專利名稱：：陽離子聚合性粘合劑及使用其獲得的偏振片的制作方法
技術領域：
：本發(fā)明涉及一種陽離子聚合性粘合劑，其能夠用于例如以偏振片等光學部件的制造為首的各種用途。
背景技術：
：作為用于液晶顯示器等的偏振片，通常已知的是如下的偏振片在由浸漬有碘等二向色性材料的聚乙烯醇系膜構成的起偏振器上，層壓由三乙酰纖維素、熱塑性飽和降冰片烯系樹脂等構成的透明的保護膜。對于用于粘合所述起偏振器與所述保護膜的粘合劑，產業(yè)界要求的是，對于所述起偏振器及保護膜這兩個被粘物具有優(yōu)異的常態(tài)粘合強度，并且不受來自液晶顯示器的背光源等的光、熱的影響，能夠長時間維持對于起偏振器及保護膜的優(yōu)異的常態(tài)粘合強度。另一方面，作為粘合劑，近年來，不易發(fā)生大氣中的氧氣導致的固化抑制、且即使停止供給紫外線等能量后也能夠進行固化反應的陽離子聚合性粘合劑備受矚目，也開始研究將其應用于所述起偏振器與保護膜的粘合用途。例如，作為用于粘合所述起偏振器與保護膜的粘合劑，已知的是由以不含芳香環(huán)的環(huán)氧樹脂為主要成分的組合物所構成的粘合劑，具體而言，已知的是含有氫化環(huán)氧樹脂、脂環(huán)式環(huán)氧樹脂或脂肪族環(huán)氧樹脂和光陽離子聚合引發(fā)劑的粘合劑(例如參照專利文獻1。)。但是，所述粘合劑對于由聚乙烯醇等形成的起偏振器的常態(tài)粘合強度尚未達到產業(yè)界所要求的水平，此外，由于來自背光源等的光、熱的影響所導致的常態(tài)粘合強度的經時降低，存在在比較短的時期內發(fā)生起偏振器和保護膜剝離的情況。這樣，隨著能夠顯示更清晰的影像的液晶顯示器的競相開發(fā)，對于構成其的光學部件也要求非常高水平的各種特性，其中，能夠長時間保持能用于起偏振器與保護膜的粘合用途水平的優(yōu)異的常態(tài)粘合強度的陽離子聚合性粘合劑，在實際情況中還未發(fā)現(xiàn)。現(xiàn)有技術文獻專利文獻專利文獻1日本特開2004-245925號公報
發(fā)明內容發(fā)明要解決的問題本發(fā)明要解決的問題在于，提供一種不受熱、光等的影響、且能夠長時間維持優(yōu)異的常態(tài)粘合強度的陽離子聚合性粘合劑，以及提供使用該粘合劑粘合起偏振器和保護膜而成的偏振片。用于解決問題的方案本發(fā)明人等為了解決上述問題，對含羥基化合物、含氧雜環(huán)丁基(oxetanyl)化合物、脂環(huán)式環(huán)氧化合物等已知的各種陽離子聚合性化合物的組合進行了研究。具體而言，對由分子量比較低的含氧雜環(huán)丁基化合物、芳香族縮水甘油醚和光陽離子聚合引發(fā)劑組合而成的粘合劑進行了研究，所述粘合劑難以充分防止常態(tài)粘合強度的經時降低。因此，本發(fā)明人等對上述陽離子聚合性化合物的特定的組合、以及與所獲得的粘合劑中所含的殘留氯量的各種組合進行了研究，結果發(fā)現(xiàn)，在含有低分子量的氧雜環(huán)丁烷化合物、芳香族縮水甘油醚和陽離子聚合引發(fā)劑的粘合劑中，所述粘合劑的總量中殘存的氯為1500ppm以下的粘合劑能夠解決本發(fā)明的問題。S卩，本發(fā)明涉及一種陽離子聚合性粘合劑及使用其粘合起偏振器和保護膜而獲得的偏振片，所述陽離子聚合性粘合劑的特征在于，該粘合劑含有具有2個以上氧雜環(huán)丁基且分子量100800的氧雜環(huán)丁烷化合物(A)、芳香族縮水甘油醚(B)和陽離子聚合引發(fā)劑(C)，所述粘合劑的總量中殘存的氯為1500ppm以下。發(fā)明的效果本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑由于不受熱、光等的影響，且能夠長期表現(xiàn)優(yōu)異的常態(tài)粘合強度，因此適合用于面向偏振片等光學材料、建設材料、汽車內外裝飾部件的粘合劑。此外，本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑，由于對于通常起偏振器的材料中使用的聚乙烯醇膜具有良好的常態(tài)粘合強度，因此能夠專門用于偏振片的制造，特別是，能夠很好地用于構成偏振片的起偏振器與保護膜的粘合。具體實施例方式本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑是含有具有2個以上氧雜環(huán)丁基且分子量100800的氧雜環(huán)丁烷化合物(A)、芳香族縮水甘油醚(B)、陽離子聚合引發(fā)劑(C)和根據需要的其它添加劑的粘合劑，所述粘合劑的總量中殘存的氯為1500ppm以下，能夠很好地專門用于構成偏振片的起偏振器與保護膜的粘合。另外，所述分子量表示基于化學式量進行計算而求得的值。作為本發(fā)明中使用的氧雜環(huán)丁烷化合物(A)，使用具有100800的分子量的化合物是很重要的。為了充分地進行固化，通常將粘合劑層的膜厚以薄膜(幾Pm厚)的方式來進行起偏振器與保護膜的粘合，為了將粘合劑以所述程度的膜厚均勻地涂布，粘合劑必須為低粘度。并且，為了得到所述低粘度的粘合劑，必須使用所述分子量比較低的氧雜環(huán)丁烷化合物。使用例如分子量為1500左右的氧雜環(huán)丁烷化合物代替所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)而獲得的粘合劑，由于其粘度比較高，因此難以薄膜化，可能會引起該粘合劑層的固化性的降低、粘合強度的降低。從進一步提高本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑的涂布操作性、固化性的觀點出發(fā)，作為所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)，更優(yōu)選使用具有100500范圍的分子量的化合物，特別優(yōu)選使用具有150400范圍的分子量的化合物。此外，在能夠賦予良好的固化性和常態(tài)粘合強度的方面，作為所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)，優(yōu)選使用具有2個以上、優(yōu)選為24個有助于陽離子聚合的氧雜環(huán)丁烷環(huán)結構的化合物。作為本發(fā)明中使用的氧雜環(huán)丁烷化合物(A)，具體而言，可以單獨使用或并用2種以上例如下述通式(1)、(2)所示的化合物等。[化學式1]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula><formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>上述通式(1)及(2)中的氏分別獨立地表示氫原子、碳原子數16的直鏈狀、支鏈狀或環(huán)狀的烷基、烯丙基、芳基、芳烷基、呋喃基或噻吩基，R2分別獨立地表示2價的有機殘基，Z分別獨立地表示氧原子或硫原子。作為所述通式⑴及⑵中的氏所示的碳原子數16的直鏈狀、支鏈狀或環(huán)狀的烷基，例如為甲基、乙基、正丙基、異丙基、正丁基、異丁基、叔丁基、戊基、己基、環(huán)己基等，此外，作為芳基，例如為苯基、萘基、甲苯基、二甲苯基等，此外，作為芳烷基，例如為芐基、苯乙基等o此外，作為所述通式(1)中的民所表示的2價有機殘基，例如有直鏈狀、支鏈狀或環(huán)狀的亞烷基，具有430個碳原子的聚(氧化烯)基，亞苯基、亞二甲苯基、下述通式⑶及⑷所示的結構。構成所述通式(1)中的R2的直鏈狀、支鏈狀或環(huán)狀的亞烷基，優(yōu)選為亞甲基、亞乙基、1，2-或1，3-亞丙基、亞丁基、亞環(huán)己基等碳原子數115的亞烷基。此外，具有430個碳原子的聚(氧化烯)基優(yōu)選具有48個碳原子，例如優(yōu)選為聚(氧乙烯)基、聚(氧丙烯)基。[化學式3]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>所述通式(3)中的R3表示氧原子、硫原子、CH2、NH、SO、S02、C(CF3)2或C(CH3)2。[化學式4]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage6</formula>(4)所述通式(4)中的禮表示具有16個碳原子的亞烷基、亞芳基、及下述通式(5)所示的官能團。[化學式5]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>所述通式(5)中的a表示16的整數，b表示115的整數。作為所述通式(5)，b優(yōu)選為13的整數。作為所述具有24個氧雜環(huán)丁烷環(huán)結構的氧雜環(huán)丁烷化合物，市售的有例如ARONOXETANE0XT-221、ARON0XETANE0XT-121、ARONOXETANE0XT-223(以上東亞合成株式會社制)、ETERNACOLL0XBP(以上宇部興產株式會社制)等。作為所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)，優(yōu)選使用所述通式(1)所示的化合物，特別是使用通式⑴中的隊為乙基、R2為亞甲基的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚能夠使固化后的粘合劑的膜厚變薄，因此能夠更進一步地提高固化性，且能夠長時間防止熱、光等導致的粘合強度的降低，因此優(yōu)選。此外，本發(fā)明中，除所述具有2個以上氧雜環(huán)丁基的氧雜環(huán)丁烷化合物(A)以外，根據需要組合使用具有1個氧雜環(huán)丁基的氧雜環(huán)丁烷化合物(D)，從能夠確保充分的晾置時間以粘貼起偏振器與保護膜且能夠長時間防止通過粘貼它們而獲得的偏振片由于熱、光等而導致的剝離的觀點出發(fā)，其是優(yōu)選的。特別優(yōu)選所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)所具有的氧雜環(huán)丁基和所述氧雜環(huán)丁烷化合物(D)所具有的氧雜環(huán)丁基的當量比例[(A)所具有的氧雜環(huán)丁基/(D)所具有的氧雜環(huán)丁基]在0.135.0、更優(yōu)選在0.210.0的范圍內使用，特別優(yōu)選為15的范圍。此外，作為所述具有1個氧雜環(huán)丁基的氧雜環(huán)丁烷化合物(D)，可以使用例如下述通式(6)所示的化合物。[化學式6]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage7</formula>(通式(6)中的隊表示氫原子、碳原子數18的烷基、碳原子數15的烷氧基烷基、或碳原子數16的羥基烷基。R2表示氫原子、可以分支的碳原子數110的烷基、脂肪族環(huán)式結構、芳香族結構。)作為能夠構成所述通式(6)中的隊的碳原子數18的烷基的例子，可以列舉甲基、乙基、正丙基、異丙基及2-乙基己基等。此外，作為能夠構成所述通式(6)中的隊的碳原子數15的烷氧基烷基的例子，可以列舉甲氧基甲基、乙氧基甲基、丙氧基甲基、甲氧基乙基、乙氧基乙基、丙氧基乙基等。此外，作為能夠構成所述通式(6)中的禮的碳原子數16的羥基烷基的例子，可以列舉羥甲基、羥基乙基及羥基丙基等。此外，作為能夠構成所述通式(6)中的R2的可以分支的碳原子數110的烷基，可以列舉甲基、乙基、丙基等直鏈狀的烷基、或2-乙基己基等那樣分支的烷基。此外，作為能夠構成所述通式(6)中的R2的脂肪族環(huán)式結構，可以列舉例如環(huán)己基等。所述環(huán)己基等也可以具有烷基等來代替氫原子。此外，作為能夠構成所述通式(6)中的R2的芳香族結構，可以列舉例如苯基等。所述苯基等也可以具有烷基等來代替氫原子。作為所述氧雜環(huán)丁烷化合物(D)，優(yōu)選使用具有100500的分子量的化合物，優(yōu)選使用具有150500的分子量的化合物。此外，作為所述氧雜環(huán)丁烷化合物(D)，更優(yōu)選使用選自3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環(huán)丁烷、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧雜環(huán)丁烷及3-乙基_3-(環(huán)己氧基)甲基氧雜環(huán)丁烷所組成的組中的1種以上。本發(fā)明中，相對于陽離子聚合性粘合劑的總量，所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)及⑶優(yōu)選在2070質量％的范圍內使用。此外，由于能夠提高固化性和長時間防止熱、光等導致的粘合強度的降低，因此作為所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)，相對于所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)及⑶的總計量，優(yōu)選以2070質量％使用雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚；且，作為所述氧雜環(huán)丁烷化合物(D)，相對于所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)及(D)的總計量，優(yōu)選以2070質量％組合使用3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷。接下來，對本發(fā)明中使用的芳香族縮水甘油醚(B)進行說明。本發(fā)明中，作為能通過后述的陽離子聚合引發(fā)劑(C)而開環(huán)并形成交聯(lián)結構的化合物，使用芳香族縮水甘油醚(B)。作為所述芳香族縮水甘油醚(B)，可以使用雙酚A型縮水甘油醚、雙酚F型縮水甘油醚、雙酚S型縮水甘油醚、雙酚AD型縮水甘油醚，其中優(yōu)選使用雙酚A型縮水甘油醚、雙酚F型縮水甘油醚。從進一步提高本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑的固化性且長時間防止熱、光等導致的粘合強度的降低的觀點出發(fā)，作為所述芳香族縮水甘油醚(B)，優(yōu)選使用雙酚A型縮水甘油醚、雙酚F型縮水甘油醚，其中特別優(yōu)選使用雙酚A二縮水甘油醚、雙酚F二縮水甘油醚。從能夠賦予良好的常態(tài)粘合強度觀點出發(fā)，作為所述芳香族縮水甘油醚(B)，優(yōu)選使用具有2個以上縮水甘油醚基的化合物，更優(yōu)選使用具有26個縮水甘油醚基的化合物。此外，所述芳香族縮水甘油醚(B)可以通過使雙酚A或雙酚F與表氯醇等反應來制造，但所獲得的芳香族縮水甘油醚中可能會殘存部分來自于所述表氯醇等的氯。此外，通常市售的含縮水甘油醚基的化合物中，通常也會殘留有幾％十幾％左右的氯。因此，從賦予更進一步優(yōu)異的常態(tài)粘合強度、且防止起偏振器的變色等觀點出發(fā)，制造所述芳香族縮水甘油醚(B)時，優(yōu)選通過精餾等實施除去氯等的處理。所述精餾，例如優(yōu)選在50200°C左右的溫度下進行1200小時左右。另外，上述芳香族縮水甘油醚(B)中殘存的氯的量，可以根據JISK1200-3-2:00來測定。所述芳香族縮水甘油醚(B)在本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑的總量中，優(yōu)選含有550質量％，在長時間維持優(yōu)異的常態(tài)粘合強度的方面，更優(yōu)選在1040質量％的范圍內含有。此外，本發(fā)明中，除所述芳香族縮水甘油醚⑶以外，可以根據需要使用其它的縮水甘油醚。作為所述其它的縮水甘油醚，例如可以使用三羥甲基丙烷三縮水甘油醚、甘油三8縮水甘油醚、聚丙三醇三縮水甘油醚、二丙三醇三縮水甘油醚等具有3個縮水甘油醚基的脂肪族縮水甘油基化合物(al)，或三羥甲基丙烷二縮水甘油醚、1，6_己二醇二縮水甘油醚、1，4_丁二醇二縮水甘油醚、環(huán)己烷二甲醇二縮水甘油醚、丙二醇二縮水甘油醚、二乙二醇二縮水甘油醚等具有2個縮水甘油醚基的縮水甘油基化合物。此外，作為所述其它的縮水甘油醚，也可以使用所述芳香族縮水甘油醚(B)氫化后的氫化雙酚A型縮水甘油醚、氫化雙酚F型縮水甘油醚、其它的芳香族縮水甘油醚。接下來，對本發(fā)明中使用的陽離子聚合引發(fā)劑(C)進行說明。本發(fā)明中使用的陽離子聚合引發(fā)劑(C)，例如為能夠通過照射紫外線等能量射線而引發(fā)陽離子聚合的、產生酸的光陽離子聚合引發(fā)劑，能夠通過加熱等而產生酸的熱陽離子聚合引發(fā)劑。其中，將起偏振器和保護膜粘合來制造偏振片時、或制造其它的光學材料時，從防止因熱所導致的基材的變形、變色等的觀點出發(fā)，優(yōu)選使用光陽離子聚合引發(fā)劑。作為所述光陽離子聚合引發(fā)劑，例如可以單獨使用或并用2種以上陽離子部分為芳香族锍、芳香族碘鐺、芳香族重氮鐺、芳香族銨、噻蒽鐺(thianthrenium)、噻噸酮鐺(thioxanthonium),(2，4-環(huán)戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe陽離子，陰離子部分由BF4_、PF6_、SbF6_、[BXJ_(其中，X為被至少2個以上氟或三氟甲基取代的苯基)構成的鐺Trrt.o作為所述芳香族锍鹽，例如可以使用雙[4-(二苯基锍)苯基]硫醚雙六氟磷酸鹽、雙[4-(二苯基锍)苯基]硫醚雙六氟銻酸鹽、雙[4-(二苯基锍)苯基]硫醚雙四氟硼酸鹽、雙[4_(二苯基锍)苯基]硫醚四(五氟苯基)硼酸鹽、二苯基_4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽、二苯基_4-(苯基硫)苯基锍六氟銻酸鹽、二苯基-4-(苯基硫)苯基锍四氟硼酸鹽、二苯基-4_(苯基硫)苯基锍四(五氟苯基)硼酸鹽、三苯基锍六氟磷酸鹽、三苯基锍六氟銻酸鹽、三苯基锍四氟硼酸鹽、三苯基锍四(五氟苯基)硼酸鹽、雙[4_(二(4_(2_羥基乙氧基))苯基锍)苯基]硫醚雙六氟磷酸鹽、雙[4-(二(4-(2-羥基乙氧基))苯基锍)苯基]硫醚雙六氟銻酸鹽、雙[4-(二(4-(2-羥基乙氧基))苯基锍)苯基]硫醚雙四氟硼酸鹽、雙[4-(二(4-(2_羥基乙氧基))苯基锍)苯基]硫醚四(五氟苯基)硼酸鹽等。此外，作為所述芳香族碘鐺鹽，例如可以使用二苯基碘鐺六氟磷酸鹽、二苯基碘鐺六氟銻酸鹽、二苯基碘鐺四氟硼酸鹽、二苯基碘鐺四(五氟苯基)硼酸鹽、雙(十二烷基苯基)碘鐺六氟磷酸鹽、雙(十二烷基苯基)碘鐺六氟銻酸鹽、雙(十二烷基苯基)碘鐺四氟硼酸鹽、雙(十二烷基苯基)碘鐺四(五氟苯基)硼酸鹽、4-甲基苯基-4-(1_甲基乙基)苯基碘鐺六氟磷酸鹽、4-甲基苯基-4-(1_甲基乙基)苯基碘鐺六氟銻酸鹽、4-甲基苯基-4-(l-甲基乙基)苯基碘鐺四氟硼酸鹽、4-甲基苯基-4-(1-甲基乙基)苯基碘鐺四(五氟苯基)硼酸鹽等。此外，作為所述芳香族重氮鐺鹽，例如可以使用苯基重氮鐺六氟磷酸鹽、苯基重氮鐺六氟銻酸鹽、苯基重氮鐺四氟硼酸鹽、苯基重氮鐺四(五氟苯基)硼酸鹽等。此外，作為所述芳香族銨鹽，可以使用1-芐基-2-氰吡啶鐺六氟磷酸鹽、1-芐基-2-氰吡啶鐺六氟銻酸鹽、1-芐基-2-氰吡啶鐺四氟硼酸鹽、1-芐基-2-氰吡啶鐺四(五氟苯基)硼酸鹽、1-(萘基甲基)-2-氰吡啶鐺六氟磷酸鹽、1-(萘基甲基)-2-氰吡啶鐺六氟銻酸鹽、1-(萘基甲基)-2-氰吡啶鐺四氟硼酸鹽、1"(萘基甲基)-2-氰吡啶鐺四(五氟苯基)硼酸鹽等。此外，作為所述噻噸酮鐺鹽，可以使用S-聯(lián)苯基2-異丙基噻噸酮鐺六氟磷酸鹽寸。此外，作為所述(2，4-環(huán)戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe鹽，可以使用(2，4_環(huán)戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe(II)六氟磷酸鹽、(2，4_環(huán)戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe(II)六氟銻酸鹽、2，4_環(huán)戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe(II)四氟硼酸鹽、2，4_環(huán)戊二烯-1-基)[(1-甲基乙基)苯]-Fe(II)四(五氟苯基)硼酸鹽等。作為所述光陽離子聚合引發(fā)劑，市售的有例如CPI-100P、CPI-101A、CPI_200K(以上San-AproLtd.制)、Cyracure光固化引發(fā)劑UVI-6990、Cyracure光固化引發(fā)劑UVI-6992、Cyracure光固化引發(fā)劑UVI-6976(以上DowChemicalJapanLtd.制)、AdekaOptomerSP_150、AdekaOptomerSP_152、Adeka0ptomerSP-170、AdekaOptomerSP-172、AdekaOptomerSP-300(以上株式會社ADEKA制)、CI-5102、CI_2855(以上日本曹達株式會社制)、SunaidSI_60L、SunaidSI_80L、SunaidSI-100L、SunaidSI_110L、SunaidSI-180L、SunaidSI-110、SunaidSI-180(以上三新化學工業(yè)株式會社制)、Esacure1064、Esacure1187(以上LAMBERTI公司制)、Omnicat550(IGMRESINS制)、lrgacure250(西巴特殊化學品有限公司制)、RH0D0RSILPH0T0INITIAT0R2074(RhodiaJapanLtd.制)等。此外，作為所述熱陽離子聚合引發(fā)劑，可以使用例如芐基锍鹽、噻吩鐺鹽、四氫噻吩鐺鹽、芐基銨鹽、吡啶鐺鹽、季胼鹽、羧酸酯、磺酸酯、胺酰亞胺等。作為所述熱陽離子聚合引發(fā)劑，還可以使用“Adeka0pt0nCP77，，、"AdekaoptonCP66”(以上株式會社ADEKA制)、“CI-2639”、“CI-2624”(以上日本曹達株式會社制)、“SunaidSI-60L”、“SunaidSI-80L”、“SunaidSI-100L”(以上三新化學工業(yè)株式會社制)等市售品。所述陽離子聚合引發(fā)劑(C)的用量沒有特別限定，但相對于所述陽離子聚合性粘合劑的總量，期望優(yōu)選為0.120質量％的范圍，更優(yōu)選為115質量％的范圍。此外，本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑中，除了所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)、所述芳香族縮水甘油醚⑶及所述陽離子聚合引發(fā)劑(C)以外，可以根據需要并用脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)、含環(huán)氧基硅烷化合物(F)等。在提高粘貼初期的粘合強度、防止基材的偏移方面，本發(fā)明的粘合劑中優(yōu)選使用所述脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)。作為所述脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)，可以使用具有多個、優(yōu)選24個脂環(huán)式環(huán)氧基的化合物。所述脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)中，作為具有2個脂環(huán)式環(huán)氧基的脂環(huán)式環(huán)氧化合物，例如可以使用下述通式(7)所示的3，4_環(huán)氧環(huán)己烯基甲基-3，4-環(huán)氧環(huán)己烷羧酸酯(通式(7)中a為0的化合物。)、其己內酯改性物(通式(7)中a為1的化合物。)、其三甲基己內酯改性物(結構式(8)及結構式(9))、及其戊內酯改性物(結構式(10)及結構式(11))以及結構式(12)所示的化合物。[化學式7]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>(通式(7)中的a表示0或l。)[化學式8][化學式9]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>[化學式lo]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>[化學式11]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>[化學式12]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage11</formula>此外，作為所述通式(12)所示的己二酸酯系的脂環(huán)式環(huán)氧化合物，市售的有例如CyracureUVR-6128(以上DowChemicalJapanLtd.制)等。此外，所述脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)中，作為具有2個脂環(huán)式環(huán)氧基的脂環(huán)式環(huán)氧化合物，也可以使用下述通式(13)所示的化合物。[化學式I3]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>(通式(13)中，隊R6分別獨立地表示氫原子或碳原子數16的烷基。)作為所述通式(13)所示的化合物，具體而言，可以使用二環(huán)己基_3，3’_二環(huán)氧化物。作為具有3個脂環(huán)式環(huán)氧基的脂環(huán)式環(huán)氧化合物，可以使用下述通式(14)所示的化合物。[化學式14]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage12</formula>通式(14)中，a及b分別獨立地為0或1，它們可以相同也可以不同。作為通式(14)所示的脂環(huán)式環(huán)氧化合物，市售的有例如EpoleadGT30UEpoleadGT302(以上DaicelChemicalIndustries,Ltd.制)等。作為具有4個脂環(huán)式環(huán)氧基的脂環(huán)式環(huán)氧化合物，例如可以使用下述通式(15)所示的化合物。[化學式15]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>所述通式(15)中，ad分別獨立地表示0或1，它們可以相同也可以不同。作為所述通式(15)所示的脂環(huán)式環(huán)氧化合物，例如市售的有EpoleadGT401、EpoleadGT403(VXJlDaicelChemicallndustries,Ltd.IfjlJ)等。所述脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)，相對于本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑的總量，優(yōu)選在120質量％的范圍內使用，在提高粘貼初期的粘合強度、防止基材的偏移方面，優(yōu)選在210質量％的范圍內使用。此外，所述含環(huán)氧基硅烷化合物(F)，由于能夠更進一步地提高所得粘合劑的常態(tài)粘合強度，并且尤其能夠防止起偏振器的變色等，因此本發(fā)明的粘合劑中優(yōu)選使用。使用3-氨基丙基三乙氧基硅烷等氨基硅烷、乙烯基三乙酰氧基硅烷等乙烯基硅烷等來代替所述化合物(F)時，與使用所述化合物(F)的情況相比，防止起偏振器變色的效果存在略微降低的傾向。作為所述含環(huán)氧基硅烷化合物(F)，例如優(yōu)選使用3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷、3-縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-縮水甘油氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、2-(3,4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷、2-(3，4-環(huán)氧環(huán)己基)乙基三乙氧基硅烷等，其中在能夠賦予更優(yōu)異的常態(tài)粘合強度、且防止起偏振器的褪色等方面，優(yōu)選使用選自由3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷、3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、2-(3，4_環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷及2-(3，4_環(huán)氧環(huán)己基)乙基三乙氧基硅烷所組成的組中的1種以上。此外，作為所述含環(huán)氧基硅烷化合物(F)，可以使用下述通式(16)及(17)所示的硅油。[化學式16]<formula>formulaseeoriginaldocumentpage13</formula>(上述通式(16)中的n表示1以上的整數。)[化學式17]CHgCH3GH3R^KOSi)n"Od卜CaHeOCHgGH-Ch^^7)CHaCHgG\%\。/(上述通式(16)中的R表示有機基團，n表示1以上的整數。)在不會發(fā)生因熱等影響而導致的粘合強度的降低、且防止起偏振器的褪色等方面，相對于本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑的總量，所述含環(huán)氧基硅烷化合物(F)在0.11.5質量％的范圍內使用是優(yōu)選的。從賦予更優(yōu)異的耐熱粘合強度、且防止起偏振器等的變色等觀點出發(fā)，對于本發(fā)明中使用的陽離子聚合性粘合劑而言，使該陽離子聚合性粘合劑的總量中殘存的氯的量為1500ppm以下是非常優(yōu)選的。所述氯量超過1500ppm時，可能會引起粘合劑層和所得起偏振器的變色、粘合強度的降低。其中，本發(fā)明中所說的氯是指，來源于所述芳香族縮水甘油醚(B)的制造中使用的表氯醇等原料的氯、氯化物、以及來源于能夠與本發(fā)明的粘合劑并用的各種添加劑的例如氯化鈉等無機氯化物。相對于陽離子聚合性粘合劑的總量，所述氯的量為1500ppm以下，優(yōu)選為lOOOppm以下，更優(yōu)選為800ppm以下，由此能夠兼顧起偏振器等的褪色等和長期的常態(tài)粘合強度。另外，本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑的總量中殘存的氯的量可以根據JISK1200-3-200來測定。特別是為了更進一步防止所述起偏振器的變色等，優(yōu)選在使用所述含環(huán)氧基硅烷化合物(F)的同時，將陽離子聚合性粘合劑中殘存的氯量調整至1500ppm以下。作為將本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑中殘存的氯量調整至1500ppm以下的方法，可以列舉例如通過并用精餾和能夠捕捉所述氯的捕捉劑等而將氯除去的方法。所述精餾，例如優(yōu)選在50200°C左右的溫度下進行1200小時左右。本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑，可以通過例如以下方法來制造。本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑例如可以如下來制造使用密閉型行星式攪拌機等，將預先制得的所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)、所述芳香族縮水甘油醚(B)、所述陽離子聚合引發(fā)劑(C)及根據需要的所述具有1個氧雜環(huán)丁基的氧雜環(huán)丁烷化合物(D)、所述脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)、所述含環(huán)氧基硅烷化合物(F)混合并攪拌。使用所述氧雜環(huán)丁烷化合物(D)時，也可以預先將所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)和(D)混合后使用。由所述方法獲得的陽離子聚合性粘合劑，從能夠盡可能減小所形成的粘合層的厚度的觀點出發(fā)，優(yōu)選為25°C下lOOmPas以下的粘度。該粘度主要通過使用氧雜環(huán)丁烷化合物、脂環(huán)環(huán)氧化合物等稀釋劑、或者使用低分子量且為液狀的所述芳香族縮水甘油醚(B)等來調整。本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑，可以根據需要在不損害本發(fā)明的效果的范圍內含有各種添加劑。作為所述添加劑，例如可以并用觸變劑、敏化劑、所述各種多元醇及其以外的其它多元醇、流平劑、抗氧化劑、增粘劑、蠟、熱穩(wěn)定劑、耐光穩(wěn)定劑、熒光增白劑、發(fā)泡劑、熱塑性樹脂、熱固化性樹脂、有機溶劑、導電性賦予劑、抗靜電劑、透濕性提高劑、防水劑、中空發(fā)泡14體、含結晶水化合物、阻燃劑、吸水劑、吸濕劑、除臭劑、穩(wěn)泡劑、消泡劑、防霉劑、防腐劑、防藻劑、抗粘結劑、抗水解劑、有機及無機水溶性化合物等。作為所述觸變劑，可以使用例如表面處理碳酸鈣、微粉末硅石、膨潤土、沸石等。使用所述各種添加劑時，例如在使用密閉型行星式攪拌機等將所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)、所述芳香族縮水甘油醚(B)、所述陽離子聚合引發(fā)劑(C)及根據需要的所述脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)、所述含環(huán)氧基硅烷化合物(F)混合、攪拌時，可以一并將所述添加劑混合。本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑，可以通過照射紫外線等能量射線來進行固化。所述紫外線等能量射線的照射，優(yōu)選為505000mJ/cm2、更優(yōu)選為1003000mJ/cm2、特別優(yōu)選為3001500mJ/cm2的范圍。作為紫外線的產生源，例如可以使用氙氣燈、氙汞燈、金屬鹵化物燈、高壓汞燈、低壓汞燈等公知的燈。另外，紫外線照射量，以使用UV檢測器UVR-N1(日本電池株式會社制)在300390nm的波長區(qū)域下測得的值為基準。此外，照射所述能量射線后，根據需要，可以通過在4080°C左右下進行加熱來進一步促進固化。接著，對本發(fā)明的偏振片進行說明。本發(fā)明的偏振片通過由所述陽離子聚合性粘合劑形成的粘合層粘合保護膜和起偏振器而成。作為所述偏振片的制造中能夠使用的保護膜，從提高偏光特性、耐久性等觀點出發(fā)，可以使用由三乙酰纖維素等纖維素系樹脂、具有環(huán)烯烴結構的樹脂、降冰片烯樹脂等形成的膜或片狀物，其中優(yōu)選使用三乙酰纖維素等纖維素系樹脂。作為所述纖維素樹脂，例如可以使用乙酸纖維素、乙酸丙酸纖維素、乙酸丁酸纖維素、乙酸丙酸丁酸纖維素、乙酸鄰苯二甲酸纖維素及硝酸纖維素等，它們可以單獨使用或并用2種以上，其中由于使用乙酸纖維素能夠獲得機械物性及透明性優(yōu)異的膜，因此優(yōu)選使用乙酸纖維素。此外，作為所述起偏振器沒有特別限制，可以使用各種起偏振器，例如可以使用使由聚乙烯醇、部分縮甲醛化聚乙烯醇、乙烯/醋酸乙烯共聚物系部分皂化物等親水性高分子化合物形成的塑料基材吸附碘或二向色性染料等二向色性材料并單軸拉伸而成的起偏振器，聚乙烯醇的脫水處理物、聚氯化乙烯的脫鹽酸處理物等多烯系取向膜等。其中，優(yōu)選使用聚乙烯醇系膜和吸附有碘等二向色性物質的膜。制造本發(fā)明的偏振片時使用的所述保護膜的厚度，根據其使用的用途而不同，優(yōu)選大概為20iimlOOiim的范圍。此外，所述起偏振器的厚度，通常，優(yōu)選大概為5ym50iim的范圍。此外，本發(fā)明的偏振片可以如下來制造在所述保護膜上涂布所述陽離子聚合性粘合劑，接著，對該涂布面照射所述量的紫外線后，在該涂布面上放置起偏振器并粘合，從而制造本發(fā)明的偏振片。此時，由所述陽離子聚合性粘合劑構成的粘合層的厚度，出于不損害光學特性等原因，優(yōu)選盡可能地薄，具體而言優(yōu)選為5ym以下。通過以上方法獲得的本發(fā)明的偏振片，例如可以用于構成移動電話等移動通信終端、液晶電視、電腦、便攜式游戲機等的顯示器的部件。[實施例]以下，通過實施例及比較例對本發(fā)明進行更具體的說明。[調制例1]將根據JISK1200-3-200求得的氯含量為3.5%的雙酚F型二縮水甘油醚化合物的異構體混合物(B，-6)在1.3kPa及185°C的條件下蒸餾，接著在0.02MPa及70°C的條件下進行精餾，由此得到氯含量為600ppm的含縮水甘油醚基的化合物(B-I)。另外，作為所述含縮水甘油醚基的化合物(B-I)中所含的氯含量，對于以氯化鈉計為0.05%以上的化合物，使用通過福爾哈德(Volhard)改良法求得的值，對于以氯化鈉計不到0.05%的化合物，使用通過離子色譜分析法求得的值。此外，以下的調制例23中記載的含縮水甘油醚基的化合物(B-2)、(B’-3)及(B’-4)的氯含量，也通過與上述同樣的方法來測定。[調制例2]將根據JISK1200-3-2求得的氯含量為3.5%的雙酚A型二縮水甘油醚的異構體混合物在1.3kPa及185°C的條件下蒸餾，接著在0.02MPa及70°C的條件下進行精餾，由此得到氯含量為600ppm的含縮水甘油醚基的化合物(B-2)。[調制例3]將根據JISK1200-3-2求得的氯含量為6.5%的環(huán)己烷二甲醇二縮水甘油醚在1.3kPa及185°C的條件下蒸餾，接著在0.02MPa及70°C的條件下進行逐次精餾，由此得到氯含量為500ppm的含縮水甘油醚基的化合物(B’-3)、氯含量為IOOOppm的含縮水甘油醚基的化合物(B’-4)、氯含量為IOOOOppm的含縮水甘油醚基的化合物(B’-5)。[實施例1]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-4),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(1)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(1)的總量中所含的氯含量，其為247ppm。[實施例2]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(2)。根據后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(2)的總量中所含的氯含量，其為219ppm。[實施例3]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-2)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANEOXT-IOl(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(3)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(3)的總量中所含的氯含量，其為211ppm。[實施例4]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷)、0.5質量份作為含環(huán)氧基硅烷化合物(F)的KBE-403(信越化學工業(yè)株式會社制的3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(4)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(4)的總量中所含的氯含量，其為218ppm。[實施例5]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-3),25.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及30.0質量份AR0N0XETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷)、5.0質量份作為脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)mCELLOXIDE2021P(DaicelChemicalIndustries,Ltd.制的3，4-環(huán)氧環(huán)己烯基甲基-3’，4’_環(huán)氧環(huán)己烯羧酸酯)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(5)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(5)的總量中所含的氯含量，其為209ppm。[實施例6]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-3),45.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及15.0質量份AR0N0XETANE0XT-211(東亞合成株式會社制的3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環(huán)丁烷)及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(6)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(6)的總量中所含的氯含量，其為212ppm。[實施例7]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-211(東亞合成株式會社制的3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環(huán)丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(7)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(7)的總量中所含的氯含量，其為214ppm。[實施例8]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-212(東亞合成株式會社制的3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧雜環(huán)丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(8)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(8)的總量中所含的氯含量，其為208ppmo[實施例9]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-213(東亞合成株式會社制的3-乙基-3-(環(huán)己氧基)甲基氧雜環(huán)丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(9)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(9)的總量中所含的氯含量，其為215ppm。[實施例10]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-3),25.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及30.0質量份AR0N0XETANE0XT-211(東亞合成株式會社制的3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環(huán)丁烷)、5.0質量份作為脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)mCELLOXIDE2021P(DaicelChemicalIndustries,Ltd.制的3,4-環(huán)氧環(huán)己烯基甲基-3’，4’-環(huán)氧環(huán)己烯羧酸酯)、0.5質量份作為含環(huán)氧基硅烷化合物(F)的KBE-403(信越化學工業(yè)株式會社制的3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(10)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(10)的總量中所含的氯含量，其為216ppm。[實施例11]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-3),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-211(東亞合成株式會社制的3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環(huán)丁烷)、5.0質量份作為脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)mCELLOXIDE2021P(DaicelChemicalIndustries,Ltd.制的3，4-環(huán)氧環(huán)己烯基甲基_3’，4’-環(huán)氧環(huán)己烯羧酸酯)、0.5質量份作為含環(huán)氧基硅烷化合物(F)的KBE-403(信越化學工業(yè)株式會社制的3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-IOOP(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(11)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(11)的總量中所含的氯含量，其為216ppm。[比較例1]在密閉型行星式攪拌機中，將40.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’_3)、35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及25.0質量份ARONOXETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(1’)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(1’)的總量中所含的氯含量，其為194ppm。[比較例2]在密閉型行星式攪拌機中，將40.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’_4)、35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及25.0質量份ARONOXETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(2’)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(2’)的總量中所含的氯含量，其為383ppm。[比較例3]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-3)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I),35.0質量份ARONOXETANE0XT-191(東亞合成株式會社制的氧雜環(huán)丁基硅酸鹽)及25.0質量份ARONOXETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(3’)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(3’)的總量中所含的氯含量，其為211ppm。[比較例4]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-3)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-2),35.0質量份ARONOXETANE0XT-191(東亞合成株式會社制的氧雜環(huán)丁基硅酸鹽)、25.0質量份ARONOXETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基_4_(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(4’)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(4’)的總量中所含的氯含量，其為213ppm。[比較例5]在密閉型行星式攪拌機中，將20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B-I)及20.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’-5),35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及25.0質量份AR0N0XETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(5’)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(5’)的總量中所含的氯含量，其為2019ppm。[比較例6]在密閉型行星式攪拌機中，將40.0質量份含縮水甘油醚基的化合物(B’_6)、35.0質量份ARONOXETANE0XT-221(東亞合成株式會社制的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚)及25.0質量份ARONOXETANE0XT-101(東亞合成株式會社制的3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷)以及4質量份作為光陽離子聚合引發(fā)劑(C)的CPI-100P(San-AproLtd.制的二苯基-4-(苯基硫)苯基锍六氟磷酸鹽的50質量％碳酸丙烯酯溶液)混合并攪拌，由此來調制陽離子聚合性粘合劑(6’)。通過后述方法求出所得到的陽離子聚合性粘合劑(6’)的總量中所含的氯含量，其為13462ppm。[氯總含量的測定方法]本發(fā)明的陽離子聚合性粘合劑中所含的氯含量，根據JISK1200-3-200來測定。具體而言，關于本發(fā)明所說的氯的量，對于以氯化鈉計為0.05%以上的粘合劑，以通過福爾哈德改良法求得的值作為該粘合劑的氯含量，對于以氯化鈉計不到0.05%的粘合劑，以通過離子色譜分析法求得的值作為該粘合劑的氯含量。[起偏振器的制作方法]將KurarayPovalPVA-117H(KURARAYCO.，LTD.制的聚乙烯醇，聚合度1700，完全皂化物，粉末狀)溶解到水中所得到的聚乙烯醇水溶液(不揮發(fā)成分8質量％)用棒涂機涂布到剝離膜上，在80°C的環(huán)境下干燥5分鐘后，除去所述剝離膜，制得厚度75μm的聚乙烯醇膜。接著，將所得到的聚乙烯醇膜固定于拉伸機中，在40°C的溫水中將所述膜在單軸方向上拉伸至3倍的大小。將上述中得到的拉伸薄膜的表面所附著的水除去后，將所述拉伸薄膜浸漬到含有0.02質量份碘、2質量份碘化鉀及100質量份水的調整至30°C的水溶液中。接著，將所述拉伸薄膜浸漬到含有12質量份碘化鉀、5質量份硼酸及100質量份水的調整至56.5°C的水溶液中。將所述浸漬后的拉伸薄膜在調整至8°C的純水中洗滌后，在65°C的環(huán)境下干燥，由此得到在由聚乙烯醇構成的拉伸薄膜的表面吸附有碘、并取向了的起偏振器(偏振膜)。[偏振片的制作方法]用涂布器將實施例及比較例中得到的陽離子聚合性粘合劑分別涂布到電暈處理過的2枚三乙酰纖維素膜(厚度80μm，長297mm，寬210mm)的單表面上，達到約2μm的厚度，用輸送帶式的紫外線照射裝置CS0T-40(日本電池株式會社制的高壓汞燈，強度120W/cm)對該涂布面照射30lOOmJ/cm2的紫外線。接著，在由所述方法得到的起偏振器(厚度42μm，長297mm，寬210mm)的兩面分別粘貼所述2枚三乙酰纖維素膜，用橡膠輥加壓并將它們粘合后，在60°C的干燥機中加熱1分鐘，由此來制作偏振片。[常態(tài)粘合強度的評價方法]將由所述方法得到的偏振片在設定為85°C的干燥機中放置1500小時后，用拉伸試驗機(株式會社今田制作所制，拉伸速度=50mm/分鐘，T型剝離)，測定構成各偏振片的三乙酰纖維素與聚乙烯醇的界面的剝離強度。對所述剝離強度為10N/25mm以上或引起三乙酰纖維素膜的斷裂(MB)的，評價為“良好”，對剝離強度不到10N/25mm的，評價為“不良”。[透射率的變化、起偏振器的褪色等的評價]關于陽離子聚合性粘合劑的影響所導致的起偏振器的褪色及變色的程度，根據將通過所述方法制作的偏振片在溫度65°C及濕度90%的條件下放置1500小時左右的、偏振片的透射率的變化率來進行評價。偏振片的透射率用可見分光光度計(日本分光株式會社制的JASCOV-570，測定波長200900nm，掃描速度400nm/min)來測定。對所述放置后的偏振片的透射率(％)相對于所述放置前的偏振片的透射率(％)變化了士5%以上的，評價為“X”，對所述放置后的偏振片的透射率的變化不到士5%的，評價為“〇”。<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage23</column></row><table>權利要求一種陽離子聚合性粘合劑，其特征在于，該粘合劑含有具有2個以上氧雜環(huán)丁基且分子量100～800的氧雜環(huán)丁烷化合物(A)、芳香族縮水甘油醚(B)和陽離子聚合引發(fā)劑(C)，所述粘合劑的總量中殘存的氯為1500ppm以下。2.根據權利要求1所述的陽離子聚合性粘合劑，所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)為雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚。3.根據權利要求1所述的陽離子聚合性粘合劑，所述芳香族縮水甘油醚⑶為選自由雙酚A二縮水甘油醚及雙酚F二縮水甘油醚組成的組中的1種以上。4.根據權利要求1所述的陽離子聚合性粘合劑，其進一步含有具有1個氧雜環(huán)丁基的氧雜環(huán)丁烷化合物(D)，所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)所具有的氧雜環(huán)丁基與所述氧雜環(huán)丁烷化合物(D)所具有的氧雜環(huán)丁基的當量比例[(A)所具有的氧雜環(huán)丁基/(D)所具有的氧雜環(huán)丁基]為0.135.0。5.根據權利要求4所述的陽離子聚合性粘合劑，所述氧雜環(huán)丁烷化合物(D)具有100500的分子量。6.根據權利要求4所述的陽離子聚合性粘合劑，所述氧雜環(huán)丁烷化合物(D)為選自由3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環(huán)丁烷、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧雜環(huán)丁烷及3-乙基-3-(環(huán)己氧基)甲基氧雜環(huán)丁烷組成的組中的1種以上。7.根據權利要求4所述的陽離子聚合性粘合劑，相對于所述陽離子聚合性粘合劑的總體，含有2070質量％的作為所述氧雜環(huán)丁烷化合物(A)的雙[1-乙基(3-氧雜環(huán)丁基)]甲基醚，且含有2070質量％的作為所述氧雜環(huán)丁烷化合物(D)的選自由3-羥甲基-3-乙基氧雜環(huán)丁烷、3-乙基-3-(苯氧基甲基)氧雜環(huán)丁烷、3-乙基-3-(2-乙基己氧基甲基)氧雜環(huán)丁烷及3-乙基-3-(環(huán)己氧基)甲基氧雜環(huán)丁烷組成的組中的1種以上。8.根據權利要求1所述的陽離子聚合性粘合劑，其進一步含有脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)。9.根據權利要求8所述的陽離子聚合性粘合劑，所述脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)為具有下述通式(7)所示結構的化合物，<formula>formulaseeoriginaldocumentpage2</formula>通式⑵中的a表示0或1。10.根據權利要求8所述的陽離子聚合性粘合劑，所述脂環(huán)式環(huán)氧化合物(E)為3，4-環(huán)氧環(huán)己烯基甲基_3’，4’-環(huán)氧環(huán)己烯羧酸酯。11.根據權利要求1或8所述的陽離子聚合性粘合劑，其進一步含有含環(huán)氧基硅烷化合物(F)。12.根據權利要求11所述的陽離子聚合性粘合劑，相對于所述陽離子聚合性粘合劑的總量，含有0.11.5質量％的所述含環(huán)氧基硅烷化合物(F)。13.根據權利要求11所述的陽離子聚合性粘合劑，所述含環(huán)氧基硅烷化合物(F)為選自由3-縮水甘油氧基丙基三乙氧基硅烷、3-縮水甘油氧基丙基三甲氧基硅烷、3-縮水甘油氧基丙基甲基二乙氧基硅烷、3-縮水甘油氧基丙基甲基二甲氧基硅烷、2-(3，4_環(huán)氧環(huán)己基)乙基三乙氧基硅烷及2-(3，4_環(huán)氧環(huán)己基)乙基三甲氧基硅烷組成的組中的1種以上。14.根據權利要求113的任一項所述的陽離子聚合性粘合劑，其在構成偏振片的起偏振器與保護膜的粘合中使用。15.一種偏振片，其特征在于，該偏振片是由三乙酰纖維素構成的保護膜或由環(huán)烯烴構成的保護膜、與由聚乙烯醇構成的起偏振器通過陽離子聚合性粘合劑粘合而成的，所述陽離子聚合性粘合劑為權利要求14所述的陽離子聚合性粘合劑。全文摘要本發(fā)明要解決的課題是提供一種不受熱、光等的影響、且能夠長時間維持優(yōu)異的常態(tài)粘合強度的陽離子聚合性粘合劑，以及提供使用該粘合劑粘合起偏振器和保護膜而成的偏振片。本發(fā)明涉及一種陽離子聚合性粘合劑，其特征在于，該粘合劑含有具有2個以上氧雜環(huán)丁基且分子量100～800的氧雜環(huán)丁烷化合物(A)、芳香族縮水甘油醚(B)和陽離子聚合引發(fā)劑(C)，所述粘合劑的總量中殘存的氯為1500ppm以下，還涉及使用該粘合劑粘合起偏振器和保護膜而成的偏振片。文檔編號C09J163/02GK101824296SQ201010127540公開日2010年9月8日申請日期2010年3月5日優(yōu)先權日2009年3月5日發(fā)明者坂本高章,田中浩二郎申請人:Dic株式會社