本發(fā)明涉及印鐵平板膠印油墨領(lǐng)域，具體涉及一種鋁片免上光的UV固化平板膠印二維碼油墨及制備方法。

背景技術(shù)：

隨著互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的進(jìn)步，掃描二維碼來識(shí)別產(chǎn)品的信息和身份，已經(jīng)越來越成為我們生活的主旋律，大到我們的身份信息，小到一個(gè)罐子的生產(chǎn)日期等，都離不開二維碼的存在。而罐子的二維碼印刷，離不開UV固化平板膠印油墨。但現(xiàn)有的UV固化平板膠印油墨，不能夠直接涂布在最外層，主要是層間附著力，抗刮性能，以及耐熱蒸煮性能都達(dá)不到要求，沒有直接能用于二維碼印刷的，而且現(xiàn)有的鋁片上的印刷工藝通常情況下都是直接在鋁片上印刷油墨，然后涂布透明油，這樣的涂布工藝制得涂層因?yàn)橛型该饔蛯拥谋Ｗo(hù)，在激光打二維碼時(shí)無法很好地?fù)舸┲劣湍珜樱瑥亩霈F(xiàn)掃碼時(shí)無法識(shí)別的現(xiàn)象。這就需要有一種層間附著力強(qiáng)，耐刮，耐蒸煮，而且能夠直接用于外涂，而不用透明油的保護(hù)，能夠做到清晰地打碼和識(shí)別的油墨。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明通過對(duì)油墨的配方及工藝改進(jìn)，提供一種鋁片免上光的UV固化平板膠印二維碼油墨，能夠在鋁片上涂布透明油后，直接在透明油外涂布，與透明油之間有良好的附著力，同時(shí)又有很好的抗刮和耐蒸煮性能，并且可以達(dá)到與現(xiàn)有的在UV固化油墨上涂布透明油保護(hù)后同樣的印刷效果，同時(shí)耐運(yùn)輸抗刮傷。而且由于油墨印刷在最外層，激光打二維碼容易擊穿，這就解決了老工藝二維碼的打碼和識(shí)別不清晰的問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種鋁片免上光的UV固化平板膠印二維碼油墨按重量百分比計(jì)，包括預(yù)聚物60-64%，顏料18-21%，引發(fā)劑8-10%，助劑2-3%，蠟劑2-3%和單體6-8%。

所述預(yù)聚物是一種聚酯丙烯酸脂，具體是一種高粘彈性、附著佳、水墨平衡好、高流動(dòng)性、顏料潤(rùn)濕性好的預(yù)聚物。該預(yù)聚物具有這些優(yōu)良的性能，使得油墨固化速度快且在鋁片上具有良好的附著力，能夠保證其與底涂之間的良好的層間附著力，同時(shí)耐蒸煮性能也很優(yōu)異，保證了油墨的殺菌抗水性能。

所述引發(fā)劑為高效自由基型光固化劑，具有高吸收率，能使油墨快速固化；

所述高效自由基型光固化劑為2-二甲基-2-芐基-1-［4-（4-嗎啉基）苯基］-1-丁酮和2,4-二乙基硫雜蒽酮的混合物；

所述的助劑為油墨抗乳化劑、儲(chǔ)存助劑、抗劃傷助劑，觸變劑的混合物；

所述油墨抗乳化劑可以有效降低油墨吸水值，迅速達(dá)到水平衡，提高油墨抗乳化能力，有效控制印刷網(wǎng)點(diǎn)的擴(kuò)大，增加實(shí)地密度，克服因乳化嚴(yán)重而引起的流動(dòng)性差、轉(zhuǎn)移性差、堆版、起油膩、浮臟等弊??；

所述儲(chǔ)存助劑可以有效防止油墨在空氣中氧化，穩(wěn)定油墨的性能，延長(zhǎng)保質(zhì)期等；

所述抗劃傷助劑，可保證墨膜從上到下或從表到內(nèi)部的干燥，并可以提高油墨的光澤；

所述觸變劑為氣相二氧化硅，可以有效抗流掛和防沉降；

所述蠟劑為分級(jí)微粉化聚四氟乙烯改性的聚乙烯蠟，給油墨提供極好的滑爽性和耐磨性，在保持優(yōu)異的混溶性和分散性的同時(shí)，又賦予極低的摩察系數(shù)，減少劃傷，提高抗金屬的劃痕性能；

所述單體為丙烯酸酯類交聯(lián)單體。

所述單體為丙烯酸酯類交聯(lián)單體，它是一種可聚合官能團(tuán)的有機(jī)小分子丙烯酸樹脂，在UV油墨中它不僅溶解和稀釋主體油墨結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)體系的粘度，而且參與了光固化的整個(gè)過程，使油墨的固化速度和固化成膜的各種性能更好。

一種鋁片免上光的UV固化平板膠印二維碼油墨的制備方法，其包括如下步驟：

步驟1，按配方重量百分比稱取各組分：包括預(yù)聚物60-64%，顏料18-21%，油墨引發(fā)劑 8-10%，助劑2-3%，蠟劑2-3%，單體6-8%。

步驟2，按順序?qū)㈩A(yù)聚物，顏料，助劑、單體5-7%物料加入投料缸中，在攪拌機(jī)的快速檔攪拌下，預(yù)混合好物料，攪拌機(jī)攪拌20分鐘至均勻，獲得混合物A；

步驟3，將引發(fā)劑8-10%投入到步驟2獲得的混合物A中，用攪拌機(jī)的快速檔攪拌20分鐘，使粉料和預(yù)聚物等充分均勻地混合好，獲得混合物B；

步驟4，將步驟3獲得的混合物B移到三輥機(jī)上壓軋物料，壓軋至細(xì)度≤15微米細(xì)度；

步驟5，細(xì)度合格以后，油墨下三輥機(jī)加入蠟劑后再進(jìn)行攪拌，用單體1-2%調(diào)粘性至標(biāo)準(zhǔn)要求即可。為使油墨的細(xì)度、性能更加優(yōu)異，特別要求所選用的三輥機(jī)為布勒600型號(hào)三輥機(jī)。

本發(fā)明的有益效果為：

（1）相較于先前技術(shù)，本發(fā)明的油墨具有能夠在鋁片上涂布透明油后，直接在透明油外印刷該油墨，不用再有外涂保護(hù)；

（2）本發(fā)明可以達(dá)到與現(xiàn)有的在UV固化油墨上涂布透明油保護(hù)后同樣的印刷效果，同時(shí)耐運(yùn)輸抗刮傷；

（3）本發(fā)明及決了油墨印刷在最外層，激光打二維碼容易擊穿，二維碼的打碼和識(shí)別不清晰的問題。

具體實(shí)施方式

實(shí)施例一

本發(fā)明所提供的一種鋁片免上光的UV固化平板膠印二維碼油墨，按重量百分比計(jì)，主要包括預(yù)聚物64%，顏料18%，油墨引發(fā)劑 8%，助劑2%，蠟劑2%，單體6%。

預(yù)聚物是一種聚酯丙烯酸脂，具體是一種高粘彈性、附著佳、水墨平衡好、高流動(dòng)性、顏料潤(rùn)濕性好的預(yù)聚物。

引發(fā)劑為高效自由基型光固化劑，具有高吸收率，能使油墨快速固化。

助劑包括油墨抗乳化劑、儲(chǔ)存助劑、抗劃傷助劑，觸變劑的混合物；

觸變劑為氣相二氧化硅，可以有效抗流掛和防沉降；

蠟劑為分級(jí)微粉化聚四氟乙烯改性的聚乙烯蠟，給油墨提供極好的滑爽性和耐磨性，在保持優(yōu)異的混溶性和分散性的同時(shí)，又賦予極低的摩擦系數(shù)，減少劃傷，提高抗金屬的劃痕性能；

單體丙烯酸酯類交聯(lián)單體，它是一種可聚合官能團(tuán)的有機(jī)小分子丙烯酸樹脂，在UV油墨中它不僅溶解和稀釋主體油墨結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)體系的粘度，而且參與了光固化的整個(gè)過程，使油墨的固化速度和固化成膜的各種性能更好。

本發(fā)明提供的一種鋁片免上光的UV固化平板膠印二維碼油墨的制備方法，其包括如下步驟：

步驟1，按配方重量百分比稱取各組分：包括預(yù)聚物64%，顏料18%，油墨引發(fā)劑 8%，助劑2%，蠟劑2%，單體6%。

步驟2，按順序?qū)㈩A(yù)聚物，顏料，助劑、單體4%物料加入投料缸中，在攪拌機(jī)的快速檔攪拌下，預(yù)混合好物料，攪拌機(jī)攪拌20分鐘至均勻，獲得混合物A；

步驟3，將引發(fā)劑8%投入到步驟2獲得的混合物A中，用攪拌機(jī)的快速檔攪拌20分鐘，使粉料和預(yù)聚物等充分均勻地混合好，獲得混合物B；

步驟4，將步驟3獲得的混合物B移到三輥機(jī)上壓軋物料，壓軋至細(xì)度≤15微米細(xì)度；

步驟5，細(xì)度合格以后，油墨下三輥機(jī)加入蠟劑后再進(jìn)行攪拌，用單體2%調(diào)粘性至標(biāo)準(zhǔn)要求即可。

預(yù)聚物為聚酯丙烯酸酯預(yù)聚物；

助劑包括油墨抗乳化劑、儲(chǔ)存助劑、抗劃傷助劑，觸變劑的混合物；

引發(fā)劑為高效自由基型光固化劑；

蠟劑為分級(jí)微粉化聚四氟乙烯改性的聚乙烯蠟

單體是指可聚合官能團(tuán)的有機(jī)小分子丙烯酸樹脂；

為使油墨的細(xì)度、性能更加優(yōu)異，特別要求所選用的三輥機(jī)為布勒600型號(hào)三輥機(jī)。

實(shí)施例二

本發(fā)明提供的一種鋁片免上光的UV固化平板膠印二維碼油墨按重量百分比計(jì)，包括預(yù)聚物62%，顏料18%，油墨引發(fā)劑 8%，助劑3%，蠟劑3%，單體6%。

預(yù)聚物是一種聚酯丙烯酸脂，具體是一種高粘彈性、附著佳、水墨平衡好、高流動(dòng)性、顏料潤(rùn)濕性好的預(yù)聚物。

引發(fā)劑為高效自由基型光固化劑，具有高吸收率，能使油墨快速固化。

助劑包括油墨抗乳化劑、儲(chǔ)存助劑、抗劃傷助劑，觸變劑的混合物；

觸變劑為氣相二氧化硅，可以有效抗流掛和防沉降；

蠟劑為分級(jí)微粉化聚四氟乙烯改性的聚乙烯蠟，給油墨提供極好的滑爽性和耐磨性，在保持優(yōu)異的混溶性和分散性的同時(shí)，又賦予極低的摩察系數(shù)，減少劃傷，提高抗金屬的劃痕性能；

單體丙烯酸酯類交聯(lián)單體，它是一種可聚合官能團(tuán)的有機(jī)小分子丙烯酸樹脂，在UV油墨中它不僅溶解和稀釋主體油墨結(jié)構(gòu)，調(diào)節(jié)體系的粘度，而且參與了光固化的整個(gè)過程，使油墨的固化速度和固化成膜的各種性能更好。

本發(fā)明提供一種鋁片免上光的UV固化平板膠印油墨的制備方法，其包括如下步驟：

步驟1，按配方重量百分比稱取各組分：包括預(yù)聚物62%，顏料18%，油墨引發(fā)劑 8%，助劑3%，蠟劑3%，單體6%。

步驟2，按順序?qū)㈩A(yù)聚物，顏料，助劑、單體4%等物料加入投料缸中，在攪拌機(jī)的快速檔攪拌下，預(yù)混合好物料，攪拌機(jī)攪拌20分鐘至均勻，獲得混合物A；

步驟3，將引發(fā)劑8%投入到步驟2獲得的混合物A中，用攪拌機(jī)的快速檔攪拌20分鐘，使粉料和預(yù)聚物等充分均勻地混合好，獲得混合物B；

步驟4，將步驟3獲得的混合物B移到三輥機(jī)上壓軋物料，壓軋至細(xì)度≤15微米細(xì)度；

步驟5，細(xì)度合格以后，油墨下三輥機(jī)加入蠟劑后再進(jìn)行攪拌，用單體2%調(diào)粘性至標(biāo)準(zhǔn)要求即可。

預(yù)聚物為聚酯丙烯酸酯預(yù)聚物；

助劑包括油墨抗乳化劑、儲(chǔ)存助劑、抗劃傷助劑，觸變劑的混合物；

引發(fā)劑為高效自由基型光固化劑；

蠟劑為分級(jí)微粉化聚四氟乙烯改性的聚乙烯蠟

單體是指可聚合官能團(tuán)的有機(jī)小分子丙烯酸樹脂；

為使油墨的細(xì)度、性能更加優(yōu)異，特別要求所選用的三輥機(jī)為布勒600型號(hào)三輥機(jī)。

本發(fā)明所提供的一種鋁片免上光的UV固化平板膠印二維碼油墨，其檢測(cè)結(jié)果與一般UV油墨之間的對(duì)比：

以上檢測(cè)結(jié)果是在相同墨膜厚度條件下得出的，由此可知，專用于鋁片上免上光的UV油墨與一般印鐵UV油墨相比，明顯改善的性能指標(biāo)是附著力、耐刮傷和刮花速度性能，從而使得該油墨可以專用于最外層印刷而不用透明油或者光油的保護(hù)，激光更容易直接擊穿油墨層，最終解決了老工藝二維碼的打碼和識(shí)別不清晰的問題。

上面給出實(shí)施例是為了更好理解與實(shí)施本發(fā)明，有必要在此指出以上實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員根據(jù)上述本發(fā)明內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。