專利名稱：一種常溫印花彩色涂覆鋼板的連續(xù)加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及彩色涂覆層鋼板技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種常溫印花彩色涂覆鋼板的連 續(xù)加工方法。
背景技術(shù)：
對(duì)冷軋鋼板、熱鍍鋅鋼板、鍍鋁鋅鋼板或鍍鋁鋼板表面進(jìn)行前處理，再對(duì)表面涂裝 與彩涂所得到的鋼板稱為彩色涂覆層鋼板，業(yè)界習(xí)慣稱為彩涂板，進(jìn)而稱為彩板。當(dāng)然，也 有稱這種板為有機(jī)涂層鋼板，由于彩色涂層鋼板表面的各種不同顏色的涂層是在鋼板加工 成型之前預(yù)先涂覆的，因此，國(guó)外稱其為預(yù)涂層鋼板。彩色涂覆層鋼板除了具有輕質(zhì)、美觀和良好的防腐蝕性能以及加工性等長(zhǎng)處而被 建筑業(yè)、造船業(yè)、車(chē)輛制造業(yè)、家俱行業(yè)和電氣行業(yè)廣為使用外，還具有以鋼代木、施工效率 高、節(jié)約能源和防止污染等的長(zhǎng)處。但是，已有技術(shù)中的具有印花圖案的彩色涂覆鋼板的加工方法，一般是在彩涂板 已經(jīng)生產(chǎn)為成品于收卷前或收卷后進(jìn)行表面印花、噴繪、貼膜等使其達(dá)到具有美觀裝飾性 的圖案效果。由于彩鋼板一般應(yīng)用于室外屋面板、幕墻、太陽(yáng)能熱水器外殼等，受自然老化 的影響，而使彩鋼板表面外的圖案遠(yuǎn)遠(yuǎn)先于彩鋼板涂層老化失去美觀的效果。例如，CN101602046A公開(kāi)了連續(xù)生產(chǎn)彩涂印花鋼板的方法，其包括以下步驟鋼 帶前處理、鋼帶初涂及烘干固化、鋼帶印花及烘干固化、鋼帶中涂及烘干固化、鋼帶三涂及 烘干固化。該方法雖然可以連續(xù)生產(chǎn)，但是其需要三涂三烤，進(jìn)入同一個(gè)固化爐其烘烤時(shí)間 相同而隨膜厚增加不能控制彩鋼板質(zhì)量，而且印花后仍需要固化爐烘烤，每次進(jìn)爐子時(shí)鋼 板的膜厚不一樣所以烘烤時(shí)間不一樣，那么3次都進(jìn)一個(gè)爐子的工藝質(zhì)量很難控制，不方 便生產(chǎn)，提高了生產(chǎn)成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種可使鋼板耐老化，且節(jié)約生產(chǎn)成本的一種 常溫印花彩色涂覆鋼板的連續(xù)加工方法。為達(dá)到上述的發(fā)明目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是一種常溫印花彩色涂覆鋼板的連 續(xù)加工方法，包括步驟A)開(kāi)卷并且對(duì)接，將鋼卷狀的彩色涂覆層鋼板基板在開(kāi)卷機(jī)上開(kāi)卷，開(kāi)卷后將相 鄰鋼卷上展開(kāi)的彩色涂覆層鋼板實(shí)施首尾焊接，得到待清洗鋼板；B)脫脂清洗，將待清洗鋼板引入盛有脫脂劑溶液的脫脂槽脫脂，以去除附在鋼板 表面的油污，控制脫脂劑的用量和脫脂劑溶液的溫度，在脫脂后引入水洗槽水洗，再經(jīng)烘干 得到表面經(jīng)清洗后的清洗鋼板；C)鈍化處理，將清洗鋼板用鈍化液鈍化處理，然后經(jīng)熱風(fēng)烘烤爐烘干，得到表面具 有鈍化膜的待涂鋼板；D)涂覆底漆層，先對(duì)待涂鋼板的表面用涂覆輥涂覆底漆層，控制涂覆輥的線速度和待涂鋼板的行進(jìn)速度，再將涂覆有底漆層的鋼板引入烘箱烘烤，在出烘箱后將鋼板引入 水箱冷卻，而后使用擠干輥擠去沾附在鋼板表面的水，再經(jīng)熱風(fēng)吹干，得到具有底漆層的底 漆鋼板；E)常溫印花，控制印花輥和轉(zhuǎn)印膠輥的線速度和底漆鋼板的行進(jìn)速度相同，將可 以常溫表干型油墨提供具有圖案的印花輥通過(guò)膠輥轉(zhuǎn)印到底漆層鋼板上，得到印花的底漆 層鋼板，此印花圖案經(jīng)過(guò)約1分鐘的時(shí)間在涂面漆層前達(dá)到表干即可；F)涂覆面漆層，對(duì)底漆層的印花圖案已經(jīng)表干的鋼板的表面用涂覆輥涂覆面漆 層，此面漆層選擇無(wú)色或有色透明或半透明面漆，控制涂覆輥的線速度和待涂鋼板的行進(jìn) 速度，再將涂覆有面漆層的鋼板引入烘箱烘烤，在出烘箱后將鋼板引入水箱冷卻，而后使用 擠干輥擠去沾附在鋼板表面的水，再經(jīng)熱風(fēng)吹干，最后收卷，得到具有印花圖案的彩色涂覆 鋼板。本發(fā)明的方法使得彩色涂覆鋼板的圖案與鋼板涂覆層具有相同，乃至更長(zhǎng)久的耐 老化性能和保質(zhì)期，同時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中印花不需要烘烤，只要經(jīng)過(guò)2次固化爐即可，生產(chǎn) 時(shí)更加方便、合理，節(jié)約成本。


下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。附圖為本發(fā)明步驟流程圖。
具體實(shí)施例方式如附圖所示，本發(fā)明的一種常溫印花彩色涂覆鋼板的連續(xù)加工方法包括以下步 驟A)開(kāi)卷并且對(duì)接，將處于鋼卷狀態(tài)的彩色涂覆層鋼板基板用開(kāi)卷機(jī)開(kāi)卷，使鋼卷 展開(kāi)為鋼帶，開(kāi)卷后用焊接的方式將由各鋼卷上展開(kāi)的鋼帶實(shí)施首尾焊接，也就是說(shuō)將相 鄰鋼卷上展開(kāi)的鋼帶彼此實(shí)現(xiàn)連接，以滿足后道的連續(xù)加工工序要求，得到待清洗鋼板。B)脫脂清洗，將由步驟A)得到的待清洗鋼板引入盛有脫脂劑溶液的脫脂槽脫脂， 在脫脂槽內(nèi)，脫脂劑的使用量為5g/L，脫脂劑溶液的溫度為70°C，鋼帶的行進(jìn)速度為60m/ min，對(duì)于脫指劑，優(yōu)選而非限于地使用由中國(guó)上海市永新助劑有限公司生產(chǎn)銷售的牌號(hào)為 YLX-30鋼卷脫脂劑，由脫脂工序?qū)⒄锤皆阡摪灞砻娴挠臀廴コ?，得到表面?jīng)過(guò)清洗的清洗 鋼板。C)鈍化處理，將由步驟B)得到的清洗鋼板用鈍化液并且以輥涂的方式鈍化處理， 也就是用輥將鈍化液輥涂于鋼板的具有彩色涂覆層表面，然后經(jīng)熱風(fēng)烘烤爐烘干，烘干溫 度為90°C，得到一側(cè)表面具有鈍化膜的待涂鋼板。D)涂覆底漆層，對(duì)由步驟C)得到的待涂鋼板的具有彩色涂覆層并且在彩色涂覆 層上結(jié)合有鈍化膜的表面涂覆底漆層，底漆層的厚度為35 μ m，由蘸料輥將聚酯涂料轉(zhuǎn)移到 膠輥上，再由膠輥將聚酯涂料涂覆到前述的鈍化膜的表面，在涂覆過(guò)程中，鋼帶的行進(jìn)速度 為60m/min，膠輥的線速度為90m/min，在涂覆底漆層，同時(shí)在鋼卷的另一面涂覆背漆層后， 將鋼板引入烘箱烘烤，烘箱烘烤溫度為220°C，在出烘箱后使鋼板引入水箱冷卻，而后除去 沾附在鋼板表面的水，再經(jīng)70°C的熱風(fēng)吹干，得到具有底漆層的鋼板。
E)常溫印花，對(duì)由步驟D)得到的底漆層的鋼板表面外涂印花圖案層，印花圖案的 厚度為3μπι，由凹型花紋的印花輥從盛常溫表干油墨的料盤(pán)中蘸取色漿，然后由刮刀將花 輥上除凹型的花紋之內(nèi)的涂料以外的所有多余的涂料全部刮掉，然后花輥與轉(zhuǎn)印膠輥接觸 時(shí)，凹紋中的油墨轉(zhuǎn)移到了膠輥上，再由膠輥將油墨花紋涂覆到前述的底漆層表面，在涂覆 過(guò)程中，鋼帶的行進(jìn)速度為60m/min，膠輥和印花輥的線速度同為60m/min，在涂覆面漆層 以前保證花紋表干即可，此時(shí)由移動(dòng)輥控制印花后到涂面漆層前行進(jìn)距離為60m，得到油墨 圖案已經(jīng)表干的印花底漆層的鋼板。F)涂覆面漆層，對(duì)由步驟E)得到的具有印花層的底漆層鋼板涂覆面漆層，面漆層 的厚度為22 μ m,面漆層所用涂料為無(wú)色或有色的透明或半透明烤漆涂料，由蘸料輥將面漆 涂料轉(zhuǎn)移(過(guò)渡)到膠輥上，再由膠輥將面漆涂料涂布到前述的印花底漆層的表面，在涂覆 過(guò)程中，鋼帶的行進(jìn)速度為60m/min，膠輥的線速度為90m/min，在涂布面漆層后，將鋼板引 入烘燥箱烘燥，烘燥溫度為230°C，在出烘燥箱后使鋼板引入水箱冷卻，而后除去沾附在鋼 板表面的水，再經(jīng)70°C的熱風(fēng)吹干并且收卷，得到印花彩色涂覆層鋼板。上述實(shí)施例不以任何方式限制本發(fā)明，凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得 的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
一種常溫印花彩色涂覆鋼板的連續(xù)加工方法，包括步驟A)開(kāi)卷并且對(duì)接，將鋼卷狀的彩色涂覆層鋼板基板在開(kāi)卷機(jī)上開(kāi)卷，開(kāi)卷后將相鄰鋼卷上展開(kāi)的彩色涂覆層鋼板實(shí)施首尾焊接，得到待清洗鋼板；B)脫脂清洗，將待清洗鋼板引入盛有脫脂劑溶液的脫脂槽脫脂，以去除附在鋼板表面的油污，控制脫脂劑的用量和脫脂劑溶液的溫度，在脫脂后引入水洗槽水洗，再經(jīng)烘干得到表面經(jīng)清洗后的清洗鋼板；C)鈍化處理，將清洗鋼板用鈍化液鈍化處理，然后經(jīng)熱風(fēng)烘烤爐烘干，得到表面具有鈍化膜的待涂鋼板，其特征在于還包括以下步驟D)涂覆底漆層，先對(duì)待涂鋼板的表面用涂覆輥涂覆底漆層，控制涂覆輥的線速度和待涂鋼板的行進(jìn)速度，再將涂覆有底漆層的鋼板引入烘箱烘烤，在出烘箱后將鋼板引入水箱冷卻，而后使用擠干輥擠去沾附在鋼板表面的水，再經(jīng)熱風(fēng)吹干，得到具有底漆層的底漆鋼板；E)常溫印花，控制印花輥和轉(zhuǎn)印膠輥的線速度和底漆鋼板的行進(jìn)速度相同，將可以常溫表干型油墨提供具有圖案的印花輥通過(guò)膠輥轉(zhuǎn)印到底漆層鋼板上，得到印花的底漆層鋼板，此印花圖案經(jīng)過(guò)約1分鐘的時(shí)間在涂面漆層前達(dá)到表干即可；F)涂覆面漆層，對(duì)底漆層的印花圖案已經(jīng)表干的鋼板的表面用涂覆輥涂覆面漆層，此面漆層選擇無(wú)色或有色透明或半透明面漆，控制涂覆輥的線速度和待涂鋼板的行進(jìn)速度，再將涂覆有面漆層的鋼板引入烘箱烘烤，在出烘箱后將鋼板引入水箱冷卻，而后使用擠干輥擠去沾附在鋼板表面的水，再經(jīng)熱風(fēng)吹干，最后收卷，得到具有印花圖案的彩色涂覆鋼板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常溫印花彩色涂覆鋼板的連續(xù)加工方法，其特征在于 在步驟B)中，脫脂劑的使用量為5g/L，脫脂劑溶液的溫度為70°C，鋼帶的行進(jìn)速度為60m/ min0
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常溫印花彩色涂覆鋼板的連續(xù)加工方法，其特征在于 在步驟C)中，經(jīng)熱風(fēng)烘烤爐烘干，烘干溫度為90°C。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常溫印花彩色涂覆鋼板的連續(xù)加工方法，其特征在于 在步驟D)中，底漆層的厚度為35 μ m,在涂覆過(guò)程中，鋼帶的行進(jìn)速度為60m/min，膠輥的線 速度為90m/min，在涂覆底漆層，同時(shí)在鋼卷的另一面涂覆背漆層后，將鋼板引入烘箱烘烤， 烘箱烘烤溫度為220°C，在出烘箱后使鋼板引入水箱冷卻，而后除去沾附在鋼板表面的水， 再經(jīng)70°C的熱風(fēng)吹干，得到具有底漆層的鋼板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種常溫印花彩色涂覆鋼板的連續(xù)加工方法，其特征在于 在步驟E)中，所述印花圖案的厚度為3μπι，由凹型花紋的印花輥從盛常溫表干油墨的料盤(pán) 中蘸取色漿，然后由刮刀將花輥上除凹型的花紋之內(nèi)的涂料以外的所有多余的涂料全部刮 掉，然后花輥與轉(zhuǎn)印膠輥接觸時(shí)，凹紋中的油墨轉(zhuǎn)移到了膠輥上，再由膠輥將油墨花紋涂覆 到前述的底漆層表面，在涂覆過(guò)程中，鋼帶的行進(jìn)速度為60m/min，膠輥和印花輥的線速度 同為60m/min，在涂覆面漆層以前保證花紋表干即可，此時(shí)由移動(dòng)輥控制印花后到涂面漆層 前行進(jìn)距離為60m，得到油墨圖案已經(jīng)表干的印花底漆層的鋼板。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種常溫印花彩色涂覆鋼板的連續(xù)加工方法，包括步驟A)開(kāi)卷并且對(duì)接；B)脫脂清洗；C)鈍化處理；D)涂覆底漆層；E)常溫印花；F)涂覆面漆層；本發(fā)明的方法使得彩色涂覆鋼板的圖案與鋼板涂覆層具有相同，乃至更長(zhǎng)久的耐老化性能和保質(zhì)期，同時(shí)，在生產(chǎn)過(guò)程中印花不需要烘烤，只要經(jīng)過(guò)2次固化爐即可，生產(chǎn)時(shí)更加方便、合理，節(jié)約生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B05D3/02GK101912839SQ20101010978
公開(kāi)日2010年12月15日 申請(qǐng)日期2010年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2010年2月10日
發(fā)明者呂敬九, 張洵, 徐金剛, 王玨 申請(qǐng)人:常熟華冶薄板有限公司