一種導電布用熱熔膠的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種導電布用熱熔膠的制備方法，其特征在于以C18不飽和脂肪酸衍生的二聚酸、脂肪族二羧酸、硬脂酸、C2~C12脂肪族二元胺為原料經(jīng)縮聚得到基礎物料、然后與數(shù)均分子量為20000～40000的共聚酰胺熱熔膠以及阻燃劑經(jīng)過密煉機混合后得到適用于導電布的無鹵阻燃熱熔膠。
【專利說明】一種導電布用熱熔膠的制備方法
【技術(shù)領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種導電布用熱熔膠的制備方法，適用于對阻燃性有較高要求的應用領域。
【背景技術(shù)】
[0002]專利CN101875822公開了一種由聚氨酯、聚磷酸銨硒粉、雙環(huán)籠型酯類化合物硒粉等組分混合得到導電布用熱熔膠，專利CN101613580公開了一種由改性聚酯、三聚氰胺磷酸鹽等經(jīng)過共混等工藝制成熱熔膠膜，以上熱熔膠要經(jīng)過多步反復的共混干燥等工藝，其工藝復雜，容易造成產(chǎn)品的不穩(wěn)定。與上述專利相比本專利具有共混組分少，工藝簡單等特點，更加容易得到性能穩(wěn)定的產(chǎn)品。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]一種導電布用熱熔膠的制備方法，其特征在于以C18不飽和脂肪酸衍生的二聚酸、脂肪族二羧酸、硬脂酸、C2I12脂肪族二元胺為原料經(jīng)縮聚得到基礎物料、然后通過密煉機與共聚酰胺熱熔膠以及阻燃劑共混得到目標產(chǎn)物；
所述二聚酸為C18不飽和脂肪酸衍生的二聚酸，選自亞油酸、油酸、亞麻油、豆油酸和桐油酸衍生的二聚酸中的一種，二聚酸中二聚體的含量> 90wt% ；
所述脂肪族二羧酸選自己二酸、癸二酸、十二烷二酸和十四烷二酸中的一種；
所述CfC12脂肪二元胺選自乙二胺、己二胺、癸二胺、十二烷二胺中的一種；
所訴部分被代替的二聚酸與二羧酸的摩爾比為I =0.05~0.3 ;
所訴總酸與CfC12脂肪二元胺的摩爾比為1:0.98~1.02 ;
所述總酸是指C18不飽和脂肪酸衍生的二聚酸和脂肪族二羧酸的總和；
所述共聚酰胺熱熔膠與基礎料的質(zhì)量比為0.2~0.3:1 ；
所訴阻燃劑為阻燃劑MP和氫氧化鋁中的一種，加入量占產(chǎn)品質(zhì)量的0.1%~0.5%。
[0004]所述共聚酰胺熱熔膠的數(shù)均分子量為20000~40000，熔點為115~130°C。
[0005]本發(fā)明的創(chuàng)新之處:本發(fā)明具有合成工藝以及共混工藝簡單，且其具有無鹵素環(huán)保的特點。
[0006]性能測試
軟化點參照標準ASTM D36-95，熔融黏度參照標準JRS K6862-1984，阻燃性能測試參照標準 GB/T2408-2008。
[0007]
【具體實施方式】
[0008]下面通過實施例對本發(fā)明進一步闡述，但本發(fā)明并非局限于這些實施例。
[0009]實施例1
在1000ml的四口玻璃瓶上安裝溫度計、機械攪拌、冷凝器和氮氣通入管，投入二聚酸(英國禾大公司，Pripoll013) 322克，己二酸3.5克，硬脂酸8.5克，在氮氣保護下，開啟攪拌并升溫到100~150°C，在30分鐘內(nèi)滴加乙二胺36克，保溫30~50分鐘，保溫結(jié)束后加入0.5g的磷酸，繼續(xù)升溫，在2小時內(nèi)升溫至230~240°C，保溫I~2小時，然后進行減壓，最終使得反應器內(nèi)的壓力< lOOPa，保持最少I小時，然后沖入氮氣至常壓，出料得到基礎料，將該100克基礎料與0.4克氫氧化鋁在200°C以及111克共聚酰胺熱熔膠(上海天洋熱熔膠有限公司，Mn為20000，熔點為115°C)的密煉機中混合均勻以后得到最終的產(chǎn)品。
[0010]得到的最終產(chǎn)品的性能為軟化點:121°C，熔融粘度為1000OmPa.s/200°C，阻燃性能 UL94-V0。
[0011]實施例2
在1000ml的四口玻璃瓶上安裝溫度計、機械攪拌、冷凝器和氮氣通入管，投入二聚酸(英國禾大公司，Pripoll013) 339克，硬脂酸6.5克，在氮氣保護下，開啟攪拌并升溫到100~150°C，在30分鐘內(nèi)滴加溫度為60°C的己二胺69克，保溫30~50分鐘，保溫結(jié)束后加入0.5g的磷酸，繼續(xù)升溫，在2小時內(nèi)升溫至230~240°C，保溫I~2小時，然后進行減壓，最終使得反應器內(nèi)的壓力< lOOPa，保持最少I小時，然后沖入氮氣至常壓，出料得到基礎料，將該100克基礎料與1.3克的無鹵阻燃劑MP以及77克共聚酰胺熱熔膠(上海天洋熱熔膠有限公司，Mn為23000，熔點120°C)在200°C的密煉機中混合均勻以后得到最終的產(chǎn)品O
[0012]得到的最終產(chǎn)品的性能為軟化點:110°C，熔融粘度為15000mPa.s/200°C，阻燃性能 UL94-V0。
[0013]實施例3
在1000ml的四口玻璃瓶上安裝溫度計、機械攪拌、冷凝器和氮氣通入管，投入二聚酸(英國禾大公司，Pripoll 013) 227克，癸二酸36.36克，硬脂酸6.5克，在氮氣保護下，開啟攪拌并升溫到100~150°C，在30分鐘內(nèi)滴加溫度為60°C的己二胺69克，保溫30~50分鐘，保溫結(jié)束后加入0.5g的磷酸，繼續(xù)升溫，在2小時內(nèi)升溫至230~240°C，保溫I~2小時，然后進行減壓，最終使得反應器內(nèi)的壓力< lOOPa，保持最少I小時，然后沖入氮氣至常壓，出料得到基礎料，將該100克基礎料與1.69克的無鹵阻燃劑MP以及67克共聚酰胺熱熔膠(上海天洋熱熔膠有限公司，Mn為40000，熔點130°C)在200°C的密煉機中混合均勻以后得到最終的產(chǎn)品。
[0014]得到的最終產(chǎn)品的性能為軟化點:133°C，熔融粘度為13000mPa.s/200°C，阻燃性能 UL94-V0。
【權(quán)利要求】
1.一種導電布用熱熔膠的制備方法，其特征在于以C18不飽和脂肪酸衍生的二聚酸、月旨肪族二羧酸、硬脂酸、Cfc12脂肪族二元胺為原料經(jīng)縮聚得到基礎物料、然后通過密煉機與共聚酰胺熱熔膠以及阻燃劑共混得到目標產(chǎn)物； 所述二聚酸為C18不飽和脂肪酸衍生的二聚酸，選自亞油酸、油酸、亞麻油、豆油酸和桐油酸衍生的二聚酸中的一種，二聚酸中二聚體的含量> 90wt% ； 所述脂肪族二羧酸選自己二酸、癸二酸、十二烷二酸和十四烷二酸中的一種； 所述CfC12脂肪二元胺選自乙二胺、己二胺、癸二胺、十二烷二胺中的一種； 所訴部分被代替的二聚酸與二羧酸的摩爾比為I =0.05~0.3 ; 所訴總酸與CfC12脂肪二元胺的摩爾比為1:0.98~1.02 ; 所述總酸是指C18不飽和脂肪酸衍生的二聚酸和脂肪族二羧酸的總和； 所述共聚酰胺與基礎料的質(zhì)量比為0.2~0.3:1 ； 所訴阻燃劑為阻燃劑MP和氫氧化鋁中的一種，加入量占產(chǎn)品質(zhì)量的0.1%~0.5%。
2.按照權(quán)利要求1所述，特征在于所述共聚酰胺熱熔膠的數(shù)均分子量為20000~`40000，熔點為 115 ~130。。。
【文檔編號】C09J177/08GK103484053SQ201310484475
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2013年10月16日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月16日
【發(fā)明者】李哲龍, 朱萬育, 施才財, 曾作祥, 沈艷 申請人:上海天洋熱熔膠有限公司, 昆山天洋熱熔膠有限公司, 華東理工大學