本發(fā)明涉及油漆技術(shù)領域，具體地，本發(fā)明涉及一種塑膠上用納米二氧化硅改性防回粘橡膠漆。
背景技術(shù)：
橡膠漆是上個世紀90年代后期流行的彈性涂料，經(jīng)過十幾年應用，現(xiàn)已全面推廣使用，使用范圍擴大，成本也下降，許多客戶開始對橡膠漆的回粘提出異議，之前的普通橡膠漆是只注重手感，抗劃傷性，耐化性等，主要用于兒童玩具，現(xiàn)在通過多年的普及推廣應用，橡膠漆已大量用于民用小家電，手機等電子消費品。然而普通橡膠漆在使用一段時間后（短則3個月，長則1年）會出現(xiàn)回粘現(xiàn)象，嚴重影響橡膠漆在這些產(chǎn)品的應用。
因此，需開發(fā)一種防回粘的橡膠漆。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本發(fā)明旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種橡膠漆，所述橡膠漆不易回粘，且手感好、固化速度快、附著力強、耐磨性好、耐醇和耐水性優(yōu)良、耐候性好。
本發(fā)明的另一目的在于提供所述橡膠漆的制備方法。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：
一種橡膠漆，包括以下按重量百分數(shù)計算的組分：
聚酯樹脂40~45%；
催干劑0.2~0.4%；
納米二氧化硅1~2%；
氣相二氧化硅6~7%；
含羥基手感劑1~2%；
抗UV助劑1~3%；
固化劑9~10%；
酯類溶劑17.5~24%；
酮醇類溶劑12.6~18.7%。
本發(fā)明采用聚碳酸酯聚酯樹脂，彈性好，手感柔和，改變了塑膠產(chǎn)品硬、澀的感覺，可賦予漆膜橡膠一樣的彈性感，且還能使漆膜具有優(yōu)秀的耐候性和耐水解性，戶外使用不易回粘；加入抗UV助劑可進一步提高戶外的耐候性，防止陽光照射產(chǎn)生的紫外線等高能射線分解和斷裂橡膠漆的分子；加入固化劑，可與聚碳酸酯聚酯樹脂發(fā)生交聯(lián)反應，把聚碳酸酯聚酯樹脂中的羥基封閉，提高漆膜耐水、耐化學品性；添加納米二氧化硅，可在涂料生產(chǎn)、儲存、運輸過程中起防沉作用，噴涂時起防流掛作用，使噴涂施工更方便，穩(wěn)定，同時納米二氧化硅為一種憎水性二氧化硅，不易吸水，在橡膠漆干燥成膜后能避免水分子進入橡膠漆內(nèi)部；氣相二氧化硅具有消光效率高，透明度好，手感好的特性；含羥基手感劑流平劑，與聚碳酸酯聚酯樹脂能很好的相溶，成膜后也不會分層，而是從底到面的均勻分布，并且同固化劑反應封固在整個涂膜層，保持涂膜從里到外的手感，避免了普通手感劑浮面，摸久就把表面的手感劑磨擦掉，導致手感下降；催干劑可提高了橡膠漆的干燥速度。
優(yōu)選地，所述聚酯樹脂為脂肪族聚碳酸酯聚酯。更優(yōu)選地，所述脂肪族聚碳酸酯聚酯為拜耳的Desmophen? C 1200線型脂肪族聚碳酸酯聚酯樹脂。
優(yōu)選地，所述催干劑為二月桂酸二丁基錫。
優(yōu)選地，所述含羥基手感劑為含羥基有機硅類手感劑流平劑。更優(yōu)選地，所述含羥基有機硅類手感劑流平劑為德國畢克公司的BYK370。
優(yōu)選地，所述抗UV助劑為紫外線吸收劑和受阻胺光穩(wěn)定劑。更優(yōu)選的，所述抗UV助劑為紫外線吸收劑和受阻胺光穩(wěn)定劑為汽巴公司生產(chǎn)的。
更優(yōu)選地，所述抗UV助劑中紫外線吸收劑和受阻胺光穩(wěn)定劑的重量分數(shù)比為（25～75%）：（25～75%）。
優(yōu)選地，所述固化劑為耐黃變固化劑。優(yōu)選地，所述固化劑為N3390。
優(yōu)選地，所述酯類溶劑為醋酸丁酯。
優(yōu)選地，所述酮醇類溶劑為二丙酮醇。
優(yōu)選地，所述納米二氧化硅為德國贏創(chuàng)的R972
優(yōu)選地，所述氣相二氧化硅為德國贏創(chuàng)的TS100。
所述橡膠漆的制備方法，包括如下步驟：
S1.將聚碳酸酯聚酯樹脂、催干劑、酯類溶劑、酮醇類溶劑、含羥基流平劑、抗UV助劑混合均勻，攪拌速度在800～1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌5～15分鐘；
S2.再提高轉(zhuǎn)速到1600～1800轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢加入納米二氧化硅、氣相二氧化硅，加料完畢后在轉(zhuǎn)速1600～1800轉(zhuǎn)/分鐘再攪拌10～30分鐘，用150目濾網(wǎng)過濾包裝，使用時加入固化劑。
本發(fā)明所制備的橡膠漆防回粘性能好，可用于塑膠產(chǎn)品。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果：
1）本發(fā)明采用聚碳酸酯聚酯樹脂，彈性好，手感柔和，改變了塑膠產(chǎn)品硬、澀的感覺，可賦予漆膜橡膠一樣的彈性感，且還能使漆膜具有優(yōu)秀的耐候性和耐水解性，戶外使用不易回粘；
2）加入固化劑，可與聚碳酸酯聚酯樹脂發(fā)生交聯(lián)反應，把聚碳酸酯聚酯樹脂中的羥基封閉，提高漆膜耐水、耐化學品性；
3）添加納米二氧化硅，可在涂料生產(chǎn)、儲存、運輸過程中起防沉作用，噴涂時起防流掛作用，使噴涂施工更方便，穩(wěn)定，同時納米二氧化硅為一種憎水性二氧化硅，不易吸水，在橡膠漆干燥成膜后能避免水分子進入橡膠漆內(nèi)部；并且納米二氧化硅具有補強作用，可以提高涂膜耐磨性。
4）TS100氣相二氧化硅具有消光效率高，透明度好，手感好的特性；
5）含羥基手感劑流平劑，與聚碳酸酯聚酯樹脂能很好的相溶，成膜后也不會分層，而是從底到面的均勻分布，并且同固化劑反應封固在整個涂膜層，保持涂膜從里到外的手感，避免了普通手感劑浮面，摸久就把表面的手感劑磨擦掉，導致手感下降；
6）催干劑可提高橡膠漆的干燥速度，使得橡膠漆在70度烤30~40分鐘就可以完全干燥；
7）使用酯類和酮醇類溶劑，環(huán)境影響較小。
具體實施方式
以下實施例和對比例所用原料型號如下：
脂肪族聚碳酸酯聚酯為拜耳的Desmophen? C 1200線型脂肪族聚碳酸酯聚酯樹脂；
含羥基有機硅類手感劑流平劑為德國畢克公司的BYK370；
抗UV助劑為紫外線吸收劑和受阻胺光穩(wěn)定劑為汽巴公司生產(chǎn)的；
固化劑為N3390；
納米二氧化硅為德國贏創(chuàng)的R972；
氣相二氧化硅為德國贏創(chuàng)的TS100；
其他未特別指明型號的均為普通市售產(chǎn)品。
實施例1
S1.將40kg脂肪族聚碳酸酯聚酯、0.2kg二月桂酸二丁基錫、24kg醋酸丁酯、15.8kg二丙酮醇、1kg含羥基有機硅類手感流平劑、0.5kg紫外線吸收劑、1.5kg受阻胺光穩(wěn)定劑混合均勻，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10分鐘；
S2.再提高轉(zhuǎn)速到1600轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢加入1kg納米二氧化硅、7kg氣相二氧化硅，加料完畢后在轉(zhuǎn)速1600轉(zhuǎn)/分鐘再攪拌20分鐘，用150目濾網(wǎng)過濾包裝，使用時加入9kg固化劑。
實施例2
S1.將42.5kg脂肪族聚碳酸酯聚酯、0.3kg二月桂酸二丁基錫、17.5kg醋酸丁酯、18.7kg二丙酮醇、1.5kg含羥基有機硅類手感劑流平劑、1.0kg紫外線吸收劑、1.0kg受阻胺光穩(wěn)定劑混合均勻，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15分鐘；
S2.再提高轉(zhuǎn)速到1800轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢加入1.5kg納米二氧化硅、6.5kg氣相二氧化硅，加料完畢后在轉(zhuǎn)速1800轉(zhuǎn)/分鐘再攪拌10分鐘至均勻，用150目濾網(wǎng)過濾包裝，使用時加入9.5kg固化劑。
實施例3
S1.將45kg脂肪族聚碳酸酯聚酯、0.4kg二月桂酸二丁基錫、20kg醋酸丁酯、12.6kg二丙酮醇、2.0kg含羥基有機硅類手感劑流平劑、1.5kg紫外線吸收劑、0.5kg受阻胺光穩(wěn)定劑混合均勻，攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌5分鐘；
S2.再提高轉(zhuǎn)速到1600轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢加入2.0kg納米二氧化硅、6.0kg氣相二氧化硅，加料完畢后在轉(zhuǎn)速1600轉(zhuǎn)/分鐘再攪拌30分鐘至均勻，用150目濾網(wǎng)過濾包裝，使用時加入10kg固化劑。
對比例1
S1.將40kg彈性聚酯樹脂（東莞左镕工?實業(yè)有限公司16#聚酯多元醇樹脂），0.2kg二月桂酸二丁基錫、24kg醋酸丁酯、15.8kg二丙酮醇、1kg含羥基有機硅類手感劑流平劑、0.5kg紫外線吸收劑、1.5kg受阻胺光穩(wěn)定劑混合均勻，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌10分鐘；
S2.再提高轉(zhuǎn)速到1600轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢加入1kg納米二氧化硅、7kg氣相二氧化硅，加料完畢后在轉(zhuǎn)速1600轉(zhuǎn)/分鐘再攪拌20分鐘，用150目濾網(wǎng)過濾包裝，使用時加入9kg固化劑。
對比例2
S1.將42.5kg脂肪族聚碳酸酯聚酯、0.3kg二月桂酸二丁基錫、17.5kg醋酸丁酯、18.7kg二丙酮醇、1.5kg聚醚改性有機硅氧烷手感劑流平劑（HR-8856）、1.0kg紫外線吸收劑、1.0kg受阻胺光穩(wěn)定劑混合均勻，攪拌速度為800轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌15分鐘；
S2.再提高轉(zhuǎn)速到1800轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢加入1.5kg納米二氧化硅、6.5kg氣相二氧化硅，加料完畢后在轉(zhuǎn)速1800轉(zhuǎn)/分鐘再攪拌10分鐘至均勻，用150目濾網(wǎng)過濾包裝，使用時加入9.5kg固化劑。
對比例3
S1.將45kg脂肪族聚碳酸酯聚酯、0.4kg二月桂酸二丁基錫、20kg醋酸丁酯、12.6kg二丙酮醇、2.0kg含羥基有機硅類手感劑流平劑、1.5kg紫外線吸收劑、0.5kg受阻胺光穩(wěn)定劑混合均勻，攪拌速度為1000轉(zhuǎn)/分鐘，攪拌5分鐘；
S2.再提高轉(zhuǎn)速到1600轉(zhuǎn)/分鐘，緩慢加入8.0kg氣相二氧化硅，加料完畢后在轉(zhuǎn)速1600轉(zhuǎn)/分鐘再攪拌30分鐘至均勻，用150目濾網(wǎng)過濾包裝，使用時加入10kg固化劑。
將上述實施例和對比例所制備的橡膠漆涂覆于ABS塑膠上，70度烤30~40分鐘，考察漆膜的性能，起性能檢測結(jié)果見表1。
測試方法如下：
細度：按國標《GB/T13217.3-2008》測試；
防沉降性：按《GB/T 6753.3-1986涂料貯存穩(wěn)定性試驗方法》檢驗；
防流掛性：按《GB/T 9264-2012色漆和清漆抗流掛性》評定；
附著力：按國標《GB9286-1988》通過對涂膜表面進行百格法測試；
硬度：按國標《GB/T 6739-2006》測試；
光澤度：按國標《GB/T 9754-2007》以60度角作為標準測試；
RCA耐磨：利用RCA耐磨測試機測試（祥敏TRCA7-IBB），負荷175克；
耐醇性：采用耐磨耗試驗機(祥敏A20-339)，用含量99%以上分析純酒精，用500克/cm2砝碼荷重，行程2CM，一個來回算一次；
回粘性：利用老化試驗機進行QUV耐候性和耐光穩(wěn)定性測試。
以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制，但凡采用等同替換或等效變換的形式所獲得的技術(shù)方案，均應包括在本發(fā)明權(quán)利要求的保護范圍之內(nèi)。