充氣輪胎及其制造方法
【技術領域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種顯示各種信息的充氣輪胎及其制造方法，更具體而言，涉及一種 充氣輪胎及其制造方法，其可根據(jù)需要顯示任意信息，所顯示信息的可見性優(yōu)異，并且可避 免信息顯示物脫落。
【背景技術】
[0002] 充氣輪胎上顯示有制造商、品牌、輪胎尺寸、使用條件等，這些信息顯示物由刻在 金屬模具上的凹凸轉印而成，由于與輪胎本身同為黑色，因此存在難以看見的缺點。
[0003]另一方面，將制造者標記等標簽粘貼在輪胎上作為生廣彳目息（例如參考專利文獻 1~3)，此時，可任意選擇信息顯示物的顏色。然而，將標簽粘貼在硫化后的充氣輪胎上時， 該標簽有時會脫落，存在無法長期正確顯示所需信息的問題。
[0004] 現(xiàn)有技術文獻
[0005] 專利文獻
[0006] 專利文獻1 :日本專利特開平10-129219號公報 [0007] 專利文獻2 :日本專利特開平10-129220號公報 [0008] 專利文獻3 :日本專利特開平10-129221號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009] 發(fā)明擬解決的問題
[0010] 本發(fā)明的目的在于提供一種充氣輪胎及其制造方法，其可根據(jù)需要顯示任意信 息，所顯示信息的可見性優(yōu)異，并且可避免信息顯示物脫落。
[0011] 解決問題的手段
[0012] 為達成上述目的，本發(fā)明的充氣輪胎的特征在于，具備疊層體，所述疊層體包含： 配置在輪胎表面的至少1層的薄膜層、以及配置在該薄膜層下側的底部橡膠層，由熱塑性 樹脂或混合熱塑性樹脂與彈性體而成的熱塑性彈性體組合物構成所述薄膜層，并且在所述 疊層體上將露出輪胎表面的最外側薄膜層涂成與其下側的相鄰層不同的顏色，利用激光加 工在所述最外側薄膜層上形成多個開口部，通過這些開口部露出所述最外側薄膜層下側的 相鄰層。
[0013] 此外，為達成上述目的，本發(fā)明的充氣輪胎制造方法的特征在于，所述充氣輪胎具 備疊層體，所述疊層體包含：配置在輪胎表面的至少1層的薄膜層、以及配置在該薄膜層下 側的底部橡膠層，由熱塑性樹脂或混合熱塑性樹脂與彈性體而成的熱塑性彈性體組合物構 成所述薄膜層，并且在所述疊層體上將露出輪胎表面的最外側薄膜層涂成與其下側的相鄰 層不同的顏色，將這種充氣輪胎硫化后，利用激光加工在所述最外側薄膜層上形成多個開 口部，通過這些開口部露出所述最外側薄膜層下側的相鄰層。
[0014] 發(fā)明效果
[0015] 本發(fā)明中，充氣輪胎具備疊層體，所述疊層體包含：至少1層的薄膜層、以及底部 橡膠層，由熱塑性樹脂或熱塑性彈性體組合物構成薄膜層，并且利用激光加工在露出輪胎 表面的最外側薄膜層上形成多個開口部，通過這些開口部露出最外側薄膜層下側的相鄰 層，從而可根據(jù)開口部的形狀或配置顯示任意信息。此外，最外側薄膜層被涂成與其下側的 相鄰層不同的顏色，因此所顯示信息的可見性優(yōu)異。而且，疊層體可以與輪胎一體成型，因 此可避免信息顯示物脫落，長期正確顯示所需信息。
[0016] 本發(fā)明中，開口部優(yōu)選為形成由文字、圖形、符號或數(shù)字組成的信息顯示要素。而 且，開口部優(yōu)選為構成由公司商品標志、輪胎品牌、條型碼、輪胎尺寸、制造信息、使用條件 或使用注意事項組成的信息顯示物。根據(jù)開口部顯示這些信息顯示要素或信息顯示物極為 有用。
[0017] 疊層體優(yōu)選為包含多層薄膜層，將露出輪胎表面的最外側薄膜層涂成與其下側的 相鄰薄膜層不同的顏色，通過開口部露出最外側薄膜層下側的相鄰薄膜層。此時，可任意選 擇露出的薄膜層的顏色。
[0018] 疊層體優(yōu)選為配置在輪胎內(nèi)壁或側壁部的外壁。特別是將疊層體配置在輪胎內(nèi)壁 時，優(yōu)選為將該疊層體配置在與埋設在胎面部的帶束層對應的帶束內(nèi)側區(qū)域，在該帶束內(nèi) 側區(qū)域形成開口部。因此，在輪胎內(nèi)壁上可確保良好的可見性。
【附圖說明】
[0019]圖1是表示由本發(fā)明實施方式組成的充氣輪胎的子午線剖面圖。
[0020] 圖2是表示圖1充氣輪胎中由薄膜層與底部橡膠層組成的疊層體的剖面圖。
[0021] 圖3是表示在薄膜層上形成開口部的工序的剖面圖。
[0022] 圖4是表示由薄膜層與底部橡膠層組成的疊層體的改進例的剖面圖。
[0023] 圖5是表示由開口部描畫的信息顯示物的一例的平面圖。
[0024] 圖6是表示由開口部描畫的信息顯示物的其他例的平面圖。
[0025] 圖7是表示由開口部描畫的信息顯示物的其他例的平面圖。
【具體實施方式】
[0026] 以下，參照附圖詳細說明本發(fā)明的結構。圖1~圖3是表示由本發(fā)明實施方式組 成的充氣輪胎的圖。如圖1所示，本實施方式的充氣輪胎，具備沿輪胎周向延伸呈環(huán)狀的胎 面部1、配置在該胎面部1兩側的一對側壁部2、2、以及配置在這些側壁部2的輪胎直徑方 向內(nèi)側的一對胎圈部3、3。
[0027] 在一對胎圈部3、3之間橫跨設置有簾布層4。此簾布層4包含沿輪胎直徑方向延 伸的多根增強簾線，圍繞配置于各胎圈部3的胎圈芯5,由輪胎內(nèi)側向外側折回。胎圈芯5 外周上配置有由剖面形狀為三角形的橡膠組合物組成的胎邊芯6。
[0028] 另一方面，在胎面部1上簾布層4的外周側埋設多層帶束層7。這些帶束層7含有 與輪胎周向傾斜的多條增強簾線，且配置成增強簾線在層間相互交叉。在帶束層7中，增強 簾線相對于輪胎周向的傾斜角度例如設定在10°~40°的范圍。帶束層7的增強簾線，優(yōu) 選使用鋼簾線。在帶束層7的外周側，為提高高速耐久性，配置有至少1層帶罩層8,其增強 簾線相對于輪胎周向以例如5°以下的角度排列。帶罩層8的增強簾線，優(yōu)選使用尼龍或芳 綸等有機纖維簾線。此外，輪胎內(nèi)壁沿簾布層4配設有內(nèi)襯層9。
[0029] 另外，上述輪胎增強結構表示充氣輪胎中的代表例，但是并不限定于此。
[0030] 上述充氣輪胎中，內(nèi)襯層9如圖2所示，由疊層體10 (10A)構成，所述疊層體 10 (10A)包含：配置在輪胎表面的2層薄膜層11、12、以及配置在該薄膜層11、12下側的底 部橡膠層14。疊層體10A中，底部橡膠層14是介于簾布層4與薄膜層11、12之間的接合橡 膠層。除此之外，側壁部2的外壁附加有疊層體10 (10B)，所述疊層體10 (10B)包含：配置 在輪胎表面的2層薄膜層11、12、以及配置在該薄膜層11、12下側的底部橡膠層14。疊層 體10B中，底部橡膠層14是介于疊層體10B的相鄰橡膠層與薄膜層11、12之間的接合橡膠 層。
[0031] 上述薄膜層11、12均由熱塑性樹脂或混合熱塑性樹脂與彈性體而成的熱塑性彈 性體組合物構成。這些薄膜層11、12的厚度并無特別限定，優(yōu)選為設定在例如10ym~ 200ym的范圍。露出輪胎表面的最外側薄膜層11被涂成與其下側的相鄰薄膜層12不同的 顏色。而且，利用激光加工在最外側薄膜層11上形成多個開口部15,最外側薄膜層11下側 的相鄰薄膜層12通過這些開口部15露出。
[0032] 制造這種充氣輪胎時，首先將具備疊層體10的充氣輪胎硫化，所述疊層體10如上 述疊層而成，且包含薄膜層11、12與底部橡膠層14。然后，如圖3所示，從激光照射裝置的 加工頭21向薄膜層11照射激光22,除去該照射部分，從而在最外側薄膜層11上形成多個 開口部15,通過這些開口部15露出薄膜層12。
[0033] 可一邊移動加工頭21-邊連續(xù)進行激光22照射，或者可一邊移動加工頭21-邊 斷續(xù)進行激光22照射。通過調(diào)節(jié)加工頭21的移動速度或激光22的強度，從而可適當調(diào)節(jié) 應形成的開口部15的深度。激光可使用例如紅外線激光、C02(二氧化碳）激光、YAG激光， 但是其中考慮到加工性的好壞或控制性而優(yōu)選為使用C02(二氧化碳）激光。此外，利用激 光加工的被處理寬度（線寬）設定在例如0. 2mm~1. 0mm的范圍即可。
[0034] 如上述獲得的充氣輪胎具備疊層體10,所述疊層體10包含：配置在輪胎表面的薄 膜層11、12、以及底部橡膠層14,利用激光加工在由熱塑性樹脂或熱塑性彈性體組合物組 成的薄膜層11上形成多個開口部15,通過這些開口部15露出薄膜層12,因此可根據(jù)開口 部15的形狀或配置顯示任意信息。此外，最外側薄膜層11被涂成與其下側的相鄰薄膜層 12不同的顏色，因此所顯示信息的可見性優(yōu)異。而且，疊層體10可以與輪胎一體成型，因此 與以往粘貼標簽的情況不同，可避免信息顯示物脫落，長期正確顯示所需信息。
[0035] 特別是上述充氣輪胎中，疊層體10包含多層薄膜層11、12,通過開口部15露出薄 膜層12,因此將薄膜層12涂成與最外側薄膜層11不同的顏色，從而可任意選擇通過開口部 15露出的顏色。
[0036] 另外，如圖4所示，可以由配置在輪胎表面的1層薄膜層11、以及配置在該薄膜層 11下側的底部橡膠層14構成疊層體10。此時，采用如下結構：將露出輪胎表面的最外側 薄膜層11涂成與其下側的相鄰底部橡膠層14不同的顏色，利用激光加工在最外側薄膜層 11上形成多個開口部15,通過這些開口部15露出最外側薄膜層11下側的相鄰底部橡膠層 14〇
[0037] 采用圖4的疊層結構時，與圖2的疊層結構一樣，可根據(jù)開口部15的形狀或配