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      一種熱升華防火耐高溫涂層的制作方法

      文檔序號:12694216閱讀:336來源:國知局

      本發(fā)明涉及熱轉(zhuǎn)印制備技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種熱升華防火耐高溫涂層。



      背景技術(shù):

      熱升華轉(zhuǎn)印是一種無水印染工藝,具有較高的環(huán)保效應(yīng),對目前國家倡導(dǎo)的高能耗行業(yè)節(jié)能減排改造工程具有重要價值,目前已成為研究熱點。熱升華轉(zhuǎn)印的原理是在高溫下(通常為220℃以上),熱升華轉(zhuǎn)印介質(zhì)上的分散染料升華至化纖面料上并直接被面料纖維固定,印染好的化纖面料可以免水洗??梢哉J(rèn)為,熱升華轉(zhuǎn)印工藝,尤其是數(shù)碼熱升華轉(zhuǎn)印工藝,是一種高度環(huán)保并且實用可靠的工藝,有希望替代傳統(tǒng)印染工藝。

      熱升華轉(zhuǎn)印介質(zhì)是整個工藝的技術(shù)核心所在,尤其是涂層配方技術(shù)。首先,該涂層配方要求能夠良好地接受墨水形成細(xì)膩的圖案,在加熱時能夠釋放分散染料,使其充分升華,形成較高的熱升華轉(zhuǎn)移率。但是由于目前技術(shù)的局限,現(xiàn)有的產(chǎn)品在加熱的過程中,涂層很容易由于耐不起高溫,而暈開。因此需要一種即具有耐高溫的熱升華轉(zhuǎn)印介質(zhì),從而來促進(jìn)熱升華工藝的進(jìn)一步發(fā)展。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本發(fā)明的目的在于提供一種熱升華轉(zhuǎn)印防腐涂層,以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

      為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種熱升華防火耐高溫涂層,包括羧甲基纖維素5-30份、淀粉5-20份、聚丙烯酰胺1-15份、聚檸檬酸2-20份、二氧化鈦1-15份、高嶺土1-15份、聚葡萄糖5-10份、葡聚糖1-3份、阿拉伯膠1-5份、瓊脂2-5份、糖元2-6份、透明質(zhì)酸3-7份、甲基纖維素2-7份、海藻糖2-5份、二氧化硅3-7份、硫酸鋇3-9份、氧化鋁2-9份,膨潤土粉末1-5份、甲醛1-4份、氨基甲酸乙酯3-7份、磷酸氫二銨5-9份、乙醇胺3-7份、三聚氰胺2-8份、硼酸3-9份、硅氧烷樹脂2-7份、水性樹脂2-7份以及助劑1-5份。

      作為優(yōu)化的,所述水性樹脂包括水性丙烯酸改性聚氨酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、水性自交聯(lián)丙烯酸樹脂或水性硅丙改性丙烯酸樹脂中的一種或幾種。

      作為優(yōu)化的,所述助劑包括消泡劑、成膜劑、潤濕劑、抗擦傷劑或交聯(lián)劑二乙烯基苯。

      作為優(yōu)化的,所述消泡劑包括有機(jī)硅氧烷、司盤-20或司盤-80.

      作為優(yōu)化的,所述成膜劑包括丙二醇丁醚或一縮丙二醇甲醚醋酸酯。作為優(yōu)化的,所述潤濕劑包括石蠟或聚丙烯蠟。

      作為優(yōu)化的,所述抗擦傷劑為抗擦傷劑CR236。

      與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:

      (1)本發(fā)明制備工藝簡單,制得涂層具有良好的防火性性和耐高溫性;

      (2)本發(fā)明添加的水性樹脂、助劑,具有明顯的環(huán)保性。

      具體實施方式

      下面對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅是本發(fā)明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

      實施例一:

      于本實施例中,采用的成分配比為:羧甲基纖維素5份、淀粉5份、聚丙烯酰胺1份、聚檸檬酸2份、二氧化鈦1份、高嶺土1份、聚葡萄糖5份、葡聚糖1份、阿拉伯膠1份、瓊脂2份、糖元2份、透明質(zhì)酸3份、甲基纖維素2份、海藻糖2份、二氧化硅3份、硫酸鋇3份、氧化鋁2份,膨潤土粉末1份、甲醛1份、氨基甲酸乙酯3份、磷酸氫二銨5份、乙醇胺3份、三聚氰胺2份、硼酸3份、硅氧烷樹脂2份、水性樹脂2份以及助劑1份。

      于本實施例中,所述水性樹脂包括水性丙烯酸改性聚氨酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、水性自交聯(lián)丙烯酸樹脂或水性硅丙改性丙烯酸樹脂中的一種或幾種。所述助劑包括消泡劑、成膜劑、潤濕劑、抗擦傷劑或交聯(lián)劑二乙烯基苯。所述消泡劑包括有機(jī)硅氧烷、司盤-20或司盤-80。所述成膜劑包括丙二醇丁醚或一縮丙二醇甲醚醋酸酯。所述潤濕劑包括石蠟或聚丙烯蠟。所述抗擦傷劑為抗擦傷劑CR236聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質(zhì)酸。

      實施例二:

      于本實施例中,采用的成分配比為:羧甲基纖維素15份、淀粉12份、聚丙烯酰胺8份、聚檸檬酸10份、二氧化鈦7份、高嶺土7份、聚葡萄糖8份、葡聚糖2份、阿拉伯膠3份、瓊脂3份、糖元4份、透明質(zhì)酸5份、甲基纖維素5份、海藻糖3份、二氧化硅5份、硫酸鋇6份、氧化鋁5份,膨潤土粉末3份、甲醛3份、氨基甲酸乙酯5份、磷酸氫二銨7份、乙醇胺5份、三聚氰胺5份、硼酸6份、硅氧烷樹脂5份、水性樹脂5份以及助劑3份。

      于本實施例中,所述水性樹脂包括水性丙烯酸改性聚氨酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、水性自交聯(lián)丙烯酸樹脂或水性硅丙改性丙烯酸樹脂中的一種或幾種。所述助劑包括消泡劑、成膜劑、潤濕劑、抗擦傷劑或交聯(lián)劑二乙烯基苯。所述消泡劑包括有機(jī)硅氧烷、司盤-20或司盤-80。所述成膜劑包括丙二醇丁醚或一縮丙二醇甲醚醋酸酯。所述潤濕劑包括石蠟或聚丙烯蠟。所述抗擦傷劑為抗擦傷劑CR236聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質(zhì)酸。

      實施例三:

      于本實施例中,采用的成分配比為:羧甲基纖維素30份、淀粉20份、聚丙烯酰胺15份、聚檸檬酸20份、二氧化鈦15份、高嶺土15份、聚葡萄糖10份、葡聚糖3份、阿拉伯膠5份、瓊脂5份、糖元6份、透明質(zhì)酸7份、甲基纖維素7份、海藻糖5份、二氧化硅7份、硫酸鋇9份、氧化鋁9份,膨潤土粉末5份、甲醛4份、氨基甲酸乙酯7份、磷酸氫二銨9份、乙醇胺7份、三聚氰胺8份、硼酸9份、硅氧烷樹脂7份、水性樹脂7份以及助劑5份。

      于本實施例中,所述水性樹脂包括水性丙烯酸改性聚氨酯樹脂、水性丙烯酸樹脂、聚氨酯樹脂、水性自交聯(lián)丙烯酸樹脂或水性硅丙改性丙烯酸樹脂中的一種或幾種。所述助劑包括消泡劑、成膜劑、潤濕劑、抗擦傷劑或交聯(lián)劑二乙烯基苯。所述消泡劑包括有機(jī)硅氧烷、司盤-20或司盤-80。所述成膜劑包括丙二醇丁醚或一縮丙二醇甲醚醋酸酯。所述潤濕劑包括石蠟或聚丙烯蠟。所述抗擦傷劑為抗擦傷劑CR236聚葡萄糖、葡聚糖、阿拉伯膠、瓊脂、糖元、透明質(zhì)酸。

      盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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