本發(fā)明涉及一種油氣田壓裂液、油氣田固井劑和油氣田壓裂暫堵劑，尤其涉及一種含有pva(聚乙烯醇)的油氣田壓裂液、油氣田固井劑和油氣田壓裂暫堵劑，進(jìn)一步涉及一種含有pva、pva纖維的油氣田壓裂液、油氣田固井劑和油氣田壓裂暫堵劑。
背景技術(shù)：
：我國(guó)低滲透油氣資源量巨大，占已探明總儲(chǔ)量的70％以上，是我國(guó)未來(lái)增儲(chǔ)上產(chǎn)的主要潛力工區(qū)。這類(lèi)油氣資源具有三低的特點(diǎn)，即探明率低，自然投產(chǎn)率低，采收率低。實(shí)際應(yīng)用表明，在這類(lèi)油氣田開(kāi)采中，急需功能良好的固井劑、壓裂暫堵劑，以及能夠起到較好攜砂作用的油氣田壓裂液等油氣田工作液，同時(shí)，還要求這些油氣田工作液盡量不要對(duì)環(huán)境造成傷害。目前這些油氣田工作液主要有水基型、油基型、醇基型、泡沫型等，其中水基型工作液應(yīng)用最廣泛。稠化劑是水基型油氣田工作液中最主要的添加劑，以水溶性聚合物為主。水溶性聚合物稠化劑主要使用胍膠，胍膠類(lèi)增稠劑的增稠能力較強(qiáng)，可交聯(lián)性與抗鹽抗剪切性好，在實(shí)際應(yīng)用中最廣，但存在因殘?jiān)枯^高而傷害地層的問(wèn)題，且目前我國(guó)使用的胍膠及生產(chǎn)胍膠衍生物的原料全部依賴(lài)進(jìn)口，國(guó)產(chǎn)改性胍膠的質(zhì)量在整體上與國(guó)外產(chǎn)品有較大差距，需要研究可替代胍膠類(lèi)的油氣田工作液增稠劑以避免對(duì)國(guó)外的依賴(lài)，同時(shí)減少對(duì)環(huán)境的傷害。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外研究者圍繞油氣田領(lǐng)域壓裂、固井、暫堵技術(shù)開(kāi) 展了大量研究。cn200610063700.0，一種復(fù)合壓裂液，其復(fù)配成膠劑為壓裂液質(zhì)量的0.4-1.0wt％，金屬交聯(lián)劑為壓裂液質(zhì)量的0.05-0.7wt％，氧化破膠劑為壓裂液質(zhì)量的0.05-0.5wt％，其余為水。cn201410088243.5，一種速溶改性纖維素交聯(lián)清潔壓裂液及其制備方法，采用組分為：fag-500型改性纖維素0.2-0.6重量份、faz-1型增粘引發(fā)劑0.1-0.5中兩份、dl-16型助排劑0.3-0.7重量份，faj-305型交聯(lián)調(diào)節(jié)劑0.5-1.2重量份、fac-201型極性螯合有機(jī)鋯交聯(lián)劑0.2-0.7份、nba-102型膠囊破膠劑0.002-0.07份，水100重量份。cn201310698113.9，一種纖維復(fù)合暫堵劑，其主要配方為攜帶液55-75份，暫堵劑顆粒20-30份，暫堵纖維0.5-2份組成，暫堵纖維為聚乙烯醇纖維、改性聚酯纖維、聚氨酯纖維中的一種或多種。齊宏科等，纖維韌性水泥漿技術(shù)在中原油氣田的運(yùn)用(鉆采工藝)，提到將纖維材料加入水泥中，可以起到增韌防漏的作用。cn201510406552.7，一種纖維素共混改性聚乙烯醇?jí)毫岩杭捌渲苽浞椒?，公開(kāi)一種纖維素共混改性聚乙烯醇?jí)毫岩?，由聚乙烯?-15份，纖維素1-15份，有機(jī)鈦交聯(lián)劑1-10份，水200-300份組成，但該發(fā)明無(wú)法解決常規(guī)聚乙烯醇的增稠性、耐溫抗剪切性能較差的問(wèn)題。為了滿(mǎn)足油氣田施工的更高要求，需要開(kāi)發(fā)一種既可實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境傷害小且綜合性能更加優(yōu)異的油氣田工作液技術(shù)。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本發(fā)明的目的之一在于提供一種含有pva的油氣田壓裂液。本發(fā)明的目的之二在于提供一種含有pva的油氣田固井劑。本發(fā)明的目的之三在于提供一種含有pva的油氣田壓裂暫堵劑。本發(fā)明又一目的在于提供一種含有pva與pva纖維的油氣田壓裂液、油氣田固井劑及油氣田壓裂暫堵劑。本發(fā)明目的通過(guò)如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)：一種油氣田壓裂液，其特征在于：所述油氣田壓裂液中含有pva，所述pva的聚合度1000～3000、醇解度80～99.5(mol)％，所述pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.3～0.9(mol)/kg。上述pva的制備方法可以是：采用串聯(lián)的兩釜連續(xù)聚合，將醋酸乙烯單體和引發(fā)劑溶液的全部、第二共聚單體溶液的45～65％加入第一聚合釜，在第一聚合釜的停留時(shí)間為60～180分鐘；第二共聚單體溶液的剩余部分加入第二聚合釜，在第二聚合釜中的停留時(shí)間為60～180分鐘，兩釜的反應(yīng)溫度為50～65℃；最后在制得的醋酸乙烯共聚物溶液中加堿在35～45℃下進(jìn)行醇解反應(yīng)制得本發(fā)明含有-coona基團(tuán)的pva。所述第二共聚單體溶液為馬來(lái)酸、衣康酸、戊烯二酸、馬來(lái)酸酐和衣康酸酐中的一種或多種任意組合溶于甲醇中制得，所述第二共聚單體的用量為醋酸乙烯單體重量的0.5～5.0wt％，所述第二共聚單體溶液的質(zhì)量濃度為5～15wt％；所述引發(fā)劑溶液為偶氮類(lèi)引發(fā)劑或/和有機(jī)過(guò)氧化物引發(fā)劑溶于甲醇中制得，所述偶氮類(lèi)引發(fā)劑為偶氮二異丁腈或/和偶氮二異庚腈，所述有機(jī)過(guò)氧化物引發(fā)劑為過(guò)氧化二碳酸二(2-乙基)己酯、過(guò)氧化二碳酸二異丙酯、過(guò)氧化二碳酸二乙氧基乙酯、過(guò)氧化新葵酸叔丁酯中的一種或多種任意組合，所述引發(fā)劑的用量為醋酸乙烯單體重量的0.001～0.5wt％，所述引發(fā) 劑溶液的質(zhì)量濃度1.0～5.0wt％。所述第二共聚單體優(yōu)選衣康酸溶于甲醇的溶液，所述引發(fā)劑溶液優(yōu)選過(guò)氧化二碳酸二異丙酯溶于甲醇中的溶液。優(yōu)選地，上述pva在壓裂液中的質(zhì)量含量為0.5～2.5％。pva在制備油氣田壓裂液中的應(yīng)用，其特征在于：所述pva的聚合度1000～3000、醇解度80～99.5(mol)％，所述pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.3～0.9(mol)/kg。優(yōu)選地，上述pva在壓裂液中的質(zhì)量含量為0.5～2.5％。進(jìn)一步，上述pva在制備油氣田壓裂液的稠化劑中的應(yīng)用。發(fā)明人在研發(fā)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，上述的pva加入油氣田壓裂液中，可明顯提高油氣田壓裂液的粘度、降低壓裂液的濾失，很好地懸浮和攜帶支撐劑，清潔環(huán)保、價(jià)格相對(duì)低廉的上述pva產(chǎn)品作為油田壓裂液稠化劑實(shí)現(xiàn)了油田壓裂液清潔環(huán)保、規(guī)?；瘧?yīng)用。本發(fā)明還可以是，一種油氣田壓裂液，含稠化劑，其特征在于：所述稠化劑為pva和胍膠，所述pva的聚合度1000～3000、醇解度80～99.5(mol)％，所述pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.3～0.9(mol)/kg，所述pva在壓裂液中的質(zhì)量含量為0.5～2.5％。上述胍膠在壓裂液中的質(zhì)量含量為0.5～2.0％。一種油氣田壓裂液，其特征在于：所述油氣田壓裂液中含有pva和pva纖維，所述pva的聚合度1000～3000、醇解度80～99.5(mol)％，所述pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.3～0.9(mol)/kg；所述pva纖維由聚合度1000～2500，醇解度80～99.5(mol)％的pva紡絲制備 而成，所述pva纖維的密度1.10～1.35g/cm3，長(zhǎng)2～40mm。本發(fā)明所述pva纖維的一種制備方法是，將聚合度1000～2500，醇解度80～99.5(mol)％的聚乙烯醇原料溶于水中，升溫至85-105℃，溶解8～20小時(shí)后形成紡絲原液，pva在溶液中的質(zhì)量濃度為10-25％，經(jīng)過(guò)濾、脫泡后壓送至紡絲機(jī)，通過(guò)計(jì)量泵計(jì)量，然后經(jīng)過(guò)燭形過(guò)濾器、連接管進(jìn)入噴絲頭，從噴絲孔壓出的聚乙烯醇原液細(xì)流進(jìn)入硫酸鈉水溶液的凝固浴，在凝固浴中析出形成聚乙烯醇初生纖維，進(jìn)而對(duì)聚乙烯醇初生纖維進(jìn)行拉伸和熱處理，制得pva纖維。本發(fā)明所述pva纖維除了用常規(guī)濕法紡絲制得之外，還可以用其它本領(lǐng)域均知曉的紡絲工藝制得，如硼交聯(lián)濕法、凍膠法、干法、熔融法紡絲工藝等。優(yōu)選地，上述pva在壓裂液中的質(zhì)量含量為0.5～2.5％。進(jìn)一步優(yōu)選地，上述pva纖維與pva的質(zhì)量比為5～7：3～5。上述pva纖維斷裂伸長(zhǎng)率10～25％，斷裂強(qiáng)度8～25cn/detx。pva和pva纖維在制備油氣田壓裂液中的應(yīng)用，其特征在于：所述pva的聚合度1000～3000、醇解度80～99.5(mol)％，所述pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.3～0.9(mol)/kg；所述pva纖維由聚合度1000～2500，醇解度80～99.5(mol)％的pva紡絲制備而成，所述pva纖維的密度1.10～1.35g/cm3，長(zhǎng)2～40mm。優(yōu)選地，上述pva在壓裂液中的質(zhì)量含量為0.5～2.5％。進(jìn)一步優(yōu)選地，上述pva纖維與pva的質(zhì)量比為5～7∶3～5。上述pva纖維斷裂伸長(zhǎng)率10～25％，斷裂強(qiáng)度8～25cn/detx。上述的pva和pva纖維加入油氣田壓裂液中，可明顯提高其懸浮和攜帶支撐劑的能力，清潔環(huán)保、價(jià)格相對(duì)低廉的上述pva和pva纖維產(chǎn)品作為油田壓裂液稠化劑實(shí)現(xiàn)了油田壓裂液清潔環(huán)保、規(guī)模化應(yīng)用。本發(fā)明還可以是，一種油氣田壓裂液，含稠化劑，其特征在于：所述稠化劑為pva、pva纖維和胍膠，所述pva的聚合度1000～3000、醇解度80～99.5(mol)％，所述pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.3～0.9(mol)/kg，所述pva在壓裂液中的質(zhì)量含量為0.5～2.5％；所述pva纖維由聚合度1000～2500，醇解度80～99.5(mol)％的pva紡絲制備而成，所述pva纖維的密度1.10～1.35g/cm3，長(zhǎng)2～40mm。進(jìn)一步優(yōu)選地，上述pva纖維與pva的質(zhì)量比為5～7∶3～5。上述pva纖維斷裂伸長(zhǎng)率10～25％，斷裂強(qiáng)度8～25cn/detx。上述胍膠在壓裂液中的質(zhì)量含量為0.5～2.0％。本發(fā)明的油氣田壓裂液可以是任何常規(guī)的壓裂液，可以是水基型油氣田壓裂液、油基型油氣田壓裂液、醇基型油氣田壓裂液和泡沫型油氣田壓裂液，優(yōu)選水基型壓裂液。本發(fā)明水基型油氣田壓裂液包括稠化劑和交聯(lián)劑，還會(huì)在壓裂施工后期添加破膠劑；稠化劑用以提高壓裂液的粘度，降低壓裂液的濾失，懸浮和攜帶支撐劑，本發(fā)明稠化劑為上述pva或pva與上述pva纖維的組合物，還可添加天然植物膠及其改性物，例如胍膠、羥丙基胍膠、羧甲基胍膠、羧甲基羥丙基胍膠、田菁膠等，還可以是纖維素衍生物，例如羧甲基纖維素、羥乙基纖維素、羧甲基羥乙基纖維素等， 也可以是合成聚合物，例如聚丙烯酰胺、甲叉基聚丙烯酰胺、丙烯酰胺、乙烯基吡咯烷酮共聚物等，優(yōu)選胍膠。本發(fā)明水基型油氣田壓裂液采用的交聯(lián)劑為硼酸、硼砂、有機(jī)硼、有機(jī)鋯、硫酸鋁、硝酸鋁、四氯化鈦、硫酸鈦、硫酸鋅、有機(jī)鈦中的一種或幾種組合；破膠劑為過(guò)硫酸鉀、過(guò)硫酸銨、重鉻酸鉀、高錳酸鉀、酶或者酸的膠囊、生物酶或有機(jī)酸中的一種或幾種組合。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，本發(fā)明水基型油氣田壓裂液中還可以添加粘土穩(wěn)定劑、助排劑、殺菌劑、起泡劑、消泡劑、破乳劑等助劑。粘土穩(wěn)定劑能防止油氣層中粘土礦物水化膨脹和分散運(yùn)移，可以是氯化鉀、陰離子表面活性劑。殺菌劑的加入既可保持膠液表面的穩(wěn)定性又能防止地層內(nèi)細(xì)菌的生長(zhǎng)，如氯氣、季銨鹽。助排劑是為了降低壓裂液的表面張力或油水界面張力，增大與巖石的接觸角，降低壓裂液返排時(shí)遇到的毛管阻力，如十二烷基硫酸鈉。起泡劑的作用是，給地層提供一定的動(dòng)力，將助排液體從地層中返排出來(lái)，如陽(yáng)離子表面活性劑。根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施方案，上述pva或pva與pva纖維的組合物添加到油氣田壓裂液中的方式，可以是只在壓裂準(zhǔn)備期加入，也可以同時(shí)在壓裂前期、壓裂中期及壓裂尾期分步添加到壓裂液中。一種油氣田固井劑，其特征在于：所述油氣田固井劑中含有pva，所述pva的聚合度1000～3000，醇解度80～99.5(mol)％，所述pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.3～0.9(mol)/kg。優(yōu)選地，上述pva在固井劑中的質(zhì)量含量為0.5～3.0％。發(fā)明人在研發(fā)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)，上述的pva加入油氣田固井劑中，明 顯增強(qiáng)了固井材料的強(qiáng)度和韌性，還起到防漏的作用，且可降解、清潔環(huán)保、價(jià)格相對(duì)低廉實(shí)現(xiàn)其規(guī)?；瘧?yīng)用。本發(fā)明還具體地說(shuō)，一種油氣田固井劑，含稠化劑，其特征在于：所述稠化劑為pva和胍膠，所述pva的聚合度1000～3000、醇解度80～99.5(mol)％，所述pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.3～0.9(mol)/kg，所述pva在固井劑中的質(zhì)量含量為0.5～3.0％。上述胍膠在固井劑中的質(zhì)量含量為0.5～3.0％。一種油氣田固井劑，其特征在于：所述油氣田固井劑中含有pva和pva纖維，所述pva的聚合度1000～3000、醇解度80～99.5(mol)％，所述pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.3～0.9(mol)/kg；所述pva纖維由聚合度1000～2500，醇解度80～99.5(mol)％的pva紡絲制備而成，所述pva纖維的密度1.10～1.35g/cm3，長(zhǎng)2～40mm。優(yōu)選地，上述pva在固井劑中的質(zhì)量含量為0.5～3.0％。進(jìn)一步，上述pva纖維與所述pva的質(zhì)量比為6～8∶2～5。進(jìn)一步，上述pva纖維斷裂伸長(zhǎng)率10-25％，斷裂強(qiáng)度8-25cn/detx。上述的pva和pva纖維加入油氣田固井劑中，明顯增強(qiáng)了固井材料的強(qiáng)度和韌性，還起到防漏的作用，且可降解、清潔環(huán)保、價(jià)格相對(duì)低廉實(shí)現(xiàn)其規(guī)?；瘧?yīng)用。本發(fā)明還可以是，一種油氣田固井劑，含稠化劑，其特征在于：所述稠化劑為pva、pva纖維和胍膠，所述pva的聚合度1000～3000、醇解度80～99.5(mol)％，所述pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.3～0.9(mol)/kg，所述pva在固井劑中的質(zhì)量含量為0.5～3.0％；所述 pva纖維由聚合度1000～2500，醇解度80～99.5(mol)％的pva紡絲制備而成，所述pva纖維的密度1.10～1.35g/cm3，長(zhǎng)2～40mm。進(jìn)一步優(yōu)選地，上述pva纖維與pva的質(zhì)量比為6～8∶2～5。上述pva纖維斷裂伸長(zhǎng)率10～25％，斷裂強(qiáng)度8～25cn/detx。上述胍膠在固井劑中的質(zhì)量含量為0.5～2.0％。本發(fā)明油氣田固井劑中還含有交聯(lián)劑和水泥，水泥配制的水灰比為0.4～0.5。本發(fā)明交聯(lián)劑為硼酸、硼砂、聚酰胺聚胺環(huán)氧氯丙烷樹(shù)脂、聚酰胺聚胺表氯醇樹(shù)脂、聚丙烯酰胺、烷基二胺、硫酸銅、氯化銅、乙酸鈣、碳酸鋯銨、乙酸鋯、四氯化鋯、乙酸銅、乙酸鋅、硫酸鋅、氯化鋅、氯化鋁、硫酸鋁、氯化鈦、有機(jī)鈦中的一種或多種。一種油氣田壓裂暫堵劑，其特征在于：所述油氣田壓裂暫堵劑中含有pva，所述pva的聚合度1000～3000，醇解度80～99.5(mol)％，所述pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.3～0.9(mol)/kgpva，所述pva在壓裂暫堵劑中的質(zhì)量含量為0.5～3.0％。將上述pva用于油氣田暫堵劑后，更利于堵住老裂縫、裂開(kāi)新裂縫，在原來(lái)暫堵劑的基礎(chǔ)上明顯提高地層壓力(至少提高6mpa)，使油氣井增產(chǎn)2倍以上。一種油氣田壓裂暫堵劑，其特征在于：所述油氣田壓裂暫堵劑中含有pva和pva纖維，所述pva的聚合度1000～3000，醇解度80～99.5(mol)％，所述pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.3～0.9(mol)/kgpva，所述pva在壓裂暫堵劑中的質(zhì)量含量為0.5～3.0％；所述pva纖維由聚合度1000～2500，醇解度80～99.5(mol)％的pva 紡絲制備而成，所述pva纖維的密度1.10～1.35g/cm3，長(zhǎng)2～40mm，所述pva纖維在壓裂暫堵劑中的質(zhì)量含量為0.2～2.5％。進(jìn)一步優(yōu)選地，上述pva纖維與pva的質(zhì)量比為5～7∶3～5。進(jìn)一步，上述pva纖維斷裂伸長(zhǎng)率10-25％，斷裂強(qiáng)度8-25cn/detx。將上述pva和pva纖維用于油氣田暫堵劑后，進(jìn)一步利于堵住老裂縫、裂開(kāi)新裂縫，進(jìn)一步提高地層壓力(至少提高8mpa)，使油氣井增產(chǎn)2.5倍以上。本發(fā)明油氣田暫堵劑為任何常規(guī)的暫堵劑，通常情況下，暫堵劑中還必須包含稠化劑、交聯(lián)劑和酸；稠化劑優(yōu)選為胍膠，使用了本發(fā)明pva或pva與pva纖維的組合物的暫堵劑，可以大大減少胍膠的用量，甚至不用胍膠等其他稠化劑，本發(fā)明交聯(lián)劑為硼酸、硼砂、有機(jī)硼、有機(jī)鋯、硫酸鋁、硝酸鋁、四氯化鈦、硫酸鈦、硫酸鋅、有機(jī)鈦中的一種或幾種組合，酸為檸檬酸、硫酸、鹽酸、醋酸中的一種或幾種組合；暫堵劑中還可以添加ph調(diào)節(jié)劑等其它助劑。本發(fā)明具有如下有益效果：1、本發(fā)明油氣田壓裂液具有四大優(yōu)點(diǎn)，一是具有較好的耐溫抗剪切性能；二是水不溶物含量低，且使用的pva和pva纖維本身就是可降解無(wú)毒的環(huán)保材料，對(duì)環(huán)境傷害??；三是不使用其它增稠劑，可完全替代胍膠增稠劑，成本低且環(huán)保；四是有很好的攜砂功能，利于壓裂液返排，具體原理為：將pva纖維隨著攜砂液一起注入，在井筒附近的裂縫中形成復(fù)合性支撐劑，支撐劑是基體，纖維是增強(qiáng)相。壓裂施工結(jié)束時(shí)，裂縫中的支撐劑因承受側(cè)向壓力，顆粒間以接觸的形 式相互作用而達(dá)到力學(xué)平衡。壓裂液開(kāi)始返排后，由于流體流動(dòng)的沖刷，這種平衡受到破壞，支撐劑顆粒就發(fā)生塑性剪切形變，形成一系列的拱形結(jié)構(gòu)，進(jìn)而提高沙拱的穩(wěn)定性，提高了壓裂液返排速度，并能很好地控制支撐劑返排。2、本發(fā)明制備的油氣田固井劑可以增強(qiáng)固井材料的強(qiáng)度和韌性，還可以起到防漏的作用，且可降解，對(duì)環(huán)境破壞小。3、本發(fā)明制備的油氣田壓裂暫堵劑具有良好的降濾失作用，在欲暫堵的部位形成一層遮蔽層，使順利轉(zhuǎn)向，產(chǎn)品可降解，殘留在地底的成分不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。具體實(shí)施方式下面通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，有必要在此指出的是本實(shí)施例只用于對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說(shuō)明，不能理解為對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限制，該領(lǐng)域的技術(shù)熟練人員可以根據(jù)上述本發(fā)明的內(nèi)容對(duì)本發(fā)明作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。pva分子中-coona基團(tuán)含量的測(cè)定參照中國(guó)專(zhuān)利cn201110086949.4中公布的方法進(jìn)行測(cè)試。pva纖維斷裂伸長(zhǎng)率、斷裂強(qiáng)度參照gb/t14462-1993執(zhí)行。實(shí)施例1：一種油氣田壓裂液，由含-coona基團(tuán)的pva、交聯(lián)劑硼酸、粘土穩(wěn)定劑氯化鉀、殺菌劑氯氣、破膠劑、助排劑十二烷基硫酸鈉以及水制成。pva的聚合度1800，醇解度99.0(mol)％，pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.5(mol)/kgpva，pva在壓裂液中的質(zhì)量濃度為1.2％；壓裂施工時(shí)，將壓裂液伴隨著支撐劑(陶土、石英砂等)一起加入到油氣井中，助排劑十二烷基硫酸鈉和破膠劑過(guò)硫酸銨在壓裂施工快要結(jié)束時(shí)加入。將上述沒(méi)有添加助排劑和破膠劑的油氣田 壓裂液加熱至120℃，在170s-1條件下攪拌30min，讀取粘度數(shù)值為85mpa·s。上述壓裂液中添加助排劑和破膠劑5分鐘后測(cè)試其溶液粘度為4mpa·s。實(shí)施例2：一種油氣田壓裂液，由含-coona基團(tuán)的pva、pva纖維、辛二胺、碳酸銨和水以及其它組分制成。pva的聚合度2400，醇解度95.0(mol)％，pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.6(mol)/kgpva，pva在壓裂液中的質(zhì)量濃度為0.8％；pva纖維由聚合度1700，醇解度95(mol)％的pva紡絲制成，pva纖維的密度1.31g/cm3，長(zhǎng)10mm，pva纖維在壓裂液中的質(zhì)量含量為1.0％，斷裂伸長(zhǎng)率18％，斷裂強(qiáng)度20cn/detx。將制得的油氣田壓裂液加熱至120℃，在170s-1條件下攪拌30min，讀取粘度數(shù)值為95mpa·s。在制得的油氣田壓裂液中加入過(guò)硫酸銨溶液，5分鐘后測(cè)試其溶液粘度為4.5mpa·s。實(shí)施例3：一種油氣田壓裂液，由含-coona基團(tuán)的pva、pva纖維、1，6-己烷二胺、有機(jī)鈦、氯化銨和水以及其它組分制成。pva的聚合度1300，醇解度85.0(mol)％，pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.9(mol)/kgpva，pva在壓裂液中的質(zhì)量濃度為1.0％；pva纖維由聚合度2400，醇解度99(mol)％的pva紡絲制成，pva纖維的密度1.28g/cm3，長(zhǎng)30mm，pva纖維在壓裂液中的質(zhì)量含量為1.0％，斷裂伸長(zhǎng)率18％，斷裂強(qiáng)度20cn/detx。將制得的油氣田壓裂液加熱至120℃，在170s-1條件下攪拌30min，讀取粘度數(shù)值為100mpa·s。在制得的油氣田壓裂液中加入過(guò)硫酸銨溶液，5分鐘后測(cè)試其溶液粘度為4.5mpa·s。實(shí)施例4：一種油氣田壓裂液，由含-coona基團(tuán)的pva、pva纖維、胍膠、有機(jī)鈦、聚丙烯酰胺和水以及其它組分制成。pva的聚合度1700，醇解度99.0(mol)％，pva分子中-coona基團(tuán)的含量為 0.35(mol)/kgpva，pva在壓裂液中的質(zhì)量濃度為1.8％；pva纖維由聚合度1900，醇解度94(mol)％的pva紡絲制成，pva纖維的密度1.29g/cm3，pva纖維長(zhǎng)8mm，pva纖維在壓裂液中的質(zhì)量含量為1.5％，斷裂伸長(zhǎng)率8％，斷裂強(qiáng)度18cn/detx。將制得的油氣田壓裂液加熱至120℃，在170s-1條件下攪拌30min，讀取粘度數(shù)值為80mpa·s。在制得的油氣田壓裂液中加入過(guò)硫酸銨溶液，5分鐘后測(cè)試其溶液粘度為2mpa·s。實(shí)施例5：一種油氣田壓裂液，由含-coona基團(tuán)的pva、常規(guī)pva、pva纖維、氯化鋁、聚丙烯酰胺和水以及其它組分制成。pva的聚合度1700，醇解度99.0(mol)％，pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.45(mol)/kgpva，pva在壓裂液中的質(zhì)量濃度為1.0％；常規(guī)pva的聚合度2600，醇解度92(mol)％，常規(guī)pva在壓裂液中的質(zhì)量濃度為1.3％；pva纖維由聚合度2000，醇解度88(mol)％的pva紡絲制成，pva纖維的密度1.20g/cm3，pva纖維長(zhǎng)3mm，pva纖維在壓裂液中的質(zhì)量含量為0.8％，斷裂伸長(zhǎng)率12％，斷裂強(qiáng)度15cn/detx。將制得的油氣田壓裂液加熱至120℃，在170s-1條件下攪拌30min，讀取粘度數(shù)值為85mpa·s。在制得的油氣田壓裂液中加入過(guò)硫酸銨溶液，5分鐘后測(cè)試其溶液粘度為4mpa·s。實(shí)施例6：一種油氣田固井劑，由含-coona基團(tuán)的pva、氯化鋁、聚丙烯酰胺和水泥以及其它組分制成。pva的聚合度1800，醇解度99.0(mol)％，pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.5(mol)/kgpva，pva在固井劑中的質(zhì)量濃度為1.5％；水泥中的水灰比為0.45。固井材料的強(qiáng)度和韌性?xún)?yōu)異。實(shí)施例7：一種油氣田固井劑，由含-coona基團(tuán)的pva、pva纖維、氯化銅、聚酰胺聚胺表氯醇樹(shù)脂、聚丙烯酰胺和水泥以及其它 組分制成。pva的聚合度2400，醇解度88.0(mol)％，pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.8(mol)/kgpva，pva在固井劑中的質(zhì)量濃度為1.2％；pva纖維由聚合度1700，醇解度95(mol)％的pva紡絲制成，pva纖維的密度1.35g/cm3，pva纖維長(zhǎng)8mm，pva纖維在固井劑中的質(zhì)量含量為1.2％，斷裂伸長(zhǎng)率15％，斷裂強(qiáng)度20cn/detx；水泥中的水灰比為0.50。固井材料的強(qiáng)度和韌性?xún)?yōu)異，防漏作用明顯。實(shí)施例8：一種油氣田壓裂暫堵液，由含-coona基團(tuán)的pva、硫酸鋅、雙氰胺和水以及其它組分制成。pva的聚合度1700，醇解度98.0(mol)％，pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.7(mol)/kgpva，pva在壓裂暫堵液中的質(zhì)量濃度為1.2％。將制得的油氣田壓裂暫堵液加熱至120℃，在170s-1條件下攪拌30min，讀取粘度數(shù)值為98mpa·s。在制得的油氣田壓裂暫堵液中加入氫氧化鈉溶液，5分鐘后測(cè)試其溶液粘度為3mpa·s。實(shí)施例9：一種油氣田壓裂暫堵液，由含-coona基團(tuán)的pva、pva纖維、硼砂、聚丙烯酰胺和水以及其它組分制成。pva的聚合度2400，醇解度88.0(mol)％，pva分子中-coona基團(tuán)的含量為0.6(mol)/kgpva，pva在壓裂暫堵液中的質(zhì)量濃度為1.5％；pva纖維由聚合度1800，醇解度99(mol)％的pva紡絲制成，pva纖維的密度1.29g/cm3，pva纖維長(zhǎng)8mm，pva纖維在壓裂暫堵液中的質(zhì)量含量為1.2％，斷裂伸長(zhǎng)率15％，斷裂強(qiáng)度18cn/detx。將制得的油氣田壓裂暫堵液加熱至120℃，在170s-1條件下攪拌30min，讀取粘度數(shù)值為85mpa·s。在制得的油氣田壓裂暫堵液中加入氫氧化鈉溶液，5分鐘后測(cè)試其溶液粘度為2mpa·s。實(shí)施例10：采用靜態(tài)攜砂法驗(yàn)證壓裂液的攜砂能力，在實(shí)驗(yàn)室中室 溫下進(jìn)行，實(shí)驗(yàn)步驟如下：(1)在清水中加入稠化劑羥丙基瓜爾膠，配制稠化劑水溶液；(2)根據(jù)實(shí)驗(yàn)需求加入pva(聚合度1000～3000、醇解度80～99.5(mol)％，-coona基團(tuán)的含量為0.3～0.9(mol)/kgpva)和支撐劑(選用0.3～0.6mm的陶粒，符合sy/t5108-2006標(biāo)準(zhǔn)，在69mpa下破碎率為4.0％)，再加入適量交聯(lián)劑硫酸鋁攪拌形成壓裂液，將壓裂液、本發(fā)明采用的pva和支撐劑的混合物倒入量筒中；(3)將(2)中得到的混合物于室溫中靜置120min，記錄支撐劑在壓裂液中的沉降高度并計(jì)算沉降速度(沉降高度除以沉降時(shí)間)。1組2組3組4組稠化劑濃度(wt％)0.300.1500.60pva濃度(wt％)00.150.300沉降速率(cm/min)0.0890.0150.0120.020從表中明顯看出，當(dāng)稠化劑濃度都為0.30wt％時(shí)，支撐劑在1組壓裂液(不含pva的壓裂液)中的沉降速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于2、3組壓裂液(含pva的壓裂液)中的沉降速率，由此可以看出，pva的加入大大提高了壓裂液的攜砂能力，其可部分替代或完全替代壓裂液的稠化劑。支撐劑在2、3組壓裂液中和4組壓裂液中的沉降速率差別不大，由此可說(shuō)明，pva的使用可以在降低壓裂液中稠化劑的濃度的同時(shí)保證壓裂液的攜砂能力。參照實(shí)施例10的檢測(cè)方法，檢測(cè)實(shí)施例1-5壓裂液的攜砂能力。從表中可以看出，本發(fā)明采用的pva及pva纖維加入到壓裂液中，可以明顯提高壓裂液的攜砂能力。而且，就壓裂施工結(jié)束后的返排時(shí)間來(lái)看，一般情況下要兩三天才返排完，而我們的產(chǎn)品用了之后2小時(shí)內(nèi)就能返排完，好的不需要等兩小時(shí)。就返排效率來(lái)看，使用了本發(fā)明纖維的返排效率大幅度提高。就返排液含沙量來(lái)看，使用了本發(fā)明纖維的返排液含沙量大幅減低。此外，就油氣井的產(chǎn)量而言，使用了本發(fā)明壓裂液的油氣井，其產(chǎn)量會(huì)提高50％以上。當(dāng)前第1頁(yè)12