專利名稱：一種組合涂料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明一種組合涂料及其生產(chǎn)方法，涉及建材產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域；特別涉及涂料建材產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域；尤其涉及以天然礦石粉為 主要成分的組合涂料建材產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域；具體涉及一種組合涂料 及其生產(chǎn)方法技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
就涂料來說，有多種多樣，但都存在著含曱醛污染物而不環(huán) 保、防潮性能差、耐火能力低、干燥時(shí)間長......等諸多不足、缺陷與弊端。基于本申請(qǐng)人的專業(yè)知識(shí)和從事本行業(yè)工作的多年經(jīng)驗(yàn)以及對(duì)事業(yè)精益求精的追求，在i人真而充分的調(diào)查、了解、分 析、總結(jié)乙有公知技術(shù)和現(xiàn)狀基礎(chǔ)上，采用天然礦石粉、灰4丐粉 等天然物質(zhì)為主料的關(guān)鍵技術(shù)，為克服和解決乙有公知技術(shù)中存 在的諸多不足、缺陷與弊端而研制成功的。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的是提供一種組合涂料及其生產(chǎn)方法 配方由曱、乙、丙配方構(gòu)成甲配方為天然礦石并分71.88-85. 94 %為71. 88 — 85. 94克、灰鉤粉改性劑0. 06 - 0. 12 %為0. 06 -0.12克、灰鈣粉10-20%為10-20克、曱基纖維素2-4% 為2-4克、速溶膠粉2-4%為2-4克，乙配方為聚乙烯醇2-4 %為2 - 4克、殺菌劑0. 1 - 0. 2 %為0. 1 - 0. 2克、防霉劑0. 3 -1. 5 o/0為0. 3 - 1. 5克、清水94. 3 - 97.6 %為94. 3 - 97. 6克， 丙配方為活性有機(jī)硅10 - 20 %為10 - 20克、蒸餾水80 - 90 %為 80 - 90克。方法按如下步驟(1) 、原料以組合涂料的甲、乙、丙配方為曱、乙、丙原 料待用；(2) .①、甲涂料的加工生產(chǎn)用甲配方原料，將灰鈣粉及 灰鈣粉改性劑攪拌均勻、加甲基纖維素及速溶膠粉再次攪拌均 勻、再加天然礦石粉攪拌均勻、制得曱涂料待用；(2).②、乙涂料的加工生產(chǎn)用乙配方原料，將清水加熱 至60-7(TC、加入聚乙烯醇攪拌并加熱至90°C、攪拌30分鐘后 降溫至40 - 50。C、加殺菌劑攪拌10-20分鐘、加防霉劑攪拌IO -20分鐘、制得乙涂料待用，(2) .③、丙涂料的加工生產(chǎn)用丙配方原料，將活性有機(jī) 硅放入蒸餾水中溶解并攪拌均勻、制得丙涂并牛待用；(3) 、涂制將曱乙涂料放一起攪拌均勻的混合涂料涂抹標(biāo) 的物、干燥后涂抹丙涂料并干燥。本發(fā)明所要達(dá)到的目的是原料豐富而取材方便、設(shè)計(jì)科學(xué) 合理而效果穩(wěn)定可靠、方法簡單易行而便于推廣應(yīng)用、不含曱醛 污染物而環(huán)保、對(duì)人體無害且不污染環(huán)境、防潮性能好而施工質(zhì) 量優(yōu)、耐火能力高而安全系數(shù)大、干燥時(shí)間短而施工效率高、顏色純凈持久而不變黃#_色、適應(yīng)潮濕環(huán)境而防潮防霉、涂層罩面 耐污耐"J察而美3見大方且持久。 本發(fā)明可達(dá)到預(yù)期目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供的技術(shù)方案為本發(fā)明一種組合涂料及其生產(chǎn)方法，包括組合涂料的配方、 組合涂料的生產(chǎn)方法，其所述組合涂料主要由包括天然礦石粉在 內(nèi)的甲配方、包括聚乙烯醇在內(nèi)的液料乙配方、包括活性有機(jī)硅 在內(nèi)的罩面處理液丙配方構(gòu)成，以重量為單位的所述甲配方、乙 配方、丙配方分別為所述甲配方主要由天然礦石4分71.88 - 85.94 %為71.88 -85. 94克、灰釣粉改性劑0. 06 - 0. 12 %為0. 06 - 0. 12克、灰 4丐粉10-20%為10-20克、甲基纖維素2-4%為2-4克、速 溶膠粉2 - 4 %為2 - 4克構(gòu)成；所述乙配方主要由聚乙烯醇2-4%為2-4克、殺菌劑0. 1 -0. 2%為0. 1-0. 2克、防霉劑0. 3-1.5%為0. 3-1.5克、清 水94. 3 - 97. 6 %為94. 3 - 97. 6克構(gòu)成；所述丙配方主要由活性有機(jī)硅10-20%為10-20克、蒸 餾水80 - 90 %為80 - 90克構(gòu)成。本發(fā)明中一種組合涂料的生產(chǎn)方法，按如下操作步驟 (1)、原料原料為以上所述的組合涂料的配方即以重量為單位的所述 甲配方原料、乙配方原料、丙配方原料分別為所述甲配方原料主要由天然礦石粉71.88 - 85.94 %為 71. 88 - 85. 94克、灰4丐粉改性劑0. 06 - 0. 12 %為0. 06 - 0. 12克、 灰4丐粉10-20%為10-20克、甲基纖維素2-4%為2-4克、 速溶膠粉2 - 4 %為2 - 4克構(gòu)成所述的甲配方原料待用；所述乙配方原料主要由聚乙烯醇2-4%為2-4克、殺菌 劑0. 1 - 0. 2 %為0. 1 - 0. 2克、防霉劑0. 3 - 1. 5 %為0. 3 - 1. 5 克、清水94. 3 - 97. 6 %為94. 3 - 97. 6克構(gòu)成所述的乙配方原料 待用；所述丙配方原料主要由活性有機(jī)硅10 - 20 %為10 - 20克、 蒸餾水80 - 90 %為80 - 90克構(gòu)成所述的丙配方原料待用； (2)、組合涂料的加工生產(chǎn)(2).①、甲涂料的加工生產(chǎn)應(yīng)用所述的曱配方原料，先 在攪拌罐中放入灰鈣粉及灰鈣粉改性劑進(jìn)行攪拌10分鐘并將其 攪拌均勻，再加入曱基纖維素及速溶膠粉再次攪拌均勻，然后再 加入天然礦石粉持續(xù)攪拌30分鐘、并將其攪拌均勻，從而制得 甲涂料待用；(2).②、乙涂料的加工生產(chǎn)應(yīng)用所述的乙配方原料，先 在反應(yīng)器中將清水加熱至60 - 70°C，再加入聚乙烯醇進(jìn)行攪拌 并繼續(xù)加熱至9(TC,攪拌30分鐘后將溫度降至40 - 50。C時(shí)加入 殺菌劑再攪拌10-20分鐘，然后加入防霉劑后攪拌10 - 20分鐘， 從而制得乙涂料待用；(2).③、丙涂料的加工生產(chǎn)應(yīng)用所述的丙配方原料，將活性有機(jī)硅放入蒸餾水中進(jìn)行溶解并攪拌均勻，從而制得丙涂料待用；(3)、涂制將所述的甲涂料與乙涂料放在一起并攪拌均勻而獲得混合 涂料，應(yīng)用制得的混合涂料均勻的涂抹在標(biāo)的物上，待標(biāo)的物上 的混合涂料自然干燥后、在干燥后的混合涂料上均勻的涂抹丙涂 料并自然干燥。所述的 一種組合涂料的生產(chǎn)方法，所述標(biāo)的物為選擇內(nèi)墻 體、工作臺(tái)底面、橋梁、防潮設(shè)施、耐火設(shè)施中的一種。由于采用了本發(fā)明所提供的技術(shù)方案，從而使得本發(fā)明與乙 有的公知技術(shù)相比，獲得了如下的有益效果1、 由于本發(fā)明中以天然礦石粉天然物質(zhì)為主料、且不含甲 醛成分，從而獲得了環(huán)保、無污染、確保人體健康、保持環(huán)境純 凈的有益效果。2、 由于本發(fā)明中含有硬度極高的天然礦石粉及灰4丐粉天然 物質(zhì)，從而獲得了硬度高、不怕擦洗、質(zhì)量好的有益效果。3、 由于本發(fā)明中含有灰鈣粉及灰鈣粉改性劑，從而獲得了 穩(wěn)定性強(qiáng)、使涂層硬度加強(qiáng)、防潮耐水性高、解決了此類涂料容 易變黃的問題而使顏色純凈持久等有益效果。4、 由于本發(fā)明中含有防霉劑，從而獲得了適應(yīng)惡劣的溫濕 環(huán)境、防霉效果好的有益效果。5、 由于本發(fā)明中含有活性有機(jī)硅、以及結(jié)合以上所述，從而獲得了涂層耐污性強(qiáng)、耐擦洗性高、罩面美觀大方且持久的有 益效果。6、 由于本發(fā)明上述各條所述，從而獲得了耐火能力高而安 全系數(shù)大的有益效果。7、 由于本發(fā)明上述各條所述，從而獲得了具有廣泛的廣譜 性的有益效果。8、 由于本發(fā)明上述各條所述，從而獲得了 "一種組合涂料 及其生產(chǎn)方法"的有益效果。9、 由于本發(fā)明上述各條所述，從而獲得了彌補(bǔ)、克服、解 決乙有公知技術(shù)中存在的諸多不足、缺陷與弊端等有益效果。10、 由于本發(fā)明上述各條所述，從而獲得了使本發(fā)明的"配 方"明了、"方法"簡單、易于操作與應(yīng)用、成本低而利推廣等有益效果o


說明書附圖為本發(fā)明具體實(shí)施方式
的工藝流程窗口示意圖。
具體實(shí)施方式
一下面結(jié)合說明書附圖，對(duì)本發(fā)明作詳細(xì)描述。正如說明書附圖所示一種組合涂料的配方，所述組合涂料主要由包括天然礦石粉 在內(nèi)的曱配方、包括聚乙烯醇在內(nèi)的液料乙配方、包括活性有機(jī) 硅在內(nèi)的罩面處理液丙配方構(gòu)成，以重量為單位的所述曱配方、 乙配方、丙配方分別為所述甲配方主要由天然礦石粉71. 88%為71.88克、灰4丐 粉改性劑0. 12 %為0. 12克、灰鈣粉20 %為20克、甲基纖維素 4 %為4克、速溶膠粉4 %為4克構(gòu)成；所述乙配方主要由聚乙烯醇4%為4克、殺菌劑0.2%為 0. 2克、防霉劑1. 5%為L5克、清水94. 3%為94. 3克構(gòu)成；所述丙配方主要由活性有機(jī)硅20%為20克、蒸餾水80 %為80克構(gòu)成。一種組合涂料的生產(chǎn)方法，按如下操作步驟(1) 、原料原料為以上所述的組合涂料的配方即以重量為單位的所述 曱配方原料、乙配方原料、丙配方原料分別為所述甲配方原料主要由天然礦石粉71.88%為71.88克、 灰鈣粉改性劑0. 12 %為0. 12克、灰鈣粉20 %為20克、曱基纖 維素4 %為4克、速溶膠粉4 %為4克構(gòu)成所述的甲配方原料待 用；所述乙配方原料主要由聚乙烯醇4%為4克、殺菌劑O. 2 %為0. 2克、防霉劑1. 5%為1. 5克、清水94. 3%為94. 3克構(gòu) 成所述的乙配方原剩-;降用；所述丙配方原料主要由活性有機(jī)硅20%為20克、蒸餾水 80%為80克構(gòu)成所述的丙配方原辨-待用；(2) 、組合涂料的加工生產(chǎn)(2).①、曱涂料的加工生產(chǎn)應(yīng)用所述的甲配方原料，先在攪拌罐中放入灰鈣粉及灰鈣粉改性劑進(jìn)行攪拌10分鐘并將其攪拌均勻，再加入曱基纖維素及速溶膠粉再次攪拌均勻，然后再加入天然礦石粉持續(xù)攪拌30分鐘、并將其攪拌均勻，從而制得 曱涂料待用；(2).②、乙涂料的加工生產(chǎn)應(yīng)用所述的乙配方原料，先 在反應(yīng)器中將清水加熱至60 - 70°C,再加入聚乙烯醇進(jìn)行攪拌 并繼續(xù)加熱至90°C，攪拌30分鐘后將溫度降至40 - 50。C時(shí)加入 殺菌劑再攪拌10-20分鐘，然后加入防霉劑后攪拌10 - 20分鐘， 從而制得乙涂料待用；(2) .③、丙涂料的加工生產(chǎn)應(yīng)用所述的丙配方原料，將 活性有機(jī)硅放入蒸餾水中進(jìn)行溶解并攪拌均勻，從而制得丙涂料待用；(3) 、涂制將所述的甲涂料與乙涂料放在一起并攪拌均勻而獲得混合 涂料，應(yīng)用制得的混合涂料均勻的涂抹在標(biāo)的物上，待標(biāo)的物上 的混合涂料自然干燥后、在干燥后的混合涂料上均勻的涂抹丙涂 料并自然干燥。所述的 一 種組合涂料的生產(chǎn)方法，所述標(biāo)的物為選擇內(nèi)墻 體、工作臺(tái)底面、橋梁、防潮設(shè)施、耐火設(shè)施中的一種。在以上的具體實(shí)施過程中、先后進(jìn)行了多次重復(fù)實(shí)施，所以 對(duì)所述乙涂料的加工生產(chǎn)中^[以將清水加熱至60、 62、 64、 66、 68、 7(TC進(jìn)行了實(shí)施,再加入聚乙烯醇進(jìn)行攪拌并繼續(xù)加熱至9(TC,攪拌30分鐘后分別以將溫度降至40、 42、 44、 46、 48、 50。C進(jìn)行了實(shí)施，再加入殺菌劑再分別以攪拌10、 12、 14、 16、 18、 20分鐘進(jìn)行了實(shí)施,然后加入防霉劑后分別以攪拌10、 12、 14、 16、 18、 20分鐘進(jìn)行了實(shí)施，從而制得乙涂料待用；對(duì)所 述的標(biāo)的物分別以內(nèi)墻體、工作臺(tái)底面、橋梁、防潮設(shè)施、耐火 設(shè)施進(jìn)行了實(shí)施；均獲得了預(yù)期的良好效果。
具體實(shí)施方式
二按具體實(shí)施方式
一進(jìn)行實(shí)施，只是所述曱配方及曱配方原料均為天然礦石粉85. 94 %為 85. 94克、灰鈣粉改性劑0. 06%為0. 06克、灰4丐粉10%為10 克、曱基纖維素2%為2克、速溶膠粉2%為2克；所述乙配方及乙配方原料均為聚乙烯醇2%為2克、殺菌 劑0.1 %為0. l克、防霉劑0. 3%為0. 3克、清水97.6%為97.6 克；所迷丙配方及丙配方原料均為活性有才幾石圭10%為IO克、 蒸餾水90%為90克。
具體實(shí)施方式
三按具體實(shí)施方式
一進(jìn)行實(shí)施，只是所述曱配方及曱配方原料均為天然礦石粉78.905 %為 78. 905克、灰鈣粉改性劑0. 095 %為0. 095克、灰4丐粉15%為 15克、甲基纖維素3%為3克、速溶膠粉3%為3克；所述乙配方及乙配方原^f"均為聚乙烯醇3o/。為3克、殺菌劑0. 15%為0. 15克、防霉劑0. 9%為0. 9克、清水95. 95 %為 95. 95克；所述丙配方及丙配方原料均為活性有機(jī)硅15%為15克、 蒸餾水85%為85克。
具體實(shí)施方式
四按具體實(shí)施方式
一進(jìn)行實(shí)施，只是所述甲配方及曱配方原料均為天然礦石粉81. 7%為81.7 克、灰鈣粉改性劑0. 8 %為0. 8克、灰鈣粉12. 5 %為12. 5克、 甲基纖維素2. 5 %為2. 5克、速溶膠粉2. 5 %為2. 5克；所述乙配方及乙配方原料均為聚乙烯醇2. 5%為2. 5克、 殺菌劑0. 13%為0. 13克、防霉劑0. 6%為0. 6克、清水96. 77 %為96. 77克；所述丙配方及丙配方原料均為活性有機(jī)硅13%為13克、 蒸餾水87%為87克。
具體實(shí)施方式
五按具體實(shí)施方式
一進(jìn)行實(shí)施，只是所述甲配方及曱配方原料均為天然礦石粉75. 39 %為 75. 39克、灰釣粉改性劑0. 11 %為0. 11克、灰釣粉17. 5%為17. 5 克、甲基纖維素3. 5 %為3. 5克、速溶膠粉3. 5 %為3. 5克；所述乙配方及乙配方原料均為聚乙烯醇3. 5%為3. 5克、 殺菌劑0. 17%為0. 17克、防霉劑1.2%為1.2克、清水95. 13 %為95. 13克；所述丙配方及丙配方原料均為活性有機(jī)硅17%為17克、 蒸餾水83%為83克。
具體實(shí)施方式
六按具體實(shí)施方式
一進(jìn)行實(shí)施，只是所述曱配方及曱配方原料均為天然礦石粉82.88 %為 82. 88克、灰鈣粉改性劑0. 12 %為0. 12克、灰鈣粉11 %為11 克、甲基纖維素3%為3克、速溶膠粉3%為3克；所述乙配方及乙配方原料均為聚乙烯醇3. 5%為3. 5克、 殺菌劑0. 2%為0. 2克、防霉劑1. 3%為1. 3克、清水95%為95克；所述丙配方及丙配方原料均為活性有機(jī)硅12 %為12克、 蒸餾水88%為88克。
具體實(shí)施方式
七按具體實(shí)施方式
一進(jìn)行實(shí)施，只是所述曱配方及甲配方原料均為天然礦石粉72. 91%為 72. 91克、灰鈣粉改性劑0. 09%為0. 09克、灰鈣粉20%為20 克、曱基纖維素3%為3克、速溶膠粉4%為4克；所述乙配方及乙配方原料均為聚乙烯醇3. 3%為3. 3克、 殺菌劑0. 2%為0. 2克、防霉劑1. 5%為1.5克、清水95%為95 克；所述丙配方及丙配方原料均為活性有機(jī)石圭14 %為14克、 蒸餾水86%為86克。
具體實(shí)施方式
/\按具體實(shí)施方式
一進(jìn)行實(shí)施，只是所述甲配方及甲配方原料均為天然礦石粉72. 8%為72. 8 克、灰鈣粉改性劑0. 1 %為0. 1克、灰鈣粉20 %為20克、曱基 纖維素4 %為4克、速溶膠粉3. 1 %為3. 1克；所述乙配方及乙配方原料均為聚乙烯醇4%為4克、殺菌 劑0. 1 %為0. 1克、防霉劑1. 4 %為1. 4克、清水94. 5 %為94. 5 克；所述丙配方及丙配方原料均為活性有機(jī)硅16%為16克、 蒸餾水84%為84克。
具體實(shí)施方式
九按具體實(shí)施方式
一進(jìn)行實(shí)施，只是所述甲配方及甲配方原3阡均為天然礦石4分73. 89 %為 73.89克、灰鈣粉改性劑0. 11%為0.11克、灰4丐粉18 %為18 克、甲基纖維素4%為4克、速溶膠粉4%為4克；所述乙配方及乙配方原料均為聚乙烯醇4%為4克、殺菌 劑0. 2 %為0. 2克、防霉劑0. 7 %為0. 7克、清水95. 1 %為95. 1 克；所述丙配方及丙配方原^F均為活性有扭^圭18%為18克、 蒸餾水82%為82克。
具體實(shí)施方式
十按具體實(shí)施方式
一進(jìn)行實(shí)施，只是所述曱配方及甲配方原料均為天然礦石粉77. 93 %為 77. 93克、灰鈣粉改性劑0. 07 %為0. 07克、灰鈣粉16 %為16 克、曱基纖維素3. 5%為3. 5克、速溶膠粉2. 5%為2. 5克；所述乙配方及乙配方原^f均為聚乙烯醇2%為2克、殺菌 劑0. 2 %為0. 2克、防霉劑1 %為1克、清水96. 8 %為96. 8克；所述丙配方及丙配方原^F均為活性有初」石圭11 %為11克、 蒸餾水89 %為89克。
具體實(shí)施方式
十一 按具體實(shí)施方式
一進(jìn)行實(shí)施，只是所述曱配方天然礦石粉在71. 88 - 85. 94 %為71.88-85.94克范圍內(nèi)、灰4丐粉改性劑在0.06-0. 12%為0.06-0.12 克范圍內(nèi)、灰鈣粉在10-20%為10-20克范圍內(nèi)、曱基纖維素 在2 - 4 %為2 - 4克范圍內(nèi)、速溶月交斗分在2 - 4 %為2 - 4克范圍 內(nèi)進(jìn)行多項(xiàng)選擇而進(jìn)行實(shí)施；所述乙配方聚乙烯醇在2-4%為2-4克范圍內(nèi)、殺菌劑 在0. 1-0.2%為0.1-0.2克范圍內(nèi)、防霉劑在0. 3-1.5 %為 0. 3 - 1. 5克范圍內(nèi)、清水在94. 3 - 97. 6 %為94. 3 - 97. 6克范圍 內(nèi)進(jìn)行多項(xiàng)選擇而進(jìn)行實(shí)施；所述丙配方活性有枳J圭在10-20%為10-20克范圍內(nèi)、 蒸餾水在80 - 90 %為80 - 90克范圍內(nèi)進(jìn)行多項(xiàng)選擇而進(jìn)行實(shí) 施。所述甲配方原料天然礦石粉在71. 88 - 85. 94 %為71.88-85. 94克范圍內(nèi)、灰鈣粉改性劑在0. 06 - 0. 12 %為0. 06 - 0. 12 克范圍內(nèi)、灰鈣粉在10-20%為10-20克范圍內(nèi)、曱基纖維素 在2 - 4 %為2 - 4克范圍內(nèi)、速溶膠粉在2 - 4 %為2 - 4克范圍 內(nèi)進(jìn)行多項(xiàng)選擇而進(jìn)行實(shí)施，以構(gòu)成所述的曱配方原料待用；所述乙配方原料聚乙烯醇在2-4%為2-4克范圍內(nèi)、殺 菌劑在0. 1-0. 2%為0.1-0.2克范圍內(nèi)、防霉劑在0.3-1.5 %為0.3-1.5克范圍內(nèi)、清水在94. 3 - 97. 6 %為94.3 - 97.6 克范圍內(nèi)進(jìn)行多項(xiàng)選擇而進(jìn)行實(shí)施，以構(gòu)成所述的乙配方原料待 用；所述丙配方原沖?；钚杂蟹eJ圭在10-20%為10-20克范圍 內(nèi)、蒸餾水在80 - 90 %為80 - 90克范圍內(nèi)進(jìn)行多項(xiàng)選擇而進(jìn)行 實(shí)施，以構(gòu)成所述的丙配方原料待用。
具體實(shí)施方式
十二分別4安具體實(shí)施方式
一、二、三、四、五、六、七、八、九、 十、十一進(jìn)行實(shí)施，只是所述曱配方及甲配方原料中均為天然礦石粉、灰鉤粉改性劑、灰鈣粉、甲基纖維素、速溶膠粉的用量，均分別在其各自原 有用量基礎(chǔ)上均分別以增加1、 2、 5、 10、 15、 20、 25、 30、 40、 50、 80、 100、 150、 200、 300倍進(jìn)行了實(shí)施；所述乙配方及乙配方原料中均為聚乙烯醇、殺菌劑、防霉劑、 清水的用量，均分別在其各自原有用量基礎(chǔ)上均分別以增加1、 2、 5、 10、 15、 20、 25、 30、 40、 50、 80、 100、 150、 200、 300倍進(jìn)行了實(shí)施；所述丙配方及丙配方原料中均為活性有機(jī)硅、蒸餾水的用 量，均分別在其各自原有用量基礎(chǔ)上均分別以增加1、 2、 5、 10、 15、 20、 25、 30、 40、 50、 80、 100、 150、 200、 300倍進(jìn)行了 實(shí)施；從而在基礎(chǔ)試驗(yàn)實(shí)施前提下、進(jìn)行了不同規(guī)模的小型試驗(yàn)、 不同規(guī)模的擴(kuò)大試驗(yàn)實(shí)施、不同規(guī)模的中型試驗(yàn)實(shí)施、不同規(guī)模 的生產(chǎn)型試驗(yàn)實(shí)施；使本發(fā)明的試驗(yàn)實(shí)施扎實(shí)、穩(wěn)定、可靠；均 獲得了預(yù)期的良好效果。本發(fā)明實(shí)施中與實(shí)施完畢后，先后進(jìn)行了多次考核性應(yīng)用試 驗(yàn)，均獲得了預(yù)期的良好效果。以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而乙，并非對(duì)本發(fā)明作 任何形式上的限制；凡本行業(yè)的普通技術(shù)人員，均可按說明書附 圖所示和以上所述，而順暢地實(shí)施本發(fā)明；但是，凡熟悉本專業(yè) 的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi)，當(dāng)可利用以上所 揭示的技術(shù)內(nèi)容，而作出的些許更動(dòng)、修飾與演變的等同變化， 均為本發(fā)明的等效實(shí)施例；同時(shí)，凡依據(jù)本發(fā)明的實(shí)質(zhì)技術(shù)對(duì)以 上實(shí)施例所作的任何等同變化的更動(dòng)、修飾與演變等，均仍屬于 本發(fā)明的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種組合涂料的配方，其特征在于所述組合涂料主要由包括天然礦石粉在內(nèi)的甲配方、包括聚乙烯醇在內(nèi)的液料乙配方、包括活性有機(jī)硅在內(nèi)的罩面處理液丙配方構(gòu)成，以重量為單位的所述甲配方、乙配方、丙配方分別為所述甲配方主要由天然礦石粉71.88-85.94％為71.88-85.94克、灰鈣粉改性劑0.06-0.12％為0.06-0.12克、灰鈣粉10-20％為10-20克、甲基纖維素2-4％為2-4克、速溶膠粉2-4％為2-4克構(gòu)成；所述乙配方主要由聚乙烯醇2-4％為2-4克、殺菌劑0.1-0.2％為0.1-0.2克、防霉劑0.3-1.5％為0.3-1.5克、清水94.3-97.6％為94.3-97.6克構(gòu)成；所述丙配方主要由活性有機(jī)硅10-20％為10-20克、蒸餾水80-90％為80-90克構(gòu)成。
2、 一種組合涂料的生產(chǎn)方法，其特征在于按如下操作步驟(1)、原料原料為權(quán)利要求1所述的組合涂料的配方即以重量為單位 的所述甲配方原料、乙配方原料、丙配方原料分別為所述甲配方原料主要由天然礦石粉71. 88 - 85. 94 %為 71. 88 - 85. 94克、灰4丐粉改性劑0. 06 - 0. 12 %為0. 06 - 0. 12克、 灰4丐4分10-20%為10-20克、曱基纖維素2-4%為2-4克、速溶膠粉2 - 4 %為2 - 4克構(gòu)成所述的甲配方原料待用；所述乙配方原料主要由聚乙烯醇2-4%為2-4克、殺菌 劑0. 1 - 0. 2 %為0. 1 - 0. 2克、防霉劑0. 3 - 1. 5 %為0. 3 - 1. 5 克、清水94. 3 - 97. 6 %為94. 3 - 97. 6克構(gòu)成所述的乙配方原沖牛 待用；所述丙配方原料主要由活性有機(jī)硅10 - 20 %為10 - 20克、 蒸餾水80 - 90 %為80 - 90克構(gòu)成所述的丙配方原料待用； (2)、組合涂料的加工生產(chǎn)(2).①、.曱涂料的加工生產(chǎn)應(yīng)用所述的曱配方原料，先 在攪拌罐中放入灰鈣粉及灰鈣粉改性劑進(jìn)行攪拌10分鐘并將其 攪拌均勻，再加入曱基纖維素及速溶膠粉再次攪拌均勻，然后再 加入天然礦石4分持續(xù)攪拌30分鐘、并將其攪拌均勻，從而制得 曱涂料待用；(2).②、乙涂料的加工生產(chǎn)應(yīng)用所述的乙配方原料，先 在反應(yīng)器中將清水加熱至60 - 70°C,再加入聚乙烯醇進(jìn)行攪拌 并繼續(xù)加熱至90°C,攪拌30分鐘后將溫度降至40 - 50。C時(shí)加入 殺菌劑再攪拌10 - 20分鐘，然后加入防霉劑后攪拌10 - 20分鐘， 從而制得乙涂料待用；(2) .③、丙涂料的加工生產(chǎn)應(yīng)用所述的丙配方原料，將 活性有機(jī)硅放入蒸餾水中進(jìn)行溶解并攪拌均勻，從而制得丙涂料 待用；(3) 、涂制將所述的曱涂料與乙涂料放在一起并攪拌均勻而獲得混合 涂料，應(yīng)用制得的混合涂料均勻的涂抹在標(biāo)的物上，待標(biāo)的物上 的混合涂料自然涼干后、在涼干后的混合涂料上均勻的涂抹丙涂 料并自然涼干。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種組合涂料的生產(chǎn)方法，其特 征在于所述標(biāo)的物為選擇內(nèi)墻體、工作臺(tái)底面、橋梁、防潮設(shè) 施、耐火i殳施中的一種。
全文摘要
本發(fā)明組合涂料及其生產(chǎn)方法涉及建材產(chǎn)品領(lǐng)域。以天然物質(zhì)主料關(guān)鍵技術(shù)，甲配方為天然礦石粉71.88-85.94％、灰鈣粉改性劑0.06-0.12％、灰鈣粉10-20％、甲基纖維素2-4％、速溶膠粉2-4％，乙配方為聚乙烯醇2-4％、殺菌劑0.1-0.2％、防霉劑0.3-1.5％、清水94.3-97.6％，丙配方為活性有機(jī)硅10-20％、蒸餾水80-90％?；意}粉及灰鈣粉改性劑攪勻加甲基纖維素及速溶膠粉攪勻、加天然礦石粉攪勻?yàn)榧淄苛希磺逅訜嶂?0-70℃加聚乙烯醇攪拌加熱至90℃、30分鐘后降至40-50℃加殺菌劑攪拌、加防霉劑攪拌為乙涂料；將活性有機(jī)硅在蒸餾水中溶解為丙涂料；甲乙涂料攪勻的混合涂料涂標(biāo)的物再涂丙涂料。用于粉刷裝修的涂料。環(huán)保、耐擦、防潮、防霉、防火。
文檔編號(hào)C09D101/28GK101235242SQ20081008430
公開日2008年8月6日 申請(qǐng)日期2008年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月18日
發(fā)明者姚玉輝 申請(qǐng)人:姚玉輝