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      一種光固化3D打印機加熱料槽的制作方法

      文檔序號:11221393閱讀:766來源:國知局
      一種光固化3D打印機加熱料槽的制造方法與工藝

      本發(fā)明涉及3d打印機技術領域,具體是一種光固化3d打印機加熱料槽。



      背景技術:

      3d打印通常是采用數字技術材料打印機來實現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設計等領域被用于制造模型,后逐漸用于一些產品的直接制造,已經有使用這種技術打印而成的零部件。

      由于低溫和高溫的溫度不均勻分布均會使樹脂成型受到很大的影響,出現(xiàn)固化不均勻等問題,而目前缺乏一種能夠保持加熱料槽恒溫環(huán)境的裝置,為此我們提出一種光固化3d打印機加熱料槽來解決以上存在的問題。



      技術實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種光固化3d打印機加熱料槽,以解決現(xiàn)有技術中的低溫和高溫的溫度不均勻分布均會使樹脂成型受到很大的影響,出現(xiàn)固化不均勻的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術方案:

      一種光固化3d打印機加熱料槽,包括加熱料槽殼體,所述加熱料槽殼體的內部設有加熱料槽,所述加熱料槽殼體的內部設有介質層,所述加熱料槽殼體的內部還設有多個插槽,所述插槽的內部插有加熱棒,所述加熱料槽殼體的外側安裝有溫控器,所述加熱料槽的內壁上安裝有溫度感應裝置,所述加熱料槽的底部中心安裝有軸承套,所述軸承套的頂部設有密封套,所述軸承套的下方安裝有驅動電機。

      優(yōu)選的,所述加熱料槽殼體為玻璃材質。

      優(yōu)選的,所述介質層的頂部設有注液閥,所述加熱料槽殼體的一側設有與介質層連通的排液閥。

      優(yōu)選的,所述插槽共設有十二個,所述十二個插槽呈均勻等間距分布。

      優(yōu)選的,所述溫度感應裝置具體為一種溫度傳感器。

      優(yōu)選的,所述密封套的上方設有攪拌輪,所述驅動電機通過轉軸帶動攪拌輪轉動。

      優(yōu)選的,所述軸承套的軸心處設有包覆驅動電機上驅動軸的鎢鋼套。

      與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設計科學合理,操作安全方便,本發(fā)明設計了一種節(jié)能環(huán)保,保持樹脂恒溫環(huán)境的光固化3d打印機加熱料槽,本發(fā)明中加熱料槽殼體的內部設有介質層,利用導熱介質的快速吸熱特性能夠最快速度使加熱料槽提升至樹脂所需溫度,縮短加熱時間,從而達到節(jié)能的目的,在加熱料槽的底部設有用于攪拌樹脂用的攪拌輪,保證樹脂均勻受熱。

      附圖說明

      圖1為本發(fā)明一種光固化3d打印機加熱料槽的結構示意圖。

      圖2為本發(fā)明一種光固化3d打印機加熱料槽的俯視圖。

      圖3為本發(fā)明一種光固化3d打印機加熱料槽的軸承套和密封套的結構示意圖。

      圖中:1-加熱棒、2-溫控器、3-加熱料槽殼體、4-攪拌輪、5-驅動電機、6-軸承套、7-密封套、8-溫度感應裝置、9-加熱料槽、10-鎢鋼套、11-介質層、12-插槽。

      具體實施方式

      下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖,對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護的范圍。

      請參閱圖1~3,本發(fā)明實施例中,一種光固化3d打印機加熱料槽,包括加熱料槽殼體3,加熱料槽殼體3的內部設有加熱料槽9,用于存放用于立體打印的樹脂材質,加熱料槽殼體3的內部設有介質層11,介質層11為中空結構,內部填充有導熱介質,加熱料槽殼體3的內部還設有多個插槽12,插槽12的內部插有加熱棒1,加熱料槽殼體3的外側安裝有溫控器2,溫控器2控制加熱棒1的加熱溫度,加熱料槽9的內壁上安裝有溫度感應裝置8,溫度感應裝置8將檢測的數據發(fā)送至控制器,由控制器實時調整溫控器2,加熱料槽9的底部中心安裝有軸承套6,軸承套6的頂部設有密封套7,能夠避免發(fā)生樹脂材質泄漏,提高安全性,軸承套6的下方安裝有驅動電機5。

      加熱料槽殼體3為玻璃材質,導熱速度快,方便觀察液位,介質層11的頂部設有注液閥,用于添加導熱介質,加熱料槽殼體3的一側設有與介質層11連通的排液閥,用于排清導熱介質,插槽12共設有十二個,十二個插槽12呈均勻等間距分布,溫度感應裝置8具體為一種溫度傳感器,密封套7的上方設有攪拌輪4,對樹脂均勻攪拌保持樹脂的均勻受熱,驅動電機5通過轉軸帶動攪拌輪4轉動,軸承套6的軸心處設有包覆驅動電機5上驅動軸的鎢鋼套10,耐磨性能高,使用壽命長。

      本發(fā)明的工作原理是:該光固化3d打印機加熱料槽按正常程序安裝好后,在使用時,首先將介質層11的內部注滿導熱介質,然后將加熱棒11插入插槽12的內部,將加熱棒1連接電源,利用控制器設定溫控器2的限值,溫控器2根據設定的溫度控制加熱棒11的加熱溫度,控制器能夠接收溫度感應裝置8檢測的溫度數據并實時調整溫控器2的運作,導熱介質快速吸收加熱棒11釋放的熱量并傳遞至加熱料槽9內部的樹脂中,同時驅動電機5通過驅動軸帶動攪拌輪4轉動對樹脂進行均勻攪拌。

      對于本領域技術人員而言,顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié),而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。



      技術特征:

      技術總結
      本發(fā)明公開了一種光固化3D打印機加熱料槽,包括加熱料槽殼體,所述加熱料槽殼體的內部設有加熱料槽,所述加熱料槽殼體的內部設有介質層,所述加熱料槽殼體的內部還設有多個插槽,所述插槽的內部插有加熱棒,所述加熱料槽殼體的外側安裝有溫控器,所述加熱料槽的內壁上安裝有溫度感應裝置,所述加熱料槽的底部中心安裝有軸承套,所述軸承套的頂部設有密封套,所述軸承套的下方安裝有驅動電機。本發(fā)明中加熱料槽殼體的內部設有介質層,利用導熱介質的快速吸熱特性能夠最快速度使加熱料槽提升至樹脂所需溫度,縮短加熱時間,從而達到節(jié)能的目的,在加熱料槽的底部設有用于攪拌樹脂用的攪拌輪,保證樹脂均勻受熱。

      技術研發(fā)人員:陳鑫;周潤
      受保護的技術使用者:蕪湖智享三維打印服務有限公司
      技術研發(fā)日:2017.07.09
      技術公布日:2017.09.08
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