專利名稱：恒壓靜接點(diǎn)座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于控制電動轉(zhuǎn)轍機(jī)動作，表示道岔停留的位置狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)機(jī)電聯(lián)鎖的恒壓靜接點(diǎn)座。
背景技術(shù)：
在鐵路運(yùn)輸中，列車在軌道上按信號運(yùn)行，不斷地途徑道岔或經(jīng)過道岔轉(zhuǎn)線運(yùn)行。這種轉(zhuǎn)線開通方向的信號，是由道岔電動轉(zhuǎn)轍機(jī)上的靜接點(diǎn)組和與它偶配的動接點(diǎn)組及表示桿等構(gòu)件的動作來實(shí)現(xiàn)的。電動轉(zhuǎn)轍機(jī)牽引道岔進(jìn)行定位或反位鎖閉及尖軌與基本軌之間?？课恢檬欠裾_和密貼是由靜接點(diǎn)系統(tǒng)表示出來，決定列車是否通過。所以要求靜接 點(diǎn)組應(yīng)具備有足夠的強(qiáng)度和準(zhǔn)確無誤接通可靠性。在電動轉(zhuǎn)轍機(jī)牽引道岔過程中，當(dāng)尖軌未到達(dá)與基本軌密貼的位置時，其接點(diǎn)系統(tǒng)就不能接通表示電路；當(dāng)?shù)啦砑廛壉粻恳竭_(dá) 基本軌密貼的正確位置時其接點(diǎn)系統(tǒng)就接通表示電路；當(dāng)列車發(fā)生了錯誤運(yùn)行時車輪就會將尖軌從基本軌密貼位置擠開一定的距離，即發(fā)生了擠岔事故時，此時接點(diǎn)系統(tǒng)中的靜接點(diǎn)組與動接點(diǎn)組的接觸點(diǎn)會產(chǎn)生分離，就切斷了表示電路并同時發(fā)出了事故報警信號。電動轉(zhuǎn)轍機(jī)牽引道岔轉(zhuǎn)換過程中，其動接點(diǎn)組在有關(guān)構(gòu)件的驅(qū)動下，也在快速的插入和拔出靜接點(diǎn)組。由于動接點(diǎn)環(huán)外徑尺寸大于左、右靜接點(diǎn)片之間的開口，所以第一代靜接點(diǎn)座在快速接合過程中和現(xiàn)場工人調(diào)整與維修過程中很容易使左、右兩個靜接點(diǎn)片產(chǎn)生接觸壓力減小、折彎、疲勞折斷使用壽命低、配件更換次數(shù)多人工維護(hù)頻繁。給鐵路運(yùn)輸和現(xiàn)場使用帶來了不安全因素及頻繁的人工維修調(diào)整。電動轉(zhuǎn)轍機(jī)的動接點(diǎn)座和靜接點(diǎn)片之間的設(shè)計壓力是750克-1500克之間，電動轉(zhuǎn)轍機(jī)一直是使用單層簧片式壓力靜接點(diǎn)組是靠加工制造簧片沖壓變型和人工調(diào)整兩個簧片之間的距離使簧片產(chǎn)生壓力來達(dá)到動靜接點(diǎn)之間設(shè)計壓力的，簧片和接點(diǎn)環(huán)之間的壓力在使用中由于快速的插入和拔出及多次碰撞壓力極其不穩(wěn)定，使用時間越久就越達(dá)不到設(shè)計和安全使用的規(guī)定接觸壓力值，需現(xiàn)場維護(hù)工人不定期的測試和調(diào)整兩個靜接點(diǎn)簧片之間的距離來滿足設(shè)計及安全使用的壓力值，費(fèi)時費(fèi)工并影響鐵路的安全生產(chǎn)及鐵路的運(yùn)輸生產(chǎn)效率。第二代雙層簧片加強(qiáng)型補(bǔ)強(qiáng)片式靜接點(diǎn)組就是在左、右兩個靜接點(diǎn)片外側(cè)各貼合一補(bǔ)強(qiáng)片。幫助靜接點(diǎn)組的靜接點(diǎn)簧片對動接點(diǎn)環(huán)施加750—1500克的接觸壓力，動接點(diǎn)環(huán)在靜接點(diǎn)組內(nèi)的接觸深度應(yīng)不小于4mm并可用機(jī)構(gòu)來調(diào)整；在靜接點(diǎn)片不斷地被彈開和折彎變形的過程中，補(bǔ)強(qiáng)片也在靜接點(diǎn)片產(chǎn)生為移動，容易發(fā)生兩片之間尖端弧干涉，造成壓力不穩(wěn)定；動接點(diǎn)組在靜接點(diǎn)組內(nèi)的往復(fù)插入和拔出對靜接點(diǎn)組內(nèi)的靜接點(diǎn)簧片表面產(chǎn)生嚴(yán)重的磨損，從一定意義上可以說補(bǔ)強(qiáng)片在增加了靜接點(diǎn)片和動接點(diǎn)環(huán)的壓力的同時但也增大了靜接點(diǎn)片和動接點(diǎn)環(huán)之間磨損，并沒有從根本上改變提高動、靜接點(diǎn)組的使用壽命和缺陷。
發(fā)明內(nèi)容[0006]本實(shí)用新型的目的是克服上述背景技術(shù)中存在的缺陷，提供一種恒壓靜接點(diǎn)座。本實(shí)用新型的目的是以下述方式實(shí)現(xiàn)的一種恒壓靜接點(diǎn)座，包括一片左接點(diǎn)片
(1)，一片右接點(diǎn)片(2)、靜接點(diǎn)塊(6)和接線端子螺栓(9)，一片左接點(diǎn)片(I)和一片右接點(diǎn)片(2)套裝在接線端子螺栓(9)上，接線端子螺栓(9)上設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧(5)，扭轉(zhuǎn)彈簧(5) —端緊壓在左接點(diǎn)片(I)和右接點(diǎn)片(2)的根端，另一端固定在靜接點(diǎn)塊(6)的殼體上。靜接點(diǎn)塊(6)內(nèi)左接點(diǎn)片(I)左側(cè)和右接點(diǎn)片(2)右側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有壓簧
(4)，壓簧(4) 一端抵住左、右接點(diǎn)片(1、2)—側(cè)。左接點(diǎn)片(I)和右接點(diǎn)片(2)側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)鋼絲(10)。所述的左接點(diǎn)片(I)和右接點(diǎn)片(2)的厚度為O. 5_2mm。左、右接點(diǎn)片(1、2)接觸面中心線沖壓有三角形或半圓形凹槽。本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)和效果本實(shí)用新型接點(diǎn)壓力的恒定對使用維護(hù)電動轉(zhuǎn)轍機(jī)帶來了極大的方便，無需因接點(diǎn)壓力的變化而經(jīng)常調(diào)整和更換靜接點(diǎn)組的節(jié)點(diǎn)簧片和動接點(diǎn)組的接點(diǎn)環(huán)，無需調(diào)整動接點(diǎn)組環(huán)打入靜接點(diǎn)組簧片的深度，接點(diǎn)壓力的恒定還保證了靜接點(diǎn)壓力不發(fā)生變化，從而減少了靜接點(diǎn)組的使用故障，增加靜接點(diǎn)組的使用可靠性，保障了電動轉(zhuǎn)轍機(jī)整體可靠性和安全性。

圖I是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
一種恒壓靜接點(diǎn)座，包括一片左接點(diǎn)片I，一片右接點(diǎn)片2、靜接點(diǎn)塊6和接線端子螺栓9，靜接點(diǎn)塊6上設(shè)有蓋板3，一片左接點(diǎn)片I和一片右接點(diǎn)片2套裝在接線端子螺栓9上，左、右接點(diǎn)片1、2上設(shè)有彈片7和壓板8，靜接點(diǎn)塊6內(nèi)左接點(diǎn)片I左側(cè)和右接點(diǎn)片2右側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有壓黃4,壓黃4 一端抵住左、右接點(diǎn)片1、2 —側(cè)。左接點(diǎn)片I和右接點(diǎn)片2側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)鋼絲10?；蛘咦?、右接點(diǎn)片1、2接觸面中心線沖壓有三角形或半圓形凹槽。左、右接點(diǎn)片1、2可以在動接點(diǎn)環(huán)插入時因受動接點(diǎn)環(huán)擠動而繞著端子螺栓9轉(zhuǎn)動，接線端子螺栓9上設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧5，扭轉(zhuǎn)彈簧5 —端緊壓在左接點(diǎn)片I和右接點(diǎn)片2的根端，另一端固定在靜接點(diǎn)塊6的殼體上。左、右接點(diǎn)片1、2主要作用是將扭轉(zhuǎn)彈簧5產(chǎn)生的力作用到動接點(diǎn)環(huán)上，使左、右接點(diǎn)片1、2與動接點(diǎn)環(huán)可靠并密貼壓力接觸，左、右接點(diǎn)片1、2本身不產(chǎn)生變形。扭轉(zhuǎn)彈簧5對左、右接點(diǎn)片1、2產(chǎn)生一定的壓力，此壓力換算到動接點(diǎn)環(huán)與靜接點(diǎn)片的接觸點(diǎn)即形成靜接點(diǎn)片和動接點(diǎn)環(huán)之間的接觸壓力。經(jīng)過設(shè)計計算扭轉(zhuǎn)彈簧5的剛度為2. 64Nmm/組裝預(yù)壓縮8度，換算到接觸點(diǎn)初壓力為6. 4N，動接點(diǎn)環(huán)打入后，扭轉(zhuǎn)彈簧5繼續(xù)扭轉(zhuǎn)I. 75度，接觸點(diǎn)的壓力達(dá)到額定值7. 8N (約800克)。本實(shí)用新型改為扭轉(zhuǎn)彈簧5施加接觸壓力的方案以后使接觸點(diǎn)壓力少受動接點(diǎn)環(huán)打入深度的影響，接點(diǎn)壓力趨于恒定。其原理是動接點(diǎn)環(huán)打入前后，左、右接點(diǎn)片1、2橫后動作僅為1mm，換算到扭轉(zhuǎn)彈簧5其扭動轉(zhuǎn)角僅變換I. 75度，在接觸點(diǎn)的壓力變化僅
I.4N (約140克)。當(dāng)動接點(diǎn)環(huán)打入深度發(fā)生變化時，如打入深度增加3mm (這一情況在電動轉(zhuǎn)轍機(jī)使用中由于接點(diǎn)座機(jī)構(gòu)部件的磨損而經(jīng)常發(fā)生)計算表明這一深度使扭轉(zhuǎn)彈簧5的角度增加了僅O. 2度，接點(diǎn)壓力僅由此增加了 O. 3N (約為30克)?？梢姶蛉肷疃葘銐航狱c(diǎn)組的壓力變化沒多大的影響。對于老式的主輔雙接點(diǎn)片的靜接點(diǎn)而言打入深度的微小變化則對接點(diǎn)壓力和彈片的應(yīng)力變化影響極大，如動接點(diǎn)環(huán)打入深度仍加深3_，此深度約使節(jié)點(diǎn)簧片彎曲支點(diǎn)與接觸點(diǎn)距離由24mm減少到21mm，接點(diǎn)片由此產(chǎn)生的支反力(即接點(diǎn)壓力)變化與上述距離變化量的三次方成反比，這一變化造成接點(diǎn)壓力增大到原壓力值的I. 33倍，由此造成接點(diǎn)簧片應(yīng)力大增，易造成接點(diǎn)片的折斷。所述的左接點(diǎn)片I和右接點(diǎn)片2的厚度為O. 5-2_。接點(diǎn)片增厚至O. 5_2_，不含 彎曲變形，與節(jié)點(diǎn)環(huán)接觸部位大大增加，由與節(jié)點(diǎn)片厚度的增加同時也增加了節(jié)點(diǎn)片的磨損壽命，不懼怕磨損，因而增加了靜接點(diǎn)組的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種恒壓靜接點(diǎn)座，包括一片左接點(diǎn)片(I )，一片右接點(diǎn)片(2)、靜接點(diǎn)塊(6)和接線端子螺栓(9)，其特征在于一片左接點(diǎn)片(I)和一片右接點(diǎn)片(2)套裝在接線端子螺栓(9)上，接線端子螺栓(9)上設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧(5)，扭轉(zhuǎn)彈簧(5)—端緊壓在左接點(diǎn)片(I)和右接點(diǎn)片(2)的根端，另一端固定在靜接點(diǎn)塊(6)的殼體上。
2.如權(quán)利要求I所述的恒壓靜接點(diǎn)座，其特征在于靜接點(diǎn)塊(6)內(nèi)左接點(diǎn)片(I)左側(cè)和右接點(diǎn)片(2)右側(cè)設(shè)有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有壓簧(4)，壓簧(4) 一端抵住左、右接點(diǎn)片(1、2)一側(cè)。
3.如權(quán)利要求I所述的恒壓靜接點(diǎn)座，其特征在于所述的左接點(diǎn)片(I)和右接點(diǎn)片 2)的厚度為0. 5-2_。
4.如權(quán)利要求I所述的恒壓靜接點(diǎn)座，其特征在于左接點(diǎn)片(I)和右接點(diǎn)片(2)側(cè)面設(shè)有加強(qiáng)鋼絲(10)。
5.如權(quán)利要求I所述的恒壓靜接點(diǎn)座，其特征在于左、右接點(diǎn)片(1、2)接觸面中心線沖壓有三角形或半圓形凹槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種恒壓靜接點(diǎn)座，包括一片左接點(diǎn)片，一片右接點(diǎn)片、靜接點(diǎn)塊和接線端子螺栓，一片左接點(diǎn)片和一片右接點(diǎn)片套裝在接線端子螺栓上，接線端子螺栓上設(shè)有扭轉(zhuǎn)彈簧，扭轉(zhuǎn)彈簧一端緊壓在左接點(diǎn)片和右接點(diǎn)片的根端，另一端固定在靜接點(diǎn)塊的殼體上。本實(shí)用新型接點(diǎn)壓力的恒定對使用維護(hù)電動轉(zhuǎn)轍機(jī)帶來了極大的方便，無需因接點(diǎn)壓力的變化而經(jīng)常調(diào)整和更換靜接點(diǎn)組的節(jié)點(diǎn)簧片和動接點(diǎn)組的接點(diǎn)環(huán)，無需調(diào)整動接點(diǎn)組環(huán)打入靜接點(diǎn)組簧片的深度，接點(diǎn)壓力的恒定還保證了靜接點(diǎn)壓力不發(fā)生變化，從而減少了靜接點(diǎn)組的使用故障，增加靜接點(diǎn)組的使用可靠性，保障了電動轉(zhuǎn)轍機(jī)整體可靠性和安全性。
文檔編號B61L5/06GK202557558SQ20122021542
公開日2012年11月28日 申請日期2012年5月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月14日
發(fā)明者季志偉 申請人:季志偉