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      導(dǎo)電聚合物油墨組合物的制作方法

      文檔序號(hào):12284985閱讀:663來源:國(guó)知局
      導(dǎo)電聚合物油墨組合物的制作方法與工藝

      本發(fā)明涉及一種導(dǎo)電聚合物油墨組合物,更具體地,涉及一種具有優(yōu)異的涂布性能(加工性能)和導(dǎo)電性的導(dǎo)電聚合物油墨組合物。



      背景技術(shù):

      PEDOT:PSS(聚(3,4-乙撐二氧噻吩):聚(苯乙烯磺酸鹽))由于其較高的導(dǎo)電性和透明性而有效地應(yīng)用于光電有機(jī)器件等中。具體地,PEDOT:PSS薄膜可以應(yīng)用于觸摸屏、有機(jī)發(fā)光二極管和電子紙。為此,已經(jīng)進(jìn)行了許多嘗試以使用二甲基亞砜、山梨醇、離子液體和表面活性劑來提高其導(dǎo)電性。

      同時(shí),可以使用各種涂布方法,例如,旋轉(zhuǎn)涂布、棒涂布、狹縫式涂布、凹版印刷、噴墨印刷、噴涂、膠版印刷等,來進(jìn)行形成均勻PEDOT:PSS薄膜的工藝。為了將所述組合物應(yīng)用于印刷工藝,PEDOT:PSS油墨組合物必須通過添加有機(jī)溶劑而具有涂布性能。雖然通過添加含高沸點(diǎn)(bp:100℃以上)的溶劑的油墨可以制備適用于印刷工藝的PEDOT:PSS油墨組合物,但是所制得的涂布薄膜的導(dǎo)電性會(huì)降低,這不理想。特別地,在噴墨印刷工藝中,添加高沸點(diǎn)的溶劑可以提高油墨的噴射性能和鋪展性能,但是會(huì)不理想地降低導(dǎo)電性。

      因此,需要一種同時(shí)滿足導(dǎo)電性和涂布性能(加工性能)的油墨組合物。



      技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

      技術(shù)問題

      因此,鑒于現(xiàn)有技術(shù)中遇到的問題而做出本發(fā)明,并且本發(fā)明的目的是提供一種具有優(yōu)異的涂布性能(加工性能)和導(dǎo)電性的油墨組合物。

      技術(shù)方案

      為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供一種導(dǎo)電聚合物油墨組合物,包含:1)PEDOT:PSS(聚(3,4-乙撐二氧噻吩):聚(苯乙烯磺酸鹽))水分散體;2)二甲基亞砜(DMSO);3)溶劑;4)表面活性劑;以及5)由下面的化學(xué)式1表示的磷酸酯化合物。

      <化學(xué)式1>

      在化學(xué)式1中,R1、R2和R3各自獨(dú)立地選自C1-C20直鏈或支鏈烷基、C1-C20直鏈或支鏈烯基、C5-C60環(huán)烷基、C5-C60環(huán)烯基和C1-C20羰基,其中,當(dāng)R1、R2和R3被取代基取代時(shí),該取代基選自C1-C30烷基、C2-C40乙烯基、C6-C40芳基、鹵素基團(tuán)、OH(羥基)基團(tuán)、羰基、C1-C30烷氧基、C1-C30烷氧基羰基、環(huán)氧基和C3-C40雜環(huán)烷基。

      另外,本發(fā)明提供一種透明電極,其包括使用上述油墨組合物形成的透明導(dǎo)電聚合物薄膜。

      有益效果

      根據(jù)本發(fā)明,使用所述油墨組合物能夠形成在涂布性能或加工性能,包括噴射性能、在基板上的鋪展性能方面優(yōu)異,并且還具有高的透光率和導(dǎo)電性的導(dǎo)電聚合物薄膜。

      根據(jù)本發(fā)明,使用所述油墨組合物獲得的透明導(dǎo)電聚合物薄膜可以表現(xiàn)出高導(dǎo)電性,從而可以代替ITO用于透明電極,并且還可以用于有機(jī)光伏電池的電極層或緩沖層(空穴傳輸層)中。

      附圖說明

      圖1示出了實(shí)施例1的油墨組合物的噴射圖像,其中一滴油墨從上面的噴嘴滴落;

      圖2示出了比較例1的油墨組合物的噴射圖像;以及

      圖3示出了比較例2的油墨組合物的噴射圖像。

      具體實(shí)施方式

      下文中,將給出本發(fā)明的詳細(xì)描述。

      本發(fā)明的一個(gè)方面提供一種導(dǎo)電聚合物油墨組合物,包含:1)PEDOT:PSS(聚(3,4-乙撐二氧噻吩):聚(苯乙烯磺酸鹽))水分散體,2)二甲基亞砜,3)溶劑,4)表面活性劑,以及5)由下面的化學(xué)式1表示的磷酸酯化合物。

      <化學(xué)式1>

      在化學(xué)式1中,R1、R2和R3各自獨(dú)立地選自C1-C20直鏈或支鏈烷基、C1-C20直鏈或支鏈烯基、C5-C60環(huán)烷基、C5-C60環(huán)烯基和C1-C20羰基,其中,當(dāng)R1、R2和R3被取代基取代時(shí),該取代基選自C1-C30烷基、C2-C40乙烯基、C6-C40芳基、鹵素基團(tuán)、OH(羥基)基團(tuán)、羰基、C1-C30烷氧基、C1-C30烷氧基羰基、環(huán)氧基和C3-C40雜環(huán)烷基。

      所述1)PEDOT:PSS水分散體表示包含PEDOT:PSS聚合物或共聚物的水類分散溶液。

      基于油墨組合物的總重量,PEDOT:PSS水分散體的用量?jī)?yōu)選為10至60wt%,更優(yōu)選為20至40wt%。如果其用量小于10wt%,由于使用非常少量的PEDOT:PSS而難以確保足夠的導(dǎo)電性。相反,如果其用量超過60wt%,則鋪展性能會(huì)變差,不理想地使得難以形成均勻的薄膜,并且在噴墨時(shí)導(dǎo)致較差的噴射性能。

      在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中,使用由Heraeus制造的PH-1000作為PEDOT:PSS水分散體。

      添加2)二甲基亞砜(DMSO)來提高油墨組合物的導(dǎo)電性,并且基于油墨組合物的總重量,二甲基亞砜的用量?jī)?yōu)選為0.5至3.0wt%。如果其用量小于0.5wt%,則導(dǎo)電性不會(huì)提高。相反,如果其用量超過3.0wt%,則所得油墨會(huì)具有低導(dǎo)電性和低穩(wěn)定性。

      所述3)溶劑可以包含a)去離子水(DI水)和b)多元醇。

      a)DI水用于分散PEDOT:PSS水分散體,并且基于油墨組合物的總重量,DI水的用量?jī)?yōu)選為10至60wt%?;谟湍M合物的總重量,如果DI水的用量超過60wt%,則所得油墨具有高的表面張力,從而不能在基板上有效地鋪展,并且難以進(jìn)行噴射工藝。相反,如果其用量小于10wt%,則所得油墨具有高粘度,因此不適合用于噴墨。

      b)多元醇可以包括,但不必局限于,二甘醇、乙二醇、丙二醇、甘油和山梨醇。優(yōu)選使用丙二醇或甘油。

      所述多元醇包含于溶劑中以提高油墨組合物的導(dǎo)電性和分散性?;谟湍M合物的總重量,多元醇的用量?jī)?yōu)選為5至45wt%。如果其用量超過45wt%,則導(dǎo)電性會(huì)降低。相反,如果其用量小于5wt%,則不會(huì)提高導(dǎo)電性。

      在本發(fā)明的另一實(shí)施方案中,所述油墨組合物還可以包含額外的溶劑以提高該油墨組合物的導(dǎo)電性。

      額外的溶劑可以包括,但不必局限于,甲醇、乙醇和丙醇。

      基于油墨組合物的總重量,額外的溶劑的用量?jī)?yōu)選為1.0至10wt%。如果其用量超過10wt%,則導(dǎo)電性會(huì)降低。相反,如果其用量小于1.0wt%,則不會(huì)提高導(dǎo)電性。

      添加4)表面活性劑以提高油墨組合物的鋪展性能,并且基于油墨組合物的總重量,表面活性劑的用量?jī)?yōu)選為0.01至3.0wt%。如果其用量小于0.01wt%,則不能獲得理想的鋪展性能。相反,如果其用量超過3.0wt%,則油墨的導(dǎo)電性會(huì)降低。

      所述表面活性劑優(yōu)選包括,但不限于,非離子表面活性劑,特別是氟類表面活性劑。

      添加5)磷酸酯化合物以提高油墨組合物的加工性能,包括噴射性能、在基板上的鋪展性能等,并且該磷酸酯化合物可以由下面的化學(xué)式1表示。

      <化學(xué)式1>

      在化學(xué)式1中,R1、R2和R3各自獨(dú)立地選自C1-C20直鏈或支鏈烷基、C1-C20直鏈或支鏈烯基、C5-C60環(huán)烷基、C5-C60環(huán)烯基和C1-C20羰基,其中,當(dāng)R1、R2和R3被取代基取代時(shí),該取代基選自C1-C30烷基、C2-C40乙烯基、C6-C40芳基、鹵素基團(tuán)、OH(羥基)基團(tuán)、羰基、C1-C30烷氧基、C1-C30烷氧基羰基、環(huán)氧基和C3-C40雜環(huán)烷基。

      因此,R1、R2和R3可以分別是選自由下面的結(jié)構(gòu)式表示的基團(tuán)中的任意一種,但不限于此。

      基于油墨組合物的總重量,磷酸酯化合物的用量?jī)?yōu)選為0.5至20wt%,更優(yōu)選為5至15wt%。如果其用量小于0.5wt%,則不能獲得理想的加工性能和在基板上的鋪展性能。相反,如果其用量超過20wt%,則油墨的導(dǎo)電性會(huì)降低。

      所述磷酸酯化合物的優(yōu)選實(shí)例包括,但不必局限于,磷酸三乙酯、磷酸三(2-乙基己基)酯和磷酸三甲酯。

      使用根據(jù)本發(fā)明的油墨組合物在基板上形成PEDOT:PSS薄膜的工藝的典型實(shí)例可以包括棒涂布、旋轉(zhuǎn)涂布、噴墨印刷和噴涂。尤其有效的是噴墨印刷,因?yàn)樗梢允褂蒙倭康牟牧显谛枰奈恢蒙线M(jìn)行直接圖案化。

      根據(jù)本發(fā)明的包含磷酸酯化合物的油墨組合物可以表現(xiàn)出優(yōu)異的噴射性能和在基板上的高鋪展性能,從而可以適當(dāng)?shù)赜糜趪娔∷ⅰ?/p>

      另外,使用根據(jù)本發(fā)明的油墨組合物形成的透明導(dǎo)電聚合物薄膜顯著改善PEDOT:PSS薄膜的透光率和導(dǎo)電性。

      本發(fā)明的另一方面提供一種透明電極,包括使用上述油墨組合物形成的透明導(dǎo)電聚合物薄膜。

      本發(fā)明的又一方面提供一種有機(jī)光伏電池,包括上述透明導(dǎo)電聚合物薄膜作為緩沖層或電極層。

      通過以下實(shí)施例可以獲得對(duì)本發(fā)明的更好的理解。

      <實(shí)施例1>

      將32.9wt%的作為PEDOT:PSS水分散體的PH-1000(Heraeus制造)、1.6wt%的DMSO、32.7wt%的DI水和19.6wt%的丙二醇混合。

      隨后,加入0.1wt%的表面活性劑F-555(DIC制造)和13.1wt%的磷酸三乙酯,并將得到的混合物攪拌2小時(shí),制得油墨組合物。

      <實(shí)施例2>

      除了使用磷酸三(2-乙基己基)酯代替磷酸三乙酯以外,通過與實(shí)施例1中相同的方法制備油墨組合物。

      <實(shí)施例3>

      除了使用磷酸三甲酯代替磷酸三乙酯以外,通過與實(shí)施例1中相同的方法制備油墨組合物。

      <比較例1>

      將32.8wt%的PH-1000、1.6wt%的DMSO、31.1wt%的DI水、12.4wt%的丁基溶纖劑、18.7wt%的丙二醇和3.3wt%的甘油混合。

      隨后,加入0.1wt%的F-555,并將得到的混合物攪拌2小時(shí),制得油墨組合物。

      <比較例2>

      將32.8wt%的PH-1000、1.6wt%的DMSO、37.30wt%的DI水、24.9wt%的丙二醇和3.3wt%的甘油混合。

      隨后,加入0.1wt%的F-555,并將得到的混合物攪拌2小時(shí),制得油墨組合物。

      <制備實(shí)施例1>

      將實(shí)施例1和比較例1和2的各個(gè)油墨組合物進(jìn)行旋轉(zhuǎn)涂布(500rpm,9秒),然后在120℃/30分鐘下在電熱板上干燥,由此分別形成PEDOT:PSS薄膜。

      <油墨組合物的性能評(píng)價(jià)>

      噴射性能、接觸角和液滴尺寸的評(píng)價(jià)

      評(píng)價(jià)實(shí)施例1和比較例1和2的油墨組合物的噴射性能。為此,使用由Unijet制造的具有SL-128/80頭的噴墨打印機(jī)(UJ 200)(噴嘴編號(hào):128,液滴體積:80pL)。將可以連續(xù)噴射的情況評(píng)價(jià)為O,將初始噴射良好但隨時(shí)間的進(jìn)行噴射變差的情況評(píng)價(jià)為△,并將初始噴射較差的情況評(píng)價(jià)為X。結(jié)果示于下面的表1中。

      另外,將實(shí)施例1和比較例1和2的各一滴油墨組合物噴射在PET薄膜上,并測(cè)量液滴尺寸。結(jié)果示于下面的表1中。

      另外,將0.3μL的油墨滴在玻璃基板上,并測(cè)量其接觸角。結(jié)果示于下面的表1中。較低的接觸角表示在基板上較好的鋪展性能。

      <薄膜的性能評(píng)價(jià)>

      使用4點(diǎn)探針測(cè)量制備實(shí)施例1的PEDOT:PSS薄膜的表面電阻。結(jié)果示于下面的表1中。

      另外,測(cè)量薄膜的透光率。

      <表1>

      從表1顯而易見的是,比較例2的油墨組合物表現(xiàn)出較差的噴射性能,因此無法形成液滴,并且不能在基板上較好地鋪展。

      另外,使用比較例1的油墨組合物形成的薄膜具有高的表面電阻,從而表現(xiàn)出低導(dǎo)電性。

      然而,根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施例1的油墨組合物表現(xiàn)出優(yōu)異的噴射性能,從而在基板上有效地鋪展。使用實(shí)施例1的油墨組合物形成的薄膜具有低表面電阻和高透光率。

      特別地,實(shí)施例2和3的油墨組合物表現(xiàn)出約90至91%的透光率和約400至的表面電阻。

      圖1示出了實(shí)施例1的油墨組合物的噴射圖像,圖2示出了比較例1的油墨組合物的噴射圖像。如圖1和圖2中所示,可以看出,當(dāng)使用實(shí)施例1和比較例1的油墨組合物時(shí),該油墨以液滴狀供應(yīng)并較好地從噴嘴滴落。

      圖3示出了比較例2的油墨組合物的噴射圖像。如圖3中所示,當(dāng)使用比較例2的油墨組合物時(shí),在噴射時(shí)該油墨不以液滴狀供應(yīng)。在繼續(xù)進(jìn)行噴射工藝的情況下,如右圖所示,噴嘴堵塞,使得不能噴射油墨。

      基于上述評(píng)價(jià)結(jié)果,根據(jù)本發(fā)明,可以制備適用于噴墨印刷工藝的具有高加工性能的油墨組合物,并且可以由此制造具有高透光率和導(dǎo)電性的透明導(dǎo)電聚合物均勻薄膜。

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