本實(shí)用新型涉及炭黑領(lǐng)域，具體而言，涉及一種炭黑加工設(shè)備及其系統(tǒng)。

背景技術(shù)：

炭黑材料因其導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性能優(yōu)良、高溫下機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕性強(qiáng)、價(jià)格低廉，故被廣泛用于顏料、填料、補(bǔ)強(qiáng)劑和耐候性改善劑等各個領(lǐng)域。

但是，目前炭黑加工工藝中存在的主要問題是：因供給能量利用不充分造成炭黑的加工成本偏高，因其加工設(shè)備本身的一些結(jié)構(gòu)性缺陷造成整個炭黑的加工效率偏低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種炭黑加工設(shè)備，其可提高炭黑加工過程的能量利用率，降低炭黑加工成本。

本實(shí)用新型的另一目在于提供一種炭黑加工系統(tǒng)，其可提升炭黑加工的效率，降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)利益最大化。

本實(shí)用新型的實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的：

一種炭黑加工設(shè)備，其包括反應(yīng)系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、造粒干燥系統(tǒng)和儲存包裝系統(tǒng)，并且反應(yīng)系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、造粒干燥系統(tǒng)和儲存包裝系統(tǒng)依次連通。其中，反應(yīng)系統(tǒng)包括反應(yīng)爐，反應(yīng)爐設(shè)置有燃料入口，反應(yīng)爐內(nèi)靠近燃料入口的一端設(shè)置有高溫燃燒室，高溫燃燒室內(nèi)遠(yuǎn)離燃料入口的一端設(shè)置有用于加快高溫氣體流速的調(diào)節(jié)孔。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述調(diào)節(jié)孔的孔徑沿高溫氣體流動方向逐漸減小。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述燃料入口處設(shè)置有霧化件。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述霧化件為噴油嘴。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述噴油嘴的噴孔直徑為1.6-2.6mm。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述噴油嘴的噴孔直徑為2mm。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述反應(yīng)系統(tǒng)還包括空氣預(yù)熱器和尾氣預(yù)熱器，空氣預(yù)熱器和尾氣預(yù)熱器均連通于反應(yīng)爐，空氣預(yù)熱器和尾氣預(yù)熱器的出口端均連通于收集系統(tǒng)。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述儲存包裝系統(tǒng)包括依次連通的篩選裝置、除雜裝置和產(chǎn)品分配包裝系統(tǒng)，造粒干燥系統(tǒng)和篩選裝置相連通。

在本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例中，上述除雜裝置包括磁選機(jī)，磁選機(jī)為強(qiáng)磁磁選機(jī)。

一種炭黑加工系統(tǒng)，其包括上述的炭黑加工設(shè)備。

本實(shí)用新型實(shí)施例的有益效果是：通過將反應(yīng)系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、造粒干燥系統(tǒng)和儲存包裝系統(tǒng)依次連通，形成了從炭黑的產(chǎn)生收集到造粒包裝的一條完整生產(chǎn)線，整體上提高了炭黑加工過程的效率；通過在高溫燃燒室內(nèi)遠(yuǎn)離燃料入口的一端設(shè)置加快高溫氣體流速的調(diào)節(jié)孔，使高溫氣體的能量能夠聚集且快速傳遞給需要裂解的原油，達(dá)到了充分利用燃料熱能，提高能量利用率的目的。故包含有上述炭黑加工設(shè)備的炭黑加工系統(tǒng)，整體上提升了炭黑加工的工藝效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)利益最大化。

附圖說明

為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應(yīng)當(dāng)理解，以下附圖僅示出了本實(shí)用新型的某些實(shí)施例，因此不應(yīng)被看作是對范圍的限定，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他相關(guān)的附圖。

圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供炭黑加工設(shè)備的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供反應(yīng)系統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供造粒干燥系統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型第一實(shí)施例提供儲存包裝系統(tǒng)的平面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5為本實(shí)用新型第二實(shí)施例提供炭黑加工設(shè)備的平面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖標(biāo)：100-炭黑加工設(shè)備；200-炭黑加工設(shè)備；110-罐區(qū)系統(tǒng)；120-反應(yīng)系統(tǒng)；121-燃料入口；122-反應(yīng)爐；123-高溫燃燒室；124-空氣預(yù)熱器；125-高溫氣體傳輸室；126-尾氣預(yù)熱器；127-裂解反應(yīng)室；128-調(diào)節(jié)孔；129-霧化件；140-收集系統(tǒng)；160-造粒干燥系統(tǒng)；162-造粒預(yù)處理系統(tǒng)；164-造粒系統(tǒng)；166-造粒輔助系統(tǒng)；168-干燥系統(tǒng)；180-儲存包裝系統(tǒng)；182-篩選裝置；184-除雜裝置；186-產(chǎn)品分配包裝系統(tǒng)；220-反應(yīng)系統(tǒng)；222-換熱裝置；240-收集系統(tǒng)；260-造粒干燥系統(tǒng)；262-換熱裝置；280-儲存包裝系統(tǒng)。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型實(shí)施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。通常在此處附圖中描述和示出的本實(shí)用新型實(shí)施例的組件可以以各種不同的配置來布置和設(shè)計(jì)。

因此，以下對在附圖中提供的本實(shí)用新型的實(shí)施例的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍，而是僅僅表示本實(shí)用新型的選定實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

應(yīng)注意到：相似的標(biāo)號和字母在下面的附圖中表示類似項(xiàng)，因此，一旦某一項(xiàng)在一個附圖中被定義，則在隨后的附圖中不需要對其進(jìn)行進(jìn)一步定義和解釋。

在本實(shí)用新型的描述中，需要說明的是，術(shù)語“上”、“下”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，或者是該實(shí)用新型產(chǎn)品使用時(shí)慣常擺放的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本實(shí)用新型的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”等僅用于區(qū)分描述，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本實(shí)用新型的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“設(shè)置”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本實(shí)用新型中的具體含義。

第一實(shí)施例

請參照圖1，本實(shí)施例提供了一種炭黑加工設(shè)備100，其包括了炭黑加工過程中的四個核心部分，即反應(yīng)系統(tǒng)120、收集系統(tǒng)140、造粒干燥系統(tǒng)160和儲存包裝系統(tǒng)180。

進(jìn)一步地，反應(yīng)系統(tǒng)120、收集系統(tǒng)140、造粒干燥系統(tǒng)160和儲存包裝系統(tǒng)180依次連通，以使得炭黑粉能夠在反應(yīng)系統(tǒng)120產(chǎn)生后順利依次的通過收集系統(tǒng)140、造粒干燥系統(tǒng)160和儲存包裝系統(tǒng)180。需要說明的是，炭黑的產(chǎn)生是發(fā)生在反應(yīng)系統(tǒng)120中，炭黑的收集主要是在收集系統(tǒng)140中進(jìn)行，收集后得到的炭黑粉主要是通過造粒干燥系統(tǒng)160進(jìn)行造粒和干燥處理，最終造粒干燥得到的炭黑粒在儲存包裝系統(tǒng)180進(jìn)行包裝。故上述四個核心的系統(tǒng)構(gòu)成了炭黑加工過程一條完整的生產(chǎn)線，對于加快炭黑加工的整體生產(chǎn)效率具有重要作用。

進(jìn)一步地，請參照圖2，反應(yīng)系統(tǒng)120包括反應(yīng)爐122、空氣預(yù)熱器124和尾氣預(yù)熱器126。其中，反應(yīng)爐122是石油裂解產(chǎn)生炭黑的主要場所，且其沿長度方向從左到右依次包括高溫燃燒室123、高溫氣體傳輸室125和裂解反應(yīng)室127；空氣預(yù)熱器124和尾氣預(yù)熱器126并聯(lián)且均與反應(yīng)爐122靠近裂解反應(yīng)室127的一端相通。需要說明的是，空氣預(yù)熱器124和尾氣預(yù)熱器126與反應(yīng)爐122相通的主要作用是將反應(yīng)爐122產(chǎn)生的炭黑混合物通過管道傳輸?shù)绞占到y(tǒng)140中。需要強(qiáng)調(diào)的是，空氣預(yù)熱器124還可以利用反應(yīng)爐122輸送過來的熱量將空氣先進(jìn)行預(yù)熱，再通過空氣輸送管道將預(yù)熱后的空氣輸送到高溫燃燒室123內(nèi)，為高溫燃燒室123中燃料的燃燒提供充足的氧氣，并且預(yù)熱后的空氣更有利于燃燒的進(jìn)行，進(jìn)而使得燃料能夠在高溫燃燒室123內(nèi)進(jìn)行充分的燃燒，釋放出更大的熱能，為原油在裂解反應(yīng)室127內(nèi)的裂解反應(yīng)提供充足的能量；另外，尾氣預(yù)熱器126除了具有將炭黑粉混合氣體傳輸?shù)绞占到y(tǒng)140的作用外，還有一個重要的功能就是可以將系統(tǒng)中處理過的尾氣預(yù)熱并輸送給高溫燃燒室123內(nèi)進(jìn)行二次燃燒，以此達(dá)到燃料回收再利用的目的。

進(jìn)一步地，反應(yīng)爐122內(nèi)的燃料和裂解反應(yīng)原料均來自于罐區(qū)系統(tǒng)110提供的原油。具體地，高溫燃燒室123和裂解反應(yīng)室127均與罐區(qū)系統(tǒng)110相通，在反應(yīng)爐122正常工作時(shí)，罐區(qū)系統(tǒng)110會將原油分兩個路徑源源不斷的輸送給高溫燃燒室123和裂解反應(yīng)室127，高溫燃燒室123內(nèi)的原油和空氣預(yù)熱器124輸送來的空氣被點(diǎn)燃燃燒后，釋放出高溫能量且經(jīng)由高溫氣體傳輸室125進(jìn)入到裂解反應(yīng)室127內(nèi)，裂解反應(yīng)室127內(nèi)的原油在高溫的條件下發(fā)生裂解反應(yīng)，生成炭黑粉、碳氧化物、氮氧化物、氫氣和水等產(chǎn)物。

進(jìn)一步地，為了使得高溫燃燒室123內(nèi)的原油燃料燃燒的更加充分釋放出更大的熱能。本實(shí)施例在反應(yīng)爐122靠近高溫燃燒室123的一端設(shè)置的燃料入口121處設(shè)置有霧化件129，通過霧化件129的霧化作用使得原油燃料能夠以小液滴的方式在高溫燃燒室123內(nèi)進(jìn)行燃燒，這樣燃燒的方式能夠使原油燃料的燃燒更加充分，最大限度的釋放原油的燃燒熱能，達(dá)到了降低能耗以及提高燃料利用效率的目的。

更進(jìn)一步地，為了使霧化件129的霧化效果獲得較佳的效果，霧化件129采用噴油嘴。需要說明的是，由于原油的粘稠度相對較高，因此噴油嘴的噴孔直徑設(shè)置為1.6-2.6mm，優(yōu)選地，噴孔直徑設(shè)置為2mm。

進(jìn)一步地，為了實(shí)現(xiàn)高溫燃燒室123內(nèi)的高溫氣體能量最大限度傳遞給裂解反應(yīng)室127供原油發(fā)生裂解反應(yīng)，本實(shí)施例在高溫燃燒室123靠近高溫氣體傳輸室125的一端設(shè)置了用于加速高溫氣體流速的調(diào)節(jié)孔128，具體地，調(diào)節(jié)孔128沿高溫氣體流動方向逐漸減小，以使得高溫氣體的能量能夠聚集且快速傳遞給需要裂解的原油。因此，調(diào)節(jié)孔128的設(shè)置不但可以充分利用燃料的熱能，提高能量利用效率，而且也在降低能耗的同時(shí)，幫助企業(yè)降低炭黑加工成本。

反應(yīng)系統(tǒng)120中發(fā)生裂解反應(yīng)后，反應(yīng)得到的含有炭黑粉的反應(yīng)產(chǎn)物被輸送到收集系統(tǒng)140中利用各種過濾裝置進(jìn)行收集，最終再將收集得到的炭黑粉輸送到造粒干燥系統(tǒng)160進(jìn)行造粒和干燥處理。需要說明的是，請參照圖3，造粒干燥系統(tǒng)160包括造粒預(yù)處理系統(tǒng)162、造粒系統(tǒng)164、造粒輔助系統(tǒng)166以及干燥系統(tǒng)168，并且收集系統(tǒng)140、造粒預(yù)處理系統(tǒng)162、造粒系統(tǒng)164以及干燥系統(tǒng)168依次連通，造粒輔助系統(tǒng)166連通于造粒系統(tǒng)164。

進(jìn)一步地，收集系統(tǒng)140收集得到的炭黑粉被輸送到造粒預(yù)處理系統(tǒng)162后，經(jīng)過除雜和對炭黑粉進(jìn)給量的控制后，進(jìn)一步輸送給造粒系統(tǒng)164的造粒機(jī)進(jìn)行造粒，在造粒機(jī)進(jìn)行造粒的過程中，與造粒系統(tǒng)164相通的造粒輔助系統(tǒng)166會不斷輸送造粒添加劑到造粒機(jī)中，以使得炭黑粉能夠在造粒機(jī)中更好的進(jìn)行造粒，最終，造粒系統(tǒng)164完成整個造粒的任務(wù)后，所造粒得到的炭黑粒被輸送到干燥系統(tǒng)168中進(jìn)行干燥處理，即干燥處理結(jié)束后整個炭黑的加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)束。

炭黑的加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)結(jié)束后，最后一步是對干燥處理過的炭黑粒進(jìn)行包裝，形成最終的產(chǎn)品。具體地，進(jìn)行包裝的過程是在炭黑加工設(shè)備100的儲存包裝系統(tǒng)180中完成的。需要說明的是，請參照圖4，炭黑加工設(shè)備100的儲存包裝系統(tǒng)180包括依次連通的篩選裝置182、除雜裝置184和產(chǎn)品分配包裝系統(tǒng)186，其中，篩選裝置182與造粒干燥系統(tǒng)160相連通接受造粒干燥系統(tǒng)160傳輸來的炭黑粒，除雜裝置184主要對篩選裝置182進(jìn)行篩選后的炭黑粒進(jìn)行進(jìn)一步的除雜，產(chǎn)品分配包裝系統(tǒng)186主要是將上述經(jīng)過篩選除雜后的炭黑粒進(jìn)行最后的分類包裝。

進(jìn)一步地，上述的除雜裝置184主要是對炭黑粒進(jìn)行除鐵銹和鐵粉，其包括的除鐵銹核心裝置為磁選機(jī)。磁選機(jī)是利用其自身的磁力將炭黑粒中混雜的鐵銹和鐵粉進(jìn)行去除的一種裝置，本實(shí)施例為了使其除雜效果更佳，優(yōu)選使用強(qiáng)磁磁選機(jī)。

本實(shí)施例提供的炭黑加工設(shè)備100的工作原理：炭黑加工設(shè)備100正常工作時(shí)，首先，罐區(qū)系統(tǒng)110將原油分兩個路徑分別輸送給反應(yīng)爐122的高溫燃燒室123和裂解反應(yīng)室127，進(jìn)而高溫燃燒室123內(nèi)接受罐區(qū)系統(tǒng)110輸送的原油燃料和空氣預(yù)熱器124輸送來的空氣進(jìn)行混合的同時(shí)被點(diǎn)燃，釋放出高溫能量且經(jīng)由高溫氣體傳輸室125進(jìn)入到裂解反應(yīng)室127內(nèi)，裂解反應(yīng)室127內(nèi)所接受的罐區(qū)系統(tǒng)110輸送的原油在高溫的條件下發(fā)生裂解反應(yīng)，生成炭黑粉、碳氧化物、氮氧化物、氫氣和水等產(chǎn)物，這些產(chǎn)物進(jìn)一步地被輸送到與反應(yīng)爐122相通的空氣預(yù)熱器124和尾氣預(yù)熱器126中，其中，空氣預(yù)熱器124能夠利用這些產(chǎn)物所攜帶的大量能量對空氣進(jìn)行預(yù)熱并輸送給高溫燃燒室123幫助原油燃料燃燒；其次，空氣預(yù)熱器124和尾氣預(yù)熱器126會將含有炭黑粉的混合產(chǎn)物輸送給收集系統(tǒng)140，經(jīng)過收集系統(tǒng)140對炭黑粉進(jìn)行收集后，得到的炭黑粉進(jìn)一步被輸送到造粒干燥系統(tǒng)160中進(jìn)行造粒和干燥處理；最后，儲存包裝系統(tǒng)180通過依次連通的篩選裝置182、除雜裝置184和產(chǎn)品分配包裝系統(tǒng)186對造粒干燥后的炭黑粒進(jìn)行產(chǎn)品包裝，即可得到最終的炭黑產(chǎn)品。

本實(shí)施例還提供了一種炭黑加工系統(tǒng)，其包括本實(shí)施提供的炭黑加工設(shè)備100。本實(shí)施例提供的炭黑加工系統(tǒng)通過利用炭黑加工設(shè)備100，整體上提升了炭黑加工的工藝效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)利益最大化。

第二實(shí)施例

請參照圖5，本實(shí)施例提供了本實(shí)施例提供了一種炭黑加工設(shè)備200，其包括了炭黑加工過程中的四個核心部分，即反應(yīng)系統(tǒng)220、收集系統(tǒng)240、造粒干燥系統(tǒng)260和儲存包裝系統(tǒng)280，且反應(yīng)系統(tǒng)220、收集系統(tǒng)240、造粒干燥系統(tǒng)260和儲存包裝系統(tǒng)280依次相通。需要說明的是，炭黑的產(chǎn)生是發(fā)生在反應(yīng)系統(tǒng)220中，炭黑的收集主要是在收集系統(tǒng)240中進(jìn)行，收集后得到的炭黑粉主要是通過造粒干燥系統(tǒng)260進(jìn)行造粒和干燥處理，最終造粒干燥得到的炭黑粒在儲存包裝系統(tǒng)280進(jìn)行包裝。故上述四個核心的系統(tǒng)構(gòu)成了炭黑加工過程一條完整的生產(chǎn)線，對于加快炭黑加工的整體生產(chǎn)效率具有重要作用。需要強(qiáng)調(diào)的是，反應(yīng)系統(tǒng)220內(nèi)的燃料和裂解反應(yīng)原料均來自于罐區(qū)系統(tǒng)110提供的原油。

進(jìn)一步地，本實(shí)施例提供的炭黑加工設(shè)備200與第一實(shí)施例提供的炭黑加工設(shè)備100大致相同，不同之處在于本實(shí)施例提供的炭黑加工設(shè)備200在造粒干燥系統(tǒng)260和反應(yīng)系統(tǒng)220上分別設(shè)置了換熱裝置262和換熱裝置222。

具體地，本實(shí)施例提供的炭黑加工設(shè)備200通過設(shè)置管道將換熱裝置262和換熱裝置222連通，使得換熱裝置262能夠?qū)⒃炝８稍锵到y(tǒng)260中換熱得來的調(diào)溫水輸送到反應(yīng)系統(tǒng)220的換熱裝置222中進(jìn)行能量再利用，從而最終使得炭黑加工設(shè)備200實(shí)現(xiàn)能量利用效率的最大化，故進(jìn)一步促進(jìn)了企業(yè)生產(chǎn)成本的降低。

本實(shí)施例提供的炭黑加工設(shè)備200的工作原理：炭黑加工設(shè)備200與第一實(shí)施例中炭黑加工設(shè)備100的工作原理大致相同，不同之處在于，本實(shí)施例炭黑加工設(shè)備200通過在造粒干燥系統(tǒng)260和反應(yīng)系統(tǒng)220上分別設(shè)置相互連通的換熱裝置262和換熱裝置222，使得換熱裝置262能夠?qū)⒃炝８稍锵到y(tǒng)260中換熱得來的調(diào)溫水輸送到反應(yīng)系統(tǒng)220的換熱裝置222中進(jìn)行能量再利用，從而提高了炭黑加工工藝中的能量使用效率，降低了炭黑加工過程的能耗，使得企業(yè)實(shí)現(xiàn)利益最大化。

綜上所述，本實(shí)用新型提供的炭黑加工設(shè)備通過將反應(yīng)系統(tǒng)、收集系統(tǒng)、造粒干燥系統(tǒng)和儲存包裝系統(tǒng)依次連通，形成了從炭黑的產(chǎn)生收集到造粒包裝的一條完整生產(chǎn)線，整體上提高了炭黑加工過程的效率；通過在高溫燃燒室內(nèi)遠(yuǎn)離燃料入口的一端設(shè)置加快高溫氣體流速的調(diào)節(jié)孔，使高溫氣體的能量能夠聚集且快速傳遞給需要裂解的原油，達(dá)到了充分利用燃料熱能，提高能量利用率的目的。通過設(shè)置換熱裝置提高了炭黑加工工藝中的能量利用率。故包含有上述炭黑加工設(shè)備的炭黑加工系統(tǒng)，整體上提升了炭黑加工的工藝效率，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，有利于企業(yè)實(shí)現(xiàn)利益最大化。

以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。