán)繞設置保溫夾套，所述保溫夾套與所述罐身之間設置蒸汽活動層，所述蒸汽活動層與蒸汽管貫通連接，所述脫色罐體內(nèi)部分為兩個區(qū)域，其中一個為活性炭吸附區(qū)，另一個為液體脫色區(qū)，所述活性炭吸附區(qū)與所述液體脫色區(qū)連通設置，所述活性炭吸附區(qū)內(nèi)由上向下設有厚度依次增大的活性炭過濾層，每層所述活性炭過濾層均設置在格柵上；所述液體脫色區(qū)內(nèi)部橫向設置螺旋絞龍，所述螺旋絞龍的傳動端通過設于所述脫色罐體外部的驅(qū)動機構傳動連接，所述罐身外部左側(cè)設置堿液注入裝置，夕卜部右側(cè)設置雙氧水注入裝置，所述堿液注入裝置與所述雙氧水注入裝置均包括豎向注入管與傾斜注入管，所述豎向注入管設置在所述脫色罐體外部，所述傾斜注入管設置在所述脫色罐體內(nèi)部，并且兩者連通設置，并在每個所述傾斜注入管的端部固定連接液體分布器。2.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐，其特征在于:所述液體分布器為圓盤結構，并在所述圓盤結構上分布有若干個出液孔。3.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐，其特征在于:所述堿液注入裝置還包括堿液高位槽，所述雙氧水注入裝置還包括雙氧水高位槽。4.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐，其特征在于:所述傾斜注入管的傾斜角度為30°。5.根據(jù)權利要求3所述的環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐，其特征在于:所述堿液高位槽以及所述雙氧水高位槽內(nèi)均設置高位報警器。6.根據(jù)權利要求5所述的環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐，其特征在于:所述堿液高位槽以及所述雙氧水高位槽內(nèi)還均設有過濾網(wǎng)。7.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐，其特征在于:所述活性炭吸附區(qū)底部加工有與所述脫色罐體一體的圓錐形下料口。8.根據(jù)權利要求1所述的環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐，其特征在于:所述液體脫色區(qū)底部還設有不銹鋼過濾網(wǎng)，所述不銹鋼過濾網(wǎng)的網(wǎng)目為800-1000。
【專利摘要】本實用新型公開了環(huán)氧大豆油生產(chǎn)用二級綜合脫色罐，包括脫色罐體，罐體外周上環(huán)繞設置保溫夾套，保溫夾套與罐身之間設置蒸汽活動層，脫色罐體內(nèi)部分為活性炭吸附區(qū)及液體脫色區(qū)，活性炭吸附區(qū)與液體脫色區(qū)連通設置，活性炭吸附區(qū)內(nèi)設有厚度依次增大的活性炭過濾層；液體脫色區(qū)內(nèi)部橫向設置螺旋絞龍，螺旋絞龍的傳動端通過設于脫色罐體外部的驅(qū)動機構傳動連接，罐身外部左側(cè)設置堿液注入裝置，外部右側(cè)設置雙氧水注入裝置，堿液、雙氧水注入裝置均包括傾斜注入管，并在傾斜注入管的端部設有液體分布器；本實用新型設計合理，構造簡單，成本低廉，脫色徹底，液體分布均勻，生產(chǎn)的環(huán)氧大豆油產(chǎn)品質(zhì)量高，脫色均勻，無重疊現(xiàn)象，設備控制合理。
【IPC分類】C07D303/42, C11B3/10, B01F5/06, B01F7/08, C11B3/06, C11B3/16, B01J19/18
【公開號】CN205046088
【申請?zhí)枴緾N201520727232
【發(fā)明人】王振華, 荊文平, 楊志剛, 唐慧建
【申請人】丹陽市助劑化工廠有限公司
【公開日】2016年2月24日
【申請日】2015年9月21日