專利名稱：聚氨酯油漆遙控?zé)釕B(tài)噴涂系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
[0001]本實用新型涉及一種噴涂系統(tǒng)，尤其是涉及一種聚氨酯油漆遙控?zé)釕B(tài)噴涂系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
目前，大型工件涂裝一直采用人工刷涂和人工噴涂的傳統(tǒng)工藝進行，這兩種工藝都有著很明顯的缺點。人工刷涂存在著勞動效率低、工人工作量大等情況，特別是由于工人的操作水平不同，造成工件涂層表面不一致，涂層厚度不均勻很難滿足高質(zhì)量要求的產(chǎn)品需要。人工噴涂雖比刷涂工作效率有所提高，噴涂質(zhì)量也相對較高，但由于工作場所相對封閉對員工的吸入性傷害較大，而且與刷涂相比消耗比較大，浪費較多，造成了成本的上升，操作人員的保健福利也要相對提高，造成人力成本的提高。以上傳統(tǒng)工藝造成涂裝項目質(zhì)量和效率都無法提高。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種節(jié)約勞力、節(jié)約成本、自動化程度高、工作效率高的聚氨酯油漆遙控?zé)釕B(tài)噴涂系統(tǒng)，尤其適合對大型工件的涂裝。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種聚氨酯油漆遙控?zé)釕B(tài)噴涂系統(tǒng)，包括前處理設(shè)備、除塵裝置、高壓泵送供漆設(shè)備、自動噴涂機、熱處理設(shè)備、廢氣廢水處理設(shè)備；所述前處理設(shè)備與除塵裝置相連，所述除塵裝置與自動噴涂機相連；所述高壓泵送供漆設(shè)備與自動噴涂機相連；所述廢氣廢水處理設(shè)備分別與自動噴涂機和前處理設(shè)備相連；所述熱處理設(shè)備與自動噴涂機相連；所述自動噴涂機在一個密閉的操作空間內(nèi)；所述噴涂系統(tǒng)還設(shè)有遙控設(shè)備。所述自動噴涂機設(shè)有機械手，其機械手上設(shè)有噴槍。所述操作空間為密閉涂裝房。所述遙控設(shè)備上設(shè)有工藝控制系統(tǒng)和輸送控制系統(tǒng)；所述工藝控制系統(tǒng)主要是圍繞涂裝生產(chǎn)中各部分進行工藝控制，對其設(shè)備按照相應(yīng)工藝要求進行控制和檢測；油漆工藝車間涂裝工藝過程主要由預(yù)處理、底漆和面漆等，工藝控制系統(tǒng)要根據(jù)每一項工藝過程的具體工藝要求，通過遙控設(shè)備控制相應(yīng)工藝設(shè)備和環(huán)境設(shè)備，例如，前處理過程中的各種浸槽和噴淋設(shè)備，噴砂設(shè)備，底漆和面漆工藝過程中的自動噴漆設(shè)備和熱處理設(shè)備，以及各個工藝過程中控制溫度、濕度、壓力和風(fēng)速的環(huán)境設(shè)備；工藝控制系統(tǒng)主要目的是使各個工藝設(shè)備和環(huán)境設(shè)備按照工藝要求正常運行，以保證涂裝質(zhì)量；輸送控制系統(tǒng)主要控制油漆車間的輸送鏈和升降運輸系統(tǒng)，它貫穿著油漆車間的涂裝生產(chǎn)的全過程，即在輸送鏈和升降機的輸送作用下，使工件以一定的節(jié)拍，按照涂裝工藝順序，依次通過涂裝各個工藝設(shè)備和環(huán)境設(shè)備，完成相應(yīng)涂裝加工工藝；輸送控制系統(tǒng)要通過遙控設(shè)備，控制分布在整個油漆車間的各段輸送鏈和升降機運行；輸送控制系統(tǒng)一方面要完成輸送、轉(zhuǎn)掛和儲存任務(wù)，另一方面還要按涂裝各部分工藝要求，對輸送的工件還必須要在程序的控制下，實現(xiàn)升降、變節(jié)距、變速、擺動和傾斜等動作，從而保證油漆車間連續(xù)自動化生產(chǎn)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是由于采用上述技術(shù)方案，人員可在操作間外進行遙控操作，噴涂機機械手在人員的操作遙控下可對所噴涂工件進行全方位的噴涂作業(yè)，而熱化技術(shù)的采用，使油漆的使用達到了最大化，損耗減少，噴嘴堵塞的現(xiàn)象不再發(fā)生，提高了油漆車間的自動化生產(chǎn)水平，也促進了油漆車間的生產(chǎn)管理、工藝管理、質(zhì)量管理和設(shè)備管理；另外，該系統(tǒng)采用是目前比較先進計算機控制、網(wǎng)絡(luò)和信息處理技術(shù)，在涂裝行業(yè)中具有一定的先進性和代表性，所以該系統(tǒng)具有推廣的價值；具有節(jié)約成本、節(jié)約人力、生產(chǎn)效率高、自動化程度高等優(yōu)點。

圖I是本實用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖圖中
I、前處理設(shè)備2、除塵裝置3、高壓泵送供漆設(shè)
備
4、自動噴涂機5、熱處理設(shè)備6、廢氣廢水處理設(shè)
備
7、遙控設(shè)備8、操作空間
具體實施方式
如圖I所示，本實用新型一種聚氨酯油漆遙控?zé)釕B(tài)噴涂系統(tǒng)，包括前處理設(shè)備I、除塵裝置2、高壓泵送供漆設(shè)備3、自動噴涂機4、熱處理設(shè)備5、廢氣廢水處理設(shè)備6 ;所述前處理設(shè)備I與除塵裝置2相連，所述除塵裝置2與自動噴涂機4相連；所述高壓泵送供漆設(shè)備3與自動噴涂機4相連；所述廢氣廢水處理設(shè)備6分別與自動噴涂機4和前處理設(shè)備I相連；所述熱處理設(shè)備5與自動噴涂機4相連；所述自動噴涂機4在一個密閉的操作空間8內(nèi)，所述操作空間8為密閉涂裝房；所述噴涂系統(tǒng)還設(shè)有遙控設(shè)備7。所述自動噴涂機4設(shè)有機械手，其機械手上設(shè)有噴槍。本實例的工作過程自動噴涂機4在一個密閉的操作空間8內(nèi)，將待涂裝的工件放置在密閉的操作空間8內(nèi)，操作人員在操作間外通過遙控設(shè)備7控制整個噴涂系統(tǒng)對工件進行涂裝，噴涂完畢，通過熱處理設(shè)備5進行快速表面干燥，使噴涂的產(chǎn)品表面均勻、厚度一致、顏色光鮮，再通過廢氣廢水處理設(shè)備6對自動噴涂機4和前處理設(shè)備I所產(chǎn)生的廢棄廢水進行清洗處理。以上對本實用新型的一個實施例進行了詳細說明，但所述內(nèi)容僅為本實用新型的較佳實施例，不能被認為用于限定本實用新型的實施范圍。凡依本實用新型申請范圍所作的均等變化與改進等，均應(yīng)仍歸屬于本實用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種聚氨酯油漆遙控?zé)釕B(tài)噴涂系統(tǒng)，其特征在于包括前處理設(shè)備、除塵裝置、高壓泵送供漆設(shè)備、自動噴涂機、熱處理設(shè)備、廢氣廢水處理設(shè)備；所述前處理設(shè)備與除塵裝置相連，所述除塵裝置與自動噴涂機相連；所述高壓泵送供漆設(shè)備與自動噴涂機相連；所述廢氣廢水處理設(shè)備分別與自動噴涂機和前處理設(shè)備相連；所述熱處理設(shè)備與自動噴涂機相連；所述自動噴涂機在一個密閉的操作空間內(nèi)；所述噴涂系統(tǒng)還設(shè)有遙控設(shè)備。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯油漆遙控?zé)釕B(tài)噴涂系統(tǒng)，其特征在于所述自動噴涂機設(shè)有機械手，其機械手上設(shè)有噴槍。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的聚氨酯油漆遙控?zé)釕B(tài)噴涂系統(tǒng)，其特征在于所述操作空間為密閉涂裝房。
專利摘要本實用新型提供一種聚氨酯油漆遙控?zé)釕B(tài)噴涂系統(tǒng)，包括前處理設(shè)備、除塵裝置、高壓泵送供漆設(shè)備、自動噴涂機、熱處理設(shè)備、廢氣廢水處理設(shè)備；所述前處理設(shè)備與除塵裝置相連，除塵裝置、熱處理設(shè)備、高壓泵送供漆設(shè)備均與自動噴涂機相連；廢氣廢水處理設(shè)備分別與自動噴涂機和前處理設(shè)備相連；所述自動噴涂機在一個密閉的操作空間內(nèi)；所述噴涂系統(tǒng)還設(shè)有遙控設(shè)備。本實用新型的有益效果是人員可在操作間外進行遙控操作，噴涂機機械手在人員的操作遙控下可對所噴涂工件進行全方位的噴涂作業(yè)，而熱化技術(shù)的采用，使油漆的使用達到了最大化，損耗減少，噴嘴堵塞的現(xiàn)象不再發(fā)生；具有節(jié)約成本、節(jié)約人力、生產(chǎn)效率高、自動化程度高等優(yōu)點。
文檔編號B05B15/00GK202410880SQ20112052994
公開日2012年9月5日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者喬寶 申請人:天津濱海中晟工業(yè)服務(wù)有限公司