專利名稱:一種輕質(zhì)碳酸鈣的粉碎分級(jí)方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種輕質(zhì)碳酸鈣的粉碎分級(jí)方法。
背景技術(shù):
目前納米級(jí)輕質(zhì)碳酸鈣作為填充劑在塑料、橡膠領(lǐng)域得到廣泛運(yùn)用。由于這種碳酸鈣在上述領(lǐng)域的運(yùn)用必須達(dá)到一定的細(xì)度,而干燥后所得到的碳酸鈣為顆粒狀,因此為了得到符合細(xì)度要求的碳酸鈣,在生產(chǎn)中需要將碳酸鈣粉碎并進(jìn)行分選?,F(xiàn)在所采用的粉碎和分選方法一般是首先利用粉碎機(jī)將碳酸鈣粉碎,再通過人力或其它機(jī)械設(shè)備將碳酸鈣轉(zhuǎn)送至分級(jí)機(jī)進(jìn)行分選,符合細(xì)度要求的物料被輸送至收集系統(tǒng)得以收集,不符合細(xì)度要求的物料返回到粉碎機(jī)再進(jìn)行粉碎。由于粉碎與分級(jí)是采用兩個(gè)彼此分開的操作系統(tǒng),兩者之間的物料輸送是在敞開的環(huán)境進(jìn)行的,需要人力采用其它機(jī)械設(shè)備轉(zhuǎn)送,因而使勞動(dòng)強(qiáng)度增大,操作復(fù)雜;并且這種分級(jí)方法須采用開路系統(tǒng),即收集完物料的氣流必須排空,由于從收集系統(tǒng)出來的氣流夾帶有一定的碳酸鈣物料,同時(shí)在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中干燥的碳酸鈣粉體易飄散,因此會(huì)造成對(duì)環(huán)境的污染,使工作環(huán)境惡劣,同時(shí)造成碳酸鈣物料的損耗,從而引起生產(chǎn)成本上升。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供一種輕質(zhì)碳酸鈣的粉碎分級(jí)方法,該方法能防止碳酸鈣物料的流失,降低生產(chǎn)成本,避免對(duì)環(huán)境造成污染,改善工作環(huán)境;同時(shí)能使操作簡(jiǎn)單方便,減小勞動(dòng)強(qiáng)度。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種輕質(zhì)碳酸鈣的粉碎分級(jí)方法,該方法包括如下步驟(1).將從干燥系統(tǒng)來的干燥碳酸鈣物料加入到粉碎機(jī)內(nèi),使它們粉碎;(2).粉碎后的碳酸鈣利用風(fēng)機(jī)通過管道輸送至分級(jí)機(jī);(3).在分級(jí)機(jī)內(nèi)利用氣流產(chǎn)生的離心力將碳酸鈣物料預(yù)分級(jí),然后通過旋轉(zhuǎn)的分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力將物料分級(jí),使符合細(xì)度要求的碳酸鈣物料從分級(jí)機(jī)的頂部進(jìn)入粉體收集系統(tǒng),同時(shí)不符合細(xì)度要求的粗料從分級(jí)機(jī)底部回流到粉碎機(jī)與加入的物料一起再粉碎;(4).使從粉體收集系統(tǒng)出來的、去除了碳酸鈣粉體的氣流返回至風(fēng)機(jī)入口;其中,所有碳酸鈣物料的輸送都發(fā)生在封閉的空間內(nèi)。
本發(fā)明所使用的設(shè)備包括粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)、粉體收集設(shè)備及高壓風(fēng)機(jī),各設(shè)備之間通過管道聯(lián)接組合成一個(gè)閉路循環(huán)系統(tǒng),利用風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)壓作為物料輸送的動(dòng)力,風(fēng)機(jī)的配置可根據(jù)所采用的設(shè)備、管道的連接方式及實(shí)際生產(chǎn)要求來確定;粉體收集設(shè)備可采用旋風(fēng)集塵器。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明所使用的各設(shè)備之間組合成閉路系統(tǒng),利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓作為物料輸送的動(dòng)力。從干燥系統(tǒng)來的干燥碳酸鈣物料在粉碎機(jī)內(nèi)粉碎后,通過與粉碎機(jī)出口相聯(lián)接的管道被風(fēng)機(jī)輸送至分級(jí)機(jī),并且從收集系統(tǒng)出來的去除了碳酸鈣粉體的氣流重新返回至風(fēng)機(jī)入口循環(huán)使用,生產(chǎn)中物料的輸送均發(fā)生在一個(gè)封閉的系統(tǒng)內(nèi),因此可避免氣流排空及粉碎后的物料在轉(zhuǎn)送到分級(jí)機(jī)時(shí)因物料的飄散所導(dǎo)致的物料損耗,從而可降低生產(chǎn)成本,同時(shí)可避免使工作環(huán)境惡劣,能夠防止環(huán)境污染,并且可減小勞動(dòng)強(qiáng)度。
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
圖1是本發(fā)明的流程圖;圖2是本發(fā)明所粉碎的物料在分級(jí)機(jī)內(nèi)的流程示意圖。
具體實(shí)施例方式
參照?qǐng)D1,粉碎機(jī)、分級(jí)機(jī)、粉體收集系統(tǒng)以及風(fēng)機(jī)通過管道連接成一個(gè)閉路系統(tǒng),利用風(fēng)機(jī)所產(chǎn)生的風(fēng)壓作為物料輸送的動(dòng)力。粉體收集系統(tǒng)9的氣流出口通過管道10與風(fēng)機(jī)1的進(jìn)口相聯(lián)接,風(fēng)機(jī)1出口通過管道2與分級(jí)機(jī)7的物料進(jìn)口5聯(lián)接,粉碎機(jī)4的出口通過管道11與聯(lián)接風(fēng)機(jī)1的出口和分級(jí)機(jī)7的物料進(jìn)口5的管道2相通,從而通過風(fēng)機(jī)輸送的氣流在管道2流動(dòng)時(shí),在管道11與管道2的接合處所產(chǎn)生的負(fù)壓使物料從粉碎機(jī)輸送到分級(jí)機(jī)7;管道2上并聯(lián)有一管道3,該管道3的一端與分級(jí)機(jī)7的二次風(fēng)口8聯(lián)接;分級(jí)機(jī)7下部的粗粉收集室6與粉碎機(jī)4的進(jìn)料口相通,以便于通過分級(jí)機(jī)7分出的粗粉返回至粉碎機(jī)4再粉碎,分級(jí)機(jī)7的氣流出口通過管道聯(lián)接在粉體收集系統(tǒng)9的進(jìn)口上。
從干燥系統(tǒng)來的干燥碳酸鈣物料加入到粉碎機(jī),在粉碎機(jī)內(nèi)將其粉碎,粉碎后的物料被高壓風(fēng)機(jī)通過管道輸送到分級(jí)機(jī),從而可避免物料在轉(zhuǎn)送到分級(jí)機(jī)時(shí)因物料的飄散所導(dǎo)致的物料損耗;參照?qǐng)D2,在分級(jí)機(jī)內(nèi)物料在從二次進(jìn)風(fēng)口8進(jìn)入的氣流產(chǎn)生的離心力的作用下預(yù)先將一部分較粗的粉粒選出,進(jìn)入粗料收集室6,同時(shí)細(xì)料上升至分級(jí)室12,被高速旋轉(zhuǎn)的分級(jí)轉(zhuǎn)子13產(chǎn)生的強(qiáng)制渦流再次分級(jí),較粗的顆粒被甩向器壁,在重力作用下沿壁面下滑進(jìn)入粗料收集室6,較細(xì)的物料穿過分級(jí)轉(zhuǎn)子13進(jìn)入收集系統(tǒng);進(jìn)入粗料收集室的不符合要求的粗料回流至粉碎機(jī)與從干燥系統(tǒng)來的物料一起再粉碎;從收集系統(tǒng)出來的、收集完物料的氣流通過管道返回到風(fēng)機(jī)進(jìn)口,從而可避免氣流排空所導(dǎo)致的物料損耗,降低生產(chǎn)成本,并可防止因氣流夾帶的碳酸鈣物料污染環(huán)境。
權(quán)利要求
1.一種輕質(zhì)碳酸鈣的粉碎分級(jí)方法,該方法包括如下步驟(1).將從干燥系統(tǒng)來的干燥碳酸鈣物料加入到粉碎機(jī)內(nèi),使它們粉碎;(2).粉碎后的碳酸鈣利用風(fēng)機(jī)通過管道輸送至分級(jí)機(jī);(3).在分級(jí)機(jī)內(nèi)利用氣流產(chǎn)生的離心力將碳酸鈣物料預(yù)分級(jí),然后通過旋轉(zhuǎn)的分級(jí)轉(zhuǎn)子產(chǎn)生的離心力將物料分級(jí),使符合細(xì)度要求的碳酸鈣物料從分級(jí)機(jī)的頂部進(jìn)入粉體收集系統(tǒng),同時(shí)不符合細(xì)度要求的粗料從分級(jí)機(jī)底部回流到粉碎機(jī)與加入的物料一起再粉碎;(4).使從粉體收集系統(tǒng)出來的、去除了碳酸鈣粉體的氣流返回至風(fēng)機(jī)入口;其中,所有碳酸鈣物料的輸送都發(fā)生在封閉的空間內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種輕質(zhì)碳酸鈣的粉碎分級(jí)方法,該方法包括將從干燥系統(tǒng)來的干燥碳酸鈣物料加入到粉碎機(jī)內(nèi),使它們粉碎;粉碎后的碳酸鈣利用風(fēng)機(jī)通過管道輸送至分級(jí)機(jī);在分級(jí)機(jī)內(nèi)利用氣流產(chǎn)生的離心力將碳酸鈣物料分級(jí),使符合細(xì)度要求的碳酸鈣物料從分級(jí)機(jī)的頂部進(jìn)入粉體收集系統(tǒng),同時(shí)不符合細(xì)度要求的粗料從分級(jí)機(jī)底部回流到粉碎機(jī)與加入的物料一起再粉碎;使從粉體收集系統(tǒng)出來的、去除了碳酸鈣粉體的氣流返回至風(fēng)機(jī)入口等步驟;該方法可降低生產(chǎn)成本,避免使工作環(huán)境惡劣,防止環(huán)境污染,并且可減小勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)C09C3/04GK1492003SQ03140260
公開日2004年4月28日 申請(qǐng)日期2003年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月22日
發(fā)明者黃樹平, 謝進(jìn)艾, 梁文舉, 梁健明 申請(qǐng)人:陳品維