一種航空冷卻液的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于一種航空冷卻液，尤其涉及一種航空雷達冷卻液
【背景技術(shù)】
[0002] 目前，冷卻液的主要類型有乙醇-水型、甘油-水型、乙二醇-水型、丙三醇型和合 成烴冷卻液。丙三醇型和合成烴無水型冷卻液與上述含水型冷卻液相比，價格高，導(dǎo)熱率 低，限制了其推廣使用。乙醇-水型冷卻液使用溫度可以達到_70°C，但是由于乙醇的沸點 較低（78. 5°C)，在使用過程中蒸發(fā)損失量較大，在武器裝備使用過程中需要頻繁補充，浪 費人力，同時在使用中冷卻液受熱容易產(chǎn)生乙醇，閃點低，不利于防火安全。現(xiàn)在，已經(jīng)不再 用其作為冷卻液的主要原料，但加入適量的乙醇配伍有利于降低冷卻液冰點。甘油-水型 冷卻液只能將冰點降溫至_45°C，冷卻效果一般，且價格比乙二醇高，航空領(lǐng)域不宜采用。然 而，對于乙二醇-水型冷卻液，其冰點遠(yuǎn)低于甘油-水型冷卻液，但是，由于在工作中受到設(shè) 備工作釋放出的熱量，乙二醇易發(fā)生熱分解氧化反應(yīng)產(chǎn)生酸性物質(zhì)，導(dǎo)致冷卻液對設(shè)備液 冷系統(tǒng)的金屬部件產(chǎn)生腐蝕作用。
[0003] 現(xiàn)有乙二醇-水型冷卻液的緩蝕劑以無機鹽為主，然而無機鹽緩蝕劑存在高溫性 能不穩(wěn)定，易沉積等不足，不能滿足航空武器裝備使用要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提出一種航空冷卻液，尤其適用于航空雷達系 統(tǒng)的冷卻液，發(fā)明人出乎意料的發(fā)現(xiàn)由于采用本發(fā)明特定的無機鹽緩蝕劑與特定的有機酸 緩蝕劑進行復(fù)配，獲得降低緩蝕劑用量、克服了易沉積的缺陷、保證了優(yōu)異的抗氧防腐蝕性 能這一預(yù)料不到的技術(shù)效果。本發(fā)明特定的無機鹽緩蝕劑、特定的有機酸緩蝕劑與黃糊精 和乙二醇二水楊酸酯也具有協(xié)同作用，使得冷卻液具有優(yōu)異的抗氧防腐性和橡膠相容性， 大大延長了冷卻液的使用壽命。
[0005] -種航空冷卻液，尤其適用于航空雷達系統(tǒng)，該冷卻液包括：乙二醇63. 1-72. 1質(zhì) 量％、水27. 9-36. 9質(zhì)量％、，乙二醇在25°C條件下它的折光率在1. 4306±0. 0020范圍內(nèi)， 添加劑包由以下組分構(gòu)成：香豆素0. 05 %、8_羥基喹啉0. 05 %、乙二醇二水楊酸酯0. 05 %、 肉桂酸〇? 01-0. 05%、硝酸鈰0? 03-0. 05%，苯甲酸鈉0? 15?0? 3%、苯三唑0? 1?0? 2%、、 黃糊精0. 5%、DT-650聚醚改性有機硅消泡劑（大田化學(xué)有限公司生產(chǎn)）2ppm、三乙醇胺 0. 5%，pH值調(diào)節(jié)劑NaOH，調(diào)整組合物的pH值至10-11，添加劑包中各種組分的使用量均以 乙二醇和水的總重量為基準(zhǔn)。
[0006] 一種航空冷卻液的制備方法，該方法包括：
[0007] (1)將乙二醇63. 1-72. 1質(zhì)量％和水27. 9-36. 9質(zhì)量％進行混合；
[0008] (2)依次將下列組分加入到步驟（1)所得混合物中：香豆素0. 05 %、8_羥基喹啉 0. 05%、乙二醇二水楊酸酯0. 05%、肉桂酸0. 01-0. 05%、硝酸鈰0. 03-0. 05%，苯甲酸鈉 0? 15?0? 3%、苯三唑0? 1?0? 2%、、黃糊精0? 5%、三乙醇胺0? 5% ;
[0009] (3)加入pH值調(diào)節(jié)劑NaOH，將pH值調(diào)整至10-11 ;
[0010] (4)將步驟（3)所得混合物進行過濾，然后再加入DT-650聚醚改性有機硅消泡劑 (大田化學(xué)有限公司生產(chǎn)）2ppm。
[0011] 眾所周知，添加劑之間既有協(xié)同作用也有拒抗作用，例如：三乙醇胺對鐵是防腐 劑，但對銅卻是腐蝕促進劑，為達到綜合防腐效果，必須進行防腐緩蝕劑的復(fù)配。本發(fā)明配 方能夠有效利用組分之間的協(xié)同作用，實現(xiàn)用較少緩蝕物質(zhì)的有效配伍，協(xié)同防腐，同時具 有優(yōu)異的橡膠相容性，大大延長冷卻液的使用壽命。
[0012] 該冷卻液的成功研制，能夠有效解決了預(yù)警機雷達冷卻系統(tǒng)腐蝕問題，防止金屬 緩蝕劑的橡膠件的侵蝕，有效保護橡膠密封件，具有顯著的軍事和經(jīng)濟效益。 實施例
[0013] 實施例1
[0014] 乙二醇63. 1質(zhì)量％、水36.9質(zhì)量％、，乙二醇在25°C條件下它的折光率在 1. 4306±0. 0020范圍內(nèi)，添加劑包由以下組分構(gòu)成：香豆素0. 05 %、8_羥基喹啉0. 05%、 乙二醇二水楊酸酯0. 05%、肉桂酸0. 01%、硝酸鈰0. 05%，苯甲酸鈉0. 2%、苯三唑0. 2%、 黃糊精0. 5%、DT-650聚醚改性有機硅消泡劑（大田化學(xué)有限公司生產(chǎn)）2ppm、三乙醇胺 0. 5%，pH值調(diào)節(jié)劑NaOH，調(diào)整組合物的pH值至10-11，添加劑包中各種組分的使用量均以 乙二醇和水的總重量為基準(zhǔn)。
[0015] 實施例2
[0016] 乙二醇72. 1質(zhì)量％、水27.9質(zhì)量％、，乙二醇在25°C條件下它的折光率在 1. 4306±0. 0020范圍內(nèi)，添加劑包由以下組分構(gòu)成：香豆素0. 05 %、8_羥基喹啉0. 05%、 乙二醇二水楊酸酯0. 05 %、肉桂酸0. 05 %、硝酸鈰0. 05 %，苯甲酸鈉B0. 15 %、苯三唑 0. 2%、、黃糊精0. 5%、DT-650聚醚改性有機硅消泡劑（大田化學(xué)有限公司生產(chǎn)）2ppm、三 乙醇胺〇. 5%，pH值調(diào)節(jié)劑NaOH，調(diào)整組合物的pH值至10-11，添加劑包中各種組分的使用 量均以乙二醇和水的總重量為基準(zhǔn)。
[0017] 實施例3
[0018] 乙二醇68質(zhì)量％、水32質(zhì)量％、，乙二醇在25°C條件下它的折光率在 1. 4306±0. 0020范圍內(nèi)，添加劑包由以下組分構(gòu)成：香豆素0. 05 %、8_羥基喹啉0. 05%、 乙二醇二水楊酸酯0. 05%、肉桂酸0. 01-0. 05%、硝酸鈰0. 03-0. 05%，苯甲酸鈉0. 15? 0. 3%、苯三唑0. 2%、、黃糊精0. 5%、DT-650聚醚改性有機硅消泡劑（大田化學(xué)有限公司 生產(chǎn)）2ppm、三乙醇胺0. 5%，pH值調(diào)節(jié)劑NaOH，調(diào)整組合物的pH值至10-11，添加劑包中 各種組分的使用量均以乙二醇和水的總重量為基準(zhǔn)。
[0019] 理化性能評定
[0020] 按GJB6100-2007要求，需要進行10個項目的評定，除第一項目測方法外，其他9 種實驗方法如下：
[0021] (1)密度的測定
[0022] 按SH/T0068進行。在恒定溫度下，將密度計放入盛有試樣的玻璃量筒中，密度計 要自由地懸浮，讀取密度計上的值。試驗溫度為20°C
[0023]⑵pH值的測定
[0024] 按SH/T0069進行。量取lOOmL試樣放入燒杯中，將玻璃電極和甘汞電極浸入燒 杯中攪拌3?5min使系統(tǒng)達到平衡。打開pH儀的測量開關(guān)，當(dāng)儀器指針穩(wěn)定在某一數(shù)值 時，記錄此數(shù)值。
[0025] (3)冰點的測定
[0026] 按SH/T0090進行。取試樣75?lOOmL試樣，注入一個帶攪拌裝置的冷卻管中，放 入低溫浴中冷卻。當(dāng)試樣溫度達到比預(yù)期冰點高〇. 5?rc時，取一小塊預(yù)冷的冷卻液結(jié)晶 體放入冷卻管中以引導(dǎo)結(jié)晶，在試樣出現(xiàn)結(jié)晶后，試樣的溫度穩(wěn)定在某一點，即為冰點。
[0027] (4)餾分的測定
[0028] 按GB/T255進行。用量筒量取試樣lOOmL注入蒸餾燒瓶中，并將量取過試樣的量 筒放在冷凝管的下面。將插好溫度計的軟木塞，緊密的塞在蒸餾燒瓶口內(nèi)，使水銀球的上邊 緣與燒瓶支管焊接處的下邊緣在同一平面。對燒瓶均勻加熱，第一滴餾出液從冷凝管滴入 量筒時的溫度為初餾點。控制蒸餾速度，記錄溫度達到150°C時量筒內(nèi)餾出液的體積并稱 重。
[0029] (5)機械雜質(zhì)的測定
[0030] 按GB/T511進行。用燒杯稱取100mL的試樣，加熱至40?800°C，并攪拌均勻， 趁熱將試樣用恒重好的濾紙過濾，此后向燒杯中加入乙醇-乙醚溶液進行充分的沖洗和過 濾。帶沉淀的濾紙在空氣中干燥10?15min后，用溫度為55?60°C的蒸餾水沖洗。將帶 有沉淀的濾紙干燥、冷卻后講行恒重稱量。機械雜質(zhì)含量X(%)按下式計算：
[0031]
【主權(quán)項】
1. 一種航空冷卻液的制備方法，該方法包括： (1) 將乙二醇63. 1-72. 1質(zhì)量％和水27. 9-36. 9質(zhì)量％進行混合，乙二醇在25°C條件 下它的折光率在I. 4306±0. 0020范圍內(nèi)； (2) 依次將下列組分加入到步驟⑴所得混合物中：香豆素0.05%、8_羥基喹啉 0. 05%、乙二醇二水楊酸酯0. 05%、肉桂酸0. 01-0. 05%、硝酸鈰0. 03-0. 05%，苯甲酸鈉 0· 15?0.3%、苯三唑0· 1?0.2%、、環(huán)糊精0.5%、三乙醇胺0.5% ; (3) 加入pH值調(diào)節(jié)劑NaOH，將pH值調(diào)整至10-11 ; (4) 將步驟（3)所得混合物進行過濾，然后再加入DT-650聚醚改性有機硅消泡劑 2ppm〇
2. -種根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空冷卻液的制備方法，其特征在于：乙二醇63. 1質(zhì) 量％、水36. 9質(zhì)量％、，乙二醇在25°C條件下它的折光率在I. 4306±0. 0020范圍內(nèi)，添加 劑包由以下組分構(gòu)成：香豆素0. 05 %、8-羥基喹啉0. 05 %、乙二醇二水楊酸酯0. 05 %、肉桂 酸0. 01 %、硝酸鈰0. 05 %，苯甲酸鈉0. 2 %、苯三唑0. 2 %、環(huán)糊精0. 5 %、DT-650聚醚改性 有機硅消泡劑2ppm、三乙醇胺0. 5%，pH值調(diào)節(jié)劑NaOH，調(diào)整組合物的pH值至10-11，添加 劑包中各種組分的使用量均以乙二醇和水的總重量為基準(zhǔn)。
3. -種根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空冷卻液的制備方法，其特征在于：乙二醇72. 1質(zhì) 量％、水27. 9質(zhì)量％、，乙二醇在25°C條件下它的折光率在I. 4306±0. 0020范圍內(nèi)，添加 劑包由以下組分構(gòu)成：香豆素0. 05 %、8-羥基喹啉0. 05 %、乙二醇二水楊酸酯0. 05 %、肉桂 酸0. 05 %、硝酸鈰0. 05 %，苯甲酸鈉 B 0. 15 %、苯三唑0. 2 %、、環(huán)糊精0. 5 %、DT-650聚醚 改性有機硅消泡劑2ppm、三乙醇胺0. 5%，pH值調(diào)節(jié)劑NaOH，調(diào)整組合物的pH值至10-11， 添加劑包中各種組分的使用量均以乙二醇和水的總重量為基準(zhǔn)。
4. 一種根據(jù)權(quán)利要求1所述的航空冷卻液，其特征在于：乙二醇68質(zhì)量％、水32 質(zhì)量％、，乙二醇在25 °C條件下它的折光率在1.4306±0. 0020范圍內(nèi)，添加劑包由以 下組分構(gòu)成：香豆素0. 05 %、8-羥基喹啉0. 05 %、乙二醇二水楊酸酯0. 05 %、肉桂酸 0· 01-0. 05%、硝酸鈰0· 03-0. 05%，苯甲酸鈉0· 15?0· 3%、苯三唑0· 2%、、環(huán)糊精0· 5%、 DT-650聚醚改性有機硅消泡劑2ppm、三乙醇胺0· 5%，pH值調(diào)節(jié)劑NaOH，調(diào)整組合物的pH 值至10-11，添加劑包中各種組分的使用量均以乙二醇和水的總重量為基準(zhǔn)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種航空冷卻液的制備方法，該方法包括：(1)將乙二醇63.1-72.1質(zhì)量％和水27.9-36.9質(zhì)量％進行混合，乙二醇在25℃條件下它的折光率在1.4306±0.0020范圍內(nèi)；(2)依次將下列組分加入到步驟(1)所得混合物中：香豆素0.05％、8-羥基喹啉0.05％、乙二醇二水楊酸酯0.05％、肉桂酸0.01-0.05％、硝酸鈰0.03-0.05％，苯甲酸鈉0.15～0.3％、苯三唑0.1～0.2％、環(huán)糊精0.5％、三乙醇胺0.5％；(3)加入pH值調(diào)節(jié)劑NaOH，將pH值調(diào)整至10-11；(4)將步驟(3)所得混合物進行過濾，然后再加入DT-650聚醚改性有機硅消泡劑2ppm。上述冷卻液能夠有效利用組分之間的協(xié)同作用，實現(xiàn)用較少緩蝕物質(zhì)的有效配伍，協(xié)同防腐，同時具有優(yōu)異的橡膠相容性，大大延長冷卻液的使用壽命。
【IPC分類】C09K5-20
【公開號】CN104592951
【申請?zhí)枴緾N201410809847
【發(fā)明人】楊文毅, 都長飛, 李召良, 王清亮
【申請人】中國人民解放軍空軍油料研究所
【公開日】2015年5月6日
【申請日】2014年12月24日