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      可調(diào)式接觸網(wǎng)承力索下錨定滑輪支撐裝置的制作方法

      文檔序號:3965044閱讀:762來源:國知局
      專利名稱:可調(diào)式接觸網(wǎng)承力索下錨定滑輪支撐裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種鐵道牽引供電接觸網(wǎng)承力索下錨定滑輪支撐裝置。
      現(xiàn)有鐵道牽引供電接觸網(wǎng)承力索下錨定滑輪支撐裝置由定滑輪、倒Y形支撐架及承力索下錨角鋼即固定架構(gòu)成,定滑輪的U形支撐彎板直接固定在倒Y形支撐架的頂端,倒Y形支撐架的兩支撐腿的底端與兩個固定在固定架上的固定板鉸連在一起,承力索下錨角鋼或者說是固定架直接固定在水泥支柱或鋼支柱上。因?yàn)槌绣^定滑輪是固定在倒Y形支撐架上不能調(diào)節(jié)的,固定架是固定在水泥或鋼支柱上不可調(diào)節(jié),而倒Y形支撐架也只能在固定架上做一定的轉(zhuǎn)動而不可平移,所以,一旦固定架安裝固定后,現(xiàn)有的定滑輪支撐裝置的各部件即不可再進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      現(xiàn)在使用的定滑輪支撐裝置都是相對于鋼柱或水泥柱的寬面的中心位置正面朝某個方向裝設(shè)的,而承力索的下錨是由一定比例的滑輪組補(bǔ)償繩通過起支撐與變向作用的承錨定滑輪完成的。由于承力索的下錨方向與承錨定滑輪之間有不同的角度,尤其是站場的渡線下錨或上、下行反向下錨時,承力索的下錨來線方向與承錨定滑輪之間的夾角更大,也就是說承錨定滑輪整體偏離了承力索的延長線方向,從而造成如下問題1、承力索下錨滑輪組補(bǔ)償繩不能順利地進(jìn)入承錨定滑輪的溝槽內(nèi),在墜砣作用下,補(bǔ)償繩與滑輪溝槽或輪沿之間形成了不正常偏磨,卡滯現(xiàn)象,致使承錨定滑輪轉(zhuǎn)動不靈活,嚴(yán)重的形成卡死現(xiàn)象。從而減小或喪失了補(bǔ)償滑輪的補(bǔ)償作用,嚴(yán)重影響接觸懸掛的張力與馳度變化,易造成設(shè)備參數(shù)的不正常變化,影響系統(tǒng)的正常工作。2、由于承錨角鋼或者說固定架的位置是固定不可調(diào)節(jié)的,承錨定滑輪也是固定不變的,因此,承力索滑輪組補(bǔ)償繩為滿足進(jìn)入承錨定滑輪的要求就形成部分補(bǔ)償繩磨擦鋼柱斜支撐角鋼或水泥柱孔的上下或左右孔面,以及補(bǔ)償繩磨擦拉線,造成補(bǔ)償繩與設(shè)備的不正常接觸磨損,久而久之即會造成補(bǔ)償繩磨斷而引發(fā)的接觸網(wǎng)事故。
      針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的目的在于提供一種可調(diào)式接觸網(wǎng)承力索下錨定滑輪支撐裝置。
      本實(shí)用新型的技術(shù)方案在于采用了一種可調(diào)式接觸網(wǎng)承力索下錨定滑輪支撐裝置,包括定滑輪、倒Y形支撐架及固定架,所述的定滑輪的U形支撐彎板的底部固定有支撐柱,倒Y形支撐架的頂部固定有支撐管,上述支撐柱和支撐管對應(yīng)公母緊固裝配。
      所述的支撐柱和支撐管對應(yīng)滑動穿套緊固配合。
      所述的支撐柱表面和支撐管內(nèi)壁上分別套、攻有對應(yīng)的螺紋,兩者之間螺旋緊固配合。
      所述的固定架的兩固定支撐板上穿有一長螺桿,所述的倒Y形支撐架的兩支撐腿的底端穿裝在上述兩支撐板之間的長螺桿上。
      所述的倒Y形支撐架的每個支撐腿的底端兩側(cè)的長螺桿上分別穿有一滑動支撐板和緊固螺母。
      所述的固定架上設(shè)置有用于固定的水平長孔。
      由于承錨定滑輪與倒Y形支撐架之間采用了支撐柱與支撐管之間的對應(yīng)公母套裝配合,定滑輪可在倒Y形支撐架上升降和轉(zhuǎn)動,可以確?;啿叟c承力索下錨來線方向保持一致,使補(bǔ)償繩順直地進(jìn)入滑輪槽內(nèi),可以避免補(bǔ)償繩偏磨滑輪槽和輪沿造成的滑輪卡滯或轉(zhuǎn)動不靈活的現(xiàn)象,也可以避免由此產(chǎn)生的定滑輪斷裂現(xiàn)象。另外,固定架上的長孔設(shè)計(jì)及倒Y形支撐架的兩支撐腿在固定架固定支撐板間的長螺桿上的可左右移動設(shè)計(jì),可使倒Y形支撐架與承錨定滑輪整體上與承力索下錨來線方向保持一致,克服了偏離來線方向的現(xiàn)象,同樣解決了補(bǔ)償繩與定滑輪溝槽的偏磨而造成的卡滯現(xiàn)象及滑輪轉(zhuǎn)動不靈活現(xiàn)象,避免了補(bǔ)償線磨下錨拉線的現(xiàn)象和承力索補(bǔ)償繩磨擦柱孔左右立面及鋼柱斜撐角鋼的現(xiàn)象。上述現(xiàn)象的解決,消除了設(shè)備安全隱患,確保了正常良好的接觸網(wǎng)運(yùn)行狀態(tài),能夠獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
      以下結(jié)合附圖結(jié)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的解釋與說明


      圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的第二種結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
      圖1、圖3中,本實(shí)用新型主要包括承錨定滑輪1、倒Y形支撐架7及承力索下錨角鋼也稱固定架13,定滑輪1通過輪軸2裝配于U形支撐彎板3上,U形支撐彎板3的底面上固定焊接有支撐柱4。倒Y形支撐架的頂部固定焊接有支撐管6。上述支撐柱4對應(yīng)滑動插入上述支撐管6內(nèi),支撐管6的管壁上的徑向螺孔內(nèi)旋有緊固螺釘5,緊固螺釘5用以通過緊固支撐柱4把定滑輪1固定在合適的高度和角度上。倒Y形支撐架7的兩腿的底端各有一對應(yīng)圓孔,圓孔內(nèi)穿插一根長螺桿10,長螺桿10的兩端通過螺母緊固在倒Y形支撐架7兩腿外側(cè)的兩個固定支撐板11上。倒Y形支撐架的每根支撐腿的兩側(cè)的長螺桿10上各設(shè)置有兩片可左右滑移的滑動支撐板9和兩個緊固螺母8,當(dāng)?shù)筜形支撐架7在長螺桿10上左右滑移動到適當(dāng)?shù)奈恢脮r,可用緊固螺母8和滑動支撐9進(jìn)行緊固和支撐,防止長螺桿10受力變形。固定架13上的水平長孔12可以用于調(diào)整固定架固定于鋼柱或水泥柱上時的左右位置。如圖3中所示,拉板14可用于固定或調(diào)整倒Y形支撐架的傾斜角。
      實(shí)施例2如圖2、圖3所示,實(shí)施例2與實(shí)施例1的區(qū)別僅在于支撐柱4的表面套有外螺紋,支撐管6的內(nèi)管壁上攻有對應(yīng)的內(nèi)螺紋,使用時,支撐柱4對應(yīng)旋入支撐管6內(nèi)。當(dāng)定滑輪1調(diào)整到適當(dāng)?shù)母叨群徒嵌群螅弥喂?管壁上設(shè)置的徑向緊固螺釘5把支撐柱4緊固。實(shí)施例2其余的結(jié)構(gòu)及裝配方法同實(shí)施例1。
      權(quán)利要求1.一種可調(diào)式接觸網(wǎng)承力索下錨定滑輪支撐裝置,包括定滑輪、倒Y形支撐架及固定架,其特征在于所述的定滑輪的U形支撐彎板的底部固定有支撐柱,倒Y形支撐架的頂部固定有支撐管,上述支撐柱和支撐管對應(yīng)公母緊固裝配。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定滑輪支撐裝置,其特征在于所述的支撐柱和支撐管對應(yīng)滑動穿套緊固配合。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的定滑輪支撐裝置,其特征在于所述的支撐柱表面和支撐管內(nèi)壁上分別套、攻有對應(yīng)的螺紋,兩者之間螺旋緊固配合。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3述的定滑輪支撐裝置,其特征在于所述的固定架的兩固定支撐板上穿有一長螺桿,所述的倒Y形支撐架的兩支撐腿的底端穿裝在上述兩支撐板之間的長螺桿上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定滑輪支撐裝置,其特征在于所述的倒Y形支撐架的每個支撐腿的底端兩側(cè)的長螺桿上分別穿有一滑動支撐板和緊固螺母。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的定滑輪支撐裝置,其特征在于所述的固定架上設(shè)置有用于固定的水平長孔。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鐵道牽引供電接觸網(wǎng)承力索下錨定滑輪支撐裝置。該裝置包括定滑輪、倒Y形支撐架及固定架,定滑輪的U形支撐彎板的底部固定有支撐柱,倒Y形支撐架的頂部固定有支撐管,上述支撐柱和支撐管對應(yīng)公母緊固。本裝置可以避免補(bǔ)償繩與定滑輪槽、沿的偏磨及卡滯,消除了設(shè)備安全隱患,可以確保接觸網(wǎng)的良好狀態(tài),能夠獲得良好的經(jīng)濟(jì)、社會效益。
      文檔編號B60M1/20GK2395923SQ99251089
      公開日2000年9月13日 申請日期1999年10月20日 優(yōu)先權(quán)日1999年10月20日
      發(fā)明者朱文全 申請人:朱文全
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