一種適宜高原地區(qū)使用的油墨清洗劑及其制備方法
【專利摘要】一種適宜高原地區(qū)使用的油墨清洗劑及其制備方法,屬于化學(xué)品領(lǐng)域,主要是提供適宜高原地區(qū)條件下使用的油墨清洗劑;采用平行對比實驗,篩選基礎(chǔ)技術(shù)方案,調(diào)整后,再將己篩選出的高沸點改性有機溶劑加入其中,進行改性,所述油墨清洗劑,為無色透明的液體,PH7~8,閃點55~65℃,所含組分及其質(zhì)量份數(shù)比為,甲酸或/和檸檬酸35~55份,二氯甲烷10~25份,有機改性溶劑松油醇或正辛醇1~5份,甲醇或丙三醇30~40份,還含有液體石蠟1~3份;與平原地區(qū)普通的油墨清洗劑比較,清洗效果好,消耗量少,干得快;制備、運輸、保管及使用安全、環(huán)保;尤其適宜高原地區(qū)清洗平版印刷機,制備及使用成本低。
【專利說明】一種適宜高原地區(qū)使用的油墨清洗劑及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于化學(xué)品領(lǐng)域,涉及一種適宜高原地區(qū)使用的油墨清洗劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,清理平版印刷機用的油墨清洗劑(以下稱洗車水)大至有兩類,一類是傳統(tǒng)的由汽油、煤油組成,簡便易行,但其易燃、易爆、易揮發(fā),對環(huán)境污染嚴(yán)重,存在安全隱患,并且不能去除粘附在墨輥和橡皮布表面的紙毛、無機鹽化合物等雜質(zhì),還對墨輥和橡皮布有溶脹作用,另一類是由有機溶劑、表面活性劑及相關(guān)助劑混合而組成,與汽油、煤油類比較,普遍具有高效、節(jié)能、環(huán)保及安全的優(yōu)越性。但目前對平版印刷機普遍使用的洗車水大都在平原地區(qū)適用,未考慮到高原地區(qū)低氣壓、低溫氣候條件,洗車水中大都含有較大量的易揮發(fā)性有機物質(zhì),在低氣壓情況下會揮發(fā)更快,不僅影響其使用效果,并且不易干燥,從而會增加使用成本,因此這種洗車水在高原地區(qū)低氣壓、低溫氣候條件下使用具有一定的局限性。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]解決的技術(shù)問題:
[0004]在保證洗車水的功能及使用效果的前提下,對現(xiàn)有技術(shù)中平原地區(qū)的洗車水進行沸點升高、適宜高原地區(qū)氣候條件的改性處理,制備適宜高原地區(qū)低氣壓、低溫條件下平版印刷機使用的洗車水,能克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,安全、環(huán)保,而且制備、使用成本低,又便于制備、包裝和運輸;同時提供一種基于現(xiàn)有技術(shù),采用多步平行對比實驗、篩查,選定最終技術(shù)方案的方法,為同類產(chǎn)品 的研發(fā)提供一條路徑。
[0005]采用的技術(shù)方案:
[0006]一種適宜高原地區(qū)使用的油墨清洗劑,為無色透明的液體,PH7~8,閃點55~65°C,所含組分及其質(zhì)量份數(shù)比為,有機酸35~55份,選用甲酸或/和檸檬酸;有機溶劑10~25份,選用二氯甲烷;有機改性溶劑I~5份,選用松油醇或正辛醇;有機稀釋劑30~40份,選用乙醇或丙三醇;還含有液體石蠟I~3份;按配比將各原料組分置于容器中,充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝螅b即可。
[0007]—種適宜高原地區(qū)使用的油墨清洗劑的制備方法,首先基于現(xiàn)有技術(shù),擬定多個適宜平原地區(qū)的原始技術(shù)方案,包括所含組分及配比,在此基礎(chǔ)上,進行平行對比實驗,篩查選取幾個臨選技術(shù)方案,再進一步進行平行對比實驗,篩查選取一個基礎(chǔ)技術(shù)方案,對基礎(chǔ)技術(shù)方案調(diào)整后作為改性技術(shù)方案,再對改性技術(shù)方案進行沸點升高、適宜高原地區(qū)氣候條件的改性處理,并經(jīng)多步平行對比實驗后,獲取最終一即本發(fā)明的技術(shù)方案,在整個過程中,KY181產(chǎn)品作為比較對象,始終以相應(yīng)同等的條件和要求參與平行對比實驗,全過程依序如下:
[0008]第一、對多個原始技術(shù)方案,在常溫常壓條件下進行清洗效果對比實驗,具體方法為,在橡膠布上分別以0.1g的墨量均勻涂抹色塊,色塊數(shù)量與原始方案的個數(shù)相等,之后,以各原始技術(shù)方案制成的油墨清洗劑分別對應(yīng)一個色塊進行清洗,觀察對比各色塊上的油墨分散及殘留狀況,作好記錄,平行對比實驗不少于三次;最后篩選出與KY181相當(dāng)?shù)那逑葱Ч茫⑶矣湍逑磩┫牧可俚?~4個原始技術(shù)方案,作為臨選技術(shù)方案;
[0009]第二、對所述2~4個臨選技術(shù)方案在常溫常壓條件下,進行揮發(fā)性對比實驗,具體方法為,將各臨選技術(shù)方案制成的相互等量的油墨清洗劑,均分別以水浴恒溫20°C下,1.5小時后,計量比較各臨選技術(shù)方案的揮發(fā)量,作好記錄,平行對比實驗不少于三次;最后,在清洗效果篩選的基礎(chǔ)上,再次篩選兼具比KY181揮發(fā)性小的一個技術(shù)方案,作為基礎(chǔ)技術(shù)方案,以所述基礎(chǔ)技術(shù)方案作為進行沸點升高、適宜高原地區(qū)氣候條件的改性處理的基礎(chǔ);
[0010]第三、對所述基礎(chǔ)技術(shù)方案的調(diào)整,即通過對比實驗對基礎(chǔ)技術(shù)方案中的有的組分進行等效一即可替換或可混合性使用的調(diào)整,目的是為了提高最終一即本發(fā)明的技術(shù)方案的適應(yīng)性及可實施性,調(diào)整的前提是基礎(chǔ)技術(shù)方案的性質(zhì)和功能效果不變;對基礎(chǔ)技術(shù)方案的調(diào)整也同樣要進行常溫常壓條件下清洗效果和揮發(fā)性對比實驗,具體方法分別同前第一、第二中所述;以調(diào)整后的基礎(chǔ)技術(shù)方案,或稱改性技術(shù)方案制備出的油墨清洗劑為改性原液;
[0011]第四、對以改性技術(shù)方案制備出的改性原液,在模擬高原地區(qū)氣候條件下,即壓力為0.06MPa、溫度20°C下進行清洗效果測試,并對結(jié)果拍攝高清照片;同時在模擬高原地區(qū)氣候條件下并維持1.5小時,進行揮發(fā)性測試;測試結(jié)果留作對比,具體方法分別同前第一、第二中所述;
[0012]第五、對所述改性技術(shù)方案的改性,重在高沸點有機溶劑一即改性有機溶劑的選擇及用量,對改性有機溶劑在性質(zhì)方面選擇的原則是,要有一定的清洗能力,較強的溶解力,沸點較高,對金屬無腐蝕,還要易得價廉,使用安全,其用量選擇原則是對油墨清洗劑沸點的影響應(yīng)適度;從十幾種初選化合物中,經(jīng)油墨清洗效果對比實驗及綜合評判,選出五種入圍改性有機溶劑,分別均以相同的質(zhì)量份數(shù)比加入到改性技術(shù)方案中,即生成五種相互平行的新技術(shù)方案;
[0013]第六、對第五中所述五種相互平行的新技術(shù)方案進行性能對比試驗,對比實驗分批依次進行,同批對比實驗中所用的改性原液是相同的,不同批對比實驗中所用的改性原液是不同的,各批對比試驗中五種新技術(shù)方案所用的改性原液量相等,同批同次對比實驗中的五種新技術(shù)方案中分別加入的五種改性有機溶劑的質(zhì)量份數(shù)比相同,同批不同次對比實驗中的五種新技術(shù)方案中分別加入的五種改性有機溶劑的質(zhì)量份數(shù)比不相同;
[0014](I)在常溫常壓條件下進行清洗效果和揮發(fā)性對比實驗,具體方法同前第一、第二中所述,并且在比較清洗效果時,增添拍攝高清照片對比;
[0015](2)在模擬高原地區(qū)氣候條件(如前第四中所述)下進行清洗效果和揮發(fā)性對比實驗,具體方法同前第一、第二中所述,并且在比較清洗效果時,增添拍攝高清照片對比;
[0016](3)分別測試閃點,為55~65°C,pH為7~8 ;
[0017]第七、在第六的基礎(chǔ)上,再綜合考慮原料來源、成本、安全環(huán)保因素,選定二種改性有機溶劑為最佳:即松油醇和正辛醇連同其相應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)比,從而獲取最終——即本發(fā)明的技術(shù)方案。[0018]有益效果:
[0019]所述一種適宜高原地區(qū)使用的油墨清洗劑,適宜高原地區(qū)氣候條件下應(yīng)用,在清洗效果相當(dāng)?shù)那疤嵯拢景l(fā)明遠比KY181類消耗量少,因此能降低使用成本,另外,因其揮發(fā)率高,干得快,還能節(jié)省工時成本;對油墨的清洗效果好,對金屬無腐蝕,也不會使墨輥的膠層膨脹或收縮、或破壞膠輥的釉化表面,同時也能很好的溶解沖洗附著在墨輥及橡皮布表面的膠層及紙毛等雜質(zhì),提高清洗效果,尤其適宜清洗平板印刷機;另外,由于本發(fā)明的閃點遠高于KY181,因此,制備、運輸、保管及使用安全、環(huán)保,也可用于清洗印品,并且能加入20~30%的水混合使用;原料易得、易制備;所述制備方法,包括所含組分及配比,按比例將各原料置于容器中,充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝蟀b即可,同時還提供了一種基于現(xiàn)有技術(shù),按需通過多步平行對比實驗,篩查、改進、選取所需技術(shù)方案及相應(yīng)的組分及配比的方法,從而有利于確定適宜、適用性強,功能效果好、安全環(huán)保性高的最終技術(shù)方案,能少走彎路,也能避免因簡單、盲目而帶來的顧此失彼,造成產(chǎn)品應(yīng)用市場小,周期短的后果;本發(fā)明的油墨清洗劑經(jīng)委托方試用后反映很好,其實際解決的技術(shù)問題也正是本發(fā)明要解決的技術(shù)問題,并產(chǎn)生了有益的技術(shù)效果;同時也為同類產(chǎn)品,尤其是油墨清洗劑的進一步研制開發(fā)提供了一條路徑,按需通過平行對比實驗法篩選調(diào)配終產(chǎn)品。
【具體實施方式】:
[0020]本發(fā)明中所述份數(shù)比均為質(zhì)量份數(shù)比。
[0021]本發(fā)明中所述組分的配比份均為質(zhì)量份數(shù)比,所用原料均為市購;KY181油墨清洗劑為廣州市科藝化工廠生產(chǎn)。
[0022]現(xiàn)有技術(shù)中的平原地區(qū)洗車水其所含組分及相應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)比大多為:有機溶劑35~55份,有機羧酸10~25份,有機稀釋劑30~40份;大多還有少量乳化劑;且一般都能加水使用。ΡΗ7~8,閃點39 V左右。
[0023]有機羧酸大多選用甲酸或乙酸;有機溶劑大多選用二氯甲烷、二氯乙烷或三氯乙烷;有機稀釋劑選用乙醇和/或丙三醇。
[0024]脂肪族有機酸對油墨有較好的溶解作用,不溶于水,對橡膠、金屬、人體及環(huán)境沒
有危害。
[0025]而有機溶劑除有強的溶解力用以去污外,還能對不溶的固、液具有分散力和懸浮力,還能作為清洗介質(zhì),將清洗劑中化學(xué)物質(zhì)的作用力傳遞到污垢的界面上,需滿足以下基本要求:強清洗力、寬溶解范圍;好的溶解選擇性,不能損傷被洗滌物;合適的熔點和沸點;可靠的安全性;
[0026]有機稀釋劑需要寬的溶解力和分散力,適度的熔點、沸點和蒸汽壓,其作用類同所述有機溶劑。
[0027]乳化劑的作用,是通過把油墨分成極細小的顆粒而將其形成的污垢從面料上驅(qū)逐下來,并乳化在稀釋劑中被移除,但乳化劑的存在使得閃點易偏低。
[0028]油墨清洗劑主要包括碳氫化合物(尤其是脂肪族)、有機溶劑、有機稀釋劑、適量乳化劑、功能助劑及水。本領(lǐng)域的技術(shù)人員基于常識和公知技術(shù)能夠配制多種但往往是具有一定局限性的普通油墨清洗劑,但都難以作為適宜高原地區(qū)條件下平版印刷機通用性油墨清洗劑。[0029]本發(fā)明,基于現(xiàn)有技術(shù),擬定多個原始技術(shù)方案,并與市購KY181產(chǎn)品共同在模擬高原地區(qū)低氣壓、低溫條件下,反復(fù)進行平行實驗對比,首先從中找到對高原地區(qū)氣候條件敏感的相關(guān)因素,之后,在確保清洗效果的前提下,對其進行沸點升高、溫度適應(yīng)性的改性處理,反復(fù)進行組分及配比的選擇性對比實驗,最終獲得了本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0030]所述模擬高原地區(qū)低氣壓、低溫狀態(tài),是指模擬西藏高原上的拉薩市的狀態(tài):海拔3680m,平均大氣壓為65.23KPa (490mm汞柱),平均溫度16°C,最熱平均溫度22.8°C;平原地區(qū)大氣壓約101KPa(760mm汞柱),溫度25°C。具體到印刷廠工作車間,常年都應(yīng)該是恒溫條件,平地帶通常為溫度23°C,濕度65% ;高原地區(qū)通常為溫度大約20°C,濕度大約30%,換算為平原條件應(yīng)該是溫度31°C,濕度46 %。
[0031]本發(fā)明的具體方案如下:
[0032]一種適宜高原地區(qū)使用的油墨清洗劑,為無色透明的液體,PH7~8,閃點55~65°C,所含組分及其質(zhì)量份數(shù)比為,有機酸35~55份,選用甲酸或/和檸檬酸;有機溶劑10~25份,選用二氯甲烷;有機改性溶劑I~5份,選用松油醇或正辛醇;有機稀釋劑30~40份,選用乙醇或丙三醇;還含有液體石蠟I~3份;按配比將各原料組分置于容器中,充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝螅b即可。
[0033]一種適宜高原地區(qū)使用的油墨清洗劑的制備方法,首先基于現(xiàn)有技術(shù),擬定多個適宜平原地區(qū)的原始技術(shù)方案,包括所含組分及配比,在此基礎(chǔ)上,進行平行對比實驗,篩查選取幾個臨選技術(shù)方案,再進一步進行平行對比實驗,篩查選取一個基礎(chǔ)技術(shù)方案,對基礎(chǔ)技術(shù)方案調(diào)整后作為改性技術(shù)方案,再對改性技術(shù)方案進行沸點升高、適宜高原地區(qū)氣候條件的改性處理,并經(jīng)多步平行對比實驗后,獲取最終一即本發(fā)明的技術(shù)方案,在整個過程中,KY181產(chǎn)品作為比較對象,始終以相應(yīng)同等的條件和要求參與平行對比實驗,全過程依序如下:
[0034]第一、對多個原始技術(shù)方 案,在常溫常壓條件下,進行清洗效果對比實驗,具體方法為,在橡膠布上分別以0.1g的墨量均勻涂抹色塊,色塊數(shù)量與原始方案的個數(shù)相等,之后,以各原始技術(shù)方案制成的油墨清洗劑分別對應(yīng)一個色塊進行清洗,觀察對比各色塊上的油墨分散及殘留狀況,作好記錄,平行對比實驗不少于三次;最后篩選出與KY181相當(dāng)?shù)那逑葱Ч?,并且油墨清洗劑消耗量少?~4個原始技術(shù)方案,作為臨選技術(shù)方案;
[0035]第二、對所述2~4個臨選技術(shù)方案在常溫常壓條件下,進行揮發(fā)性對比實驗,具體方法為,將各臨選技術(shù)方案制成的相互等量的油墨清洗劑,均分別以水浴恒溫20°C下,
1.5小時后,計量比較各臨選技術(shù)方案的揮發(fā)量,作好記錄,平行對比實驗不少于三次;最后,在清洗效果篩選的基礎(chǔ)上,再次篩選兼具比KY181揮發(fā)性小的一個技術(shù)方案,作為基礎(chǔ)技術(shù)方案,以所述基礎(chǔ)技術(shù)方案作為進行沸點升高、適應(yīng)高原地區(qū)氣候條件的改性處理的基礎(chǔ);本發(fā)明中篩選出的基礎(chǔ)技術(shù)方案為,有機酸(甲酸)10~25質(zhì)量份,有機溶劑(二氯甲烷)35~55質(zhì)量份,有機稀釋劑(乙醇)30~40質(zhì)量份,還含有液體石蠟I~3質(zhì)量份;
[0036]第三、對所述基礎(chǔ)技術(shù)方案的調(diào)整,即通過對比實驗對基礎(chǔ)技術(shù)方案中的有的組分進行等效性,即可替換或可混合使用的調(diào)整,如對本發(fā)明中篩選出的基礎(chǔ)技術(shù)方案中的有機酸為甲酸調(diào)整為甲酸或/和檸檬酸,有機稀釋劑調(diào)整為乙醇或丙三醇,并將液體石蠟作為選擇組分;所述調(diào)整是為了提高最終一即本發(fā)明的技術(shù)方案的適應(yīng)性及可實施性,調(diào)整的前提是基礎(chǔ)技術(shù)方案的性質(zhì)和功能效果不變,對基礎(chǔ)技術(shù)方案的調(diào)整也同樣要進行常溫常壓條件下清洗效果和揮發(fā)性能對比實驗,具體方法分別同前第一、第二中所述,必須保證調(diào)整后的技術(shù)方案,或稱改性技術(shù)方案,其與調(diào)整前的基礎(chǔ)技術(shù)方案的清洗效果和揮發(fā)性不變,如對前第二中所述的基礎(chǔ)技術(shù)方案例,經(jīng)對比實驗調(diào)整后稱改性技術(shù)方案如下:有機酸(甲酸或/和檸檬酸)35~55質(zhì)量份,有機溶劑(二氯甲烷)10~25質(zhì)量份,有機稀釋劑(乙醇或丙三醇30~40質(zhì)量份,還含有液體石蠟I~3質(zhì)量份;以調(diào)整后的基礎(chǔ)技術(shù)方案,或稱改性技術(shù)方案制備出的油墨清洗劑為改性原液;
[0037]第四、對以改性技術(shù)方案制備出的改性原液,在模擬高原地區(qū)氣候條件下,即壓力
0.06MPa、溫度20°C下進行清洗效果測試,并對結(jié)果拍攝高清照片;同時在模擬高原地區(qū)氣候條件下并維持1.5小時,進行揮發(fā)性測試;測試結(jié)果留作對比,當(dāng)然KY181產(chǎn)品也與改性原液均進行清洗效果測試和揮發(fā)性測試;具體方法分別同前第一、第二中所述;改性原液當(dāng)然的也能用于平原地區(qū),并且可以加入其體積量的20~30%的水后使用;
[0038]第五、對所述改性技術(shù)方案的改性,重在高沸點有機溶劑——即改性有機溶劑的選擇及用量,對改性有機溶劑在性質(zhì)方面選擇的原則是,要有一定的清洗能力,較強的溶解力,沸點較高,對金屬無腐蝕,還要易得價廉,使用安全,其用量選擇原則是,對油墨清洗劑沸點的影響應(yīng)適度;油墨清洗劑沸點不宜過高,以免在清洗后印刷機難以干燥并影響回收,但沸點又不能偏低,否則不能適應(yīng)高原地區(qū)應(yīng)用,又不利環(huán)保和安全;為此初選如下十幾種有機溶劑:N、N-二甲基甲酰胺、丙二醇甲醚、二甲苯、二乙二醇、二乙二醇丁醚、環(huán)己酮、甲酰胺、乳酸、三乙醇胺、 松油醇、乙醇酸正丁酯、乙二醇丁醚、乙酸丙酯、正丁醇及正辛醇;之后,對其進行油墨清洗效果對比實驗,具體方法為,在常溫常壓條件下,將相同且等量的油墨0.1g滴入空置燒杯中,之后分別加入等量的待選有機溶劑2ml,并定時同速同態(tài)攪拌后,觀察比較墨滴被溶解分散狀態(tài),并記錄;對比實驗后,綜合參照各化合物的沸點及其基本性質(zhì)選中如下五種入圍改性有機溶劑:二乙二醇丁醚、正辛醇、乙醇酸正丁酯、環(huán)己酮、松油醇,分別均以相同的質(zhì)量份數(shù)比加入到改性技術(shù)方案中,即形成五種相互平衡的新技術(shù)方案;如分別均以I~5質(zhì)量份加入到第三中所述的改性技術(shù)方案例中,就生成五種相互平行的新技術(shù)方案;
[0039]第六、所述改性技術(shù)方案例分別依預(yù)定配比加入第五中選出的五種入圍改性有機溶劑后即生成五種相互平行的新技術(shù)方案,對所述五種相互平行的新技術(shù)方案進行性能對比實驗,對比實驗分批依次進行,同批對比實驗中所用的以改性技術(shù)方案制備的改性原液是相同的,不同批對比實驗中所用的以改性技術(shù)方案制備的改性原液是不同的,各批對比試驗中五種新技術(shù)方案分別所用的改性原液量相等;同批同次對比實驗中的五種新技術(shù)方案中分別加入的五種改性有機溶劑的質(zhì)量份數(shù)比相同,同批不同次對比實驗中的五種新技術(shù)方案中分別加入的五種改性有機溶劑的質(zhì)量份數(shù)比不相同;對比實驗至少三批,每批至少三次:
[0040](I)在常溫常壓條件下進行清洗效果及揮發(fā)性對比實驗,具體方法分別同前第一、第二中所述,并且在比較清洗效果時,增添拍攝高清照片對比;
[0041](2)在模擬高原地區(qū)氣候條件(如前第四中所述)下進行清洗效果和揮發(fā)性對比實驗,具體方法分別同前第一、第二中所述,并且在比較清洗效果時,也增添拍攝高清照片對比;[0042]經(jīng)(I)、(2)對比實驗結(jié)果表明,所述新技術(shù)方案清洗效果均與KY181相當(dāng);在揮發(fā)性方面,常溫常壓條件下,比KY181低2.5~4.0個百分點,在高原地區(qū)條件下,比KY181低6~8個百分點;
[0043](3)分別測試閃點為55~65°C,PH為7~8 ;
[0044]所述“原液是相同的”,是指原液所含組分及相應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)比均相同,反之,若原液所含組分不同或組分相同但相應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)不同,則為“原液是不同的”。
[0045]第七、在第六對比實驗的基礎(chǔ)上,再綜合考慮原料來源、成本、安全環(huán)保因素,選定二種改性有機溶劑為最佳:即松油醇和正辛醇連同其相應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)比,從而獲取最終——即本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0046]—種適宜高原地區(qū)使用的油墨清洗劑的制備方法的全過程中相應(yīng)技術(shù)方案例舉(配比單位為質(zhì)量份):
[0047]1、第一中所述“原始技術(shù)方案”(含組分及配比)例舉6個如下:
[0048](I)甲酸35~55,二氯甲烷10~25,乙醇30~40,還含有液體石蠟I~3;
[0049](2)丙醇酸15~35,乙酸乙酯25~35,異丙醇20~40,去離子水15~25 ;
[0050](3)乙二醇單丁醚6~6.5,椰油酸二乙醇酰胺0.3~0.4,異丙醇12~13.5,乙醇3~5,純堿0.05~0.06,三聚磷酸鈉0.1~0.13,亞硝酸鈉0.03~0.04,香精、草酸各
0.05,水 70 ~80 ;
[0051](4)朽1樣酸25~40,乙酸乙酷25~35,丙三醇20~40,水15~25 ;
[0052](5)石腦油15~30,異丙醇20~30,甲醇10~20,油性香精3~6 ;
[0053](6)乙酸20~50,二氯甲烷10~20,丙三醇30~40,水10~20。
[0054]2、第一、第二中所述“臨選技術(shù)方案”為上述“I”中的⑴和(4)技術(shù)方案。
[0055]3、第二、第三中所述“基礎(chǔ)技術(shù)方案”為上述“I”中的(I)技術(shù)方案。
[0056]4、第三、第四中所述“改性技術(shù)方案”為:有機酸(甲酸或/和檸檬酸)35~55,有機溶劑(二氯甲烷)10~25,有機稀釋劑(乙醇或丙三醇)30~40,還含有液體石蠟I~3。
[0057]5、第七中所述“最終一即本發(fā)明的技術(shù)方案”,即“采用的技術(shù)方案”部分中所述的技術(shù)方案。
[0058]本發(fā)明技術(shù)方案(產(chǎn)品)的實施例:
[0059]實施例1,將甲酸38份,二氯甲烷15份,乙醇38份及松油醇2份共同置于容器中,攪拌均勻后,呈 無色透明液體;之后,首先在常溫常壓條件下測試其清洗效果及揮發(fā)性,記錄相關(guān)數(shù)據(jù),具體方法同前第六中所述,并測試其閃點及PH值,清洗效果以視覺觀察油墨分散快、無殘留,并拍攝高清照片對比,與KY181的清洗效果相當(dāng),并記錄消耗量;然后,再模擬高原地區(qū)條件下(如前第六中所述)測試其清洗效果及揮發(fā)性,記錄相關(guān)數(shù)據(jù),具體方法同前第六中所述。
[0060]其他實施例實施方法及測試均同于實施例1。
[0061]具體數(shù)據(jù)詳見表一~表五所不。
[0062]表一、組分及配比,閃點、PH
[0063]
【權(quán)利要求】
1.一種適宜高原地區(qū)使用的油墨清洗劑的制備方法,首先基于現(xiàn)有技術(shù),擬定多個適宜平原地區(qū)的原始技術(shù)方案,包括所含組分及配比,在此基礎(chǔ)上,進行平行對比實驗,篩查選取幾個臨選技術(shù)方案,再進一步進行平行對比實驗,篩查選取一個基礎(chǔ)技術(shù)方案,對基礎(chǔ)技術(shù)方案調(diào)整后作為改性技術(shù)方案,再對改性技術(shù)方案進行沸點升高、適宜高原地區(qū)氣候條件的改性處理,并經(jīng)多步平行對比實驗后,獲取最終一即本發(fā)明的技術(shù)方案,在整個過程中,KY181產(chǎn)品作為比較對象,始終以相應(yīng)同等的條件和要求參與平行對比實驗,全過程依序如下: 第一、對多個原始技術(shù)方案,在常溫常壓條件下進行清洗效果對比實驗,具體方法為,在橡膠布上分別以0.1g的墨量均勻涂抹色塊,色塊數(shù)量與原始方案的個數(shù)相等,之后,以各原始技術(shù)方案制成的油墨清洗劑分別對應(yīng)一個色塊進行清洗,觀察對比各色塊上的油墨分散及殘留狀況,作好記錄,平行對比實驗不少于三次;最后篩選出與KY181相當(dāng)?shù)那逑葱Ч?,并且油墨清洗劑消耗量少?~4個原始技術(shù)方案,作為臨選技術(shù)方案; 第二、對所述2~4個臨選技術(shù)方案在常溫常壓條件下,進行揮發(fā)性對比實驗,具體方法為,將各臨選技術(shù)方案制成的相互等量的油墨清洗劑,均分別以水浴恒溫20°C下,1.5小時后,計量比較各臨選技術(shù)方案的揮發(fā)量,作好記錄,平行對比實驗不少于三次;最后,在清洗效果篩選的基礎(chǔ)上,再次篩選兼具比KY181揮發(fā)性小的一個技術(shù)方案,作為基礎(chǔ)技術(shù)方案,以所述基礎(chǔ)技術(shù)方案作為進行沸點升高、適宜高原地區(qū)氣候條件的改性處理的基礎(chǔ); 第三、對所述基礎(chǔ)技術(shù)方案的調(diào)整,即通過對比實驗對基礎(chǔ)技術(shù)方案中的有的組分進行等效——即可替換或可混合性使用的調(diào)整,目的是為了提高最終——即本發(fā)明的技術(shù)方案的適應(yīng)性及可實施性,調(diào)整的前提是基礎(chǔ)技術(shù)方案的性質(zhì)和功能效果不變;對基礎(chǔ)技術(shù)方案的調(diào)整也同樣要進行常溫常壓條件下清洗效果和揮發(fā)性對比實驗,具體方法分別同前第一、第二中所述;以調(diào)整后的基礎(chǔ)技術(shù)方案,或稱改性技術(shù)方案制備出的油墨清洗劑為改性原液; 第四、對以改性技術(shù)方案制備出的改性原液,在模擬高原地區(qū)氣候條件下,即壓力為.0.06MPa、溫度20°C下進行清洗效果測試,并對結(jié)果拍攝高清照片;同時在模擬高原地區(qū)氣候條件下并維持1.5小時,進行揮發(fā)性測試;測試結(jié)果留作對比,具體方法分別同前第一、第二中所述; 第五、對所述改性技術(shù)方案的改性,重在高沸點有機溶劑一即改性有機溶劑的選擇及用量,對改性有機溶劑在性質(zhì)方面選擇的原則是,要有一定的清洗能力,較強的溶解力,沸點較高對金屬無腐蝕,還要易得價廉,使用安全,其用量選擇原則是對油墨清洗劑沸點的影響應(yīng)適度;從十幾種初選化合物中,經(jīng)油墨清洗效果對比實驗及綜合評判,選出五種入圍改性有機溶劑,分別均以相同的質(zhì)量份數(shù)比加入到改性技術(shù)方案中,即生成五種相互平行的新技術(shù)方案; 第六、對第五中所述五種相互平行的新技術(shù)方案進行性能對比試驗,對比實驗分批依次進行,同批對比實驗中所用的改性原液是相同的,不同批對比實驗中所用的改性原液是不同的,各批對比試驗中五種新技術(shù)方案所用的改性原液量相等,同批同次對比實驗中的五種新技術(shù)方案中分別加入的五種改性有機溶劑的質(zhì)量份數(shù)比相同,同批不同次對比實驗中的五種新技術(shù)方案中分別加入的五種改性有機溶劑的質(zhì)量份數(shù)比不相同; (I)在常溫常壓條件下進行清洗效果和揮發(fā)性對比實驗,具體方法同前第一、第二中所述,并且在比較清洗效果時,增添拍攝高清照片對比; (2)在模擬高原地區(qū)氣候條件(如前第四中所述)下進行清洗效果和揮發(fā)性對比實驗,具體方法同前第一、第二中所述,并且在比較清洗效果時,增添拍攝高清照片對比; (3)分別測試閃點,為55~65°C,PH為7~8; 第七、在第六的基礎(chǔ)上,再綜合考慮原料來源、成本、安全環(huán)保因素,選定二種改性有機溶劑為最佳:即松油醇和正辛醇連同其相應(yīng)的質(zhì)量份數(shù)比,從而獲取最終——即本發(fā)明的技術(shù)方案。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法制備的一種適宜高原地區(qū)使用的油墨清洗劑,為無色透明的液體,PH7~8,閃點55~65°C,所含組分及其質(zhì)量份數(shù)比為,有機酸35~55份,選用甲酸或/和檸檬酸;有機溶劑10~25份,選用二氯甲烷;有機改性溶劑I~5份,選用松油醇或正辛醇;有機稀釋劑30~40份,選用乙醇或丙三醇;按配比將各原料組分置于容器中,充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆蚝?,包裝即可。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種適宜高原地區(qū)使用的油墨清洗劑,還含有液體石蠟I~3質(zhì)量份。`
【文檔編號】C09D9/00GK103525158SQ201310508285
【公開日】2014年1月22日 申請日期:2013年10月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月25日
【發(fā)明者】王瑜, 李路海, 莫黎昕, 李亞玲 申請人:北京印刷學(xué)院