專利名稱:動力轉(zhuǎn)向器的整體式液壓控制轉(zhuǎn)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實用新型涉及一種動力轉(zhuǎn)向器的整體式液壓控制轉(zhuǎn)閥,用于汽 車助力轉(zhuǎn)向的循環(huán)球整體式轉(zhuǎn)閥的動力轉(zhuǎn)向器。
技術(shù)背景液壓控制閥是動力轉(zhuǎn)向器的心臟,決定了動力轉(zhuǎn)向器的絕大部分 性能。整體式轉(zhuǎn)閥動力轉(zhuǎn)向器由于結(jié)構(gòu)簡單,制造工藝好,轉(zhuǎn)向靈敏 性高,安全可靠,在國內(nèi)外的汽車上得到了廣泛的應(yīng)用。而目前國內(nèi) 常見的整體式轉(zhuǎn)閥在結(jié)構(gòu)上大多由螺桿、閥套、閥芯、輸入軸、扭桿 等零件組成,其中有部分采用螺桿和閥套作成一體、閥芯和輸入軸分 離的浮動結(jié)構(gòu),也有部分采用閥芯和輸入軸作成一體、螺桿和閥套分 離的浮動結(jié)構(gòu)。不管是采用閥芯和輸入軸分離,還是采用螺桿和閥套 分離的結(jié)構(gòu),在兩個分離的零件之間必須采用連接件(一般采用定位 銷、鋼球、驅(qū)動環(huán)等零件),造成傳動環(huán)節(jié)多,工藝復(fù)雜,閥總成剛度 降低,并且對閥總成的性能有一定的影響。這兩種控制閥結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)向 器,如果要安裝安全閥(短路閥),必須在另外的零件上(如閥體或殼 體)增加安全閥結(jié)構(gòu),致使結(jié)構(gòu)復(fù)雜。經(jīng)檢索中國專利"一種汽車轉(zhuǎn)閥整體式動力轉(zhuǎn)向器"專利號97246039. X為螺桿為非貫穿式的動力轉(zhuǎn)向器,無安全閥。這種整體式 轉(zhuǎn)閥的的缺點a.如果要安全閥(短路閥),必須在另外的零件上(如 閥體或殼體)增加安全閥結(jié)構(gòu),致使結(jié)構(gòu)復(fù)雜。b.閥芯的進(jìn)油槽和回 油槽處沒有軸向切口和密封環(huán),在轉(zhuǎn)向過程中容易產(chǎn)生噪聲和轉(zhuǎn)向發(fā) 澀。發(fā)明內(nèi)容本實用新型針對以上情況,研制出一種螺桿和閥套做成一體、閥 芯和輸入軸做成一體、閥芯裝入閥套中組合成安全閥的新型動力轉(zhuǎn)向 器的整體式液壓控制轉(zhuǎn)閥。本實用新型的技術(shù)方案本實用新型的用于動力轉(zhuǎn)向器的整體式液壓控制轉(zhuǎn)閥包括螺桿l、閥套2、閥芯3、輸入軸4、扭桿5,螺桿l與閥套2為一體,螺桿l一端的空腔作為閥套;閥芯3和輸入軸4作成一體,閥芯3裝入閥套2中,扭桿5—端與閥芯3由徑向銷軸7連接鎖定,閥芯3上設(shè)安全閥,安全閥包括閥芯3上的進(jìn)油槽11與回油 腔14之間有連通孔6,連通孔6的進(jìn)油槽處有沉孔6.1,沉孔6.1處安裝有安全球8。所述的用于動力轉(zhuǎn)向器的整體式液壓控制轉(zhuǎn)閥,輸入軸4上有限 位耳環(huán)4.1,對應(yīng)閥套2上限位凸臺2. 1,限位耳環(huán)4.1處分布四個回油道9與閥芯3的回油腔14相通。所述的用于動力轉(zhuǎn)向器的整體式液壓控制轉(zhuǎn)閥,閥芯3上進(jìn)油槽 11、回油槽12處有相反方向軸向切口 (11.2)、 (12.2)。所述的用于動力轉(zhuǎn)向器的整體式液壓控制轉(zhuǎn)閥,其特征在于閥 套2上有軸承環(huán)槽2.2。本實用新型的優(yōu)點內(nèi)部結(jié)構(gòu)技術(shù)方案是螺桿和閥套做成一體、閥芯和輸入軸做成一體,自帶安全閥,結(jié)構(gòu)簡單緊湊,工藝性好、成本低,零件的通用性、互換性強(qiáng),可廣泛用于汽車循環(huán)球整體式轉(zhuǎn)閥的動力轉(zhuǎn)向器。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)剖視圖。圖2是本實用新型的三維爆炸圖。圖中螺桿l、閥套2、限位凸臺2. 1、球軸承處2.2、閥芯3、 輸入軸4、限位耳環(huán)4.1、扭桿5、銷軸7、連通孔6、沉孔6.1、安全 球8、回油道9、密封環(huán)IO、閥芯上的進(jìn)油槽ll、上腔油道ll.l、進(jìn) 油槽切口 11.2、回油槽12、下腔油道12.1、回油槽切口 12.2、尾端 銷軸13、回油腔14。
具體實施方式
如圖1所示螺桿1與閥套2為一體,螺桿1有中空腔作為閥套;閥芯3和輸入軸4作成一體,閥芯3裝入閥套2中,扭桿5—端與閥 芯3由徑向銷軸7連接鎖定,閥芯3上設(shè)安全閥,安全閥包括閥芯3 上的進(jìn)油槽11與回油腔14之間有連通孔6,連通孔6的進(jìn)油槽處有 沉孔6.1,沉孔6.1處安裝有安全球8 。輸入軸4上有限位耳環(huán)4.1,限位耳環(huán)4.1處分布四個回油道9與閥芯3的回油腔14相通。對應(yīng)閥套2上限位凸臺2. 1。閥芯3上進(jìn)油槽11、回油槽12處有相反方向的三個軸向切口 11.2、12.2。閥套2上有軸承環(huán)槽2.2。閥芯3上有六分度棱和六分度槽,組成液壓控制閥的閥芯,六分
度槽分別是三個進(jìn)油槽和三個回油槽間隔圓周排列。閥套2上也有相 對應(yīng)的六分度槽和六分度棱,組成液壓控制閥的閥套。當(dāng)輸入軸4(閥 芯3)相對螺桿1 (閥套2)扭轉(zhuǎn)一定的角度,控制閥把進(jìn)入進(jìn)油槽11 的油導(dǎo)入動力轉(zhuǎn)向器的工作腔,形成工作壓力,推動齒條活塞做功。 輸入軸4上有限位耳環(huán)4.1,對應(yīng)閥套2上限位凸臺2.1,用來限制扭 桿5的最大轉(zhuǎn)角。三個進(jìn)油槽11處開有三個進(jìn)油槽切口 11.2,壓力油 可以通過進(jìn)油槽切口 11.2到達(dá)安裝在閥芯3環(huán)槽上的密封環(huán)10,有效 的減小急速轉(zhuǎn)向時產(chǎn)生的噪聲。三個回油槽12處開有三個回油槽切口 12.2,低壓油可以通過回油槽切口 12.2 ,這六個軸向切口可以潤滑閥 芯,避免轉(zhuǎn)向發(fā)澀和轉(zhuǎn)向噪聲。閥芯3上設(shè)安全閥,動力轉(zhuǎn)向器正常工作時,壓力油把安全球8 壓在沉孔6.1上,進(jìn)油槽11和回油腔14不相通;當(dāng)轉(zhuǎn)向油泵不工作 時,由于齒條活塞運(yùn)動造成回油腔14的油壓高于進(jìn)油槽11的油壓形 成負(fù)壓,推開安全球8,卸掉負(fù)壓,保證汽車具有機(jī)械轉(zhuǎn)向的能力。 螺桿1的球軸承環(huán)槽2.2與無內(nèi)圈軸承配合來傳遞螺桿的軸向力和徑 向力,球軸承環(huán)槽2.2 (實線部分)是適用于前軸負(fù)荷較大的循環(huán)球動 力轉(zhuǎn)向器(大軸承),球軸承環(huán)槽(虛線部分)是適用于前軸負(fù)荷較小 的循環(huán)球動力轉(zhuǎn)向器(小軸承)。
權(quán)利要求1. 一種用于動力轉(zhuǎn)向器的整體式液壓控制轉(zhuǎn)閥,包括螺桿(1)、閥套(2)、閥芯(3)、輸入軸(4)、扭桿(5),其特征在于螺桿(1)與閥套(2)為一體,螺桿(1)一端的空腔作為閥套;閥芯(3)和輸入軸(4)作成一體,閥芯(3)裝入閥套(2)中,扭桿(5)一端與閥芯(3)由徑向銷軸(7)連接鎖定,閥芯(3)上設(shè)安全閥,安全閥包括閥芯(3)上的進(jìn)油槽(11)與回油腔(14)之間有連通孔(6),連通孔(6)的進(jìn)油槽處有沉孔(6.1),沉孔(6.1)處安裝有安全閥(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于動力轉(zhuǎn)向器的整體式液壓控制轉(zhuǎn) 閥,其特征在于輸入軸(4)上有限位耳環(huán)(4.1),對應(yīng)閥套(2)上限 位凸臺(2.1),限位耳環(huán)(4.1)處分布四個回油道(9)與閥芯(3)的回油腔(14)相通。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于動力轉(zhuǎn)向器的整體式液壓控制轉(zhuǎn) 閥,其特征在于閥芯(3)上進(jìn)油槽(11)、回油槽(12)處有相反 方向軸向切口 (11.2)、 (12.2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于動力轉(zhuǎn)向器的整體式液壓控制轉(zhuǎn) 閥,其特征在于閥套(2)上有軸承環(huán)槽(2.2)。
專利摘要本實用新型提供一種用于動力轉(zhuǎn)向器的整體式液壓控制轉(zhuǎn)閥,包括螺桿(1)、閥套(2)、閥芯(3)、輸入軸(4)、扭桿(5),螺桿(1)與閥套(2)為一體,螺桿(1)一端的空腔作為閥套;閥芯(3)和輸入軸(4)作成一體,閥芯(3)裝入閥套(2)中,扭桿(5)一端與閥芯(3)由徑向銷軸(7)連接鎖定,閥芯(3)上設(shè)安全閥,安全閥包括閥芯(3)上的進(jìn)油槽(11)與回油腔(14)之間有連通孔(6),連通孔(6)的進(jìn)油槽處有沉孔(6.1),沉孔(6.1)處安裝有安全閥(8)。輸入軸(4)上有限位耳環(huán)(4.1),對應(yīng)閥套(2)上限位凸臺(2.1),限位耳環(huán)(4.1)處分布四個回油道(9)與閥芯(3)的回油腔(14)相通。
文檔編號B62D5/083GK201080204SQ20072008704
公開日2008年7月2日 申請日期2007年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月20日
發(fā)明者陳陽斌, 鮑廣潔 申請人:東風(fēng)汽車有限公司