所屬技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于驅(qū)動輪技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種基于扭矩的自動變速驅(qū)動輪。
背景技術(shù):
目前車上使用的變速機構(gòu)有變速箱變速、自動變速,變速箱變速對操作者的技能要求較高,如果不具有一定的操作技術(shù),駕駛有變速箱的車是非常不舒服的;而自動變速的車在使用過程中,在上坡時,需要改變檔位,所以仍然不是真正意義上的自動變速,所以就需要根據(jù)輪胎需要的扭矩自動變化速度的驅(qū)動輪。
本發(fā)明設(shè)計一種基于扭矩的自動變速驅(qū)動輪解決如上問題。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
為解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷,本發(fā)明公開一種基于扭矩的自動變速驅(qū)動輪,它是采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的。
一種基于扭矩的自動變速驅(qū)動輪,其特征在于:它包括車身、驅(qū)動輪單元,其中四個驅(qū)動輪單元兩兩一組對稱的安裝在車身的兩側(cè),且一側(cè)的兩個驅(qū)動輪單元位于車身的兩端。
上述驅(qū)動輪單元包括變速錐機構(gòu)、連接環(huán)機構(gòu),其中連接環(huán)機構(gòu)安裝在變速錐上。
上述變速錐機構(gòu)包括電機、連接t行環(huán)、連接環(huán)、輪胎、固定環(huán)、第一滑動塊、限位塊、t行環(huán)槽、錐形殼、第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第五錐齒輪、第六錐齒輪、圓孔、第一連接方塊、錐齒輪固定軸、第二連接方塊、第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈、第三方孔、第二方孔、第二滑動塊、第三滑動塊、第一方孔、t形導(dǎo)塊、連接塊、第一錐齒輪軸、第二錐齒輪軸、第三錐齒輪軸、第一固定塊、第二固定塊、t形槽、連接槽,其中連接環(huán)一端安裝在車身側(cè)面上;連接t形環(huán)安裝在連接環(huán)一端;固定環(huán)端面上開有t行環(huán)槽;固定環(huán)通過其上所開的t行環(huán)槽與連接t行環(huán)的配合安裝在連接t行環(huán)上;錐形殼大端面上開有圓孔;圓孔的端面上開有容納腔;錐形殼的外圓面上周向均勻的開有三個t行槽;三個t行槽的端面上均開有連接槽;限位塊安裝在錐形塊靠近小端面的外圓面上,且與t行槽配合;輪胎內(nèi)圓面與固定環(huán)外圓面配合安裝在固定環(huán)上;電機安裝在車身內(nèi)底面上,電機軸穿過連接環(huán)與固定環(huán);錐齒輪固定軸一端安裝在電機軸端面上,且錐齒輪固定軸的軸線與電機軸的軸線重合;第四錐齒輪、第五錐齒輪、第六錐齒輪依次安裝在錐齒輪固定軸上;第一錐齒輪軸一端安裝在車身的側(cè)面上,另一端穿過連接環(huán)、固定環(huán)與錐形殼配合;第一錐齒輪安裝在第一錐齒輪軸上,且與第四錐齒輪配合;第一連接方塊安裝在第一錐齒輪軸端面上;第二錐齒輪軸安裝在第一連接方塊的一側(cè),且第二錐齒輪軸位于第一連接方塊的下端;第二錐齒輪安裝在第二錐齒輪軸上,且與第五錐齒輪配合;第二連接方塊安裝在第二錐齒輪軸的端面上;第三錐齒輪軸安裝在第二連接方塊的一側(cè),且位于第二連接方塊的下端;第三錐齒輪安裝在第三錐齒輪軸上,且與第六錐齒輪配合;第一滑動塊、第二滑動塊、第三滑動塊側(cè)面上均開有第一方孔、第二方孔、第三方孔,第一方孔與第三方孔位于第一滑動塊的兩端,第一方孔與第三方孔位于第二滑動塊的兩端,第一方孔與第三方孔位于第三滑動塊的兩端,且第二方孔位于第一方孔與第三方孔之間;第一滑動塊、第二滑動塊、第三滑動塊下端面均安裝有t形導(dǎo)塊;第一滑動塊、第二滑動塊、第三滑動塊通過t形導(dǎo)塊與t形槽配合安裝在錐形殼上;三個連接塊一端安裝在三個t形導(dǎo)塊端面上,另一端穿過連接槽;第一弧形齒圈安裝在連接塊端面上,且與第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪配合;第二弧形齒圈通過第一固定塊安裝在連接塊上,且與第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪配合;第三弧形齒圈通過第二固定塊安裝在連接塊上,且與第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪配合;第二弧形齒圈位于第一弧形齒圈與第三弧形齒圈之間;第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈均具有彈性;三個連接環(huán)機構(gòu)位于錐形殼外側(cè);其中一個連接環(huán)機構(gòu)安裝在第一滑動塊與第二滑動塊的第三方孔中;另一個連接環(huán)機構(gòu)安裝在第一滑動塊與第三滑動塊的第二方孔中;最后一個連接環(huán)機構(gòu)安裝在第二滑動塊與第三滑動塊的第一方孔中。
上述連接環(huán)機構(gòu)包括第一限位環(huán)、側(cè)支耳、中間支耳、第二弧形連接結(jié)構(gòu)、第二限位環(huán)、第一弧形連接結(jié)構(gòu),其中第一限位環(huán)安裝在第一弧形連接結(jié)構(gòu)的一端;兩個側(cè)支耳對稱安裝在第一弧形連接結(jié)構(gòu)的另一端,且兩個側(cè)支耳第一弧形連接結(jié)構(gòu)與錐形殼外圓面配合;第二限位環(huán)安裝在第二弧形連接結(jié)構(gòu)的一端;中間支耳安裝在第二弧形連接結(jié)構(gòu)的另一端;中間支耳通過圓柱銷安裝在側(cè)支耳上;第二弧形連接結(jié)構(gòu)通過其上安裝的中間支耳與側(cè)支耳的配合與第一弧形連接結(jié)構(gòu)連接。
作為本技術(shù)的進一步改進,上述第一錐齒輪通過軸承安裝在第一錐齒輪軸上。
作為本技術(shù)的進一步改進,上述第二錐齒輪通過軸承安裝在第二錐齒輪軸上。
作為本技術(shù)的進一步改進,上述第四錐齒輪通過鍵安裝在錐齒輪固定軸上。
作為本技術(shù)的進一步改進,上述第五錐齒輪通過鍵安裝在錐齒輪固定軸上。
相對于傳統(tǒng)的驅(qū)動輪技術(shù),本發(fā)明中的車身具有支撐四個驅(qū)動輪單元的作用;驅(qū)動輪單元的作用是帶動車身運動;變速錐的作用是,根據(jù)輪胎所需要的扭矩改變其所需要的速度,具有改變驅(qū)動輪單元運動速度的功能;連接環(huán)機構(gòu)的作用是,當滑動塊受到錐形殼給它的離心力作用時,第一滑動塊、第二滑動塊、第三滑動塊會沿錐形殼上所開的t形槽運動,連接環(huán)機構(gòu)的作用就是保持第一滑動塊、第二滑動塊、第三滑動塊具有相同的運動狀態(tài);兩個側(cè)支耳對稱安裝在第一弧形連接結(jié)構(gòu)的另一端,且兩個側(cè)支耳第一弧形連接結(jié)構(gòu)與錐形殼外圓面配合;第二限位環(huán)安裝在第二弧形連接結(jié)構(gòu)的一端;中間支耳安裝在第二弧形連接結(jié)構(gòu)的另一端;中間支耳通過圓柱銷安裝在側(cè)支耳上;第二弧形連接結(jié)構(gòu)通過其上安裝的中間支耳與側(cè)支耳的配合與第一弧形連接結(jié)構(gòu)連接的作用是,當?shù)谝换瑒訅K、第二滑動塊、第三滑動塊沿錐形殼上的t形槽運動時,錐形殼外圓面上的直徑會發(fā)生變化,必然會引起連接環(huán)機構(gòu)的曲率半徑發(fā)生變化,而第二弧形連接結(jié)構(gòu)通過其上安裝的中間支耳與側(cè)支耳的配合與第一弧形連接結(jié)構(gòu)連接,可以使得連接環(huán)機構(gòu)的曲率半徑適應(yīng)錐形殼的外圓面;同時又可以保持第一滑動塊、第二滑動塊、第三滑動塊一起沿t形槽運動;連接環(huán)一端安裝在車身側(cè)面上;連接t形環(huán)安裝在連接環(huán)一端;固定環(huán)端面上開有t行環(huán)槽;固定環(huán)通過其上所開的t行環(huán)槽與連接t行環(huán)的配合安裝在連接t行環(huán)上;固定環(huán)的作用是固定輪胎;連接環(huán)的作用是,一方面為了支撐固定環(huán),另一方面可以使固定環(huán)圍繞自身軸線旋轉(zhuǎn);錐形殼大端面上開有圓孔的作用是,當固定環(huán)旋轉(zhuǎn)時,由于第一錐齒輪軸一端安裝在車身側(cè)面上,圓孔可以防止第一錐齒輪軸與旋轉(zhuǎn)的固定環(huán)干涉;錐形殼的圓孔端面上開有容納腔的目的是,為了容納第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪、第四錐齒輪、第五錐齒輪、第六錐齒輪、第一錐齒輪軸、第二錐齒輪軸、第三錐齒輪軸、錐齒輪固定軸、第一連接方塊、第二連接方塊、第一弧形齒圈、第二弧形齒圈;第一滑動塊、第二滑動塊、第三滑動塊的作用是,當電機轉(zhuǎn)速一定時,受到離心力的作用,第一滑動塊、第二滑動塊、第三滑動塊會沿錐形殼上的t形槽運動;第一弧形齒圈安裝在連接塊端面上,且與第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪配合的作用是,當?shù)谝诲F齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪驅(qū)動第一弧形齒圈運動時,第一弧形齒圈會帶動連接塊運動,連接塊會帶動錐形殼運動,錐形殼會帶動固定環(huán)運動,固定環(huán)會帶動輪胎運動;第二弧形齒圈通過第一固定塊安裝在連接塊上,且與第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪配合的作用是,當?shù)谝诲F齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪驅(qū)動第一弧形齒圈運動時,第一弧形齒圈會帶動連接塊運動,連接塊會帶動第二固定塊,第二固定塊會帶動錐形殼運動,錐形殼會帶動固定環(huán)運動,固定環(huán)會帶動輪胎運動;第三弧形齒圈通過第二固定塊安裝在連接塊上,且與第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪配合的作用是,當?shù)谝诲F齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪驅(qū)動第一弧形齒圈運動時,第一弧形齒圈會帶動連接塊運動,連接塊會帶動第一固定塊運動,第一固定塊會帶動錐形殼運動,錐形殼會帶動固定環(huán)運動,固定環(huán)會帶動輪胎運動;第二弧形齒圈位于第一弧形齒圈與第三弧形齒圈之間的作用是,防止第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈運動時互相干涉;第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈均具有彈性的作用是為了適應(yīng)錐形殼外圓面變化的直徑;由于第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈均具有彈性,同時又為了與第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪配合,所以第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈的曲率半徑較小,而為了第三錐齒輪可以順利驅(qū)動第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈,所以電機軸的運動方向是單向的;其中第四錐齒輪、第五錐齒輪、第六錐齒輪的作用是將錐齒輪固定軸上的運動傳遞到相應(yīng)的第一錐齒輪、第二錐齒輪、第三錐齒輪上。
在使用過程中,當驅(qū)動輪單元未運動時,第一滑動塊、第二滑動塊、第三滑動塊均位于靠近錐形殼小端面位置處;當驅(qū)動輪單元運動時,電機軸會帶動錐齒輪固定軸運動,錐齒輪固定軸會帶動第四錐齒輪、第五錐齒輪、第六錐齒輪運動;運動的第六錐齒輪會帶動第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈運動,第一弧形齒圈將帶動來連接塊運動,第二弧形齒圈將帶動第一固定塊運動,第一固定塊將帶動連接塊運動,第三弧形齒圈將帶動第二固定塊運動,第二固定塊將帶動連接塊運動;運動的連接塊將帶動錐形殼運動,錐形殼將帶動固定環(huán)運動,固定環(huán)將帶動輪胎運動;在此過程中第三錐齒輪會持續(xù)撥動具有彈性的第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈;當?shù)谝换瑒訅K、第二滑動塊、第三滑動塊受到旋轉(zhuǎn)的錐形殼離心力作用時,會沿t形槽運動,在運動過程中,第五錐齒輪將會依次帶動第二錐齒輪、第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈、連接塊、滑動塊、錐形殼、固定環(huán)、輪胎運動;直到運動到第四錐齒輪的位置處,此時第四錐齒輪將會依次帶動第二錐齒輪、第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈、連接塊、滑動塊、錐形殼、固定環(huán)、輪胎運動;在第一滑動塊、第二滑動塊、第三滑動塊運動過程中,會帶動連接環(huán)機構(gòu)運動,在此過程中第一弧形連接結(jié)構(gòu)與第二弧形連接結(jié)構(gòu)的中間支耳與側(cè)支耳在圓錐銷的作用下,會加大他們之間的曲率半徑,從而適應(yīng)錐形殼變化的半徑;當驅(qū)動輪單元需要上坡時,輪胎需要更大的扭矩拉動,上坡時車速降低,此時的第一滑動塊、第二滑動塊、第三滑動塊受到的離心力將降低,使得第一滑動塊、第二滑動塊、第三滑動塊沿t形槽向下滑動,當運動到第二錐齒輪處時,電機軸將依次帶動第五錐齒輪、第二錐齒輪、第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈、連接塊、錐形殼、固定環(huán)、輪胎運動,從而使得輪胎速度降低,如果此時的驅(qū)動輪單元仍不能順利上坡,那么滑動塊將繼續(xù)沿t形槽運動,運動到第三錐齒輪時,將提供最大的扭矩從而帶動驅(qū)動輪的單元運動,在此過程中,電機軸將依次帶動第六錐齒輪、第二錐齒輪、第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈、連接塊、錐形殼、固定環(huán)、輪胎運動,從而達到自動變速的目的。
附圖說明
圖1是整體部件分布示意圖。
圖2是車身結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是驅(qū)動輪單元結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4是連接環(huán)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是限位塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6是連接環(huán)機構(gòu)安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7是固定環(huán)結(jié)構(gòu)示意圖。
圖8是第一錐齒輪軸安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖9是錐形殼結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10是驅(qū)動輪單元剖視圖。
圖11是第一弧形齒圈、第二弧形齒圈、第三弧形齒圈安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖12是連接塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖13是連接環(huán)機構(gòu)示意圖。
圖14是第一固定塊安裝結(jié)構(gòu)示意圖。
圖15是t形槽結(jié)構(gòu)示意圖。
圖16是驅(qū)動輪單元上坡原理圖。
圖中標號名稱:1、車身;2、驅(qū)動輪單元;3、電機;4、連接環(huán);5、輪胎;6、固定環(huán);7、連接環(huán)機構(gòu);8、第一滑動塊;9、限位塊;10、t行環(huán)槽;12、錐形殼;14、第一錐齒輪;15、第二錐齒輪;16、第三錐齒輪;17、第四錐齒輪;18、第五錐齒輪;19、第六錐齒輪;20、圓孔;21、第一連接方塊;22、錐齒輪固定軸;23、第二連接方塊;24、第一弧形齒圈;25、第二弧形齒圈;26、第三弧形齒圈;27、第三方孔;28、第二方孔;29、第一方孔;30、t形導(dǎo)塊;31、連接塊;32、第一限位環(huán);33、第一弧形連接結(jié)構(gòu);34、側(cè)支耳;35、中間支耳;36、第二弧形連接結(jié)構(gòu);37、第二限位環(huán);38、第一錐齒輪軸;39、第二錐齒輪軸;40、第三錐齒輪軸;41、第一固定塊;42、第二固定塊;43、t形槽;44、連接槽;45、變速錐機構(gòu);46、連接t行環(huán);48、第二滑動塊;49、第三滑動塊。
具體實施方式
如圖1、2所示,它包括車身1、驅(qū)動輪單元2,其中四個驅(qū)動輪單元2兩兩一組對稱的安裝在車身1的兩側(cè),且一側(cè)的兩個驅(qū)動輪單元2位于車身1的兩端。
如圖3所示,上述驅(qū)動輪單元2包括變速錐機構(gòu)45、連接環(huán)機構(gòu)7,其中連接環(huán)機構(gòu)7安裝在變速錐上。
如圖3、8、10、11所示,上述變速錐機構(gòu)45包括電機3、連接t行環(huán)46、連接環(huán)4、輪胎5、固定環(huán)6、第一滑動塊8、限位塊9、t行環(huán)槽10、錐形殼12、第一錐齒輪14、第二錐齒輪15、第三錐齒輪16、第四錐齒輪17、第五錐齒輪18、第六錐齒輪19、圓孔20、第一連接方塊21、錐齒輪固定軸22、第二連接方塊23、第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25、第三弧形齒圈26、第三方孔27、第二方孔28、第二滑動塊48、第三滑動塊49、第一方孔29、t形導(dǎo)塊30、連接塊31、第一錐齒輪軸38、第二錐齒輪軸39、第三錐齒輪軸40、第一固定塊41、第二固定塊42、t形槽43、連接槽44,如圖4所示,其中連接環(huán)4一端安裝在車身1側(cè)面上;如圖10所示,連接t形環(huán)安裝在連接環(huán)4一端;如圖7所示,固定環(huán)6端面上開有t行環(huán)槽10;固定環(huán)6通過其上所開的t行環(huán)槽10與連接t行環(huán)46的配合安裝在連接t行環(huán)46上;如圖9所示,錐形殼12大端面上開有圓孔20;圓孔20的端面上開有容納腔;如圖9、15所示,錐形殼12的外圓面上周向均勻的開有三個t行槽;如圖9所示,三個t行槽的端面上均開有連接槽44;限位塊9安裝在錐形塊靠近小端面的外圓面上,且與t行槽配合;輪胎5內(nèi)圓面與固定環(huán)6外圓面配合安裝在固定環(huán)6上;如圖1所示,電機3安裝在車身1內(nèi)底面上,電機3軸穿過連接環(huán)4與固定環(huán)6;如圖11所示,錐齒輪固定軸22一端安裝在電機3軸端面上,且錐齒輪固定軸22的軸線與電機3軸的軸線重合;如圖10所示,第四錐齒輪17、第五錐齒輪18、第六錐齒輪19依次安裝在錐齒輪固定軸22上;如圖8、10、11所示,第一錐齒輪軸38一端安裝在車身1的側(cè)面上,另一端穿過連接環(huán)4、固定環(huán)6與錐形殼12配合;如圖8、10、11所示,第一錐齒輪14安裝在第一錐齒輪軸38上,且與第四錐齒輪17配合;如圖8、10、11所示,第一連接方塊21安裝在第一錐齒輪軸38端面上;第二錐齒輪軸39安裝在第一連接方塊21的一側(cè),且第二錐齒輪軸39位于第一連接方塊21的下端;第二錐齒輪15安裝在第二錐齒輪軸39上,且與第五錐齒輪18配合;第二連接方塊23安裝在第二錐齒輪軸39的端面上;如圖8、10、11所示,第三錐齒輪軸40安裝在第二連接方塊23的一側(cè),且位于第二連接方塊23的下端;如圖8、10、11所示,第三錐齒輪16安裝在第三錐齒輪軸40上,且與第六錐齒輪19配合;如圖12所示,第一滑動塊8、第二滑動塊48、第三滑動塊49側(cè)面上均開有第一方孔29、第二方孔28、第三方孔27,第一方孔29與第三方孔27位于第一滑動塊8的兩端,第一方孔29與第三方孔27位于第二滑動塊48的兩端,第一方孔29與第三方孔27位于第三滑動塊49的兩端,且第二方孔28位于第一方孔29與第三方孔27之間;如圖12所示,第一滑動塊8、第二滑動塊48、第三滑動塊49下端面均安裝有t形導(dǎo)塊30;如圖5、6所示,第一滑動塊8、第二滑動塊48、第三滑動塊49通過t形導(dǎo)塊30與t形槽43配合安裝在錐形殼12上;三個連接塊31一端安裝在三個t形導(dǎo)塊30端面上,另一端穿過連接槽44;如圖14所示,第一弧形齒圈24安裝在連接塊31端面上,且與第一錐齒輪14、第二錐齒輪15、第三錐齒輪16配合;如圖14所示,第二弧形齒圈25通過第一固定塊41安裝在連接塊31上,且與第一錐齒輪14、第二錐齒輪15、第三錐齒輪16配合;如圖14所示,第三弧形齒圈26通過第二固定塊42安裝在連接塊31上,且與第一錐齒輪14、第二錐齒輪15、第三錐齒輪16配合;如圖14所示,第二弧形齒圈25位于第一弧形齒圈24與第三弧形齒圈26之間;第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25、第三弧形齒圈26均具有彈性;三個連接環(huán)機構(gòu)7位于錐形殼12外側(cè);如圖14所示,其中一個連接環(huán)機構(gòu)7安裝在第一滑動塊8與第二滑動塊48的第三方孔27中;如圖14所示,另一個連接環(huán)機構(gòu)7安裝在第一滑動塊8與第三滑動塊49的第二方孔28中;如圖14所示,最后一個連接環(huán)機構(gòu)7安裝在第二滑動塊48與第三滑動塊49的第一方孔29中。
如圖13所示,上述連接環(huán)機構(gòu)7包括第一限位環(huán)32、側(cè)支耳34、中間支耳35、第二弧形連接結(jié)構(gòu)36、第二限位環(huán)37、第一弧形連接結(jié)構(gòu)33,如圖13所示,其中第一限位環(huán)32安裝在第一弧形連接結(jié)構(gòu)33的一端;如圖13所示,兩個側(cè)支耳34對稱安裝在第一弧形連接結(jié)構(gòu)33的另一端,且兩個側(cè)支耳34第一弧形連接結(jié)構(gòu)33與錐形殼12外圓面配合;如圖13所示,第二限位環(huán)37安裝在第二弧形連接結(jié)構(gòu)36的一端;如圖13所示,中間支耳35安裝在第二弧形連接結(jié)構(gòu)36的另一端;中如圖13所示,間支耳通過圓柱銷安裝在側(cè)支耳34上;如圖13所示,第二弧形連接結(jié)構(gòu)36通過其上安裝的中間支耳35與側(cè)支耳34的配合與第一弧形連接結(jié)構(gòu)33連接。
如圖8所示,上述第一錐齒輪14通過軸承安裝在第一錐齒輪軸38上。
如圖8所示,上述第二錐齒輪15通過軸承安裝在第二錐齒輪軸39上。
如圖8所示,上述第四錐齒輪17通過鍵安裝在錐齒輪固定軸22上。
如圖8所示,上述第五錐齒輪18通過鍵安裝在錐齒輪固定軸22上。、
綜上所述:
本發(fā)明中的車身1具有支撐四個驅(qū)動輪單元2的作用;驅(qū)動輪單元2的作用是帶動車身1運動;變速錐的作用是,根據(jù)輪胎5所需要的扭矩改變其所需要的速度,具有改變驅(qū)動輪單元2運動速度的功能;連接環(huán)機構(gòu)7的作用是,當滑動塊受到錐形殼12給它的離心力作用時,第一滑動塊8、第二滑動塊48、第三滑動塊49會沿錐形殼12上所開的t形槽43運動,連接環(huán)機構(gòu)7的作用就是保持第一滑動塊8、第二滑動塊48、第三滑動塊49具有相同的運動狀態(tài);兩個側(cè)支耳34對稱安裝在第一弧形連接結(jié)構(gòu)33的另一端,且兩個側(cè)支耳34第一弧形連接結(jié)構(gòu)33與錐形殼12外圓面配合;第二限位環(huán)37安裝在第二弧形連接結(jié)構(gòu)36的一端;中間支耳35安裝在第二弧形連接結(jié)構(gòu)36的另一端;中間支耳35通過圓柱銷安裝在側(cè)支耳34上;第二弧形連接結(jié)構(gòu)36通過其上安裝的中間支耳35與側(cè)支耳34的配合與第一弧形連接結(jié)構(gòu)33連接的作用是,當?shù)谝换瑒訅K8、第二滑動塊48、第三滑動塊49沿錐形殼12上的t形槽43運動時,錐形殼12外圓面上的直徑會發(fā)生變化,必然會引起連接環(huán)機構(gòu)7的曲率半徑發(fā)生變化,而第二弧形連接結(jié)構(gòu)36通過其上安裝的中間支耳35與側(cè)支耳34的配合與第一弧形連接結(jié)構(gòu)33連接,可以使得連接環(huán)機構(gòu)7的曲率半徑適應(yīng)錐形殼12的外圓面;同時又可以保持第一滑動塊8、第二滑動塊48、第三滑動塊49一起沿t形槽43運動;連接環(huán)4一端安裝在車身1側(cè)面上;連接t形環(huán)安裝在連接環(huán)4一端;固定環(huán)6端面上開有t行環(huán)槽10;固定環(huán)6通過其上所開的t行環(huán)槽10與連接t行環(huán)46的配合安裝在連接t行環(huán)46上;固定環(huán)6的作用是固定輪胎5;連接環(huán)4的作用是,一方面為了支撐固定環(huán)6,另一方面可以使固定環(huán)6圍繞自身軸線旋轉(zhuǎn);錐形殼12大端面上開有圓孔20的作用是,當固定環(huán)6旋轉(zhuǎn)時,由于第一錐齒輪軸38一端安裝在車身1側(cè)面上,圓孔20可以防止第一錐齒輪軸38與旋轉(zhuǎn)的固定環(huán)6干涉;錐形殼12的圓孔20端面上開有容納腔的目的是,為了容納第一錐齒輪14、第二錐齒輪15、第三錐齒輪16、第四錐齒輪17、第五錐齒輪18、第六錐齒輪19、第一錐齒輪軸38、第二錐齒輪軸39、第三錐齒輪軸40、錐齒輪固定軸22、第一連接方塊21、第二連接方塊23、第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25;第一滑動塊8、第二滑動塊48、第三滑動塊49的作用是,當電機3轉(zhuǎn)速一定時,受到離心力的作用,第一滑動塊8、第二滑動塊48、第三滑動塊49會沿錐形殼12上的t形槽43運動;第一弧形齒圈24安裝在連接塊31端面上,且與第一錐齒輪14、第二錐齒輪15、第三錐齒輪16配合的作用是,當?shù)谝诲F齒輪14、第二錐齒輪15、第三錐齒輪16驅(qū)動第一弧形齒圈24運動時,第一弧形齒圈24會帶動連接塊31運動,連接塊31會帶動錐形殼12運動,錐形殼12會帶動固定環(huán)6運動,固定環(huán)6會帶動輪胎5運動;第二弧形齒圈25通過第一固定塊41安裝在連接塊31上,且與第一錐齒輪14、第二錐齒輪15、第三錐齒輪16配合的作用是,當?shù)谝诲F齒輪14、第二錐齒輪15、第三錐齒輪16驅(qū)動第一弧形齒圈24運動時,第一弧形齒圈24會帶動連接塊31運動,連接塊31會帶動第二固定塊42,第二固定塊42會帶動錐形殼12運動,錐形殼12會帶動固定環(huán)6運動,固定環(huán)6會帶動輪胎5運動;第三弧形齒圈26通過第二固定塊42安裝在連接塊31上,且與第一錐齒輪14、第二錐齒輪15、第三錐齒輪16配合的作用是,當?shù)谝诲F齒輪14、第二錐齒輪15、第三錐齒輪16驅(qū)動第一弧形齒圈24運動時,第一弧形齒圈24會帶動連接塊31運動,連接塊31會帶動第一固定塊41運動,第一固定塊41會帶動錐形殼12運動,錐形殼12會帶動固定環(huán)6運動,固定環(huán)6會帶動輪胎5運動;第二弧形齒圈25位于第一弧形齒圈24與第三弧形齒圈26之間的作用是,防止第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25、第三弧形齒圈26運動時互相干涉;第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25、第三弧形齒圈26均具有彈性的作用是為了適應(yīng)錐形殼12外圓面變化的直徑;由于第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25、第三弧形齒圈26均具有彈性,同時又為了與第一錐齒輪14、第二錐齒輪15、第三錐齒輪16配合,所以第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25、第三弧形齒圈26的曲率半徑較小,而為了第三錐齒輪16可以順利驅(qū)動第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25、第三弧形齒圈26,所以電機3軸的運動方向是單向的;其中第四錐齒輪17、第五錐齒輪18、第六錐齒輪19的作用是將錐齒輪固定軸22上的運動傳遞到相應(yīng)的第一錐齒輪14、第二錐齒輪15、第三錐齒輪16上。
具體實施方式為,當驅(qū)動輪單元2未運動時,第一滑動塊8、第二滑動塊48、第三滑動塊49均位于靠近錐形殼12小端面位置處;當驅(qū)動輪單元2運動時,電機3軸會帶動錐齒輪固定軸22運動,錐齒輪固定軸22會帶動第四錐齒輪17、第五錐齒輪18、第六錐齒輪19運動;運動的第六錐齒輪19會帶動第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25、第三弧形齒圈26運動,第一弧形齒圈24將帶動來連接塊31運動,第二弧形齒圈25將帶動第一固定塊41運動,第一固定塊41將帶動連接塊31運動,第三弧形齒圈26將帶動第二固定塊42運動,第二固定塊42將帶動連接塊31運動;運動的連接塊31將帶動錐形殼12運動,錐形殼12將帶動固定環(huán)6運動,固定環(huán)6將帶動輪胎5運動;在此過程中第三錐齒輪16會持續(xù)撥動具有彈性的第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25、第三弧形齒圈26;當?shù)谝换瑒訅K8、第二滑動塊48、第三滑動塊49受到旋轉(zhuǎn)的錐形殼12離心力作用時,會沿t形槽43運動,在運動過程中,第五錐齒輪18將會依次帶動第二錐齒輪15、第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25、第三弧形齒圈26、連接塊31、滑動塊、錐形殼12、固定環(huán)6、輪胎5運動;如圖16a所示,直到運動到第四錐齒輪17的位置處,此時第四錐齒輪17將會依次帶動第二錐齒輪15、第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25、第三弧形齒圈26、連接塊31、滑動塊、錐形殼12、固定環(huán)6、輪胎5運動;在第一滑動塊8、第二滑動塊48、第三滑動塊49運動過程中,會帶動連接環(huán)機構(gòu)7運動,在此過程中第一弧形連接結(jié)構(gòu)33與第二弧形連接結(jié)構(gòu)36的中間支耳35與側(cè)支耳34在圓錐銷的作用下,會加大他們之間的曲率半徑,從而適應(yīng)錐形殼12變化的半徑;當驅(qū)動輪單元2需要上坡時,輪胎5需要更大的扭矩拉動,此時的第一滑動塊8、第二滑動塊48、第三滑動塊49受到的離心力將降低,使得第一滑動塊8、第二滑動塊48、第三滑動塊49沿t形槽43向下滑動,如圖16b所示,當運動到第二錐齒輪15處時,電機3軸將依次帶動第五錐齒輪18、第二錐齒輪15、第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25、第三弧形齒圈26、連接塊31、錐形殼12、固定環(huán)6、輪胎5運動,從而使得輪胎5速度降低,如果此時的驅(qū)動輪單元2仍不能順利上坡,那么滑動塊將繼續(xù)沿t形槽43運動,如圖16c所示,運動到第三錐齒輪16時,將提供最大的扭矩從而帶動驅(qū)動輪的單元運動,在此過程中,電機3軸將依次帶動第六錐齒輪19、第二錐齒輪15、第一弧形齒圈24、第二弧形齒圈25、第三弧形齒圈26、連接塊31、錐形殼12、固定環(huán)6、輪胎5運動,從而達到自動變速的目的。