本發(fā)明涉及一種粘合劑，具體涉及一種高剝離型聚氨酯粘合劑。
背景技術(shù)：
聚氨酯粘合劑是指在分子鏈中含有氨基甲酸酯基團(tuán)或異氰酸酯基的膠粘劑。聚氨酯膠粘劑分為多異氰酸酯和聚氨酯兩大類。聚氨酯粘合劑是目前正在迅猛發(fā)展的聚氨酯樹脂中的一個(gè)重要組成部分，具備優(yōu)異的抗剪切強(qiáng)度、抗沖擊特性和柔韌特性，同時(shí)具備優(yōu)異的橡膠特性，能適應(yīng)不同熱膨脹系數(shù)基材的粘合，它在基材之間形成具有軟-硬過渡層，不僅粘接力強(qiáng)，同時(shí)還具有優(yōu)異的緩沖、減震功能，因此適用于布布復(fù)合。溶劑型雙組份聚氨酯粘合劑在布與布及布與膜的貼合中得到大量使用。但是隨著近期原材料價(jià)格大幅上漲，而銷售價(jià)格卻得不到相應(yīng)提升，導(dǎo)致制造成本的壓力逐步顯現(xiàn)，甚至出現(xiàn)虧損；如專利申請(qǐng)?zhí)枮?01610402687.0的中國發(fā)明專利公開了一種用于布布復(fù)合的無溶劑聚氨酯粘合劑，它在使用過程中不需要溶劑，因此對(duì)生產(chǎn)環(huán)境不存在污染和溶劑浪費(fèi)的問題，但是其使用成本較溶劑型高、生產(chǎn)效率低，進(jìn)一步增加了成本，很難撼動(dòng)現(xiàn)有環(huán)保型溶劑類產(chǎn)品的市場(chǎng)地位。為了降低生產(chǎn)及制造成本，降低上膠量是比較直接的辦法。但是隨之而來的是貼合牢度不夠，剝離強(qiáng)度大幅降低。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種高剝離型聚氨酯粘合劑。
為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明采取的一種技術(shù)方案是：一種高剝離型聚氨酯粘合劑，它包括以下重量份數(shù)的組分：
優(yōu)化地，它包括以下重量份數(shù)的組分：
進(jìn)一步地，所述聚酯多元醇由多元小分子酸與小分子醇經(jīng)酯化聚合得到，分子量為1500～6000；所述多元小分子酸為選自對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、苯酐、己二酸、丁二酸、戊二酸、癸二酸和壬二酸中的一種或多種組成的混合物，所述小分子醇為選自乙二醇、二乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、3-甲基-1,5-甲基戊二醇、己二醇、三羥甲基丙烷和丙三醇中的一種或多種組成的混合物。
進(jìn)一步地，所述聚醚多元醇為選自PPG聚醚多元醇和PTMEG聚醚多元醇中的一種或多種組成的混合物。
進(jìn)一步地，所述溶劑為乙酸乙酯，乙酸丁酯、碳酸二甲酯、甲苯、二甲苯、DMF或丁酮，所述擴(kuò)鏈劑為乙二醇、二甘醇、1,4-丁二醇、甲基丙二醇或三羥甲基丙烷。
進(jìn)一步地，所述異氰酸酯為選自4,4'二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯中的一種或多種。
進(jìn)一步地，所述催化劑為新癸酸鉍、月桂酸鉍、異辛酸鉍或環(huán)烷酸鉍。
由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：本發(fā)明高剝離型聚氨酯粘合劑，通過采用特定含量的聚酯多元醇、聚醚多元醇與異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)，并加入一定量的環(huán)氧樹脂，這樣能夠提高提高其粘結(jié)強(qiáng)度，同等粘結(jié)力的情況下能夠減少膠水的使用量而不損失剝離強(qiáng)度。
具體實(shí)施方式
本發(fā)明高剝離型聚氨酯粘合劑，它包括以下重量份數(shù)的組分：聚酯多元醇20～50份；聚醚多元醇10～25份；擴(kuò)鏈劑0.5～5份；異氰酸酯2～20份；溶劑20～40份；環(huán)氧樹脂5～15份；抗氧助劑0.001～0.5份；催化劑0.001～0.5份。通過采用特定含量的聚酯多元醇、聚醚多元醇與異氰酸酯進(jìn)行反應(yīng)，并加入一定量的環(huán)氧樹脂，這樣能夠提高提高其粘結(jié)強(qiáng)度，同等粘結(jié)力的情況下能夠減少膠水的使用量而不損失剝離強(qiáng)度。
為了進(jìn)一步提高其粘結(jié)強(qiáng)度，當(dāng)其應(yīng)用時(shí)而具有較高的剝離強(qiáng)度，可以對(duì)聚氨酯粘合劑的組分配方進(jìn)行優(yōu)化，具體為：聚酯多元醇30～40份、聚醚多元醇15～20份、擴(kuò)鏈劑1～2份、異氰酸酯5～15份、溶劑25～35份、環(huán)氧樹脂8～12份、抗氧助劑0.001～0.2份、催化劑0.001～0.1份。聚酯多元醇由多元小分子酸與小分子醇經(jīng)酯化聚合得到，分子量為1500～6000，優(yōu)選3500-5500；多元小分子酸為選自對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、苯酐、己二酸、丁二酸、戊二酸、癸二酸和壬二酸中的一種或多種組成的混合物，所述小分子醇為選自乙二醇、二乙二醇、1,2-丙二醇、1,3-丙二醇、1,3-丁二醇、1,4-丁二醇、1,5-戊二醇、3-甲基-1,5-甲基戊二醇、己二醇、三羥甲基丙烷和丙三醇中的一種或多種組成的混合物。小分子酸優(yōu)選對(duì)苯二甲酸、間苯二甲酸、苯酐、己二酸，小分子醇優(yōu)選乙二醇、二乙二醇、丁二醇、己二醇、三羥甲基丙烷，這樣得到的聚酯多元醇能夠充分保證粘合劑的柔韌性及機(jī)械強(qiáng)度。聚酯多元醇可以自制的，如聚酯多元醇a：聚對(duì)苯二甲酸苯酐己二酸-二乙二醇三羥甲基丙烷己二醇組成的聚酯多元醇，分子量在2000～5500，優(yōu)選3500～4500，官能度在2.0～2.6，優(yōu)選2.1～2.4；聚酯多元醇b：聚己二酸苯酐-丁二醇己二醇丙三醇組成的聚酯多元醇，分子量在1500～4500，優(yōu)選2500～3500，官能度在2.0～2.5，優(yōu)選2.0；聚酯多元醇c：苯酐對(duì)苯二甲酸-乙二醇二乙二醇三羥甲基丙烷組成的聚酯多元醇，分子量在1000～4000，優(yōu)選2000～3000，官能度在2.0～2.5，優(yōu)選2.3。聚醚多元醇為選自PPG聚醚多元醇和PTMEG聚醚多元醇中的一種或多種組成的混合物，可以為市售的可的產(chǎn)品，如聚醚多元醇a：分子量1000～5000，優(yōu)選2000～3000，官能度為2的PPG類型的聚醚多元醇；聚醚多元醇b，分子量1000～6000，優(yōu)選5000，官能度為2的聚醚多元醇；聚醚多元醇c，分子量為1000～4000，優(yōu)選2000或者4000的官能度為2的PTMEG類型的聚醚多元醇。擴(kuò)鏈劑為乙二醇、二甘醇、1,4-丁二醇、甲基丙二醇或三羥甲基丙烷。溶劑為乙酸乙酯，乙酸丁酯、碳酸二甲酯、甲苯、二甲苯、DMF或丁酮。異氰酸酯為選自4,4'二苯基甲烷二異氰酸酯、甲苯二異氰酸酯、六亞甲基二異氰酸酯和異佛爾酮二異氰酸酯中的一種或多種。環(huán)氧樹脂采用市售的即可，如E-12、E-20、E-44或E-51等，優(yōu)選E-20或E-44，它與反應(yīng)得到的聚氨酯樹脂配合能夠提高粘合劑產(chǎn)品的剝離強(qiáng)度。抗氧助劑采用常規(guī)的那些即可，如受阻酚類或亞磷酸酯類中的一種或多種，還可以防止生產(chǎn)和產(chǎn)品應(yīng)用過程著色的問題。催化劑為有機(jī)鉍類催化劑，如新癸酸鉍、月桂酸鉍、異辛酸鉍或環(huán)烷酸鉍等。
上述高剝離型聚氨酯粘合劑的制備方法，具體包括以下步驟：(a)將配方量的聚酯多元醇、聚醚多元醇、環(huán)氧樹脂和抗氧助劑投入反應(yīng)釜中，加熱至90～110℃進(jìn)行減壓脫水1～5小時(shí)，隨后降溫至55-60℃?zhèn)溆茫?b)再向反應(yīng)釜中加入配方量的溶劑、擴(kuò)鏈劑攪拌1～2小時(shí)，待攪拌均勻后加入配方量的異氰酸酯，逐步升溫至70-80℃反應(yīng)2～8小時(shí)(優(yōu)選在74-78℃之間保溫反應(yīng)4-6小時(shí))；并在反應(yīng)后期觀察粘度變化情況，粘度不增加時(shí)加入配方量的催化劑繼續(xù)增加粘度(25℃粘度達(dá)到10-14萬厘泊)，攪拌均勻；(c)減壓脫泡2～5小時(shí)，同時(shí)檢測(cè)產(chǎn)品粘度、固含量等指標(biāo)，合格后包裝。
下面將結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明。
實(shí)施例1-5、對(duì)比例1-2
實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-2中聚氨酯粘合劑的各組分含量如表1所示，對(duì)比例1中不含有環(huán)氧樹脂，對(duì)比例2中則是采用的自制聚酯多元醇c過量。
表1實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-2中聚氨酯粘合劑的各組分含量表
將實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-2中聚氨酯粘合劑涂覆在兩層布，具體為：將需要粘合的基布平整鋪于面板上并固定牢固，將粘合劑用乙酸乙酯溶劑稀釋到4500-6500厘泊的粘度，用涂布棒均勻涂布于基布上。然后用另一層布覆蓋其上，注意不能有折皺。用輥?zhàn)訅汉虾?0℃烘箱干燥2分鐘即可。裁成需要尺寸進(jìn)行剝離強(qiáng)度測(cè)試。測(cè)得其上膠量和剝離強(qiáng)度如表2所示。
表1實(shí)施例1-5和對(duì)比例1-2中聚氨酯粘合劑的性能測(cè)試表
上述實(shí)施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。