剎車片的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種剎車片，包括鋼架結(jié)構(gòu)和摩擦材料層，該摩擦材料層固定在鋼架結(jié)構(gòu)上，所述摩擦材料層的摩擦面上設有3mm深的弧形槽。本發(fā)明在摩擦材料層的摩擦面上設置弧形槽，既能有效地排出摩擦材料產(chǎn)生的粉塵，又不影響摩擦材料的正常使用；散熱效果好，使用壽命長。
【專利說明】剎車片
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車配件【技術領域】，尤其是一種剎車片。
【背景技術】
[0002]剎車片是汽車減速設備中重要部件，一般都是采用鋼架結(jié)構(gòu)上固定摩擦材料層，在使用中剎車片上容易堆積粉塵，粉塵積累降低了剎車片的摩擦系數(shù)，噪音比較大，同時在使用時，剎車片上摩擦層的厚度有一定的要求，太薄會影響剎車的靈敏性，減小了安全性倉泛。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術的不足，提出一種剎車片，結(jié)構(gòu)巧妙，噪聲小。
[0004]為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供以下技術方案:一種剎車片，包括鋼架結(jié)構(gòu)和摩擦材料層，該摩擦材料層固定在鋼架結(jié)構(gòu)上，所述摩擦材料層的摩擦面上設有3mm深的弧形槽。
[0005]進一步地，所述弧形槽的盲端設在摩擦材料層中部，開口端設在所述摩擦材料層的外側(cè)。
[0006]進一步地，所述摩擦材料層由下述材料制成:丁基丁苯1-10份，過氧化氫異丙苯
0.5-2份，環(huán)氧樹脂0.5-2份，硼酚醛樹脂1-15份，聚丙烯1_15份，過氧化異丙苯1_5份，石墨30-50份，還原鐵粉1-2份，硫酸鋇1-2份,招帆土 0.5_2份，長石粉0.5_2份,氧化鋅0.5-2份。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點:在摩擦材料層的摩擦面上設置弧形槽，既能有效地排出摩擦材料產(chǎn)生的粉塵，又不影響摩擦材料的正常使用；散熱效果好，使用壽命長。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行詳細描述，本部分的描述僅是示范性和解釋性，不應對本發(fā)明的保護范圍有任何的限制作用。
[0010]如圖1所示的一種剎車片，包括鋼架結(jié)構(gòu)I和摩擦材料層2，該摩擦材料層2固定在鋼架結(jié)構(gòu)I上，所述摩擦材料層2的摩擦面上設有3mm深的弧形槽21。該弧形槽21的兩端分別貫通所述摩擦材料層2的兩側(cè)。在使用過程中，摩擦產(chǎn)生的粉塵會進入此弧形槽21中，由于弧形槽21為斜向設置，能有效地收集所有粉塵，提高了摩擦層的使用效果。同時摩擦產(chǎn)生的熱量也可經(jīng)此弧形槽21排出，弧形設置能使得空氣流動順暢，散熱效果好。
[0011]所述摩擦材料層2由下述材料制成:丁基丁苯1-10份，過氧化氫異丙苯0.5-2份，環(huán)氧樹脂0.5-2份，硼酚醛樹脂1-15份，聚丙烯1-15份，過氧化異丙苯1-5份，石墨30-50份，還原鐵粉1-2份，硫酸鋇1-2份,招帆土 0.5_2份，長石粉0.5_2份,氧化鋒0.5-2 份。
[0012]混合上述材料，在模具中進行熱壓成型，控制壓力為50_100MPa (500-1000kg/cm2)，熱壓時間4?6分鐘；常規(guī)方式硫化，然后與鋼架結(jié)構(gòu)粘結(jié)即可。
[0013]采用石墨來代替?zhèn)鹘y(tǒng)的石棉，具有熱傳導性能良好，制動時溫升低；而且大大降低了剎車片的成本，并能有效提高剎車片的耐磨性能，而且具有良好的散熱性能。因此，本發(fā)明實現(xiàn)了耐磨、使用壽命長，無火花、無氣味、噪音小、散熱性能好的優(yōu)點；在時速300公里或以上緊急剎車時(如動車等)仍然能保持剎車片溫度在190°C，從而，剎車片整體不易變形、無刺激性氣味。而且，由于石墨的大量使用，使得剎車片得耐磨性能大大提升，且不易產(chǎn)生火花、噪音小。
【權利要求】
1.一種剎車片，包括鋼架結(jié)構(gòu)和摩擦材料層，該摩擦材料層固定在鋼架結(jié)構(gòu)上，其特征在于:所述摩擦材料層的摩擦面上設有3mm深的弧形槽。
2.如權利要求1所述剎車片，其特征在于:所述弧形槽的盲端設在摩擦材料層中部，開口端設在所述摩擦材料層的外側(cè)。
3.如權利要求2所述剎車片，其特征在于:所述摩擦材料層由下述材料制成:丁基丁苯1-10份，過氧化氫異丙苯0.5-2份，環(huán)氧樹脂0.5-2份，硼酚醛樹脂1-15份，聚丙烯1_15份，過氧化異丙苯1_5份，石墨30-50份，還原鐵粉1-2份，硫酸鋇1-2份，銀帆土 0.5-2份，長石粉0.5-2份，氧化鋅0.5-2份。
【文檔編號】C09K3/14GK103742578SQ201310725773
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月25日 優(yōu)先權日:2013年12月25日
【發(fā)明者】卓家祖, 蘭文官, 蘭賢光 申請人:柳州正菱集團有限公司