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      一種ECU固定支架總成的制作方法

      文檔序號:12493800閱讀:834來源:國知局
      一種ECU固定支架總成的制作方法與工藝

      本實用新型涉及汽車零部件技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種ECU固定支架總成。



      背景技術(shù):

      汽車電氣化程度越來越高,控制單元(ECU、DCU等)在整車上的使用也越來越多,控制單元的可靠性極大的影響著整車的性能。汽車是個運動的單元,來自路面的激勵會引起汽車的零部件單元振動。ECU固定支架是用于將控制單元固定在發(fā)動機(jī)上或者車身上的一種固定支架,減小振動保證控制單元的穩(wěn)定性及可靠性是至關(guān)重要的。

      如圖1至圖2所示,固定ECU2'的支架1'呈矩形平板狀,中部設(shè)有與ECU2'的底面凹槽相配合的矩形凸臺11',支架1'的四邊設(shè)有多個ECU定位孔12'和電機(jī)定位孔13'。由于底面凹槽和矩形凸臺11'的配合面較大,導(dǎo)致加工處理過程復(fù)雜,成本高;另外支架1'與ECU2'的連接均為剛性連接,對ECU2'的減振效果差。



      技術(shù)實現(xiàn)要素:

      本實用新型的目的在于解決ECU固定支架與ECU的配合面加工過程復(fù)雜,以及ECU固定支架減振效果差的問題。

      本實用新型提供了一種ECU固定支架總成,包括固定ECU的支架,所述支架固定在電機(jī)上,其中,所述支架總成包括:

      減震墊,所述減震墊設(shè)有通孔;

      所述支架呈U狀,所述支架的兩端設(shè)有水平托臂,所述托臂上設(shè)有多個第一固定孔,所述支架的底部還設(shè)有第二固定孔,所述支架通過所述第二固定孔與所述電機(jī)螺接;

      所述減震墊位于所述支架和所述ECU之間,所述通孔、所述第一固定孔和所述ECU的定位孔的圓心在一條直線上。

      優(yōu)選地,所述減震墊成對設(shè)置,分別位于所述ECU兩側(cè)。

      優(yōu)選地,所述支架的底部還設(shè)有安裝板,所述安裝板垂直所述支架的底面,

      所述安裝板上設(shè)有兩個第三固定孔,所述第三固定孔位于所述安裝板的兩端。

      優(yōu)選地,所述減震墊呈圓臺狀,所述減震墊的直徑較大的一面與所述ECU配合。

      優(yōu)選地,所述減震墊為橡膠材質(zhì)。

      優(yōu)選地,所述支架為一體成型。

      本實用新型的有益效果在于:

      本實用新型提供了一種ECU固定支架總成,包括固定ECU的支架,支架固定在電機(jī)上,其中,該總成還包括減震墊,支架的兩端設(shè)有水平托臂,使用托臂支撐ECU進(jìn)行固定更加簡單、可靠,可降低支架和ECU的加工難度,節(jié)省成本;在托臂和ECU的配合處增加減震墊,可對ECU起到減震作用,解決以往直接將ECU固定在支架上,形成剛性連接,減震效果差的問題。

      附圖說明

      圖1為現(xiàn)有技術(shù)中ECU固定支架固定ECU的示意圖;

      圖2為現(xiàn)有技術(shù)中ECU固定支架的示意圖;

      圖3為本實用新型實施例提供的ECU固定支架總成固定ECU的示意圖;

      圖4為支架的示意圖。

      附圖標(biāo)記如下:

      1'-支架、11'-矩形凸臺、12'-ECU定位孔、13'-電機(jī)定位孔、2'-ECU、1-支架、11-托臂、111-第一固定孔、112-第二固定孔、12-安裝板、121-第三固定孔、2-減震墊、3-ECU。

      具體實施方式

      下面詳細(xì)描述本實用新型的實施例,實施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的,僅用于解釋本實用新型,而不能解釋為對本實用新型的限制。

      如圖3至圖4所示,本實用新型提供了一種ECU固定支架總成,包括固定ECU3的支架1,支架1固定在電機(jī)(未標(biāo)注)上,其中,該總成還包括減震墊2,減震墊2設(shè)有通孔(未標(biāo)注);支架1成U狀,支架1的兩端設(shè)有水平托臂11,托臂11上設(shè)有多個第一固定孔111,支架1的底部還設(shè)有第二固定孔112,支架1通過第二固定孔112與電機(jī)螺接;減震墊2位于支架1和ECU3之間,通孔、第一固定孔111和ECU3的定位孔(未標(biāo)注)的圓心在一條直線上。支架1通過兩側(cè)托臂11與ECU3固定連接,連接后支架1與ECU3圍成一個空間,使用托臂11支撐ECU3進(jìn)行固定更加簡單、可靠,可降低支架1和ECU3的加工難度,節(jié)省成本;另外,在托臂11和ECU3的配合處增加減震墊2,可對ECU3起到減震作用,解決以往直接將ECU3固定在支架1上,形成剛性連接,導(dǎo)致減震效果差的問題。

      進(jìn)一步地,減震墊2成對設(shè)置,分別位于ECU3兩側(cè),請參照圖3所示。在ECU3的兩面均布置減震墊2,通過雙減震墊2可以同時對ECU3的兩面起到減震效果,進(jìn)一步提高對ECU3的減震作用。

      如圖4所示,進(jìn)一步地,支架1底部還設(shè)有安裝板12,安裝板12垂直支架1的底面,安裝板上設(shè)有兩個第三固定孔121,第三固定孔121位于安裝板的兩端。安裝板12和支架1配合固定在電機(jī)上,可降低支架1水平方向和豎直方向的振動,進(jìn)一步提高對ECU3的減震作用。安裝板12上設(shè)有兩個第三固定孔121,配合支架1底部的一個第二固定孔112,可避免支架1翻轉(zhuǎn),提高支架1固定在電機(jī)上的穩(wěn)定性。

      進(jìn)一步地,減震墊2成圓臺狀,減震墊2的直徑較大的一面與ECU3配合。使用圓臺狀的減震墊2,將減震墊2的直徑較大的一面與ECU3配合,可以增大減震墊2與ECU3配合面的面積,減少ECU3的安裝面壓強(qiáng),避免因固定過度,壓壞ECU3。同時,圓臺狀的減震墊2壓縮性能較好,可提高緊固ECU3時的容錯率。

      進(jìn)一步地,減震墊2為橡膠材質(zhì)。橡膠材質(zhì)彈性較好,同時成本低廉。

      進(jìn)一步地,支架1為一體成型??赏ㄟ^沖壓、彎折實現(xiàn)一體成型,一體式的支架1強(qiáng)度更高,同時方便加工。

      以上依據(jù)圖式所示的實施例詳細(xì)說明了本實用新型的構(gòu)造、特征及作用效果,以上僅為本實用新型的較佳實施例,但本實用新型不以圖面所示限定實施范圍,凡是依照本實用新型的構(gòu)想所作的改變,或修改為等同變化的等效實施例,仍未超出說明書與圖示所涵蓋的精神時,均應(yīng)在本實用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。

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