本實用新型涉及礦用運輸設(shè)備領(lǐng)域,具體為一種礦用可自動裝車式運輸平板車。
背景技術(shù):
目前礦用平板車是礦井下最常用的一種運輸工具,在環(huán)境非常惡劣,道路不平,粉塵嚴(yán)重的情況下,仍能正常使用;主要筋及承重結(jié)構(gòu)合理簡單,成本低廉,適合小噸位礦用運輸用,適用于地下開采的礦山,沿地下巷道及地表工業(yè)場地運輸設(shè)備或其他物品。但是在實際使用中,對于一些大件物品或是比較重的設(shè)備運輸時,需要借助三角把桿和倒鏈等工具,并且需要多人互相配合才能完成搬運,操作繁瑣,費時費力,工作效率較低。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型為了解決現(xiàn)有平板運輸車對于大件物品或是較重的設(shè)備運輸時存在操作繁瑣、費時費力以及工作效率低等問題,提供一種礦用可自動裝車式運輸平板車。
本實用新型是采用如下技術(shù)方案實現(xiàn)的:礦用可自動裝車式運輸平板車,包括平板車車體、安裝在平板車車體兩側(cè)下部的平板車行走輪,平板車車體前部兩側(cè)分別設(shè)有平車轅,本實用新型的創(chuàng)新點在于平板車體前部、并且位于兩側(cè)平車轅上設(shè)有自動裝車動力機構(gòu)及其安裝吊架,平板車車體后部設(shè)有輔助裝車機構(gòu),其結(jié)構(gòu)包含安裝框架以及設(shè)置于安裝框架上的支撐底板,安裝框架下方兩側(cè)間隔設(shè)有輔助滑輪,安裝框架前部兩端頭固定有定位孔,定位孔內(nèi)貫穿有鋼絲繩,鋼絲繩另一端與自動裝車動力機構(gòu)連接。
為了進一步優(yōu)化該運輸平板車的結(jié)構(gòu),完善其功能,本實用新型還進行了以下改進:
所述的自動裝車動力機構(gòu)包含與安裝吊架固定的風(fēng)動電機及減速器,風(fēng)動電機動力輸出端與減速器輸入端連接,減速器輸出端連有動力旋轉(zhuǎn)軸,動力旋轉(zhuǎn)軸上增設(shè)定位柱,鋼絲繩與定位柱連接。風(fēng)動電機驅(qū)動減速器,減速器帶動動力旋轉(zhuǎn)軸低速大力矩 旋轉(zhuǎn),從而使鋼絲繩纏繞在動力旋轉(zhuǎn)軸上,使得與鋼絲繩另一端連接的輔助裝車機構(gòu)向前移動,并最終滑行至平板車車體上,達到自動裝車的目的。
所述的安裝框架內(nèi)側(cè)周圈設(shè)有翼緣條,支撐底板為活動架設(shè)于翼緣條上的可移動鋼板。支撐底板采用此結(jié)構(gòu)形式,當(dāng)搬運尺寸較大的設(shè)備時,將可移動鋼板拉出安裝框架一段距離,以增加安裝框架的整體長度,便于對設(shè)備進行有效支撐,保證運輸平穩(wěn)。
所述的安裝吊架結(jié)構(gòu)包括橫跨在兩側(cè)平車轅之間的橫梁,橫梁一端通過兩塊安裝板Ⅰ及長條螺栓與平車轅卡固,橫梁另一端固定有安裝板Ⅱ,風(fēng)動電機通過螺栓與安裝板Ⅱ固定,橫梁中部下方設(shè)有懸吊桿,減速器與懸吊桿下端固定。
采用本實用新型的結(jié)構(gòu)設(shè)計,在現(xiàn)有平板車體前部、并且位于兩側(cè)平車轅上增設(shè)自動裝車動力機構(gòu),同時在平板車體后部增設(shè)輔助裝車機構(gòu),進行運輸時,將平板運輸車移動到適當(dāng)位置,然后將所需搬運的設(shè)備或其他物料放到支撐底板上,然后啟動風(fēng)動電機、減速器,帶動動力旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),將鋼絲繩不斷的纏繞至旋轉(zhuǎn)軸上,從而拉動輔助裝車機構(gòu)及所搬運設(shè)備整體滑移,并最終移動到平板車車體上,通過自動裝車動力機構(gòu)和輔助裝車機構(gòu)的有效配合,無需更多人力,實現(xiàn)了自動裝車的目的,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、運輸安全、省時省力,大大提高了工作效率,具有很好的推廣應(yīng)用價值。
附圖說明
圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2為本實用新型的自動裝車動力機構(gòu)結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3為本實用新型的輔助裝車機構(gòu)示意圖;
圖4為圖3的仰視圖;
圖5為圖3的側(cè)視圖;
圖中:1-平板車車體;2-平板車行走輪;3-平車轅;4-安裝框架;5-支撐底板;6-輔助滑輪;7-定位孔;8-鋼絲繩;9-風(fēng)動電機;10-減速器;11-動力旋轉(zhuǎn)軸;12-定位柱;13-翼緣條;14-橫梁;15-安裝板Ⅰ;16-長條螺栓;17-安裝板Ⅱ;18-螺栓;19-懸吊桿。
具體實施方式
礦用可自動裝車式運輸平板車,如圖1所示,包括平板車車體1、安裝在平板車車體兩側(cè)下部的平板車行走輪2,平板車車體前部兩側(cè)分別設(shè)有平車轅3,平板車體前部、并且位于兩側(cè)平車轅上設(shè)有自動裝車動力機構(gòu)及其安裝吊架,平板車車體后部設(shè)有輔助裝車機構(gòu),如圖3、4、5所示,其結(jié)構(gòu)包含安裝框架4以及設(shè)置于安裝框架上的支撐底板5,安裝框架下方兩側(cè)間隔設(shè)有輔助滑輪6,安裝框架前部兩端頭固定有定位孔7,定位孔內(nèi)貫穿有鋼絲繩8,鋼絲繩另一端與自動裝車動力機構(gòu)連接。安裝框架4內(nèi)側(cè)周圈設(shè)有翼緣條13,支撐底板為活動架設(shè)于翼緣條上的可移動鋼板。
如圖2所示,自動裝車動力機構(gòu)包含與安裝吊架固定的風(fēng)動電機9及減速器10,風(fēng)動電機動力輸出端與減速器輸入端連接,減速器輸出端連有動力旋轉(zhuǎn)軸11,動力旋轉(zhuǎn)軸上增設(shè)定位柱12,鋼絲繩與定位柱連接。
如圖1、2所示,安裝吊架結(jié)構(gòu)包括橫跨在兩側(cè)平車轅之間的橫梁14,橫梁一端通過兩塊安裝板Ⅰ15及長條螺栓16與平車轅3卡固,橫梁另一端固定有安裝板Ⅱ17,風(fēng)動電機通過螺栓18與安裝板Ⅱ固定,橫梁中部下方設(shè)有懸吊桿19,減速器10與懸吊桿下端固定。
具體實施時,自動裝車動力機構(gòu)中的動力電機也可采用液壓電機等其他動力電機,本實用新型是因地制宜,利用礦井下原有的動力源作為動力。
進行運輸時,將平板運輸車移動到適當(dāng)位置,根據(jù)所搬運物料尺寸,調(diào)整可移動鋼板的位置,然后將所需搬運的設(shè)備或其他物料放到安裝框架及可移動鋼板上,啟動風(fēng)動電機、減速器,帶動動力旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),將鋼絲繩不斷的纏繞至旋轉(zhuǎn)軸上,提供一個牽引力,從而拉動輔助裝車機構(gòu)及所搬運設(shè)備整體滑移,并最終移動到平板車車體上。